CN111410506A - 一种承重保温一体化泡沫混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料技术领域,所涉及的承重保温一体化泡沫混凝土,按重量份,由下述组分制得:轻烧氧化镁400~700份,水氯石130~300份,粉煤灰0~300份,硅灰40~50份,聚丙烯纤维0~3份,高效减水剂9~10份,柠檬酸0~10份,发泡剂3~5份,稳泡剂0~1份,水200~400份。该泡沫混凝土的干密度为920~1020kg/m3,抗压强度为10.4~14.7Mpa,导热系数为0.141W/(m·K)~0.153W/(m·K),强度高,保温性能良好,可用于多层、低层建筑的承重结构,能够实现保温层与建筑结构同体同寿命,降低工程造价,在村镇绿色建筑领域有着广阔的应用前景。
Description
技术领域:
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种承重保温一体化泡沫混凝土及其制备方法。
背景技术:
泡沫混凝土作为一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料,可广泛应用于墙体保温、轻质板材、地基回填、防火芯门、国防等工程领域。但是,泡沫混凝土还存在一定缺陷,因其强度低,一直未能作为承重构件在建筑工程中推广使用。
目前,我国村镇绝大多数为多层、低层建筑,并且多数为采用烧结粘土砖砌筑的砌体结构。因生产粘土砖需要使用可耕种土地中的优质粘土,对耕地造成严重破坏,不符合绿色可持续的发展战略。早在2012年,国家就提出了城市“限粘、禁实”的政策,推动乡镇、农村“禁实”,提倡大力发展符合当地建筑结构需求,能够替代实心粘土砖的优质新型材料。
烧结实心粘土砖导热系数大,不能实现结构自保温,导致房屋保温性能差。我国北方地区,冬季严寒,村镇建筑保温措施多采用聚苯板等易燃性有机保温材料,防火性能差,工艺繁琐,并且不能做到保温层与建筑结构同体同寿命。
发明内容:
本发明的目的是提供一种承重保温一体化的泡沫混凝土,该泡沫混凝土力学性能优异、保温性能良好、不燃烧,可在村镇多层、低层建筑中广泛推广使用。
本发明采用以下技术方案:一种承重保温一体化泡沫混凝土,由下述组分按重量份制得:轻烧氧化镁400~700份,水氯石130~300份,粉煤灰0~300份,硅灰40~50份,聚丙烯纤维0~3份,高效减水剂9~10份,柠檬酸0~10份,发泡剂3~5份,稳泡剂0~1份,水200~400份。
进一步地,所述轻烧氧化镁纯度为90%,考虑到轻烧氧化镁活性对泡沫混凝土强度、耐水性及凝结时间的影响,活性选择50%~60%的范围。氧化镁活性大于60%,会造成泡沫混凝土凝结时间过快、开裂等;氧化镁活性低于50%,水化反应时,氯化镁中的氯离子反应不完全,形成游离的氯离子,会在泡沫混凝土表面泛“白霜”,甚至“返卤”。
进一步地,所述硅灰平均粒径为0.1~0.3μm,具有很强的火山灰效应。氧化镁与氯化镁反应生成的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(518相)和3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(318相)晶体,是泡沫混凝土强度的主要来源。由于硅灰的火山灰效应,拌和混合物时会发生二次水化反应,促进518相和318相晶体的生成,并与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体,从而提高泡沫混凝土的强度。
进一步地,所述粉煤灰平均粒径为20~25μm,表面光滑,颗粒呈球形,可以与硅灰协同作用,在浆体流动性与和易性的同时,降低拌合用水量,有“矿物减水剂”之称。
进一步地,所述高效减水剂为JSM-1型聚羧酸减水剂,减水率为37%,由丙烯酸、马来酸酐、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯等共聚而成,具有减水、保坍、增强、防收缩及环保等优良性能。泡沫混凝土中的水化产物5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(518相)和3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(318相)晶体,在水中会发生分解,使泡沫混凝土的强度相减少,强度降低。JSM-1型聚羧酸减水剂的掺入,减少用水量,优化了泡沫混凝土的结构,使518相晶体含量增加,提高泡沫混凝土的强度及耐水性。
进一步地,所述发泡剂为双氧水,纯度为30%,发泡迅速,效率高,无须借助发泡机,气泡产生量可调整。
进一步地,所述稳泡剂为羟丙基甲基纤维素或硅酮酰胺中的一种。其中,羟丙基甲基纤维素为白色粉末,细度不大于80目,粘度为20万;硅酮酰胺为粘稠棕色体,由聚硅氧烷枝接酰胺聚合而成。羟丙基甲基纤维素或硅酮酰胺在浆体中分散性强,使气泡分布均匀,显著改善气泡结构,降低塌模的概率,提高泡沫混凝土的强度。
进一步地,所述柠檬酸为白色晶体,有机酸,可以改善泡沫混凝土的耐水性,可以与硅灰、粉煤灰等协同作用,促使水化产物中生成M-S-H gel,以518相晶体为骨架将其包裹,阻止518相晶体在水中水解,提高泡沫混凝土耐水性。
本发明公开了一种承重保温一体化泡沫混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,根据配合比称量各组分用量;
步骤二,将水氯石与水混合,搅拌至溶液中白色晶体溶解消失后,加入聚羧酸减水剂,得到混合溶液A;
步骤三,将轻烧氧化镁与粉煤灰、硅灰、聚丙烯纤维、柠檬酸中的至少两种混合,得到混合物B;
进一步地,以200r/min的速率搅拌混合物B,搅拌时间8~10min,使聚丙烯纤维均匀分散在混合物B中;
步骤四,将混合溶液A加入到混合物B中,以200r/min的速率搅拌均匀;
进一步地,依次加入双氧水、羟丙基甲基纤维素或硅酮酰胺,以500~600r/min的速率搅拌1~2min,得到混合物C;
步骤五,将混合物C浇筑成型,静置24h后脱模,自然养护28d即可。
本发明的有益效果是:
1、按照《泡沫混凝土应用技术规程》(JGJ/T 341-2014)规定,干密度范围为850kg/m3<ρd≤950kg/m3、950kg/m3<ρd≤1050kg/m3的泡沫混凝土所属密度等级分别为A9、A10,对应的强度分别为2.5Mpa~4Mpa、3.5Mpa~5Mpa。本发明制备的泡沫混凝土,干密度为920kg/m3~1020kg/m3(属A9~A10密度等级),抗压强度为10.4Mpa~14.7Mpa,远高于该密度等级对应的强度,可作为承重构件在建筑工程中推广。
2、目前,市场售卖的干密度为900kg/m3~1200kg/m3的泡沫混凝土砌块,其抗压强度为5.5Mpa~10.5Mpa。本发明的优选配比:轻烧氧化镁462份,水氯石231份,粉煤灰185份,硅灰46份,聚丙烯纤维2.8份,JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份,柠檬酸2份,双氧水4.2份,羟丙基甲基纤维素0.5份,水277份。所得到的泡沫混凝土,干密度为950kg/m3,抗压强度为14.7Mpa,导热系数为0.143W/(m·K)。
3、本发明制备的泡沫混凝土,导热系数为0.141W/(m·K)~0.153W/(m·K),远小于烧结粘土砖的导热系数0.815W/(m·K),可用作保温材料,且自重比烧结粘土砖低。在村镇多层、低层建筑中,既能满足承载力要求,又能满足结构自保温功能,可以实现建筑物保温层与结构构件同体同寿命,降低工程造价。
4、本发明制备的泡沫混凝土,掺入大量粉煤灰,在保证强度的前提下充分利用工业废渣,践行绿色发展理念,实现建筑产品的绿色可持续发展。
【具体实施方式】
实施例1
一种承重保温一体化泡沫混凝土,以重量份计,包括以下组分:
轻烧氧化镁585份;
水氯石292份;
硅灰46份;
JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份;
双氧水4.7份;
羟丙基甲基纤维素0.5份;
水231份。
所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,制备方法包括以下步骤:
(1)将水氯石与水混合,搅拌至溶液中白色晶体消失后,加入JSM-1型聚羧酸减水剂,得到混合溶液A;
(2)将轻烧氧化镁与粉煤灰、硅灰、聚丙烯纤维、柠檬酸中的至少两种混合,得到混合物B;
(3)以200r/min的速率搅拌混合物B,搅拌时间8~10min,使聚丙烯纤维均匀分散在混合物B中;
(4)将混合溶液A加入到混合物B中,以200r/min的速率搅拌均匀;
(5)依次加入双氧水、羟丙基甲基纤维素或硅酮酰胺,以500~600r/min的速率搅拌1~2min,得到混合物C;
(6)将混合物C浇筑成型,静置24h后脱模,自然养护28d即可。
实施例2
一种承重保温一体化泡沫混凝土,以重量份计,包括以下组分:
轻烧氧化镁462份;
水氯石231份;
粉煤灰185份;
硅灰46份;
聚丙烯纤维2.8份;
JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份;
柠檬酸2份;
双氧水4.2份;
羟丙基甲基纤维素0.5份;
水277份。
所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,制备方法同实施例1。
实施例3
一种承重保温一体化泡沫混凝土,以重量份计,包括以下组分:
轻烧氧化镁674份;
水氯石202份;
硅灰46份;
聚丙烯纤维0.9份;
JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份;
柠檬酸9份;
双氧水4.6份;
羟丙基甲基纤维素0.5份;
水277份。
所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,制备方法同实施例1。
实施例4
一种承重保温一体化泡沫混凝土,以重量份计,包括以下组分:
轻烧氧化镁400份;
水氯石200份;
粉煤灰277份;
硅灰46份;
聚丙烯纤维0.9份;
JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份;
柠檬酸3.4份;
双氧水3.7份;
羟丙基甲基纤维素0.5份;
水323份。
所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,制备方法同实施例1。
实施例5
一种承重保温一体化泡沫混凝土,以重量份计,包括以下组分:
轻烧氧化镁523份;
水氯石262份;
粉煤灰92份;
硅灰46份;
聚丙烯纤维1.8份;
JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份;
柠檬酸7份;
双氧水3.1份;
羟丙基甲基纤维素0.5份;
水370份。
所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,制备方法同实施例1。
实施例6
一种承重保温一体化泡沫混凝土,以重量份计,包括以下组分:
轻烧氧化镁633份;
水氯石244份;
硅灰46份;
聚丙烯纤维2.8份;
JSM-1型聚羧酸减水剂9.2份;
柠檬酸5.7份;
双氧水3.3份;
羟丙基甲基纤维素0.5份;
水370份。
所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,制备方法同实施例1。
泡沫混凝土性能按照《泡沫混凝土》行业标准(JG/T 266-2011)要求进行测试。
测试上述实施例1~6所制备泡沫混凝土的性能:
(1)抗压强度;
(2)干密度;
(3)导热系数。
具体测试结果如表1所示。
所述实施例是为了更全面的解释本发明,而不是对本发明的限制,在不脱离本发明原理和构思前提下的简单修改,都属于本发明要求保护范围。
Claims (7)
1.一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,由下述组分按重量份制得:轻烧氧化镁400~700份,水氯石130~300份,粉煤灰0~300份,硅灰40~50份,聚丙烯纤维0~3份,高效减水剂9~10份,柠檬酸0~10份,发泡剂3~5份,稳泡剂0~1份,水200~400份。
2.根据权利要求1所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,所述轻烧氧化镁纯度为90%,活性为50%~60%,以保证有足量的轻烧氧化镁参与反应。
3.根据权利要求1所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,所述高效减水剂为JSM-1型聚羧酸减水剂,减水率为37%,降低用水量,提高泡沫混凝土强度。
4.根据权利要求1所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,所述纤维为12mm短切聚丙烯纤维,有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。
5.根据权利要求1所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,所述稳泡剂为羟丙基甲基纤维素或硅酮酰胺中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,所述发泡剂为双氧水,纯度为30%。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的一种承重保温一体化泡沫混凝土,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
(1)根据配合比称量各组分用量;
(2)将水氯石与水混合,搅拌至溶液中白色晶体消失后,加入JSM-1型聚羧酸减水剂,得到混合溶液A;
(3)将轻烧氧化镁与粉煤灰、硅灰、聚丙烯纤维、柠檬酸中的至少两种混合,得到混合物B,以200r/min的速率搅拌混合物B,搅拌时间8~10min;
(4)将混合溶液A加入到混合物B中,以200r/min的速率搅拌均匀,依次加入双氧水、羟丙基甲基纤维素或硅酮酰胺,以500~600r/min的速率搅拌1~2min,得到混合物C;
(5)将混合物C浇筑成型,静置24h后脱模,自然养护28d即可。
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