CN215927720U - 一种长寿命易拆装的冷却器总成 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种长寿命易拆装的冷却器总成,包括机壳,所述机壳的前部通过铰链固定有前门,所述前门的内壁固定有橡胶顶片,所述前门上安装有锁扣,所述锁扣插接固定在机壳外壁上的机械锁内,所述机壳的前侧内壁固定有L形卡座,所述L形卡座的内部卡接固定有冷却器,所述冷却器的四周通过橡胶圈与L形卡座连接,所述冷却器的进水口与机壳上的进水管连接,所述冷却器的出水口与机壳上的出水管连接,所述机壳的内部尾侧通过风机架固定有风机。本实用新型结构新颖,构思巧妙,冷却器与机壳之间没有刚性接触,当冷却器产生任何应力时,都可以通过橡胶顶片和橡胶圈吸收,避免冷却器因应力损坏,大大提升冷却器的使用寿命。

Description

一种长寿命易拆装的冷却器总成
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,具体为一种长寿命易拆装的冷却器总成。
背景技术
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
目前国内大部分压缩机厂家的冷却器总成都是在冷却器上直接焊出安装结构,大部分是连接板,通过该连接板进行冷却器之间以及冷却器和支撑架之间的连接。然而,冷却器需要承受热应力及循环应力,当热应力产生的冷却器变形被安装限制时,巨大的应力无法释放势必对整个连接结构中的薄弱环节造成破坏。因此,设计一种长寿命易拆装的冷却器总成是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种长寿命易拆装的冷却器总成,本实用新型结构新颖,构思巧妙,冷却器与机壳之间没有刚性接触,当冷却器产生任何应力时,都可以通过橡胶顶片和橡胶圈吸收,避免冷却器因应力损坏,大大提升冷却器的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长寿命易拆装的冷却器总成,包括机壳,所述机壳的前部通过铰链固定有前门,所述前门的内壁固定有橡胶顶片,所述前门上安装有锁扣,所述锁扣插接固定在机壳外壁上的机械锁内,所述机壳的前侧内壁固定有L形卡座,所述L形卡座的内部卡接固定有冷却器,所述冷却器的四周通过橡胶圈与L形卡座连接,所述冷却器的进水口与机壳上的进水管连接,所述冷却器的出水口与机壳上的出水管连接,所述机壳的内部尾侧通过风机架固定有风机。
优选的,所述机壳的底部尾侧开设有进风口,所述进风口的内部旋接固定有外螺纹框架,所述外螺纹框架的内部固定有除尘金属网。
优选的,所述机壳的尾侧外壁安装有静电产生器,所述静电产生器的输出端与除尘金属网连接,所述机壳的内壁安装有控制器,所述控制器电性连接静电产生器。
优选的,所述进风口的内壁安装有电机,所述电机的转轴上固定有与除尘金属网接触的塑料凸轮。
优选的,所述风机采用离心风机。
本实用新型的有益效果为:
1、冷却器与机壳之间没有刚性接触,当冷却器产生任何应力时,都可以通过橡胶顶片和橡胶圈吸收,避免冷却器因应力损坏,大大提升冷却器的使用寿命;
2、直接打开前门,即可以实现冷却器的快速拆卸,方便维修与清洗;
3、通过设置的除尘金属网,可以避免空气中的灰尘进入到机壳的内部,影响风机和冷却器的正常工作,且除尘金属网拆卸方便;
4、通过设置的静电产生器工作,产生静电,分布在除尘金属网上,可以进一步提升除尘效率;
5、在静电产生器和风机停止工作的状态下,控制器使电机工作,带动塑料凸轮不断撞击除尘金属网,将除尘金属网上的灰尘落下,防止除尘金属网上大量聚集灰尘,影响进风。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体正视平面结构示意图;
图2是本实用新型整体剖视平面结构示意图;
图3是本实用新型A区域放大平面结构示意图;
图中标号:1、机壳;2、出水管;3、进水管;4、进风口;5、静电产生器;6、前门;7、锁扣;8、机械锁;9、橡胶顶片;10、L形卡座;11、橡胶圈;12、风机架;13、风机;14、冷却器;15、控制器;16、外螺纹框架;17、除尘金属网;18、电机;19、塑料凸轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
冷却器需要承受热应力及循环应力,当热应力产生的冷却器变形被安装限制时,巨大的应力无法释放势必对整个连接结构中的薄弱环节造成破坏。
实施例一
由图1和图2给出,本实用新型提供如下技术方案:一种长寿命易拆装的冷却器总成,包括机壳1,机壳1的前部通过铰链固定有前门6,前门6的内壁固定有橡胶顶片9,前门6上安装有锁扣7,锁扣7插接固定在机壳1外壁上的机械锁8内,机壳1的前侧内壁固定有L形卡座10,L形卡座10的内部卡接固定有冷却器14,冷却器14的四周通过橡胶圈11与L形卡座10连接,冷却器14的进水口与机壳1上的进水管3连接,冷却器14的出水口与机壳1上的出水管2连接,机壳1的内部尾侧通过风机架12固定有风机13,将冷却器14卡在L形卡座10上,并在四周固定上橡胶圈11,接着关上前门6,使用锁扣7和机械锁8配合定位,从而使橡胶顶片9顶在冷却器14的四周,冷却器14与机壳1之间没有刚性接触,当冷却器14产生任何应力时,都可以通过橡胶顶片9和橡胶圈11吸收,避免冷却器14因应力损坏,大大提升冷却器14的使用寿命,同时直接打开前门6,即可以实现冷却器14的快速拆卸,方便维修与清洗。
优选的,风机13采用离心风机。
实施例二
实施例一中进风口4处空气中的灰尘易进入,影响风机13和冷却器14的正常工作,参照图2,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,机壳1的底部尾侧开设有进风口4,进风口4的内部旋接固定有外螺纹框架16,外螺纹框架16的内部固定有除尘金属网17,风机13工作,从进风口4吸风,吹向冷却器14后从前门6吹出,通过设置的除尘金属网17,可以避免空气中的灰尘进入到机壳1的内部,影响风机13和冷却器14的正常工作,且除尘金属网17拆卸方便。
实施例三
实施例二中除尘金属网17除尘效率低,参照图2,作为另一优选实施例,与实施例二的区别在于,机壳1的尾侧外壁安装有静电产生器5,静电产生器5的输出端与除尘金属网17连接,机壳1的内壁安装有控制器15,控制器15电性连接静电产生器5,通过设置的静电产生器5工作,产生静电,分布在除尘金属网17上,可以进一步提升除尘效率。
实施例四
实施例二中除尘金属网17会大量聚集灰尘,影响进风,参照图3,作为另一优选实施例,与实施例二的区别在于,进风口4的内壁安装有电机18,电机18的转轴上固定有与除尘金属网17接触的塑料凸轮19,在静电产生器5和风机13停止工作的状态下,控制器15使电机18工作,带动塑料凸轮19不断撞击除尘金属网17,将除尘金属网17上的灰尘落下,防止除尘金属网17上大量聚集灰尘,影响进风。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种长寿命易拆装的冷却器总成,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的前部通过铰链固定有前门(6),所述前门(6)的内壁固定有橡胶顶片(9),所述前门(6)上安装有锁扣(7),所述锁扣(7)插接固定在机壳(1)外壁上的机械锁(8)内,所述机壳(1)的前侧内壁固定有L形卡座(10),所述L形卡座(10)的内部卡接固定有冷却器(14),所述冷却器(14)的四周通过橡胶圈(11)与L形卡座(10)连接,所述冷却器(14)的进水口与机壳(1)上的进水管(3)连接,所述冷却器(14)的出水口与机壳(1)上的出水管(2)连接,所述机壳(1)的内部尾侧通过风机架(12)固定有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命易拆装的冷却器总成,其特征在于:所述机壳(1)的底部尾侧开设有进风口(4),所述进风口(4)的内部旋接固定有外螺纹框架(16),所述外螺纹框架(16)的内部固定有除尘金属网(17)。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命易拆装的冷却器总成,其特征在于:所述机壳(1)的尾侧外壁安装有静电产生器(5),所述静电产生器(5)的输出端与除尘金属网(17)连接,所述机壳(1)的内壁安装有控制器(15),所述控制器(15)电性连接静电产生器(5)。
4.根据权利要求2所述的一种长寿命易拆装的冷却器总成,其特征在于:所述进风口(4)的内壁安装有电机(18),所述电机(18)的转轴上固定有与除尘金属网(17)接触的塑料凸轮(19)。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命易拆装的冷却器总成,其特征在于:所述风机(13)采用离心风机。
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