CN111408828A - 一种节气装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节气装置及其使用方法，包括有装置本体，所述装置本体的内部固定设置有单片机和输气管，所述单片机连接有设置于装置本体外壁的触摸屏，以及连接有设置于装置本体外部的电源插头和电流检测传感器，所述输气管的两端分别设置有设置于装置本体外部的进气口和出气口，所述输气管上安装有设置于装置本体内部的电磁阀，本发明涉及工业焊接技术领域。本发明，解决了节气装置效果不好，浪费资源的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业焊接技术领域，特别是涉及一种节气装置及其使用方法。
背景技术
现有技术中，节气装置效果不好，浪费资源，所以本发明提出一种用于在熔化极惰性气体保护焊(MIG)或熔化极活性气体保护焊(MAG)以及钨极惰性气体保护焊(TIG)时调整气体供应，可根据焊接情况，实时调整保护气体输出，保证焊接效果的同时，达到节省保护气体的目的节气装置。
发明内容
为了解决节气装置效果不好，浪费资源的问题，本发明的目的是提供一种节气装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：一种节气装置，包括有装置本体，所述装置本体的内部固定设置有单片机和输气管，所述单片机连接有设置于装置本体外壁的触摸屏，以及连接有设置于装置本体外部的电源插头和电流检测传感器，所述输气管的两端分别设置有设置于装置本体外部的进气口和出气口，所述输气管上安装有设置于装置本体内部的电磁阀。
优选的，所述电流检测传感器安装在焊机的焊枪上，用于检测焊接状态下的焊接电流。
优选的，所述进气口与供气装置连通，所述出气口与焊机的焊枪连通。
优选的，所述单片机与电源插头之间连接有安装于装置本体内部的AD\DC，用于电流转换，输出电源为24V DC。
优选的，所述单片机采用80C51单片机，且单片机写入软件程序，用于控制各功能单元。
优选的，所述触摸屏用于UI界面操作与显示。
一种节气装置使用方法，包括有以下步骤：
S1，在UI界面上，设定焊接电流的上限值，默认500；
S2，设定焊接电流的下限值，此值影响随电流大小输出流量时的流量值；
S3，流量下限：输出的流量最小值，固定输出时以此值输出，此值影响随电流大小输出时的流量值；
S4，流量上限：输出流量的最大值，此值影响随电流大小输出时的流量值；
S5，焊接电流平均采样数：采样数越小，检测电流响应速度越快，采样数越大，检测越稳定，但响应速度越慢；
S6，起弧流量：设定焊接起弧时的流量。
S7，流量输出模式：
a、最小流量输出，以流量下限值输出气体流量
b、随电流大小输出，根据检测出的电流大小，以及电流和流量的上下限来线性的控制气体流量大小；
S8，预计焊接电流：输入一个使用时的焊接电流值，系统会根据预计的电流，计算出用此电流焊接时的流量值；
S9，预计输出流量：根据预计焊接电流计算出的流量值。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
图1为本发明的整体的结构示意图；
图2为本发明节气实验效果对比的示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1：
一种节气装置，包括有装置本体，所述装置本体的内部固定设置有单片机和输气管，所述单片机连接有设置于装置本体外壁的触摸屏，以及连接有设置于装置本体外部的电源插头和电流检测传感器，所述输气管的两端分别设置有设置于装置本体外部的进气口和出气口，所述输气管上安装有设置于装置本体内部的电磁阀。
所述电流检测传感器安装在焊机的焊枪上，用于检测焊接状态下的焊接电流。
所述进气口与供气装置连通，所述出气口与焊机的焊枪连通。
所述单片机与电源插头之间连接有安装于装置本体内部的AD\DC，用于电流转换，输出电源为24V DC。
所述单片机采用80C51单片机，且单片机写入软件程序，用于控制各功能单元。
所述触摸屏用于UI界面操作与显示。
一种节气装置使用方法，包括有以下步骤：
S1，在UI界面上，设定焊接电流的上限值，默认500；
S2，设定焊接电流的下限值，此值影响随电流大小输出流量时的流量值；
S3，流量下限：输出的流量最小值，固定输出时以此值输出，此值影响随电流大小输出时的流量值；
S4，流量上限：输出流量的最大值，此值影响随电流大小输出时的流量值；
S5，焊接电流平均采样数：采样数越小，检测电流响应速度越快，采样数越大，检测越稳定，但响应速度越慢；
S6，起弧流量：设定焊接起弧时的流量。
S7，流量输出模式：
a、最小流量输出，以流量下限值输出气体流量
b、随电流大小输出，根据检测出的电流大小，以及电流和流量的上下限来线性的控制气体流量大小；
S8，预计焊接电流：输入一个使用时的焊接电流值，系统会根据预计的电流，计算出用此电流焊接时的流量值；
S9，预计输出流量：根据预计焊接电流计算出的流量值。
实施例2：
选用两种型号节气设备与本发明提出的节气装置，以及未使用节气设备进行节气实验：
步骤一：选用EWR 2节气设备、DJQJ-A02B节气设备和本发明提出的节气装置；
步骤二：
A，三种节气装置依次安装到焊枪上焊接一台送品质测宏观；
B，宏观没问题的情况下，焊枪供气源切换到瓶装气上，并将一瓶气消耗完记录共生产多少台；
C，三种节气装置依次安装到焊枪上焊接，并将一瓶气消耗完记录共生产多少台，同时记录未使用节气设备将一瓶气消耗完记录共生产多少台。
步骤三：得出实验结果，参照说明书附图2。
综上实验，本发明提出的节气装置生产台数多，且节气效果好。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种节气装置，包括有装置本体，其特征在于：所述装置本体的内部固定设置有单片机和输气管，所述单片机连接有设置于装置本体外壁的触摸屏，以及连接有设置于装置本体外部的电源插头和电流检测传感器，所述输气管的两端分别设置有设置于装置本体外部的进气口和出气口，所述输气管上安装有设置于装置本体内部的电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种节气装置，其特征在于：所述电流检测传感器安装在焊机的焊枪上，用于检测焊接状态下的焊接电流。
3.根据权利要求1所述的一种节气装置，其特征在于：所述进气口与供气装置连通，所述出气口与焊机的焊枪连通。
4.根据权利要求1所述的一种节气装置，其特征在于：所述单片机与电源插头之间连接有安装于装置本体内部的AD\DC，用于电流转换，输出电源为24VDC。
5.根据权利要求1所述的一种节气装置，其特征在于：所述单片机采用80C51单片机，且单片机写入软件程序，用于控制各功能单元。
6.根据权利要求1所述的一种节气装置，其特征在于：所述触摸屏用于UI界面操作与显示。
7.一种节气装置使用方法，其特征在于，包括有以下步骤：
S1，在UI界面上，设定焊接电流的上限值，默认500；
S2，设定焊接电流的下限值，此值影响随电流大小输出流量时的流量值；
S3，流量下限：输出的流量最小值，固定输出时以此值输出，此值影响随电流大小输出时的流量值；
S4，流量上限：输出流量的最大值，此值影响随电流大小输出时的流量值；
S5，焊接电流平均采样数：采样数越小，检测电流响应速度越快，采样数越大，检测越稳定，但响应速度越慢；
S6，起弧流量：设定焊接起弧时的流量；
S7，流量输出模式：
a、最小流量输出，以流量下限值输出气体流量；
b、随电流大小输出，根据检测出的电流大小，以及电流和流量的上下限来线性的控制气体流量大小；
S8，预计焊接电流：输入一个使用时的焊接电流值，系统会根据预计的电流，计算出用此电流焊接时的流量值；
S9，预计输出流量：根据预计焊接电流计算出的流量值。
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