CN111409909B - 一种高精度印刷包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度印刷包装设备，包括U型支座，所述U型支座内均匀的设有四组下沉槽，所述下沉槽内滑动的设有封装主体，所述下沉槽内设有控制所述封装主体前后滑动的下沉装置，所述封装主体内设有封装滑槽，所述封装滑槽内滑动的设有用于封装包装箱的封装块，所述封装滑槽内设有控制所述封装块滑动的封装装置；本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可对产品进行自动封装，提高产品包装效率以及包装效果，利用该设备进行作业时，可在对包装箱进行封装的同时进行印刷作业，定位准确，图案印刷完整，宣传效果明显，因此无需对纸箱进行印刷预处理，可直接裁剪，极大节省加工时间，降低成本，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

Description

一种高精度印刷包装设备

技术领域

本发明涉及包装印刷领域，具体涉及一种高精度印刷包装设备。

背景技术

包装箱式一种对产品进行包装的用品，在使用过程中包装箱起到保护产品的作用，同时还可以在包装纸箱外印刷精美的广告，但现有的包装箱均为事先在纸板上进行印刷后，在进行裁剪为包装箱，而后进行封装，在裁剪过程中，由于定位存在误差，极易将印刷完成的图案或广告裁剪掉，影响宣传效果，因此，本发明旨在设计一种高精度印刷包装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度印刷包装设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明的一种高精度印刷包装设备，包括U型支座，所述U型支座内均匀的设有四组下沉槽，所述下沉槽内滑动的设有封装主体，所述下沉槽内设有控制所述封装主体前后滑动的下沉装置，所述封装主体内设有封装滑槽，所述封装滑槽内滑动的设有用于封装包装箱的封装块，所述封装滑槽内设有控制所述封装块滑动的封装装置，所述封装滑槽上下端壁内对称的设有印刷滑槽，所述印刷滑槽内滑动的设有用于在包装箱上进行印刷的印刷磁头，所述印刷滑槽内设有用于控制所述印刷磁头滑动的印刷装置，所述封装主体内均匀设有四组辅助槽，所述辅助槽内转动的设有辅助封装包装箱的辅助包装杆，所述辅助槽内设有用于控制所述辅助包装杆转动的辅助装置，所述封装滑槽右侧端壁内设有动力腔，所述动力腔内设有控制上述装置的动力装置，所述动力腔内设有切换所述动力装置传动方向的切换装置，进而切换该设备的工作状态，所述U型支座内转动的设有改变包装箱方向的输送带，便于将已经印刷并封装完毕的包装箱送出。

优选地，所述动力装置包括设于所述动力腔内的电机，所述动力腔内设有与所述电机动力连接的动力轴，所述动力轴顶端设有动力齿轮，所述动力腔内设有辅助轴，所述辅助轴外壁上转动的设有旋转齿轮，所述辅助轴外壁上设有与所述动力齿轮啮合的辅助齿轮，所述切换装置包括滑动设于所述动力腔内的切换滑块，所述电机固定设于所述切换滑块内，所述动力腔右侧端壁设有带动所述切换滑块上下滑动的导轨，进而可通过切换滑块带动所述动力装置上下滑动，进而切换所述动力齿轮与所述旋转齿轮啮合，进而改变所述动力装置的传动状态。

优选地，所述封装装置包括设于所述封装滑槽前端的封装螺杆，所述封装螺杆与所述封装块通过螺纹连接，进而带动所述封装块左右滑动，进而对包装箱进行封装，所述封装螺杆右端设有位于所述动力腔内的涡轮，所述动力腔内设有传动轴，所述传动轴外壁上设有与所述涡轮啮合的蜗杆，所述传动轴外壁上设有与所述旋转齿轮啮合的从动齿轮。

优选地，所述辅助装置包括设于所述辅助槽内的带槽转块，所述辅助包装杆可滑动的设于所述带槽转块内，所述带槽转块与所述辅助轴固定连接，所述辅助轴外壁上设有主动齿轮，所述传动轴外壁上转动的设有旋转套轴，所述旋转套轴外壁上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述旋转套轴外壁上设有同步带轮，左侧的所述同步带轮与右侧的所述同步带轮之间通过同步皮带动力连接，进而保证四组所述辅助包装杆动作一致。

优选地，所述下沉装置包括设于所述下沉槽内的下沉轴，所述下沉槽内前后对称的设有下沉带轮，前后两侧的所述下沉带轮之间通过下沉皮带动力连接，所述下沉皮带与所述封装主体连接，前端的所述下沉带轮与所述下沉轴右端连接，所述下沉槽左侧端壁内设有下沉腔，所述下沉轴左侧端壁内设有位于所述下沉腔内的从动锥齿轮，所述下沉腔内设有主动轴，所述主动轴后端设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动轴前端设有传动齿轮，所述下沉槽内设有花键轴，所述花键轴前端设有位于所述下沉腔内且与所述传动齿轮啮合的传递齿轮，所述动力腔顶部端壁内设有延伸腔，所述延伸腔内设有滑动套轴，所述滑动套轴与所述花键轴通过花键连接，所述滑动套轴外壁上设有传递锥齿轮，所述传动轴顶端设有位于所述延伸腔内且与所述传递锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述输送带底端设有输送轴，所述花键轴与所述输送轴通过齿轮组动力连接。

优选地，所述印刷装置包括设于所述动力腔内的绕线轴，所述绕线轴顶端设有绕线轮，所述绕线轮与所述印刷磁头之间通过连接绳连接，所述绕线轴底端设有绕线齿轮，所述传动轴外壁上设有与所述绕线齿轮啮合的印刷齿轮，进而带动印刷磁头靠近所述封装滑槽方向滑动，并对包装箱进行印刷。

优选地，所述封装块内设有点胶装置涂胶装置，所述涂胶装置内设有封胶腔，所述封胶腔内设有用于封装的涂抹轮，所述封胶腔内设有涂抹轮，所述涂抹轴与所述涂抹轮固定连接，所述封装块内设有用于存放密封胶的储胶腔，所述封胶腔右侧端壁上设有涂抹杆，所述涂抹杆与所述储胶腔之间通过连接管道连通，所述连接管道内设有鼓膜腔，所述鼓膜腔内滑动设有活塞，所述封胶腔右侧端壁内设有辅助腔，所述辅助腔内设有摩擦轴，所述摩擦轴后端设有与所述封装滑槽端壁配合的摩擦轮，所述摩擦轴与所述涂抹轴之间通过锥齿轮组动力连接，所述摩擦轴外壁上设有辅助齿轮，所述辅助腔内设有与所述辅助齿轮啮合的单向惰轮，所述辅助腔内设有与所述单向惰轮啮合的中心齿轮，所述辅助腔内设有泵送轴，所述泵送轴后端设有与所述泵送转盘啮合的泵送齿轮，所述泵送轴前端设有泵送转盘，所述活塞右侧端壁上设有活塞杆，所述活塞杆与所述泵送转盘前侧端壁通过泵送连杆铰接，进而在封装块滑动的同时对包装箱进行点胶封装。

优选地，所述辅助腔右侧端壁内设有风干槽，所述风干槽内设有三组风扇轴，所述风扇轴后端设有便于将密封胶风干的风扇，所述三组风扇轴之间通过同步皮带组同步转动，中部的所述风扇轴外壁上设有风扇带轮，所述辅助腔内设有风干轴，所述风干轴后端设有与所述中心齿轮啮合的风干齿轮，所述风干轴前端设有风干带轮，所述风干带轮与所述风扇带轮之间通过风干皮带连接，进而便于快速风干包装箱上的封装胶。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可对产品进行自动封装，提高产品包装效率以及包装效果，利用该设备进行作业时，可在对包装箱进行封装的同时进行印刷作业，定位准确，图案印刷完整，宣传效果明显，因此无需对纸箱进行印刷预处理，可直接裁剪，极大节省加工时间，降低成本，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的一种高精度印刷包装设备的整体结构示意图；

图2是图1中A的结构放大示意图;

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图3中C-C的结构示意图；

图5是图1中辅助包装杆的结构示意图；

图6是图1中封装块的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合上述图示对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的前后左右与图1本身投影关系的上下方向一致。

如图1-6所示，本发明的一种高精度印刷包装设备，包括U型支座12，所述U型支座12内均匀的设有四组下沉槽57，所述下沉槽57内滑动的设有封装主体18，所述下沉槽57内设有控制所述封装主体18前后滑动的下沉装置102，所述封装主体18内设有封装滑槽16，所述封装滑槽16内滑动的设有用于封装包装箱的封装块17，所述封装滑槽16内设有控制所述封装块17滑动的封装装置101，所述封装滑槽16上下端壁内对称的设有印刷滑槽13，所述印刷滑槽13内滑动的设有用于在包装箱上进行印刷的印刷磁头11，所述印刷滑槽13内设有用于控制所述印刷磁头11滑动的印刷装置103，所述封装主体18内均匀设有四组辅助槽48，所述辅助槽48内转动的设有辅助封装包装箱的辅助包装杆15，所述辅助槽48内设有用于控制所述辅助包装杆15转动的辅助装置104，所述封装滑槽16右侧端壁内设有动力腔41，所述动力腔41内设有控制上述装置的动力装置105，所述动力腔41内设有切换所述动力装置105传动方向的切换装置106，进而切换该设备的工作状态，所述U型支座12内转动的设有改变包装箱方向的输送带62，便于将已经印刷并封装完毕的包装箱送出。

有益地，所述动力装置105包括设于所述动力腔41内的电机35，所述动力腔41内设有与所述电机35动力连接的动力轴37，所述动力轴37顶端设有动力齿轮39，所述动力腔41内设有辅助轴36，所述辅助轴36外壁上转动的设有旋转齿轮38，所述辅助轴36外壁上设有与所述动力齿轮39啮合的辅助齿轮40，所述切换装置106包括滑动设于所述动力腔41内的切换滑块34，所述电机35固定设于所述切换滑块34内，所述动力腔41右侧端壁设有带动所述切换滑块34上下滑动的导轨33，进而可通过切换滑块34带动所述动力装置105上下滑动，进而切换所述动力齿轮39与所述旋转齿轮38啮合，进而改变所述动力装置105的传动状态。

有益地，所述封装装置101包括设于所述封装滑槽16前端的封装螺杆61，所述封装螺杆61与所述封装块17通过螺纹连接，进而带动所述封装块17左右滑动，进而对包装箱进行封装，所述封装螺杆61右端设有位于所述动力腔41内的涡轮60，所述动力腔41内设有传动轴31，所述传动轴31外壁上设有与所述涡轮60啮合的蜗杆30，所述传动轴31外壁上设有与所述旋转齿轮38啮合的从动齿轮29。

有益地，所述辅助装置104包括设于所述辅助槽48内的带槽转块47，所述辅助包装杆15可滑动的设于所述带槽转块47内，所述带槽转块47与所述辅助轴36固定连接，所述辅助轴36外壁上设有主动齿轮45，所述传动轴31外壁上转动的设有旋转套轴44，所述旋转套轴44外壁上设有与所述主动齿轮45啮合的从动齿轮46，所述旋转套轴44外壁上设有同步带轮43，左侧的所述同步带轮43与右侧的所述同步带轮43之间通过同步皮带27动力连接，进而保证四组所述辅助包装杆15动作一致。

有益地，所述下沉装置102包括设于所述下沉槽57内的下沉轴56，所述下沉槽57内前后对称的设有下沉带轮55，前后两侧的所述下沉带轮55之间通过下沉皮带54动力连接，所述下沉皮带54与所述封装主体18连接，前端的所述下沉带轮55与所述下沉轴56右端连接，所述下沉槽57左侧端壁内设有下沉腔19，所述下沉轴56左侧端壁内设有位于所述下沉腔19内的从动锥齿轮22，所述下沉腔19内设有主动轴21，所述主动轴21后端设有与所述从动锥齿轮22啮合的主动锥齿轮20，所述主动轴21前端设有传动齿轮58，所述下沉槽57内设有花键轴52，所述花键轴52前端设有位于所述下沉腔19内且与所述传动齿轮58啮合的传递齿轮59，所述动力腔41顶部端壁内设有延伸腔53，所述延伸腔53内设有滑动套轴51，所述滑动套轴51与所述花键轴52通过花键连接，所述滑动套轴51外壁上设有传递锥齿轮50，所述传动轴31顶端设有位于所述延伸腔53内且与所述传递锥齿轮50啮合的传动锥齿轮49，所述输送带62底端设有输送轴63，所述花键轴52与所述输送轴63通过齿轮组64动力连接。

有益地，所述印刷装置103包括设于所述动力腔41内的绕线轴24，所述绕线轴24顶端设有绕线轮23，所述绕线轮23与所述印刷磁头11之间通过连接绳14连接，所述绕线轴24底端设有绕线齿轮25，所述传动轴31外壁上设有与所述绕线齿轮25啮合的印刷齿轮26，进而带动印刷磁头11靠近所述封装滑槽16方向滑动，并对包装箱进行印刷。

有益地，所述封装块17内设有点胶装置涂胶装置107，所述涂胶装置107内设有封胶腔92，所述封胶腔92内设有用于封装的涂抹轮71，所述封胶腔92内设有涂抹轮71，所述涂抹轴72与所述涂抹轮71固定连接，所述封装块17内设有用于存放密封胶的储胶腔82，所述封胶腔92右侧端壁上设有涂抹杆93，所述涂抹杆93与所述储胶腔82之间通过连接管道83连通，所述连接管道83内设有鼓膜腔84，所述鼓膜腔84内滑动设有活塞85，所述封胶腔92右侧端壁内设有辅助腔91，所述辅助腔91内设有摩擦轴75，所述摩擦轴75后端设有与所述封装滑槽16端壁配合的摩擦轮74，所述摩擦轴75与所述涂抹轴72之间通过锥齿轮组73动力连接，所述摩擦轴75外壁上设有辅助齿轮94，所述辅助腔91内设有与所述辅助齿轮94啮合的单向惰轮90，所述辅助腔91内设有与所述单向惰轮90啮合的中心齿轮89，所述辅助腔91内设有泵送轴97，所述泵送轴97后端设有与所述泵送转盘88啮合的泵送齿轮98，所述泵送轴97前端设有泵送转盘88，所述活塞85右侧端壁上设有活塞杆86，所述活塞杆86与所述泵送转盘88前侧端壁通过泵送连杆87铰接，进而在封装块17滑动的同时对包装箱进行点胶封装。

有益地，所述辅助腔91右侧端壁内设有风干槽76，所述风干槽76内设有三组风扇轴78，所述风扇轴78后端设有便于将密封胶风干的风扇77，所述三组风扇轴78之间通过同步皮带组99同步转动，中部的所述风扇轴78外壁上设有风扇带轮79，所述辅助腔91内设有风干轴95，所述风干轴95后端设有与所述中心齿轮89啮合的风干齿轮96，所述风干轴95前端设有风干带轮81，所述风干带轮81与所述风扇带轮79之间通过风干皮带80连接，进而便于快速风干包装箱上的封装胶。

当使用该设备时，包装箱送入该设备内，同时电机35开始工作并带动动力轴37、动力齿轮39、辅助齿轮40带动辅助轴36转动，进而辅助轴36带动主动齿轮45、从动齿轮46、旋转套轴44、同步带轮43、同步皮带27带动右侧的辅助包装杆15与左侧的辅助包装杆15同时转动，将包装箱内侧叶片向内侧折叠，而后，导轨33驱动切换滑块34向下滑动，进而带动电机35、动力轴37带动动力齿轮39向下滑动，进而动力齿轮39与旋转齿轮38啮合，进而电机35带动动力轴37、动力齿轮39带动旋转齿轮38、从动齿轮29、传动轴31、传动锥齿轮49、传递锥齿轮50、滑动套轴51、花键轴52、传递齿轮59、传动齿轮58、主动轴21、主动锥齿轮20、从动锥齿轮22、下沉轴56转动，进而带动下沉带轮55转动，进而带动下沉皮带54转动，进而带动封装主体18向下滑动，同时传动轴31带动印刷齿轮26、绕线齿轮25、绕线轴24带动绕线轮23转动，进而通过连接绳14带动印刷磁头11向内侧滑动，进而将包装箱外侧叶片进行折叠，同时，印刷磁头11对包装箱外侧叶片进行印刷特定图案，同时，传动轴31带动蜗杆30、涡轮60、封装螺杆61转动，进而带动封装块17滑动，进而带动摩擦轮74滑动，进而摩擦轮74带动摩擦轴75、锥齿轮组73、涂抹轴72、涂抹轮71转动，同时，摩擦轮74带动摩擦轴75、辅助齿轮94、单向惰轮90、中心齿轮89、泵送齿轮98、泵送轴97、泵送转盘88转动，进而带动泵送连杆87、活塞杆86、活塞85滑动，进而将储胶腔82内的封装胶通过连接管道83送入涂抹杆93内，进而将胶水涂抹至涂抹轮71上，并在封装块17滑动过程中对包装箱进行封装，同时中心齿轮89带动风干齿轮96、风干轴95、风干带轮81、风干皮带80、风扇带轮79、风扇轴78、风扇77转动，对包装箱上的封装胶进行风干处理，当封装完成后，电机35反向工作并通带动动力轴37、动力齿轮39、辅助齿轮40、辅助轴36反向转动，进而动力齿轮39带动旋转齿轮38、从动齿轮29、传动轴31反向转动，进而传动轴31带动蜗杆30、涡轮60、封装螺杆61转动，进而带动封装块17滑动回到初始位置，同时传动轴31带动传动锥齿轮49、传递锥齿轮50、滑动套轴51、花键轴52、传递齿轮59、传动齿轮58、主动轴21、主动锥齿轮20、从动锥齿轮22、下沉轴56、下沉带轮55转动，进而带动下沉皮带54转动，进而带动封装主体18向上滑动至初始位置，而后，导轨33驱动切换滑块34向上滑动，进而带动电机35、动力轴37、动力齿轮39向上滑动，进而动力齿轮39与辅助齿轮40啮合，进而电机35带动动力轴37、动力齿轮39、辅助齿轮40、辅助轴36带动带槽转块47转动，进而带动辅助包装杆15反向转动，从包装箱中撤出，同时，花键轴52带动齿轮组64、输送轴63、输送带62转动，将封装好的包装箱输送出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可对产品进行自动封装，提高产品包装效率以及包装效果，利用该设备进行作业时，可在对包装箱进行封装的同时进行印刷作业，定位准确，图案印刷完整，宣传效果明显，因此无需对纸箱进行印刷预处理，可直接裁剪，极大节省加工时间，降低成本，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种高精度印刷包装设备，包括U型支座，其特征在于：所述U型支座内均匀的设有四组下沉槽，所述下沉槽内滑动的设有封装主体，所述下沉槽内设有控制所述封装主体前后滑动的下沉装置，所述封装主体内设有封装滑槽，所述封装滑槽内滑动的设有用于封装包装箱的封装块，所述封装滑槽内设有控制所述封装块滑动的封装装置，所述封装滑槽上下端壁内对称的设有印刷滑槽，所述印刷滑槽内滑动的设有用于在包装箱上进行印刷的印刷磁头，所述印刷滑槽内设有用于控制所述印刷磁头滑动的印刷装置，所述封装主体内均匀设有四组辅助槽，所述辅助槽内转动的设有辅助封装包装箱的辅助包装杆，所述辅助槽内设有用于控制所述辅助包装杆转动的辅助装置，所述封装滑槽右侧端壁内设有动力腔，所述动力腔内设有控制辅助装置的动力装置，所述动力腔内设有切换所述动力装置传动方向的切换装置，进而切换该设备的工作状态，所述U型支座内转动的设有改变包装箱方向的输送带，便于将已经印刷并封装完毕的包装箱送出；所述动力装置包括设于所述动力腔内的电机，所述动力腔内设有与所述电机动力连接的动力轴，所述动力轴顶端设有动力齿轮，所述动力腔内设有辅助轴，所述辅助轴外壁上转动的设有旋转齿轮，所述辅助轴外壁上设有与所述动力齿轮啮合的辅助齿轮，所述切换装置包括滑动设于所述动力腔内的切换滑块，所述电机固定设于所述切换滑块内，所述动力腔右侧端壁设有带动所述切换滑块上下滑动的导轨，进而可通过切换滑块带动所述动力装置上下滑动，进而切换所述动力齿轮与所述旋转齿轮啮合，进而改变所述动力装置的传动状态；所述封装装置包括设于所述封装滑槽前端的封装螺杆，所述封装螺杆与所述封装块通过螺纹连接，进而带动所述封装块左右滑动，进而对包装箱进行封装，所述封装螺杆右端设有位于所述动力腔内的涡轮，所述动力腔内设有传动轴，所述传动轴外壁上设有与所述涡轮啮合的蜗杆，所述传动轴外壁上设有与所述旋转齿轮啮合的从动齿轮；所述辅助装置包括设于所述辅助槽内的带槽转块，所述辅助包装杆可滑动的设于所述带槽转块内，所述带槽转块与所述辅助轴固定连接，所述辅助轴外壁上设有主动齿轮，所述传动轴外壁上转动的设有旋转套轴，所述旋转套轴外壁上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述旋转套轴外壁上设有同步带轮，左侧的所述同步带轮与右侧的所述同步带轮之间通过同步皮带动力连接，进而保证四组所述辅助包装杆动作一致；所述下沉装置包括设于所述下沉槽内的下沉轴，所述下沉槽内前后对称的设有下沉带轮，前后两侧的所述下沉带轮之间通过下沉皮带动力连接，所述下沉皮带与所述封装主体连接，前端的所述下沉带轮与所述下沉轴右端连接，所述下沉槽左侧端壁内设有下沉腔，所述下沉轴左侧端壁内设有位于所述下沉腔内的从动锥齿轮，所述下沉腔内设有主动轴，所述主动轴后端设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动轴前端设有传动齿轮，所述下沉槽内设有花键轴，所述花键轴前端设有位于所述下沉腔内且与所述传动齿轮啮合的传递齿轮，所述动力腔顶部端壁内设有延伸腔，所述延伸腔内设有滑动套轴，所述滑动套轴与所述花键轴通过花键连接，所述滑动套轴外壁上设有传递锥齿轮，所述传动轴顶端设有位于所述延伸腔内且与所述传递锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述输送带底端设有输送轴，所述花键轴与所述输送轴通过齿轮组动力连接；所述印刷装置包括设于所述动力腔内的绕线轴，所述绕线轴顶端设有绕线轮，所述绕线轮与所述印刷磁头之间通过连接绳连接，所述绕线轴底端设有绕线齿轮，所述传动轴外壁上设有与所述绕线齿轮啮合的印刷齿轮，进而带动印刷磁头靠近所述封装滑槽方向滑动，并对包装箱进行印刷；所述封装块内设有点胶装置涂胶装置，所述涂胶装置内设有封胶腔，所述封胶腔内设有用于封装的涂抹轮，所述封胶腔内设有涂抹轮，所述涂抹轴与所述涂抹轮固定连接，所述封装块内设有用于存放密封胶的储胶腔，所述封胶腔右侧端壁上设有涂抹杆，所述涂抹杆与所述储胶腔之间通过连接管道连通，所述连接管道内设有鼓膜腔，所述鼓膜腔内滑动设有活塞，所述封胶腔右侧端壁内设有辅助腔，所述辅助腔内设有摩擦轴，所述摩擦轴后端设有与所述封装滑槽端壁配合的摩擦轮，所述摩擦轴与所述涂抹轴之间通过锥齿轮组动力连接，所述摩擦轴外壁上设有辅助齿轮，所述辅助腔内设有与所述辅助齿轮啮合的单向惰轮，所述辅助腔内设有与所述单向惰轮啮合的中心齿轮，所述辅助腔内设有泵送轴，所述泵送轴后端设有与所述泵送转盘啮合的泵送齿轮，所述泵送轴前端设有泵送转盘，所述活塞右侧端壁上设有活塞杆，所述活塞杆与所述泵送转盘前侧端壁通过泵送连杆铰接，进而在封装块滑动的同时对包装箱进行点胶封装；所述辅助腔右侧端壁内设有风干槽，所述风干槽内设有三组风扇轴，所述风扇轴后端设有便于将密封胶风干的风扇，所述三组风扇轴之间通过同步皮带组同步转动，中部的所述风扇轴外壁上设有风扇带轮，所述辅助腔内设有风干轴，所述风干轴后端设有与所述中心齿轮啮合的风干齿轮，所述风干轴前端设有风干带轮，所述风干带轮与所述风扇带轮之间通过风干皮带连接，进而便于快速风干包装箱上的封装胶。

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