CN111397878A - 一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法，包括液压柱控制箱底板和液压柱，液压柱控制箱底板的顶部设置有加固块以及固定架，加固块的一侧安装有液压柱控制箱，固定架与液压柱控制箱底板的交接处贯穿有通孔，固定架的底部安装有合金增压板，合金增压板的正中位置设置有水箱放置台，合金增压板的底部安装有液压推动机，液压推动机的侧面设置有开关固定板，开关固定板的外表面嵌入有增压控制开关，本发明通过设置的水箱放置台、液压推动机以及液压柱解决了装置在对水箱进行试验时由于水箱体积大，试验基本都是从各个位置对水箱局部区域进行试验，而不是对整个水箱进行试验，这样得来的数据不够全面的问题。

Description

一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法

技术领域

本发明涉及水箱耐久试验技术领域，具体为一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法。

背景技术

钻井平台是主要用于钻探井的海上结构物，平台上装有钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段，钻井平台其实就相当于应用于海上的码头，钻进平台上一般会安放多个水箱，水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种，水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱一般有进水管、出水管（生活出水管、消防出水管）、溢流管、排水管，钻进平台上的水箱在使用前都是需进行各项测试的，耐久度测试就是其中一种，这就需要用到钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验装置。

但现有的钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验装置，在对水箱进行试验时由于水箱体积大，试验基本都是从各个位置对水箱局部区域进行试验，而不是对整个水箱进行试验，这样得来的数据不够全面，可能存在疏漏，且水箱型号众多大小不一，体积大的有十几米长五六米高，小型的基本可以完成试验，一旦水箱过大垂直高度达到八九米时，装置就无法对其试验了，存在局限性。

所以，如何设计一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法，以解决上述背景技术中提出现有的钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验装置，在对水箱进行试验时由于水箱体积大，试验基本都是从各个位置对水箱局部区域进行试验，而不是对整个水箱进行试验，这样得来的数据不够全面以及水箱型号众多大小不一，一旦水箱过大垂直高度达到八九米时，装置就无法对其试验了，存在局限性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法，包括液压柱控制箱底板和液压柱，所述液压柱控制箱底板的顶部设置有加固块以及固定架，所述加固块的一侧安装有液压柱控制箱，所述固定架与液压柱控制箱底板的交接处贯穿有通孔，所述加固块的顶部通过固定架连接有固定环，所述固定架的侧面通过固定环连接有连接杆，所述固定架的底部安装有合金增压板，所述合金增压板的正中位置设置有水箱放置台，所述合金增压板的底部安装有液压推动机，所述液压推动机的侧面设置有开关固定板，开关固定板的外表面嵌入有增压控制开关。

所述液压柱控制箱底板的底端固定连接有承重块，所述承重块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有升降柱，所述连接板通过升降柱连接有升降箱，所述升降箱的底端焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有升降箱底座，所述升降箱底座的外表面套接有防滑套。

所述液压柱的顶端安装有液压电机，所述液压电机的顶端贯穿有散热孔，所述液压柱的输出端设置有固定柱，所述液压柱的底部通过固定柱连接有合金圆盘。

进一步的，所述合金圆盘位于水箱放置台的正上方，所述合金圆盘与合金增压板的制作材料同为钛合金。

进一步的，所述连接杆设置有四个，且四个所述连接杆排列成一个“矩形”，且每个所述连接杆之间通过固定环连接。

进一步的，所述液压推动机包括嵌入设置于液压推动机一侧的开关固定板以及开关固定板外表面的增压控制开关，所述增压控制开关颜色由浅到深从左至右依次排列。

进一步的，所述升降箱底座呈“圆柱体”，所述升降箱底座外表面包裹有橡胶套。

进一步的，所述升降箱的内部安装有升降机，所述升降箱的输出端与升降柱活动连接，所述升降箱的底端通过支撑腿与升降箱底座固定连接。

进一步的，所述液压柱与液压柱控制箱底板的交接处开设有一个圆形开口，且液压柱的内径与圆形开口的内径相适配，所述圆形开口贯穿于液压柱控制箱底板上。

进一步的，所述液压电机的尾端设置有多个散热孔，所述散热孔均匀分布于液压电机，所述散热孔贯穿于液压电机上。

进一步的，所述防滑套由橡胶材料制成，所述防滑套的厚度为五厘米，所述防滑套与升降箱底座套接连接。

一种钻井平台应用码头水箱进行耐久实验结构的试验方法

S1：装置对水箱试验时，先采用传统方式从各个位置对水箱局部区域进行试验记录数据；

S2：而后将水箱移动至水箱放置台上而后通过液压柱控制箱驱动液压柱下压，在此过程中通过增压控制开关启动液压推动机从底部向上增压，液压推动机配合液压柱可以从上下同时向水箱对其整体施压，直至水箱承受的极限，从而得出数据并记录；

S3：通过专业人员计算压力数据得出水箱耐久度，计算压力数据得出水箱耐久度属于该专业技术领域人员的操作范围，本发明不做解释；

S4：当实验的水箱体积大、水箱高度大幅度上涨时，因为升降箱的内部安装有升降机，升降箱的输出端与升降柱活动连接，工作人员可以通过升降箱上升整个液压柱控制箱底板的高度，液压柱控制箱底板通过通孔向固定架上方滑动，液压柱可以通过圆形开口滑动，工作人员将液压柱向上收缩，这样合金圆盘与水箱放置台的垂直高度就大幅度提升了，就可以对不同高度和的水箱进行试验。

（三）有益效果

本发明提供了一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法，具备以下有益效果：

1.该种钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验方法，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置有升降箱、升降柱、通孔以及液压柱与液压柱控制箱底板交接处开设的圆形开口，因为升降箱的内部安装有升降机，升降箱的输出端与升降柱活动连接，在水箱高度较高时，工作人员可以通过升降箱上升整个液压柱控制箱底板的高度，液压柱控制箱底板通过通孔向固定架上方滑动，液压柱可以通过圆形开口滑动，而后工作人员将液压柱向上收缩，这样合金圆盘与水箱放置台的垂直高度就大幅度提升了，就可以对不同高度和的水箱进行试验，使得装置同时可以试验不同的水箱，解决了装置对水箱过大垂直高度达到八九米时，装置无法对其试验，存在局限性的问题。

2.该种钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验方法，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置有水箱放置台、液压推动机以及液压柱，装置对水箱试验时，先采用传统方式从各个位置对水箱局部区域进行试验记录数据，而后将水箱移动至水箱放置台上而后通过液压柱控制箱驱动液压柱下压，在此过程中通过增压控制开关启动液压推动机从底部向上增压，液压推动机配合液压柱可以从上下同时向水箱对其整体施压，直至水箱承受的极限，从而得出数据并记录，得到更加全面的数据，这样通过专业人员计算压力数据得出水箱耐久度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的通孔局部结构示意图；

图3是本发明的升降柱局部结构示意图。

图中：1、液压柱控制箱；2、固定环；3、连接杆；4、固定架；5、加固块；6、液压柱控制箱底板；601、通孔；7、液压电机；8、液压柱；9、固定柱；10、合金圆盘；11、水箱放置台；12、合金增压板；13、液压推动机；14、开关固定板；1401、增压控制开关；15、支撑腿；16、升降箱底座；17、升降箱；1701、升降柱；1702、连接板；18、承重块；19、散热孔；20、防滑套。

本发明中提及的仪器均可通过私人订制或者购买获得：

液压电机：LM；

液压推动机：ED12112

升降箱：BC-MJA1001L13。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钻井平台应用码头水箱实验结构及其试验方法，包括液压柱控制箱底板6和液压柱8，液压柱控制箱底板6的顶部设置有加固块5以及固定架4，加固块5的一侧安装有液压柱控制箱1，固定架4与液压柱控制箱底板6的交接处贯穿有通孔601，加固块5的顶部通过固定架4连接有固定环2，固定架4的侧面通过固定环2连接有连接杆3，固定架4的底部安装有合金增压板12，合金增压板12的正中位置设置有水箱放置台11，合金增压板12的底部安装有液压推动机13，液压推动机13的侧面设置有开关固定板14，开关固定板14的外表面嵌入有增压控制开关1401。

液压柱控制箱底板6的底端固定连接有承重块18，承重块18的底端固定连接有连接板1702，连接板1702的底端固定连接有升降柱1701，连接板1702通过升降柱1701连接有升降箱17，升降箱17的底端焊接有支撑腿15，支撑腿15的底端焊接有升降箱底座16，升降箱底座16的外表面套接有防滑套。

液压柱8的顶端安装有液压电机7，液压电机7的顶端贯穿有散热孔19，液压柱8的输出端设置有固定柱9，液压柱8的底部通过固定柱9连接有合金圆盘10。

本是实例中，具体的，合金圆盘10位于水箱放置台11的正上方，合金圆盘10与合金增压板12的制作材料同为钛合金，合金圆盘10与合金增压板12的制作材料同为钛合金可以提高其受压能力。

本是实例中，具体的，连接杆3设置有四个，且四个连接杆3排列成一个“矩形”，且每个连接杆3之间通过固定环2连接，连接杆3可以有效保护液压柱8。

本是实例中，具体的，液压推动机13包括嵌入设置于液压推动机13一侧的开关固定板14以及开关固定板14外表面的增压控制开关1401，增压控制开关1401颜色由浅到深从左至右依次排列，增压控制开关1401设计成颜色由浅到深从左至右依次排列，这样便于工作人员记忆按钮作用和操作。

本是实例中，具体的，升降箱底座16呈“圆柱体”，升降箱底座16外表面包裹有橡胶套，升降箱底座16外表面包裹橡胶套可以增加升降箱底座16的防滑能力，避免升降箱底座16附近有海水时出现打滑现象。

本是实例中，具体的，升降箱17的内部安装有升降机，升降箱17的输出端与升降柱1701活动连接，升降箱17的底端通过支撑腿15与升降箱底座16固定连接，因为升降箱17的内部安装有升降机，升降箱17的输出端与升降柱活动连接，工作人员可以通过升降箱17上升整个液压柱控制箱底板6的高度，液压柱控制箱底板6通过通孔601向固定架4上方滑动，液压柱8可以通过圆形开口滑动，工作人员将液压柱8向上收缩，这样合金圆盘10与水箱放置台11的垂直高度就大幅度提升了，就可以对不同高度和的水箱进行试验，使得装置同时可以试验不同的水箱，解决了装置对水箱过大垂直高度达到八九米时，装置无法对其试验，存在局限性的问题。

本是实例中，具体的，所述液压柱8与液压柱控制箱底板6的交接处开设有一个圆形开口，且液压柱8的内径与圆形开口的内径相适配，所述圆形开口贯穿于液压柱控制箱底板6上，液压柱8的内径与圆形开口的内径相适配使得，液压柱8可以在升降机升降时在圆形开口内滑动。

本是实例中，具体的，液压电机7的尾端设置有多个散热孔，散热孔均匀分布于液压电机7，散热孔贯穿于液压电机7上，多个散热孔可以持续稳定为液压电机7散热。

本是实例中，具体的，防滑套20由橡胶材料制成，所述防滑套20的厚度为五厘米，所述防滑套20与升降箱底座16套接连接,防滑套20的设置可以提高升降箱底座16的防滑能力。

本发明的使用方法：

S1：装置对水箱试验时，先采用传统方式从各个位置对水箱局部区域进行试验记录数据；

S2：而后将水箱移动至水箱放置台11上而后通过液压柱控制箱1驱动液压柱8下压，在此过程中通过增压控制开关1401启动液压推动机13从底部向上增压，液压推动机13配合液压柱8可以从上下同时向水箱对其整体施压，直至水箱承受的极限，从而得出数据并记录；

S3：通过专业人员计算压力数据得出水箱耐久度，计算压力数据得出水箱耐久度属于该专业技术领域人员的操作范围，本发明不做解释；

S4：当实验的水箱体积大、水箱高度大幅度上涨时，因为升降箱17的内部安装有升降机，升降箱17的输出端与升降柱活动连接，工作人员可以通过升降箱17上升整个液压柱控制箱底板6的高度，液压柱控制箱底板6通过通孔601向固定架4上方滑动，液压柱8可以通过圆形开口滑动，工作人员将液压柱8向上收缩，这样合金圆盘10与水箱放置台11的垂直高度就大幅度提升了，就可以对不同高度和的水箱进行试验。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钻井平台应用码头水箱实验结构，包括液压柱控制箱底板（6）和液压柱（8），其特征在于：所述液压柱控制箱底板（6）的顶部设置有加固块（5）以及固定架（4），所述加固块（5）的一侧安装有液压柱控制箱（1），所述固定架（4）与液压柱控制箱底板（6）的交接处贯穿有通孔（601），所述加固块（5）的顶部通过固定架（4）连接有固定环（2），所述固定架（4）的侧面通过固定环（2）连接有连接杆（3），所述固定架（4）的底部安装有合金增压板（12），所述合金增压板（12）的正中位置设置有水箱放置台（11），所述合金增压板（12）的底部安装有液压推动机（13），所述液压推动机（13）的侧面设置有开关固定板（14），开关固定板（14）的外表面嵌入有增压控制开关（1401）。

2.如权利要求1所述的一种钻井平台应用码头水箱实验结构，其特征在于：所述液压柱控制箱底板（6）的底端固定连接有承重块（18），所述承重块（18）的底端固定连接有连接板（1702），所述连接板（1702）的底端固定连接有升降柱（1701），所述连接板（1702）通过升降柱（1701）连接有升降箱（17），所述升降箱（17）的底端焊接有支撑腿（15），所述支撑腿（15）的底端焊接有升降箱底座（16），所述升降箱底座（16）的外表面套接有防滑套（20）。

3.如权利要求1所述的一种钻井平台应用码头水箱实验结构，其特征在于：所述液压柱（8）的顶端安装有液压电机（7），所述液压电机（7）的顶端贯穿有散热孔（19），所述液压柱（8）的输出端设置有固定柱（9），所述液压柱（8）的底部通过固定柱（9）连接有合金圆盘（10）。

4.如权利要求3所述的一种钻井平台应用码头水箱实验结构，其特征在于：所述合金圆盘（10）位于水箱放置台（11）的正上方，所述合金圆盘（10）与合金增压板（12）的制作材料同为钛合金。

5.如权利要求1所述的一种钻井平台应用码头水箱实验结构，其特征在于：所述液压推动机（13）包括嵌入设置于液压推动机（13）一侧的开关固定板（14）以及开关固定板（14）外表面的增压控制开关（1401），所述增压控制开关（1401）颜色由浅到深从左至右依次排列。

6.如权利要求2所述的一种钻井平台应用码头水箱实验结构，其特征在于：所述升降箱（17）的内部安装有升降机，所述升降箱（17）的输出端与升降柱（1701）活动连接，所述升降箱（17）的底端通过支撑腿（15）与升降箱底座（16）固定连接。

7.如权利要求2所述的一种钻井平台应用码头水箱实验结构，其特征在于：所述液压柱（8）与液压柱控制箱底板（6）的交接处开设有一个圆形开口，且液压柱（8）的内径与圆形开口的内径相适配，所述圆形开口贯穿于液压柱控制箱底板（6）上。

8.根据权利要求3所述的一种钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验方法，其特征在于：所述液压电机（7）的尾端设置有多个散热孔（19），所述散热孔（19）均匀分布于液压电机（7），所述散热孔贯穿于液压电机（7）上。

9.根据权利要求2所述的一种钻井平台应用码头水箱进行耐久试验的试验方法，其特征在于：所述防滑套（20）由橡胶材料制成，所述防滑套（20）的厚度为五厘米，所述防滑套（20）与升降箱底座（16）套接连接。

10.如权利要求1-10所述的一种钻井平台应用码头水箱进行耐久实验结构的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：装置对水箱试验时，先采用传统方式从各个位置对水箱局部区域进行试验记录数据；

S2：而后将水箱移动至水箱放置台（11）上而后通过液压柱控制箱（1）驱动液压柱（8）下压，在此过程中通过增压控制开关（1401）启动液压推动机（13）从底部向上增压，液压推动机（13）配合液压柱（8）可以从上下同时向水箱对其整体施压，直至水箱承受的极限，从而得出数据并记录；

S3：通过专业人员计算压力数据得出水箱耐久度，计算压力数据得出水箱耐久度属于该专业技术领域人员的操作范围，本发明不做解释；

S4：当实验的水箱体积大、水箱高度大幅度上涨时，因为升降箱（17）的内部安装有升降机，升降箱（17）的输出端与升降柱活动连接，工作人员可以通过升降箱（17）上升整个液压柱控制箱底板（6）的高度，液压柱控制箱底板（6）通过通孔（601）向固定架（4）上方滑动，液压柱（8）可以通过圆形开口滑动，工作人员将液压柱（8）向上收缩，这样合金圆盘（10）与水箱放置台（11）的垂直高度就大幅度提升了，就可以对不同高度和的水箱进行试验。

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