一种防拔出安全插座
技术领域
本发明涉及电气设备和插座技术领域,特别涉及一种防拔出安全插座。
背景技术
插座是将电源线与电器插头相连通的电气设备,生活着的各种电气均需要插座连接,但现有的插座缺少必要的防护措施,容易发生触电危险;
例如专利号:2018112175823的中国发明专利公开了一种插座,该插座仅是依靠接触片的惯性来提供插头金属片的夹紧力,这样的技术方案在多次插拔以后,接触片会变得的比较松弛,从而产生夹紧力不足的问题,夹紧力不足就会产生电路虚接,严重影响了电器的正常使用,同时夹紧力不足还容易导致儿童意外拔出插头,存在触电的危险;
为此,通过检索发现专利号:2017111862072的中国发明专利公开了一种防止幼儿及儿童触电插座,其通过设置防止幼儿及儿童触电插座密码保护的指纹密码模块来避免儿童触电,但指纹密码模块的成本已经远远高于插座成本了,其技术方案不切合实际,且其仍然没有解决儿童将插头的一半拔出插座后,此时半裸露的插头金属片是带电的,若儿童此时意外触摸了插头金属片,将会发生触电危险;
因此,急需一种在插头插入后能自动夹紧插头金属片,防止儿童意外拔出,同时在拔出插头前能自动给将插头金属片断电的插座来解决上述技术问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种防拔出安全插座,其零线模块和火线模块自带夹紧功能,当插头金属片插入零线插口和火线插口后,插头金属片将被夹紧不能拔出,从而避免了儿童意外拔出发生触电的危险,当要拔出插头时,向上拔动安全插销,向内按压转动面板上部,使插头金属片脱离零线模块和火线模块,方便拔出的同时彻底避免了儿童拔出插头时的触电风险。
本发明所使用的技术方案是:一种防拔出安全插座,包括:后盖、转动面板、两个转轴、地线模块、零线模块、火线模块、两个固定钩环、安全插销和两个复位压簧;所述转动面板两侧通过两个转轴可旋转的安装在后盖外表面的开孔中;所述转动面板上开设有地线插口、零线插口和火线插口,所述地线模块固定安装在地线插口处的转动面板背面,所述零线模块和所述火线模块的导电滑块分别滑动安装在零线插口和火线插口处的转动面板背面的滑槽中,地线、零线和火线穿过后盖后侧的进线孔后分别与地线模块、零线模块和火线模块相连接;
所述安全插销穿过后盖将转动面板固定,所述转轴一端通过螺纹连接固定安装在转动面板上,另一端转动安装在后盖两侧面的转轴圆孔中,两个复位压簧一端安装在转动面板背面的上部两侧,另一端对应安装在后盖上,所述固定钩环的两端固定安装在后盖上,所述零线模块和所述火线模块的吊环设置在固定钩环形成的封闭空间内;
所述零线模块和所述火线模块自带夹紧功能,当插头金属片插入零线插口和火线插口后,插头金属片将被自动夹紧不能拔出,当要拔出插头时,向上拔动安全插销,向内按压转动面板上部,转动面板下部突出后盖表面,进而通过两个固定钩环分别带动零线模块和火线模块向后滑动,从而使插头金属片脱离零线模块和火线模块,实现插头拔出前插头金属片断电,当插头完全拔出后,松开转动面板,转轴在复位压簧的复位作用力下带动转动面板、零线模块和火线模块自动复位。
进一步的,所述后盖还包括:盖盒、插销孔和转动面板限位条;
所述盖盒中心开设圆形进线孔,盖盒两侧面开设有转轴圆孔,盖盒顶面开设有插销孔,盖盒下侧设置有凸起的转动面板限位条。
进一步的,所述转动面板还包括:转动耳板、卷簧固定座和面板;
所述面板两侧设置有转动耳板,所述转动耳板内开设有螺纹孔,所述转轴前端也有螺纹,转轴前端穿过转轴圆孔后旋进转动耳板的螺纹孔中固定,所述滑槽固定安装在面板上,其滑动面为倾斜形状,其顶部设置有卷簧固定座。
进一步的,所述零线模块包括:导电滑块、吊环、接线端子和卷簧;
所述导电滑块与插头金属片相接触的接触面设置有防脱倒刺齿槽,导电滑块的背面呈倾斜滑块状与滑槽滑动连接,所述接线端子固定安装在导电滑块底部一侧,所述吊环固定安装在导电滑块底部中间位置,所述卷簧的开口端固定安装在导电滑块底部下侧,卷簧的卷曲中心固定安装在转动面板的卷簧固定座上。
进一步的,所述火线模块的结构与所述零线模块的结构相同。
进一步的,所述地线模块包括:地线固定支架、地线接触铜片和地线接线端子;
所述地线固定支架固定安装在转动面板的背面,所述地线接触铜片固定安装在地线固定支架内部,所述地线接触铜片上设置有地线接线端子,地线接线端子与地线相连接。
进一步的,所述安全插销上还设置有复位拉簧,所述复位拉簧一端与安全插销的拉头相连接,另一端与后盖上侧相连接,所述复位拉簧的可拉伸长度大于安全插销阻挡转动面板部分的长度且小于安全插销完全拔出后盖的长度。
进一步的,所述后盖和转动面板均为绝缘材料制作而成,所述导电滑块为铜金属材料制作而成。
在此,需要强调的是,在使用本插座时,需要明确告知使用者插头拔出的方法,即:先向上拔动安全插销,再按压转动面板上部,然后轻松拔出插头,避免人为强行用力拔出插头降低插座和插头的使用寿命。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:
(1)本发明结构简单美观,插座整体外观与现有插座基本一致,通过设置可自动夹紧插头金属片的零线模块和火线模块,使插头金属片将被夹紧不能轻易被拔出,从而避免了小孩意外触电的危险;
(2)本发明当插头金属片插入零线插口和火线插口后,插头金属片推动导电滑块向滑槽内部移动,同时卷簧被压缩,很轻松的将插头插入,当插头完全插入后,卷簧伸开复位,复位作用力推动导电滑块向滑槽外部移动,从而将将插头金属片夹紧,实现了无需人为干预,插座内部自动联动夹紧插头金属片的效果,同时夹紧接触铜块的防脱倒刺齿槽进一步夹紧插头金属片,因儿童力气较小,从而有效的避免了儿童意外拔出,同时强大的夹紧力使得插座插头接触良好,当要拔出插头时,由于插头已经被夹紧,此时就强迫人为先向上拔动安全插销,再按压转动面板上部,在插头断电后将插头拔出,大大提高了安全性;
(3)当要拔出插头时,向上拔动安全插销,然后向内按压转动面板上部,通过两个固定钩环分别带动零线模块和火线模块向后滑动,从而使插头金属片脱离零线模块和火线模块,从而在拔出插座前就给插头断电,实现插头拔出过程中插头金属片无电,保护了人的生命安全;
(4)本发明在逆时针转动插头拔出时,由于插头金属片已经脱离了零线模块和火线模块,插头可以很轻松的拔出,这一技术方案避免了插头拔出时插头金属片与插座导电滑块的摩擦损耗,有效的延长了插头和插座的使用寿命;
(5)本发明当插头完全拔出后,松开转动面板,转轴在复位压簧的复位作用力下带动转动面板自动复位,同时卷簧伸开将零线模块和火线模块自动复位,当松开安全插销后,复位拉簧自动收缩复位,使安全插销自动卡住转动面板,自动复位的技术方案方便了人们的使用,避免了人为操作容易忘记复位的缺点。
附图说明
图1为本发明的正面整体结构示意图。
图2为本发明隐藏后盖后的背面结构示意图。
图3为本发明图2中A处的局部放大示意图。
图4为本发明后盖的结构示意图。
图5为本发明转动面板的结构示意图。
图6为本发明零线模块和火线模块的具体结构示意图。
图7为本发明导电滑块的结构示意图。
图8为本发明地线模块的结构示意图。
图9为本发明安全插销上设置有复位拉簧的结构示意图。
附图标号:1-后盖;2-转动面板;3-转轴;4-地线模块;5-零线模块;6-火线模块;7-固定钩环;8-安全插销;9-复位压簧;10-复位拉簧;101-盖盒;102-进线孔;103-转轴圆孔;104-插销孔;105-转动面板限位条;201-地线插口;202-零线插口;203-火线插口;204-转动耳板;205-滑槽;206-卷簧固定座;207-面板;401-地线固定支架;402-地线接触铜片;501-导电滑块;502-吊环;503-接线端子;504-卷簧。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例,如图1-9所示,一种防拔出安全插座,首先需要强调的是,在使用本插座前,需要事先明确告知使用者插头拔出的方法,即:先向上拔动安全插销,再按压转动面板上部,然后轻松拔出插头,避免人为强行使用蛮力拔出插头降低插座和插头的使用寿命,本发明包括:后盖1、转动面板2、两个转轴3、地线模块4、零线模块5、火线模块6、两个固定钩环7、安全插销8和两个复位压簧9;转动面板2两侧通过两个转轴3可旋转的安装在后盖1外表面的开孔中;转动面板2上开设有地线插口201、零线插口202和火线插口203,后盖1和转动面板2均为绝缘材料制作而成,整个插座的外观与现有插座基本一样,完全不会影响插座的美观性,方便市场推广;
地线模块4固定安装在地线插口201处的转动面板2背面,零线模块5和火线模块6的导电滑块501分别滑动安装在零线插口202和火线插口203处的转动面板2背面的滑槽205中,地线、零线和火线穿过后盖1后侧的进线孔102后分别与地线模块4、零线模块5和火线模块6相连接,导电滑块501为铜金属材料制作而成,整个插座内部的接线方式也现有插座是一样的,只是导电滑块501在插口处是可滑动的;
安全插销8穿过后盖1将转动面板2固定,转轴3一端通过螺纹连接固定安装在转动面板2上,另一端转动安装在后盖1两侧面的转轴圆孔103中,两个复位压簧9一端安装在转动面板2背面的上部两侧,另一端对应安装在后盖1上,固定钩环7的两端固定安装在后盖1上,零线模块5和火线模块6的吊环502设置在固定钩环7形成的封闭空间内,转动面板2转动后,固定钩环7将带动零线模块5和火线模块6向远离插口处滑动;
火线模块6的结构与零线模块5的结构相同,零线模块5和火线模块6自带夹紧功能,当插头金属片插入零线插口202和火线插口203后,插头金属片将被自动夹紧不能拔出,当要拔出插头时,向上拔动安全插销8,使转动面板2可以转动,然后向内按压转动面板2上部,转动面板2下部突出后盖1表面,进而通过两个固定钩环7分别带动零线模块5和火线模块6向后滑动,从而使插头金属片脱离零线模块5和火线模块6,实现插头拔出前插头金属片断电,当插头完全拔出后,松开转动面板2,转轴3在复位压簧9的复位作用力下带动转动面板2、零线模块5和火线模块6自动复位,向下将安全插销8复位,使其卡住转动面板2。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图4所示,除与上一个实施例相同的零件外,后盖1还包括:盖盒101、插销孔104和转动面板限位条105;
盖盒101中心开设圆形进线孔102,地线、零线和火线穿过进线孔102进入插座内部,当然,有时为了方便进线,进线孔102也可以开设在盖盒101的四个侧面,进线孔102也可以是方形孔,这些都是可以根据实际需要来改变的,盖盒101两侧面开设有转轴圆孔103,转动面板2转动时,转轴3在转轴圆孔103内转动,盖盒101顶面开设有插销孔104,安全插销8从此插入,盖盒101下侧设置有凸起的转动面板限位条105,用以给转动面板2下端限位固定。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图5所示,除与上一个实施例相同的零件外,转动面板2还包括:转动耳板204、卷簧固定座206和面板207;
面板207两侧设置有转动耳板204,转动耳板204内开设有螺纹孔,转轴3前端也有螺纹,转轴3前端穿过转轴圆孔103后旋进转动耳板204的螺纹孔中固定,这样,转动面板207通过两个转轴3在后盖1中旋转,滑槽205固定安装在面板207上,其滑动面为倾斜形状,与导电滑块501的倾斜面相配合,其顶部设置有卷簧固定座206,用以卷簧504,注意,两个滑槽205上都有相同的卷簧固定座206,附图5中为了更加清楚的表示滑槽205的内部结构,仅示意出了其中一个滑槽205的卷簧固定座206,另一个隐藏了卷簧固定座206,实际上两个滑槽205都有卷簧固定座206。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图6-7所示,除与上一个实施例相同的零件外,零线模块5包括:导电滑块501、吊环502、接线端子503和卷簧504;
导电滑块501与插头金属片相接触的接触面设置有防脱倒刺齿槽,防脱倒刺齿槽能有效的夹紧插头金属片,导电滑块501的背面呈倾斜滑块状与滑槽205滑动连接,接线端子503固定安装在导电滑块501底部一侧,接线端子503与电源线连接,因零线模块5和火线模块6的结构相同,即对应的接线端子503连接对应的零线或火线,吊环502固定安装在导电滑块501底部中间位置,卷簧504的开口端固定安装在导电滑块501底部下侧,卷簧504的卷曲中心固定安装在转动面板2的卷簧固定座206上;
当插头金属片插入零线插口202和火线插口203后,插头金属片推动导电滑块501向滑槽205内部移动,同时卷簧504被压缩,很轻松的将插头插入,当插头完全插入后,卷簧504伸开复位,复位作用力推动导电滑块501向滑槽205外部移动,从而将将插头金属片夹紧,这一过程描述起来复杂,实际都是插座内部自动联动夹紧,无需人为干预,当要拔出插头时,向上拔动安全插销8,使转动面板2可以转动,然后向内按压转动面板2上部,转动面板2下部突出后盖1表面,进而通过两个固定钩环7分别带动零线模块5和火线模块6向后滑动,同时卷簧504又被压缩,从而使插头金属片脱离零线模块5和火线模块6,实现插头拔出前插头金属片断电,当插头完全拔出后,松开转动面板2,转轴3在复位压簧9的复位作用力下带动转动面板2复位,同时卷簧504伸开将零线模块5和火线模块6自动复位。
本发明实施例的一个可选实施方式中,如图8所示,除与上一个实施例相同的零件外,地线模块4包括:地线固定支架401、地线接触铜片402和地线接线端子;
地线固定支架401固定安装在转动面板2的背面,地线接触铜片402固定安装在地线固定支架401内部,地线接触铜片402上设置有地线接线端子,地线接线端子与地线相连接。
本发明实施例的另一个可选实施方式中,如图9所示,除与上一个实施例相同的零件外,安全插销8上还设置有复位拉簧10,复位拉簧10一端与安全插销8的拉头相连接,另一端与后盖1上侧相连接,复位拉簧10的可拉伸长度大于安全插销8阻挡转动面板2部分的长度且小于安全插销8完全拔出后盖1的长度,具体来说,当需要拔出插头时,向上拔动安全插销8,此时复位拉簧10被拉伸,因复位拉簧10的可拉伸长度大于安全插销8阻挡转动面板2部分的长度,所以不会出现安全插销8拔出后还无法转动转动面板2的现象,又因复位拉簧10的可拉伸长度小于安全插销8完全拔出后盖1的长度,可以保证安全插销8不完全脱离后盖1,从而防止安全插销8的意外丢失,当松开安全插销8后,复位拉簧10自动收缩复位,进而带动安全插销8复位卡住转动面板2,无需人为干预,避免人忘记复位带来的使用不便。