CN111403228B - 一种真空断路器信号反馈机构 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种真空断路器信号反馈机构,包括真空腔室,所述真空腔室的一端设置有定触头,所述真空腔室的另一端设置有与所述定触头相对应的动触头,所述动触头连接有贯穿延伸至所述真空腔室外侧的导电杆,所述导电杆上沿所述导电杆的长度方向设置有伸缩腔室,所述动触头安装于所述伸缩腔室内,在所述伸缩腔室内设置有沿所述动触头轴向设置的压缩弹簧,在所述伸缩腔室内的所述动触头连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端沿所述导电杆长度设置并贯穿所述导电杆延伸至所述真空腔室外侧,位于所述真空腔室外侧的所述导电杆上设置有所述活塞杆的定位组件,通过压缩弹簧有效提高了动触头和定触头的连接紧密性。

Description

一种真空断路器信号反馈机构
技术领域
本发明实施例涉及真空断路器技术领域,具体涉及一种真空断路器信号反馈机构。
背景技术
随着国内真空灭弧室和真空断路器技术水平日趋成熟,我国真空断路器的产量每年大幅递增,相较SF6断路器,真空断路器的最大优势是没有气体泄露的危险,不会造成环境污染。同时,又具备灭弧性能良好、电气寿命长、运行可靠性高等诸多优点。因此,真空断路器以其优良的性能,得到了各行业众多厂家和用户的广泛应用。
真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件,真空断路器的动触点必须经过操动机构的驱动才能与静触点进行结合或分离。当动、静触头在操作机构的作用下分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出蒸汽,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动。由于动、静触头上的部分金属在电弧的燃烧过程中变成金属蒸汽凝结字真空灭弧室内,随着时间的推移,动、静触头尺寸逐渐缩减,为此,在通过操作机构进行合闸的过程中,在动、静触头之间存在间隙,动、静触头合闸不到位可能会形成电弧,进而烧伤电路器触头,故而需要对断路器分合闸到位信号进行检测。
专利号为CN201911201238.X提供了一种真空断路器信号反馈机构,通过绝缘拉杆拉动拐臂发生位移使得拐臂上的第一凸块和第二凸块分别与第一微动开关和第二微动开关相接触,从而得到断路器分合闸信息,结构简单。
但是由于电弧的燃烧作用使得动、静触头尺寸随着时间推移逐渐缩减,为此通过现有技术的绝缘拉杆牵动拐臂使得拐臂上的凸块与微动开关接触时,由于动、静触头尺寸的缩减,在拐臂到位时,动、静触头之间依然存在合闸间隙,动、静触头合闸信息反馈不准确。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种真空断路器信号反馈机构,通过设置在导电杆伸缩腔室内的压缩弹簧推动动触头向定触头方向靠近,动触头先与定触头接触后继续推动导电杆通过压缩弹簧向定触头方向挤压动触头,然后通过与动触头相连接的活塞杆以及设置在导电杆上的定位组件为动触头移动提供反馈信息,以解决现有技术中由于动、静触头的燃烧磨损而导致的动、静触头合闸信息反馈不准确的问题。
为了实现上述目的,本发明的实施方式提供如下技术方案:
一种真空断路器信号反馈机构,包括真空腔室,所述真空腔室的一端设置有定触头,所述真空腔室的另一端设置有与所述定触头相对应的动触头,所述动触头连接有贯穿延伸至所述真空腔室外侧的导电杆,所述导电杆上沿所述导电杆的长度方向设置有伸缩腔室,所述动触头安装于所述伸缩腔室内,在所述伸缩腔室内设置有沿所述动触头轴向设置的压缩弹簧,在所述伸缩腔室内的所述动触头连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端沿所述导电杆长度设置并贯穿所述导电杆延伸至所述真空腔室外侧,位于所述真空腔室外侧的所述导电杆上设置有用于定位所述活塞杆的定位组件。
本发明实施例的特征还在于,所述定位组件包括安装在所述导电杆上的限位环,所述限位环内设置有用于所述活塞杆位置确定的限位模块,所述活塞杆上套装有反馈环,所述限位环靠近所述反馈环的一侧端面上设置有与所述反馈环相对应的反馈模块。
本发明实施例的特征还在于,所述限位模块包括在所述活塞杆上设置的定位槽,在所述限位环上靠近所述活塞杆一侧端面设置有限位槽,所述限位槽内通过转轴转动安装有摆杆,所述转轴上套装有推动所述摆杆向所述活塞杆方向摆动的扭力弹簧。
本发明实施例的特征还在于,所述摆杆远离所述活塞杆的一侧端面上设置有磁铁,所述限位环远离所述活塞杆的一侧端面上设置有与所述磁铁相对应的电磁铁。
本发明实施例的特征还在于,所述反馈模块包括分离反馈模块以及到位反馈模块,所述分离反馈模块包括在所述反馈环上靠近所述限位环一侧端面安装的拨动板,所述限位环上靠近所述反馈环的一侧端面设置有延伸至所述限位槽内的贯穿孔,所述拨动板穿过所述贯穿孔与所述限位槽内的所述摆杆相接触,且在所述限位槽内所述拨动板较所述摆杆靠近所述活塞杆。
本发明实施例的特征还在于,所述拨动板上靠近所述摆杆一端设置有微动开关,所述限位环上设置有第一纽扣电池以及第一指示灯,所述微动开关、所述第一纽扣电池和所述第一指示灯串接。
本发明实施例的特征还在于,在所述拨动板上靠近所述摆杆的一侧端面设置的开口槽,所述开口槽的开口端面敷设有橡胶片,在所述开口槽和所述橡胶片之间形成有容纳腔,所述微动开关嵌装于所述容纳腔内。
本发明实施例的特征还在于,所述微动开关包括所述开口槽的中心位置设置的绝缘限位环,所述绝缘限位环外圈与所述开口槽内壁之间设置有导电环,所述绝缘限位环内圈设置有弹性件,所述弹性件连接有导电片,所述弹性件推动所述导电片向远离所述导电环的方向移动。
本发明实施例的特征还在于,所述到位反馈模块包括所述限位环上向远离所述导电杆方向延伸设置的支撑杆,所述支撑杆远离所述限位环的一端连接有到位环,所述反馈环靠近所述到位环的一侧端面上设置有第一触点和第二触点,且所述第一触点和第二触点之间通过电源线电性连接,所述到位环靠近所述反馈环的一侧端面上设置有第一导电贴片和第二导电贴片,在所述到位环内设置有第二纽扣电池以及第二指示灯,所述第二纽扣电池、所述第二指示灯、所述第一导电贴片以及所述第二导电贴片通过电源线串接。
本发明实施例的特征还在于,所述伸缩腔室包括靠近所述压缩弹簧设置的限位腔,远离所述压缩弹簧设置有滑动接触腔,所述限位腔与所述滑动接触腔衔接处设置有限位台阶,所述动触头靠近所述压缩弹簧的一端设置有与所述限位台阶相对应的限位块。
本发明的实施方式具有如下优点:
(1)本发明通过设置在导电杆上伸缩腔室内的压缩弹簧推动动触头向定触头方向移动,不仅有效提高了动触头和定触头的连接紧密性,而且通过压缩弹簧有效避免由于动、静触头的燃烧磨损而导致的动、静触头合闸到位的问题;
(2)本发明在通过导电杆推动动触头相定触头方向移动时,动触头在压缩弹簧的作用下与定触头先接触,然后再继续推动导电杆,动触头在定触头的作用力下向伸缩腔室内收缩并挤压压缩弹簧,与动触头相连接的活塞杆带动靠近限位环设置的反馈环向远离限位环方向移动,设置在限位环上的反馈模块为限位杆的移动提供分离反馈显示,从而对动触头与定触头的合闸接触进行有效的信息反馈,提高了反馈信息的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例的触头分闸结构示意图;
图2为本发明实施例的触头合闸结构示意图;
图3为本发明实施例图1中A的放大结构示意图;
图4为本发明实施例图3中D的放大结构示意图;
图5为本发明实施例图2中B的放大结构示意图;
图6为本发明实施例图2中C的放大结构示意图。
图中:
1-真空腔室;2-定触头;3-动触头;4-导电杆;5-活塞杆;6-定位组件;
41-伸缩腔室;42-压缩弹簧;
411-限位腔;412-滑动接触腔;413-限位台阶;
61-限位环;62-限位模块;63-反馈环;64-分离反馈模块;65-到位反馈模块;
621-定位槽;622-限位槽;623-转轴;624-摆杆;625-扭力弹簧;626-磁铁;627-电磁铁;
641-拨动板;642-贯穿孔;643-第一纽扣电池;644-第一指示灯;645-开口槽;646-橡胶片;647-绝缘限位环;648-导电环;649-弹性件;6410-导电片;
651-支撑杆;652-到位环;653-第一触点;654-第二触点;655-第一导电贴片;656-第二导电贴片;657-第二纽扣电池;658-第二指示灯。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供了一种真空断路器信号反馈机构,包括真空腔室1,真空腔室1的一端设置有定触头2,真空腔室1的另一端设置有与定触头2相对应的动触头3,动触头3连接有贯穿延伸至真空腔室1外侧的导电杆4,导电杆4上沿导电杆4的长度方向设置有伸缩腔室41,动触头3安装于伸缩腔室41内,在伸缩腔室41内设置有沿动触头3轴向设置的压缩弹簧42。
其中在伸缩腔室41内设置有动触头3的密封圈,其中密封圈的结构与导电杆4与真空腔室1的密封结构相同或与现有技术液压缸输出轴的密封结构相同,通过密封圈有效保证真空腔室1的密闭效果。
在合闸过程中,通过压缩弹簧42的弹力作用推动动触头3向定触头2方向挤压推动,从而保证了动触头3与定触头2的紧密连接,避免由于动触头3与定触头2分闸时燃烧磨损造成的尺寸减小而导致合闸时动触头3与定触头2之间存在间隙的问题。
此外,本发明的伸缩腔室41包括靠近压缩弹簧42设置的限位腔411,远离压缩弹簧42设置有滑动接触腔412,限位腔411与滑动接触腔412衔接处设置有限位台阶413,动触头3与滑动接触腔412紧密连接,保证动触头3与导电杆4的稳定电性连接,动触头3靠近压缩弹簧42的一端设置有与限位台阶413相对应的限位块,限位腔41尺寸与限位块尺寸相当且大于滑动接触腔412尺寸,限位块与限位腔411紧密连接,通过限位腔411与滑动接触腔412衔接处设的限位台阶413为动触头3的移动提供限定作用,避免动触头3滑脱伸缩腔室41的限定范围。
在本发明伸缩腔室41内的动触头3连接有活塞杆5,在导电杆4上设置有活塞杆5的密封圈,密封圈结构与现有技术液压缸输出轴的密封结构相同,保证真空腔室1的密闭效果,活塞杆5的另一端沿导电杆4长度设置并贯穿导电杆4延伸至真空腔室1外侧,位于真空腔室1外侧的导电杆4上设置有用于定位活塞杆5的定位组件6,活塞杆5根据动触头3的移动在导电杆4上伸缩移动,在真空腔室1外侧的导电杆4上设置的定位组件6,在合闸的过程中将活塞杆5进行位置固定,进而对动触头3的位置进行固定,方便分闸时,动触头3能够及时作出分闸响应。
如图2和图6所示,本发明的定位组件6包括安装在导电杆4上的限位环61,限位环61内设置有用于活塞杆5位置确定的限位模块62,其中限位模块62包括在活塞杆5上设置的定位槽621,在限位环61上靠近活塞杆5一侧端面设置有限位槽622,限位槽622内通过转轴623转动安装有摆杆624,转轴623上套装有推动摆杆624向活塞杆5方向摆动的扭力弹簧625。
其中转轴623设置于限位槽622靠近导电杆4的一端,定位槽621截面呈三角形结构,且定位槽621的直角边分别设置在靠近活塞杆5的一侧和远离导电杆4的一侧。
在动触头3与定触头2的分闸过程中,动触头3挤压设置在伸缩腔室41内的压缩弹簧42,动触头3推动活塞杆5向远离导电杆4的方向移动,摆杆624在扭力弹簧625向活塞杆5方向摆动,使得摆杆624末端嵌装在定位槽621内,由于扭力弹簧625和三角形结构的定位槽621使得活塞杆5位置固定并不能向靠近导电杆4的方向移动,从而避免压缩弹簧42的弹力作用对动触头3与定触头2的合闸造成的影响。
此外,在摆杆624远离活塞杆5的一侧端面上设置有磁铁626,限位环61远离活塞杆5的一侧端面上设置有与磁铁626相对应的电磁铁627。
在动触头3与定触头2的合闸过程中,使得限位环61上设置的电磁铁627通电,从而吸引摆杆624上设置的磁铁626,使得摆杆624克服限位扭力弹簧625作用向远离活塞杆5方向摆动,压缩弹簧42的弹力作用带动活塞杆5向伸缩腔室41内移动,使得动触头3恢复至原来位置,方便下一次动触头3与定触头2的分闸。
如图1至图6所示,在活塞杆5上套装有反馈环63,限位环61靠近反馈环63的一侧端面上设置有与反馈环63相对应的反馈模块,反馈模块包括分离反馈模块64以及到位反馈模块65。
其中分离反馈模块64包括在反馈环63上靠近限位环61一侧端面安装的拨动板641,限位环61上靠近反馈环63的一侧端面设置有延伸至限位槽622内的贯穿孔642,拨动板641穿过贯穿孔642与限位槽622内的摆杆624相接触,且在限位槽622内拨动板641较摆杆624靠近活塞杆5。
初始状态时,动触头3上的限位块与导电杆4上的限位台阶413相接触,设置在活塞杆5上的反馈环63靠近限位环61设置,且反馈环63上设置的拨动板641插接在贯穿孔642内,此外拨动板641设置在摆杆624与活塞杆5之间,通过拨动板641分隔摆杆624尾端与活塞杆5上的定位槽621,摆杆624在扭力弹簧625的作用下向活塞杆5方向挤压拨动板641。
在动触头3与定触头2的合闸过程中,导电杆4推动动触头3逐渐向定触头2方向靠近,当动触头3和定触头2初次接触时,动触头3上的分离反馈模块6处于初始状态下,随导电杆4继续向定触头2方向推动动触头3,动触头3向伸缩腔室41内收缩,并挤压设置在伸缩腔室41内的压缩弹簧42,带动活塞杆5向远离限位环61方向移动,活塞杆5的移动带动反馈环63发生位移,从而带动与反馈环63相连接的拨动板641较初始状态发生位移,拨动板641沿贯穿孔642向远离限位槽622方向移动,拨动板641与摆杆624脱离,摆杆624在扭力弹簧625的作用下向靠近活塞杆5的方向摆动,并嵌装在活塞杆5上的定位槽621内,实现活塞杆5的位置固定,方便动触头3与定触头2在线路故障时能够及时响应。
当动触头3和定触头3接触后,继续推动导电杆4使得动触头3向伸缩腔室41内移动,从而通过活塞杆5推动反馈环63向远离限位环61方向移动,为此,通过反馈环63与限位环61之间发生的位置偏差,即能反应动触头3与定触头2向之间是否接触,从而为动、静触头合闸到位与否进行检测。
通过压缩弹簧42的弹力作用,推动动触头3向定触头1方向移动,不仅有效提高了动触头3和定触头2的连接紧密性,而且通过压缩弹簧42有效避免由于动、静触头的燃烧磨损而导致的动、静触头合闸到位的问题。
为直观为动、静触头合闸到位信息进行反馈,在拨动板641上靠近摆杆624一端设置有微动开关,限位环61上设置有第一纽扣电池643以及第一指示灯644,微动开关、第一纽扣电池643和第一指示灯644串接。
其中在拨动板641上靠近摆杆624的一侧端面设置的开口槽645,开口槽645的开口端面敷设有橡胶片646,在开口槽645和橡胶片646之间形成有容纳腔,微动开关嵌装于容纳腔内。
本发明的微动开关包括开口槽645的中心位置设置的绝缘限位环647,绝缘限位环647外圈与开口槽645内壁之间设置有导电环648,绝缘限位环647内圈设置有弹性件649,弹性件649为弹簧片,弹性件649连接有导电片6410,弹性件649推动导电片6410向远离导电环648的方向移动。
在初始状态时,拨动板641设置于摆杆624与活塞杆5之间,摆杆624在扭力弹簧625的作用下向活塞杆5方向挤压拨动板641,且摆杆624挤压设置在拨动板641上的微动开关,摆杆624在扭力弹簧625的作用下挤压设置在容纳腔内的弹性件649,推动弹性件629上设置的导电片6410向导电环648方向移动并与导电环648相接触,从而使得断路的微动开关、第一纽扣电池643和第一指示灯644指示回路导通,第一指示灯644亮。
当反馈环63向远离限位环61方向移动时,反馈环63上设置的动拨动板641沿贯穿孔642抽离限位槽622,拨动板641逐渐与摆杆624分离,从而设置在拨动板641上的微动开关推力摆杆624范围内,微动开关的弹性件649推动导电片6410向远离导电环648的方向移动,使得微动开关、第一纽扣电池643和第一指示灯644指示回路断路,第一指示灯644灭,从而为动、静触头合闸提供到位信息反馈。
在分闸后、合闸前,首先通过电磁铁627吸引设置在摆杆624上的磁铁626,使得摆杆624脱离活塞杆5上的定位槽621,压缩弹簧42在弹力作用下带动动触头3恢复至原来的位置,从通过活塞杆5带动反馈环63向限位环61方向移动,反馈环63上的拨动板641沿贯穿孔642插接在限位槽622内,然后电磁铁627断电,摆杆624在扭力弹簧42作用下向拨动板641方向移动挤压设置在拨动板641上的微动开关,第一指示灯644亮,恢复至初始状态。
为提高动触头3与导电杆4的电性连接稳定性,本发明的反馈模块包括到位反馈模块65,当到位反馈模块65所对应的第二指示灯658亮时,导电杆4停止移动。
其中,到位反馈模块65包括限位环61上向远离导电杆4方向延伸设置的支撑杆651,支撑杆651远离限位环61的一端连接有到位环652,反馈环63靠近到位环652的一侧端面上设置有第一触点653和第二触点654,且第一触点653和第二触点654之间通过电源线电性连接,到位环652靠近反馈环63的一侧端面上设置有第一导电贴片655和第二导电贴片656,在到位环652内设置有第二纽扣电池657以及第二指示灯658,第二纽扣电池657、第二指示灯658、第一导电贴片655以及第二导电贴片656通过电源线串接。
在合闸过程中,动触头3推动反馈环63逐渐向到位环652方向移动靠近,当到位环652与反馈环63接触时,设置在反馈环63靠近到位环652的一侧端面上设置的第一触点653和第二触点654与设置在到位环652靠近反馈环63的一侧端面上设置有第一导电贴片655和第二导电贴片656对应接触,使得断路的第二纽扣电池657、第二指示灯658、第一导电贴片655以及第二导电贴片指示回路导通,第二指示灯658亮,导电杆4停止移动,合闸过程完毕。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种真空断路器信号反馈机构,其特征在于,包括真空腔室(1),所述真空腔室(1)的一端设置有定触头(2),所述真空腔室(1)的另一端设置有与所述定触头(2)相对应的动触头(3),所述动触头(3)连接有贯穿延伸至所述真空腔室(1)外侧的导电杆(4),所述导电杆(4)上沿所述导电杆(4)的长度方向设置有伸缩腔室(41),所述动触头(3)安装于所述伸缩腔室(41)内,在所述伸缩腔室(41)内设置有沿所述动触头(3)轴向设置的压缩弹簧(42),在所述伸缩腔室(41)内的所述动触头(3)连接活塞杆(5)的一端,所述活塞杆(5)的另一端沿所述导电杆(4)长度设置并贯穿所述导电杆(4)延伸至所述真空腔室(1)外侧,位于所述真空腔室(1)外侧的所述导电杆(4)上设置有用于定位所述活塞杆(5)的定位组件(6);所述定位组件(6)包括安装在所述导电杆(4)上的限位环(61),所述限位环(61)内设置有用于所述活塞杆(5)位置确定的限位模块(62),所述活塞杆(5)上套装有反馈环(63),所述限位环(61)靠近所述反馈环(63)的一侧端面上设置有与所述反馈环(63)相对应的反馈模块;
所述限位模块(62)包括在所述活塞杆(5)上设置的定位槽(621),在所述限位环(61)上靠近所述活塞杆(5)一侧端面设置有限位槽(622),所述限位槽(622)内通过转轴(623)转动安装有摆杆(624),所述转轴(623)上套装有推动所述摆杆(624)向所述活塞杆(5)方向摆动的扭力弹簧(625);
所述反馈模块包括分离反馈模块(64)以及到位反馈模块(65),所述分离反馈模块(64)包括在所述反馈环(63)上靠近所述限位环(61)一侧端面安装的拨动板(641),所述限位环(61)上靠近所述反馈环(63)的一侧端面设置有延伸至所述限位槽(622)内的贯穿孔(642),所述拨动板(641)穿过所述贯穿孔(642)与所述限位槽(622)内的所述摆杆(624)相接触,且在所述限位槽(622)内所述拨动板(641)较所述摆杆(624)靠近所述活塞杆(5);
所述拨动板(641)上靠近所述摆杆(624)一端设置有微动开关,所述限位环(61)上设置有第一纽扣电池(643)以及第一指示灯(644),所述微动开关、所述第一纽扣电池(643)和所述第一指示灯(644)串接;
所述到位反馈模块(65)包括所述限位环(61)上向远离所述导电杆(4)方向延伸设置的支撑杆(651),所述支撑杆(651)远离所述限位环(61)的一端连接有到位环(652),所述反馈环(63)靠近所述到位环(652)的一侧端面上设置有第一触点(653)和第二触点(654),且所述第一触点(653)和第二触点(654)之间通过电源线电性连接,所述到位环(652)靠近所述反馈环(63)的一侧端面上设置有第一导电贴片(655)和第二导电贴片(656),在所述到位环(652)内设置有第二纽扣电池(657)以及第二指示灯(658),所述第二纽扣电池(657)、所述第二指示灯(658)、所述第一导电贴片(655)以及所述第二导电贴片(656)通过电源线串接;
在通过导电杆(4)推动动触头(3)向定触头(2)方向移动时,动触头(3)在压缩弹簧(42)的作用下与定触头(2)先接触,然后再继续推动导电杆(4),动触头(3)在定触头(2)的作用力下向伸缩腔室(41)内收缩并挤压压缩弹簧(42),与动触头(3)相连接的活塞杆(5)带动靠近限位环(61)设置的反馈环(63)向远离限位环(61)方向移动,设置在限位环(61)上的反馈模块提供分离反馈显示,从而对动触头(3)与定触头(2)的合闸接触进行有效的信息反馈。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器信号反馈机构,其特征在于,所述摆杆(624)远离所述活塞杆(5)的一侧端面上设置有磁铁(626),所述限位环(61)远离所述活塞杆(5)的一侧端面上设置有与所述磁铁(626)相对应的电磁铁(627)。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器信号反馈机构,其特征在于,在所述拨动板(641)上靠近所述摆杆(624)的一侧端面设置有开口槽(645),所述开口槽(645)的开口端面敷设有橡胶片(646),在所述开口槽(645)和所述橡胶片(646)之间形成有容纳腔,所述微动开关嵌装于所述容纳腔内。
4.根据权利要求3所述的一种真空断路器信号反馈机构,其特征在于,所述微动开关包括所述开口槽(645)的中心位置设置的绝缘限位环(647),所述绝缘限位环(647)外圈与所述开口槽(645)内壁之间设置有导电环(648),所述绝缘限位环(647)内圈设置有弹性件(649),所述弹性件(649)连接有导电片(6410),所述弹性件(649)推动所述导电片(6410)向远离所述导电环(648)的方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种真空断路器信号反馈机构,其特征在于,所述伸缩腔室(41)包括靠近所述压缩弹簧(42)设置的限位腔(411),远离所述压缩弹簧(42)设置有滑动接触腔(412),所述限位腔(411)与所述滑动接触腔(412)衔接处设置有限位台阶(413),所述动触头(3)靠近所述压缩弹簧(42)的一端设置有与所述限位台阶(413)相对应的限位块。
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