CN111411641A - 一种钢栈桥桩顶结构及钢栈桥加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢栈桥桩顶结构及钢栈桥加固方法,属于钢栈桥建设领域,基桩组包括至少两根间隔分布的钢管桩,钢管桩一端插入地面,另一端形成用于安装承台的支撑端;安装台固定设置在承台远离地面的一面;承台包括平行设置的第一边梁和第二边梁;第一边梁与所有钢管桩的一侧固定连接,第二边梁与所有钢管桩的另一侧固定连接;贝雷架架设在安装台上,顶板固定在贝雷架远离安装台的一端;顶板上设置有用于钻机的钻杆穿过的工作孔,工作孔与钢管桩的位置对应,在工作孔周围还设置有用于安装钻机机体的安装件。通过本发明提供的钢栈桥桩顶结构,能够提供一个钻机安装位置,通过钻机的实时钻地加固,提高钢管桩对地的连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及钢栈桥建设领域,具体而言,涉及一种钢栈桥桩顶结构及钢栈桥加固方法。
背景技术
水中钢栈桥是水中基础常用的临时结构,确保栈桥钢管桩的稳定至关重要。在无覆盖层或覆盖层较浅的区域,请参阅图1、图2和图3,常用的方法是利用钢筋砼锚桩将钢管桩与基岩连接起来。
发明内容
本发明提供了一种钢栈桥桩顶结构及钢栈桥加固方法,旨在解决现有技术中钢栈桥桩顶结构及钢栈桥加固方法存在的上述问题。
本发明是这样实现的:
一种钢栈桥桩顶结构,包括基桩组、承台、安装台、贝雷架和顶板;
所述基桩组包括至少两根间隔分布的钢管桩,所述钢管桩一端插入地面,另一端形成用于安装所述承台的支撑端;
所述安装台固定设置在所述承台远离地面的一面;
所述承台包括平行设置的第一边梁和第二边梁;所述第一边梁与所有所述钢管桩的一侧固定连接,所述第二边梁与所有所述钢管桩的另一侧固定连接;
所述贝雷架架设在所述安装台上,所述顶板固定在所述贝雷架远离所述安装台的一端;
所述顶板上设置有用于钻机的钻杆穿过的工作孔,所述工作孔与所述钢管桩的位置对应,在所述工作孔周围还设置有用于安装钻机机体的安装件。
在本发明的一种实施例中,所述安装台包括设置于相邻两根所述钢管桩之间的长杆和设置于边缘的两根所述钢管桩外侧的短杆;
所述长杆和所述短杆与对应的所述钢管桩固定连接;
所述承台上焊接固定有垂直于所述第一边梁的承力杆,所述承力杆一侧与所述承台焊接,另一侧与所述安装台焊接。
在本发明的一种实施例中,还包括加强杆,所述加强杆固定设置在所述承台远离所述安装台的一面,所述加强杆垂直于所述第一边梁并与所述钢管桩固定连接。
在本发明的一种实施例中,还包括钻机;
所述钻机的输出端安装钻杆,所述钻杆的端部安装钻头;
所述钻机的钻头通过所述工作孔经由所述钢管桩内伸入地下;
所述钻机的机体通过所述安装件固定安装在所述顶板上。
在本发明的一种实施例中,与所述工作孔对应的所述钢管桩内还设置有加固管;
所述钻机的钻头通过所述加固管的内孔伸入地下。
一种钢栈桥加固方法,使用上述的钢栈桥桩顶结构,包括步骤:
将所述钢管桩依次打入地下的砂砾石层中形成所述基桩组;
在所述基桩组上设置所述承台;
在所述承台上设置所述安装台,在所述安装台上固定贝雷架;
在所述贝雷架上固定安装所述顶板,所述顶板的所述工作孔对准对应的所述钢管桩;
在所述钻机上安装的所述钻杆;
在所述钻杆的端部安装所述钻头;
将所述钻机的机体固定在所述顶板上;
所述钻杆带动所述钻头穿过所述工作孔和所述钢管桩伸入所述砂砾石层;
启动所述钻机,将所述钻杆钻入泥质粉沙岩层。
在本发明的一种实施例中,在所述基桩组上设置所述承台的步骤前,还包括:
在所述钢管桩内设置加固管,所述加固管与所述钢管桩同轴滑动连接。
在本发明的一种实施例中,在启动所述钻机,将所述钻杆钻入泥质粉沙岩层的步骤后,还包括:
取下所述钻机的机体,在所述顶板上固定设置封堵板。
本发明的有益效果是:通过本发明提供的钢栈桥桩顶结构,能够提供一个钻机安装位置,通过钻机的实时钻地加固,提高钢管桩对地的连接强度。改变传统的钢管桩桩顶构造,在先搭设好钢平台后,再在平台上对钢管桩进行钻孔加固,提高了搭设平台的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是现有技术提供的钢栈桥桩顶结构的结构示意图;
图2是图1中II-II向的剖视图;
图3是图2中III-III向的视图;
图4是本发明实施例一提供的钢栈桥桩顶结构的结构示意图;
图5是图4中V-V向的剖视图;
图6是图5中VI-VI向的视图。
图标:100-基桩组;200-承台;400-贝雷架;500-顶板;600-钻机; 110-钢管桩;210-第一边梁;230-第二边梁;610-钻杆;630-钻头;310- 长杆;330-短杆;250-承力杆;270-加强杆;130-加固管。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种钢栈桥桩顶结构,请参阅图4、图5和图6,这种钢栈桥桩顶结构包括基桩组100、承台200、安装台、贝雷架400、顶板500和钻机600;
基桩组100包括至少间隔分布的钢管桩110,钢管桩110一端插入地面,另一端形成用于安装承台200的支撑端;
安装台固定设置在承台200远离地面的一面;
承台200包括平行设置的第一边梁210和第二边梁230;第一边梁 210与所有钢管桩110的一侧固定连接,第二边梁230与所有钢管桩110 的另一侧固定连接;贝雷架400架设在安装台上,顶板500固定在贝雷架400远离安装台的一端;
顶板500上设置有用于钻机600的钻杆610穿过的工作孔,工作孔与钢管桩110的位置对应,在工作孔周围还设置有用于安装钻机600机体的安装件,钻机600的机体通过安装件固定在顶板500上,钻机600 的输出端安装钻杆610,钻杆610的端部安装钻头630,钻机600的钻杆610带着钻头630通过工作孔穿出直至对应的钢管桩110,并通过钢管桩110伸入地下,进行钻地作业。
具体的,安装件可以为通孔,通过螺栓穿过通孔和钻机600机体上的对应孔再安装上螺帽实现钻机600机体与顶板500固定。
在本实施例中,安装台包括设置于相邻两根钢管桩110之间的长杆 310和设置于边缘的两根钢管桩110外侧的短杆330;
长杆310和短杆330与对应的钢管桩110通过焊接的形式固定连接;为了进一步加强安装台的稳定性,通过承台200承受安装台的大部分力。具体的,承台200上焊接固定有六根垂直于第一边梁210的承力杆250,承力杆250一侧与承台200焊接,另一侧与安装台焊接。其中,钢管桩 110的两侧各紧靠着设置一根承力杆250,承力杆250可与钢管桩110 焊接固定,在两根钢管桩110之间的位置并列设置另外两根承力杆250。
在本实施例中为了加强承台200的强度,还设置有加强杆270。加强杆270固定设置在承台200远离安装台的一面,加强杆270垂直于第一边梁210并与钢管桩110固定连接。
在本实施例中,与工作孔对应的钢管桩110内还设置有加固管130;钻机600的钻头630通过加固管130的内孔伸入地下。在钻头630往地下深钻的同时,放下加固管130通过加固管130实现钢管桩110的进一步加固。
通过本发明提供的钢栈桥桩顶结构,能够提供一个钻机600安装位置,通过钻机600的实时钻地加固,提高钢管桩110对地的连接强度。改变传统的钢管桩110桩顶构造,在先搭设好钢平台后,再在平台上对钢管桩110进行钻孔加固,提高了搭设平台的工作效率。
实施例二
本实施例提供了一种钢栈桥加固方法,这种钢栈桥加固方法使用实施例一提供的钢栈桥桩顶结构,包括步骤:
在钢管桩110内设置加固管130,加固管130与钢管桩110同轴滑动连接,将钢管桩110依次打入地下的砂砾石层中形成基桩组100;在基桩组100上设置承台200;在承台200上设置安装台,在安装台上固定贝雷架400;在贝雷架400上固定安装顶板500,顶板500的工作孔对准对应的钢管桩110。
在钻机600上安装的钻杆610;在钻杆610的端部安装钻头630;将钻机600的机体固定在顶板500上。
钻杆610带动钻头630穿过工作孔和钢管桩110伸入砂砾石层;启动钻机600,将钻杆610钻入泥质粉沙岩层。
当钻杆610伸入到预设深度后,调整加固管130的位置,稳定加固管130后,抽出钻头630和钻杆610取下钻机600的机体,在顶板500 上固定设置封堵板,以封盖工作孔。
在其他实施例中,也可以未设置加固管130,此时直接将钻头630 和钻杆610停留在地层内实现加固,但是这种加固效果不佳,且成本相对较高。
通过本发明提供的钢栈桥加固方法,能够提供一个钻机600安装位置,通过钻机600的实时钻地加固,提高钢管桩110对地的连接强度。改变传统的钢管桩110桩顶构造,在先搭设好钢平台后,再在平台上对钢管桩110进行钻孔加固,提高了搭设平台的工作效率。
以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢栈桥桩顶结构,其特征在于,包括基桩组、承台、安装台、贝雷架和顶板;
所述基桩组包括至少两根间隔分布的钢管桩,所述钢管桩一端插入地面,另一端形成用于安装所述承台的支撑端;
所述安装台固定设置在所述承台远离地面的一面;
所述承台包括平行设置的第一边梁和第二边梁;所述第一边梁与所有所述钢管桩的一侧固定连接,所述第二边梁与所有所述钢管桩的另一侧固定连接;
所述贝雷架架设在所述安装台上,所述顶板固定在所述贝雷架远离所述安装台的一端;
所述顶板上设置有用于钻机的钻杆穿过的工作孔,所述工作孔与所述钢管桩的位置对应,在所述工作孔周围还设置有用于安装钻机机体的安装件。
2.根据权利要求1所述的钢栈桥桩顶结构,其特征在于,所述安装台包括设置于相邻两根所述钢管桩之间的长杆和设置于边缘的两根所述钢管桩外侧的短杆;
所述长杆和所述短杆与对应的所述钢管桩固定连接;
所述承台上焊接固定有垂直于所述第一边梁的承力杆,所述承力杆一侧与所述承台焊接,另一侧与所述安装台焊接。
3.根据权利要求1所述的钢栈桥桩顶结构,其特征在于,还包括加强杆,所述加强杆固定设置在所述承台远离所述安装台的一面,所述加强杆垂直于所述第一边梁并与所述钢管桩固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢栈桥桩顶结构,其特征在于,还包括钻机;
所述钻机的输出端安装钻杆,所述钻杆的端部安装钻头;
所述钻机的钻头通过所述工作孔经由所述钢管桩内伸入地下;
所述钻机的机体通过所述安装件固定安装在所述顶板上。
5.根据权利要求的4所述的钢栈桥桩顶结构,其特征在于,与所述工作孔对应的所述钢管桩内还设置有加固管;
所述钻机的钻头通过所述加固管的内孔伸入地下。
6.一种钢栈桥加固方法,其特征在于,使用如权利要求4或5所述的钢栈桥桩顶结构,包括步骤:
将所述钢管桩依次打入地下的砂砾石层中形成所述基桩组;
在所述基桩组上设置所述承台;
在所述承台上设置所述安装台,在所述安装台上固定贝雷架;
在所述贝雷架上固定安装所述顶板,所述顶板的所述工作孔对准对应的所述钢管桩;
在所述钻机上安装的所述钻杆;
在所述钻杆的端部安装所述钻头;
将所述钻机的机体固定在所述顶板上;
所述钻杆带动所述钻头穿过所述工作孔和所述钢管桩伸入所述砂砾石层;
启动所述钻机,将所述钻杆钻入泥质粉沙岩层。
7.根据权利要求6所述的钢栈桥加固方法,其特征在于,在所述基桩组上设置所述承台的步骤前,还包括:
在所述钢管桩内设置加固管,所述加固管与所述钢管桩同轴滑动连接。
8.根据权利要求6所述的钢栈桥加固方法,其特征在于,在启动所述钻机,将所述钻杆钻入泥质粉沙岩层的步骤后,还包括:
取下所述钻机的机体,在所述顶板上固定设置封堵板。
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