CN111408440A - 一种烧结用焦粉加工工艺 - Google Patents

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汤伟
汤乐云
刘方利
罗文平
苏建军
周云花
刘胜
王路
冯敏欺
何二喜
张永东
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Abstract

一种烧结用焦粉加工工艺，工艺步骤包括：S1.在四辊破碎工艺前，增加一套5.5mm的标准筛，筛下物‑5mm焦粉量30%‑40%，其中‑3mm的量大于70%；S2.预筛分筛上+5mm焦粉占比60%~70%，全部入四辊再破碎；S3.完成破碎的焦粉同‑5mm的筛下焦粉汇聚后送往烧结生产使用。本发明通过改造对辊破碎焦粉工艺，将原燃料中‑5mm粒级焦粉进行预筛分，解决了焦粉破碎过程中过粉碎的问题。

Description

一种烧结用焦粉加工工艺
技术领域
本发明属于钢铁冶炼技术，涉及一种烧结用焦粉加工工艺。
背景技术
烧结用焦粉粒级0.5mm～3mm粒级占比越高越好，同时应尽量减小-0.5mm粒级焦粉占比。在现有烧结用焦粉中 -3mm粒级含量占比在30%~50%之间，而为满足烧结生产，将焦粉全部经过四辊破碎，再供烧结使用。在生产运行中发现，四辊破碎后-0.5mm粒级的焦粉占比太高达到27-30%，过细粒级焦粉燃烧速度太快、将提高烧结燃料消耗。为了合理优化焦粉粒度组成，特研究攻关并提出本发明。
发明内容
本发明旨在提供一种烧结用焦粉加工工艺，通过优化焦粉破碎工艺，将采购入厂的焦粉使用5.5mm粒级的筛子进行预筛分，仅仅对大于5mm粒级的焦粉进行破碎。以解决-5mm粒级焦粉过粉碎产生大量不利于烧结生产的-0.5mm粒级焦粉的问题。
发明的技术方案：
一种烧结用焦粉加工工艺，工艺步骤包括：
S1.在四辊破碎工艺前，增加一套5.5mm的标准筛，筛下物为-5mm粒级焦粉，其中-3mm的量大于70%；
S2.将进厂焦粉进行分级，其中占比60%~70%的+5mm的筛上焦粉入四辊破碎；
S3.完成破碎的焦粉同总量占比30%~40%的-5mm的筛下焦粉汇聚后送往烧结使用。
本发明的效果：通过优化焦粉破碎工艺，通过预筛分将原燃料中-5mm粒级焦粉分离，以解决-5mm粒级焦粉过粉碎，产生大量不利于烧结生产且-0.5mm焦粉粒级过细的问题。
附图说明
图1为现有技术燃料制备工艺流程图。
图2为本发明燃料制备工艺流程图。
图中：1-筛子；2-四辊；3-皮带一；4-皮带四；5-皮带二；6-皮带三；7-皮带五。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明。
如图2所示，输送焦粉进四辊的皮带一（3）；输送焦粉进烧结机料仓的皮带四（4）；输送焦粉进预先筛分设备的带皮带二（5）；倒运筛分设备筛下物的皮带三（6）；为皮带三后倒运的皮带五（7）。
一种烧结用焦粉加工工艺，包括以下工艺步骤：
S1.在经过对辊破碎之后，在四辊（2）破碎工艺前，增加一套5.5mm的标准筛，筛下物-5mm的量30-40%；
S2.将入厂焦粉进行分级，其中占比约60%～70%的粒径+5mm的焦粉通过皮带一（3）输送进入四辊（2）参与破碎后通过皮带四（4）输送烧结使用；
S3.占比30-40%粒径小于5mm的筛下烧结合格焦粉通过皮带三（6）、皮带五（7）转运至皮带四（4）后送往烧结车间使用。
实施1
本发明工艺方法于11月20日于1#烧结机实施，取12月焦粉样对比1~11月焦粉样进行数据分析发现，经过预筛分后的焦粉，-0.5mm粒级焦粉量得到有效减小（表1）。
表1 1#烧结机焦粉-0.5mm粒级
Figure 891898DEST_PATH_IMAGE001
。
实施2
本发明工艺方法于11月25日于2#和3#烧结机实施，取12月焦粉样对比1~11月焦粉样进行数据分析发现，与1#烧结机工业试验数据基本相同，-5mm粒级占比得到有效减少（表2）。
表2 2#烧结机焦粉-0.5mm粒级
Figure 150841DEST_PATH_IMAGE002
。

Claims (1)

1.一种烧结用焦粉加工工艺，其特征在于工艺步骤包括：
S1.在四辊破碎工艺前，增加一套5.5mm的标准筛，筛下物-5mm的量占比30-40%，其中-3mm的含量大于70%；
S2.将进场焦粉进行分级，其中占比60%~70%的+5mm的筛上焦粉入四辊破碎；
S3.完成破碎的焦粉同总量占比30%~40%的-5mm的筛下焦粉汇聚后送往烧结生产使用。
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