CN111406777A - 鱿鱼分离工艺及鱿鱼分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种鱿鱼分离工艺及鱿鱼分离设备，属于海鲜加工领域。鱿鱼分离工艺，包括将鱿鱼置于水中；喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面；喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序。鱿鱼分离设备应用上述鱿鱼分离工艺。本发明的鱿鱼分离工艺及鱿鱼分离设备，与现有技术相比，通过将鱿鱼置于水中，水对鱿鱼的浮力使得鱿鱼更加容易的被推动；喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面，喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，过程中，水中的鱿鱼被第一流体和第二流体冲散，从而实现了快速、高效的将鱿鱼分离。

Description

鱿鱼分离工艺及鱿鱼分离设备

技术领域

本发明属于海鲜加工技术领域，更具体地说，是涉及一种鱿鱼分离工艺及鱿鱼分离设备。

背景技术

鱿鱼是一种营养价值很高的海产品，鱿鱼圈食材和食品深受消费者的欢迎。目前鱿鱼圈的生产过程是：1)掏出鱿鱼内脏，去掉头尾，保留躯干；2)去掉鱿鱼躯干的表皮；3)用自动切圈设备将鱿鱼躯干切割成若干个粘在一起的条状的鱿鱼圈；4)将鱿鱼圈分离并成圈放到冷冻输送带上经过冷冻设备冷冻成型；5)包装打包。

鱿鱼躯干以及鱿鱼圈等柔软无弹性且粘性较大，在上述的鱿鱼圈生产过程中容易相互粘连，需要进行分离，以方便加工。目前，鱿鱼躯干以及鱿鱼圈等需要工作人员手动的一个个分离。人工进行分离虽然准确但是分离效率不高。如何实现鱿鱼躯干以及鱿鱼圈等的快速、高效分离已成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鱿鱼分离工艺及鱿鱼分离设备，以解决现有技术中存在的人工分离鱿鱼躯干以及鱿鱼圈等，分离效率低，危害工作人员健康的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，提供一种鱿鱼分离工艺，包括：

将鱿鱼置于水中；

喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面；

喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序。

作为本申请另一实施例，所述的将鱿鱼置于水中，包括，

将所述鱿鱼置于底部凹陷的水池中；

所述的喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，包括，

在所述水池底部的最低处喷射第一流体，将所述水池底部最低处的所述鱿鱼向水面冲击。

作为本申请另一实施例，所述的将鱿鱼置于水中，包括，

将所述鱿鱼置于设有出口的水池中，并使所述出口形成溢流；

所述的喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，包括，

喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向所述出口。

作为本申请另一实施例，所述的将所述鱿鱼置于设有出口的水池中，包括：

将所述鱿鱼置于出口设有导向坡面的水池中；

所述的喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，包括，

喷射第二流体推动水面上的所述鱿鱼沿所述导向坡面滑至所述出口。

作为本申请另一实施例，所述的喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，包括：

喷射气流将水中的所述鱿鱼向水面冲击。

作为本申请另一实施例，所述的喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，包括：

喷射水流将水面上的鱿鱼冲向下一工序。

本发明实施例提供的鱿鱼分离工艺的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例的鱿鱼分离工艺，与现有技术相比，通过将鱿鱼置于水中，水对鱿鱼的浮力使得鱿鱼更加容易的被推动；喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面，喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，过程中，水中的鱿鱼被第一流体和第二流体冲散，从而实现了快速、高效的将鱿鱼分离。

本发明采用的另一技术方案是，提供一种鱿鱼分离设备，包括：

水池，用于充入水并放入鱿鱼；

第一喷射组件，用于喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面；以及

第二喷射组件，用于喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序。

作为本申请另一实施例，所述第一喷射组件固定于所述水池的底部，或所述第一喷射组件通过软管活动设置。

作为本申请另一实施例，所述第二喷射组件固定于所述水池上部的侧壁上，或所述第二喷射组件通过软管活动设置。

作为本申请另一实施例，所述水池的底部凹陷，所述第一喷射组件设于所述水池底部的最低处。

本发明实施例提供的鱿鱼分离设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例的鱿鱼分离设备，与现有技术相比，通过将鱿鱼置于水中，水对鱿鱼的浮力使得鱿鱼更加容易的被推动；喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面，喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，过程中，水中的鱿鱼被第一流体和第二流体冲散，从而实现了快速、高效的将鱿鱼分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的鱿鱼分离工艺的流程图；

图2为本发明实施例提供的鱿鱼分离设备的剖视图；

图3为图1的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-水池；11-出口；12-导向坡面；2-第一喷射组件；3-第二喷射组件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1，现对本发明实施例提供的鱿鱼分离工艺进行说明。一种鱿鱼分离工艺，包括：

S100，将鱿鱼置于水中；

S200，喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面；

S300，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序。

与现有技术相比，本发明实施例的鱿鱼分离工艺，与现有技术相比，通过将鱿鱼置于水中，水对鱿鱼的浮力使得鱿鱼更加容易的被推动；喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，过程中，水中的鱿鱼被第一流体和第二流体冲散，从而实现了快速、高效的将鱿鱼分离。

本实施例中，将鱿鱼置于水中可以是通过输送设备将鱿鱼投入水池1中，水的浮力能够抵消鱿鱼的部分重力，减慢鱿鱼的下落，从而使得第一流体和第二流体能够更加容易的推动鱿鱼。

本实施例中，喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面，可以是在鱿鱼的下方，竖直向上喷射第一流体或者倾斜向上喷射第一流体，使第一流体能够将鱿鱼推向水面。第二流体的喷射位置可以是在水池1的底部，也可以是在水池1的中间位置。

本实施例中，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，可以是在水面的高度上，水平的喷射第二流体，将水面上的鱿鱼水平的推动，使得鱿鱼被冲向下一工序。第二流体的喷射位置可以是略高或略低于水面，第二流体的喷射方向可以是与水平面呈夹角，夹角的大小可以是在15度以内。

本实施例中，第一流体可以是气体或者液体或者两者的混合。第二流体可以是气体或者液体或者两者的混合。

本实施例中，在S200喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面的过程中，控制第一流体的方向，将鱿鱼冲向第二流体覆盖的水面，使鱿鱼能够快速得别第二流体冲向下一工序。

本实施例中，在S300喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序的过程中，控制第二流体的方向，使鱿鱼经过第一流体覆盖的水面，使鱿鱼能够最大可能得接受第一流体得冲击，避免鱿鱼中途下沉到水池1底部。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的鱿鱼分离工艺的一种具体实施方式，S100，将鱿鱼置于水中，包括，将鱿鱼置于底部凹陷的水池1中。

S200，喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，包括，在水池1底部的最低处喷射第一流体，将水池1底部最低处的鱿鱼向水面冲击。

本实施例中，将鱿鱼置于底部凹陷的水池1中，使得未被第一流体冲击到的鱿鱼会汇聚到水池1底部的最低处，通过在水池1底部的最低处喷射第一流体，将水池1底部最低处的鱿鱼向水面冲击，避免鱿鱼积存在水池1的底部。

本实施例中，在水池1底部的最低处喷射第一流体，可以是竖直向上喷射第一流体或者倾斜向上喷射第一流体，使第一流体能够将鱿鱼推向水面。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的鱿鱼分离工艺的一种具体实施方式，S100，将鱿鱼置于水中，包括，将鱿鱼置于设有出口11的水池1中，并使出口11形成溢流。

S300，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，包括，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向出口11。

本实施例中，选择顶部的侧壁带有出口11的水池1，通过第一流体和第二流体至少一个采用水，实现不断的向水池1补充水，使出口11保持溢流，也可以，通过额外的管路，向水池1中不断的加水，使出口11保持溢流。喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向出口11后，鱿鱼跟随出口11的溢流，更加容易的越过出口11进入下一工序。

本实施例中，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，可以是在水面的高度上，水平的喷射第二流体，将水面上的鱿鱼水平的向出口11推动，使得鱿鱼跟随溢流穿过出口11。第二流体的喷射位置可以是略高或略低于水面，第二流体的喷射方向可以是与水平面呈夹角，夹角的大小可以是在15度以内。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的鱿鱼分离工艺的一种具体实施方式，将鱿鱼置于设有出口11的水池1中，包括：将鱿鱼置于出口11设有导向坡面12的水池1中。

S300，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，包括，喷射第二流体推动水面上的鱿鱼沿导向坡面12滑至出口11。

本实施例中，选择顶部的侧壁带有出口11的水池1，并且该水池1的底面倾斜并延伸至出口11形成导向坡面12，例如，本发明其他实施例中带有导向坡面12的水池1。当喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向出口11时，鱿鱼沿导向坡面12滑至出口11，使鱿鱼更加容易越过出口11进入下一工序。

本实施例中，喷射第二流体推动水面上的鱿鱼，可以是在水面的高度上，水平的喷射第二流体，将水面上的鱿鱼水平的向出口11推动。鱿鱼一边向出口11靠近，一边在水面上浮沉，下沉的部分鱿鱼会落在导向坡面12上，在第二流体的继续推动下沿导向坡面12滑至出口11。第二流体可以是冲击到导向坡面12上，直接推动鱿鱼沿导向坡面12滑动，也可以是通过推动水池1中的水间接的推动鱿鱼沿导向坡面12滑动。

具体地，第二流体的喷射位置可以是略高于水面，第二流体的喷射方向可以是水平偏向下一定的角度，使第二流体直接冲击到导向坡面12上，使得第二流体冲击到导向坡面12上的力量较大，以保证推动鱿鱼沿导向坡面12滑动。第二流体喷射方向向下偏转的角度可以是在15度以内。

本实施例中，出口11处可以形成溢流，使得鱿鱼在溢流和导向坡面12的共同作用下穿过出口11。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的鱿鱼分离工艺的一种具体实施方式，S200，喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，包括：喷射气流将水中的鱿鱼向水面冲击。

本实施例中，喷射气流能够减少水资源的使用。喷射的气流会在水中形成上升的气泡，气泡会使水产生较大的翻滚，更好的分离鱿鱼。而且气泡上升过程中会一直向上推动水中的鱿鱼，更加容易将鱿鱼推至水面上。此外，气体能够从水中逸散，也能够避免水池1中的水量迅速增加，防止大量的水从水池1中流出，影响后续设备。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的鱿鱼分离工艺的一种具体实施方式，S300，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，包括：喷射水流将水面上的鱿鱼冲向下一工序。

本实施例中，水流的冲击力更强，仅需要较小的水流便能够将水面上的鱿鱼冲向下一工序，而较小的水流能够补充水池1中的水，同时也不会使水池1的水量增加过快。

请参阅图2和图3，本发明实施例还提供一种鱿鱼分离设备，鱿鱼分离设备包括：水池1、第一喷射组件2和第二喷射组件3。

水池1用于充入水并放入鱿鱼。第一喷射组件2用于喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面。第二喷射组件3用于喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序。

与现有技术相比，本发明实施例的鱿鱼分离设备，与现有技术相比，通过将鱿鱼置于水中，水对鱿鱼的浮力使得鱿鱼更加容易的被推动；喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面，喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，过程中，水中的鱿鱼被第一流体和第二流体冲散，从而实现了快速、高效的将鱿鱼分离。

本实施例中，水池1可以是顶面敞开的长方形箱体结构或者顶面敞开的其他形状的箱体结构，水池1的内部为水腔。使用时可以通过其他输送装置，从水腔的上方将鱿鱼躯干或者鱿鱼圈等投入水中。水腔上部的一侧壁上设有一个缺口形成出口11。

具体地，在出口11的朝向上，水池1的宽度逐渐变小。此种设置，使得鱿鱼更加容易汇聚到出口11排出。更具体地，水池1在水平面上的形状为梯形，梯形短底边对应的水池1侧壁上设有出口11，出口11的宽度与梯形短底边长度相同，梯形长底边对应的水池1侧壁上设有第二喷射组件3。

本实施例中，第一喷射组件2可以是固定安装在水腔的底部，第一喷射组件2的喷射方向可以是竖直向上或者倾斜向上；第一喷射组件2也可以是设置在水腔的侧壁上，第一喷射组件2的喷射方向可以是竖直向上或者倾斜向上；通过以上设置使得第一喷射组件2喷射流体将水腔内的鱿鱼圈向水面推动。第一喷射组件2还可以是通过软管与池体连接，使用时，向软管中通入第一流体，操作者可以手持第一喷射组件2，将第一喷射组件2伸入水池1的水腔中，喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面。

本实施例中，第二喷射组件3可以是设置在水腔与出口11相对的侧壁上，第二喷射组件3的高度与水腔的水面平齐或者略微靠上或靠下，第二喷射组件3喷射方向正对出口11；第二喷射组件3也可以是设置在水腔与出口11相邻的侧壁上，第二喷射组件3的高度与水腔的水面平齐或者略微靠上或靠下，第二喷射组件3的喷射方向偏向出口11倾斜；通过以上设置使得第二喷射组件3喷射流体将水腔水面上的鱿鱼圈向出口11推动。第二喷射组件3还可以是通过软管与池体连接，使用时，向软管中通入第二流体，操作者可以手持第二喷射组件3，将第二喷射组件3伸入水池1的水腔中，喷射第二流体将水面上的鱿鱼从水池1的出口11冲向下一工序。

本实施例中，第一喷射组件2和第二喷射组件3可以是喷射气体或者液体的喷头，在一个具体地实施例中，第一喷射组件2为气体喷头，第二喷射组件3为液体喷头。喷射的第一流体和第二流体可以是高压水或者压缩空气。

在具体地使用中，可以在出口11设置水循环系统，收集从出口11排出的水，通入水腔、第一喷射组件2或者第二喷射组件3中，避免水资源的浪费。

请参阅图2和图3，作为本发明提供的鱿鱼分离设备的一种具体实施方式，第一喷射组件2固定于水池1的底部，或第一喷射组件2通过软管活动设置。

本实施例中，第一喷射组件2可以是固定于水池1的底面上，具体地，可以是固定在导向坡面12上。使用时，不必人工控制第一喷射组件2的位置和方向，操作更加简单，节省劳动力。第一喷射组件2也可以是通过软管与水池1活动连接，软管为第一喷射组件2供应第一流体。使用时，操作者可以手持第一喷射组件2，将第一喷射组件2伸入水池1的水腔中，喷射第一流体将水中的鱿鱼向水面冲击，使鱿鱼浮至水面。操作者可以灵活的控制第一喷射组件2的喷射方向，能够方便的将第一喷射组件2对准鱿鱼，快速的将鱿鱼冲向水面，提高分离效率。

请参阅图2和图3，作为本发明提供的鱿鱼分离设备的一种具体实施方式，第二喷射组件3固定于水池1上部的侧壁上，或第二喷射组件3通过软管活动设置。

本实施例中，第二喷射组件3可以是固定于水池1的侧壁上，具体地，可以是固定在与水池1出口11相对的侧壁上。使用时，不必人工控制第二喷射组件3的位置和方向，操作更加简单，节省劳动力。第二喷射组件3也可以是通过软管与水池1活动连接，软管为第二喷射组件3供应第二流体。使用时，操作者可以手持第二喷射组件3，将第二喷射组件3伸入水池1的水腔中，喷射第二流体将水面上的鱿鱼从水池1的出口11冲向下一工序。操作者可以灵活的控制第二喷射组件3的喷射方向，能够方便的将第二喷射组件3对准水面上的鱿鱼，快速的将鱿鱼从水池1的出口11冲向下一工序。

在一个具体地实施例中，第一喷射组件2和第二喷射组件3一个为固定设置，另一个通过软管活动设置。在使用时，可以控制活动的喷射组件，将鱿鱼冲至固定的喷射组件喷射的流体所覆盖得范围内，操作人员只需进行较少的动作，便可以提高鱿鱼的分离效率。

请参阅图2和图3，作为本发明提供的鱿鱼分离设备的一种具体实施方式，水池1的底部凹陷，第一喷射组件2设于水池1底部的最低处。

本实施例中，使得水池1的鱿鱼下降后能够汇聚到水池1的最低处，而第一喷射组件2设于水池1的最低处能够冲击汇聚的鱿鱼，将鱿鱼推向水面，避免鱿鱼积存在水池1的底部。

本实施例中，水池1的底面可以是凹陷的锥面、球面或者楔形面。第一喷射组件2可以是安装在水池1的最低处，并且第一喷射组件2的喷射方向可以是竖直向上，也可以是倾斜向上。

请图2和图3，作为本发明提供的鱿鱼分离设备的一种具体实施方式，水池1的底面包括导向坡面12，导向坡面12较高的侧边延伸至出口11。此种设置，简化了水池1底面的结构，也使得鱿鱼能够沿导向坡面12滑向出口11，使鱿鱼更加容易从出口11排出。

本实施例中，水池1两个相对的侧壁竖直，其中一个侧壁的上部形成出口11，另一个侧壁的上部安装有与出口11相对的第二喷射组件3。水池1可以是整个底面为导向坡面12。具体地，池体的底部为一倾斜的平板，形成水池1底面的导向坡面12，导向坡面12较低的侧边与设有第二喷射组件3的侧壁相连，导向坡面12与该侧壁的夹角处形成水池1的最低处；导向坡面12较高的侧边与设有出口11的侧壁相连，并且导向坡面12较高的侧边与出口11的下侧边相接。

本实施例中，水池1的底面也可以是局部形成导向坡面12。具体地，池体的底部为一V形板，形成水池1V形的底面，V形底面的一侧为导向坡面12，导向坡面12较高的侧边与设有出口11的侧壁相连，并且导向坡面12较高的侧边与出口11的下侧边相接。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.鱿鱼分离工艺，其特征在于，包括：

将鱿鱼置于水中；

喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面；

喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序。

2.如权利要求1所述的鱿鱼分离工艺，其特征在于，所述的将鱿鱼置于水中，包括，

将所述鱿鱼置于底部凹陷的水池中；

所述的喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，包括，

在所述水池底部的最低处喷射第一流体，将所述水池底部最低处的所述鱿鱼向水面冲击。

3.如权利要求1所述的鱿鱼分离工艺，其特征在于，所述的将鱿鱼置于水中，包括，

将所述鱿鱼置于设有出口的水池中，并使所述出口形成溢流；

所述的喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，包括，

喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向所述出口。

4.如权利要求3所述的鱿鱼分离工艺，其特征在于，所述的将所述鱿鱼置于设有出口的水池中，包括：

将所述鱿鱼置于出口设有导向坡面的水池中；

所述的喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序，包括，

喷射第二流体推动水面上的所述鱿鱼沿所述导向坡面滑至所述出口。

5.如权利要求1至4任一项所述的鱿鱼分离工艺，其特征在于，所述的喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，包括：

喷射气流将水中的所述鱿鱼向水面冲击。

6.如权利要求1至4任一项所述的鱿鱼分离工艺，其特征在于，所述的喷射第二流体将水面上的鱿鱼冲向下一工序，包括：

喷射水流将水面上的鱿鱼冲向下一工序。

7.鱿鱼分离设备，其特征在于，包括：

水池，用于充入水并放入鱿鱼；

第一喷射组件，用于喷射第一流体将水中的所述鱿鱼向水面冲击，使所述鱿鱼浮至水面；以及

第二喷射组件，用于喷射第二流体将水面上的所述鱿鱼冲向下一工序。

8.如权利要求7所述的鱿鱼分离设备，其特征在于，所述第一喷射组件固定于所述水池的底部，或所述第一喷射组件通过软管活动设置。

9.如权利要求7所述的鱿鱼分离设备，其特征在于，所述第二喷射组件固定于所述水池上部的侧壁上，或所述第二喷射组件通过软管活动设置。

10.如权利要求7至9任一项所述的鱿鱼分离设备，其特征在于，所述水池的底部凹陷，所述第一喷射组件设于所述水池底部的最低处。

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