CN111397276A - 一种制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备，涉及冷藏技术领域，箱体和门体之间的密封效果较好，解决了箱体和门体之间结霜、结冰严重的问题。本发明的制冷设备包括箱体、门体、第一门封条和第二门封条，箱体内设有储藏间室，门体用于打开或关闭储藏间室；第一门封条环绕设置于箱体的箱框与门体之间，第二门封条环绕设置于箱体的箱框与门体之间，且第二门封条位于第一门封条的外侧。本发明用于储藏物品。

Description

一种制冷设备

技术领域

本发明涉及冷藏技术领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

冰箱和冷柜是保持恒定低温的一种制冷设备，是生活中常见的一种使食物或其他物品保持恒定低温的民用产品。一般来说，制冷设备包括箱体和门体，箱体和门体围成储藏室。然而，在制冷设备的使用过程中，储藏室内的冷气往往很容易从箱体和门体之间的缝隙泄露。

目前，现有技术中的制冷设备，包括箱体和门体，门体靠近箱体的一侧设有门封，门封用于密封箱体与门体之间的间隙。然而，在上述制冷设备的使用过程中，门封与箱体挤压密封的过程中容易出现局部密封不良的情况，冷气会出现渗漏的问题，在箱体内部的温度低于-25℃以下的情况下，箱体的内外温差大，箱体与门体之间的密封效果较差，箱体和门体之间结霜、结冰严重，用户体验较差。

发明内容

本发明提供一种制冷设备，以加强箱体与门体之间的密封效果，降低箱体和门体之间结霜、结冰的风险。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种制冷设备，包括：箱体，箱体内设有储藏间室；门体，门体用于打开或关闭储藏间室；第一门封条，第一门封条环绕设置于箱体的箱框与门体之间；第二门封条，第二门封条环绕设置于箱体的箱框与门体之间，且第二门封条位于第一门封条的外侧。

本发明实施例的制冷设备，包括箱体、门体、第一门封条和第二门封条，其中，第一门封条环绕设置于箱体的箱框与门体之间，用于防止储藏间室内的冷气沿箱体与门体之间的缝隙泄露到外部环境；第二门封条环绕设置于箱体的箱框与门体之间，且第二门封条位于第一门封条的外侧，第二门封条用于防止第一门封条失效时储藏间室内的冷气泄露到外部环境。基于此，本实用实施例提供的制冷设备包括两道密封防线，第一道是第一门封条，可以防止储藏间室内的冷气泄漏到外部环境；第二道是的第二门封条，第二门封条位于第一门封条的外侧，这样，即使第一道密封防线失效，也就是说，部分冷气从储藏间室泄露到第一门封条靠近外部环境的一侧，此时，第二道密封防线也能够将从第一门封条处泄露出去的冷气与外部环境隔离，做到多重防护，避免储藏间室的冷气泄露，进一步的加强箱体与门体之间的密封效果。与现有技术相比，本发明实施例的制冷设备通过多重防护，加强箱体与门体之间的密封的安全性和有效性，降低箱体和门体之间结霜、结冰的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的制冷设备的结构示意图；

图2为本发明实施例的制冷设备的箱体的正视图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为图1中B-B处的剖视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为本发明实施例的制冷设备的第一门封条的剖视图；

图8为本发明实施例的制冷设备的第二门封条的剖视图。

附图标记：

1-箱体；11-第一侧面；12-第一固定部；13-第二抵接部；14-第三固定部；2-储藏间室；3-门体；31-第二侧面；32-第二固定部；33-第一抵接部；34-第四固定部；41-第一门封条；411-第一卡头；412-第一密封气囊；413-第一翅片；414-支撑筋；42-第二门封条；421-第二卡头；422-第二密封气囊；423-第二翅片；424-内侧气囊；425-外侧气囊；4251-收容气囊；5-缝隙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种制冷设备，如图1、图4和图6所示，包括：箱体1，箱体1内设有储藏间室2；门体3，门体3用于打开或关闭储藏间室2；第一门封条41，第一门封条41环绕设置于箱体1的箱框与门体3之间；第二门封条42，第二门封条42环绕设置于箱体1的箱框与门体3之间，且第二门封条42位于第一门封条41的外侧。

本发明实施例的制冷设备，如图1、图4和图6所示，包括箱体1、门体3、第一门封条41和第二门封条42，其中，第一门封条41环绕设置于箱体1的箱框与门体3之间，用于防止储藏间室2内的冷气沿箱体1与门体3之间的缝隙5泄露到外部环境；第二门封条42环绕设置于箱体1的箱框与门体3之间，且第二门封条42位于第一门封条41的外侧，第二门封条42用于防止第一门封条41失效时储藏间室2内的冷气泄露到外部环境。基于此，本实用实施例提供的制冷设备包括两道密封防线，第一道是第一门封条41，可以防止储藏间室2内的冷气泄漏到外部环境；第二道是的第二门封条42，第二门封条42位于第一门封条41的外侧，这样，即使第一道密封防线失效，也就是说，部分冷气从储藏间室2泄露到第一门封条41靠近外部环境的一侧，此时，第二道密封防线也能够将从第一门封条41处泄露出去的冷气与外部环境隔离，做到多重防护，避免储藏间室2的冷气泄露，进一步的加强箱体1与门体3之间的密封效果。与现有技术相比，本发明实施例的制冷设备通过多重防护，加强箱体1与门体3之间的密封的安全性和有效性，降低箱体1和门体3之间结霜、结冰的风险。

需要说明的是，参照图2、图3和图6，上述第一门封条41以及上述第二门封条42通常均为一体的闭合环状，避免采用分体的封条而导致冷气从分体的封条之间的缝隙5泄露到外部环境，密封效果更好。

其中，上述第一门封条41和第二门封条42可以均固定在箱体1上，也可以均固定在门体3上，还可以是第一门封条41固定在箱体1，第二门封条42固定在门体3上。优选的，上述第一门封条41与箱框固定连接，第二门封条42与门体3固定连接。这样的话，第一门封条41和第二门封条42分别在不同的面进行固定密封和挤压密封，可以有效的防止挤压密封失效时导致冷气沿挤压的侧面快速流失，密封可靠性更高。

另外，上述第一门封条41与箱体1以及上述第二门封条42与门体3的固定方式并不唯一，可以通过粘接的方式固定，也可以通过卡接的方式固定，通常采用卡接的方式固定，便于拆卸与更换，可维护性强。

具体的，参照图3、图5和图7，第一门封条41包括第一卡头411和第一密封气囊412，箱框上设有第一卡槽，第一卡头411与第一卡槽配合卡接，以使第一门封条41固定在箱框上，第一门封条41与箱体1可拆卸，且安装与拆卸的操作简单，可维护性强。第一密封气囊412的一侧与箱体1贴合，另一侧与门体3挤压，第一门封条41挤压在门体3与箱体1之间，可以弥补箱框以及门体3与第一门封条41接触的表面不平的缺陷，实现良好密封。同时，第一密封气囊412内部为空气，热阻较高，起到空气隔热的作用，可以有效阻隔储藏间室2内的冷量损失。

需要说明的是，上述第一门封条41所包括的第一卡头411可以为多个，且沿第一门封条41的周向均匀分布。优选的，第一卡头411向第一门封条41的投影为一体的闭合环状，这样的话，第一卡头411卡入箱体1内，可以在一定程度上减少冷气从第一门封条41靠近箱体1的一侧沿箱体1的表面流动泄露。

上述第一门封条41与箱体1卡接后，频繁打开与关闭门体3，第一门封条41与箱体1之间可能会存在缝隙5，冷气会从第一门封条41靠近箱体1的一侧沿箱体1的表面流动泄露。为解决上述问题，参照图4和图7，上述箱框上设有第一插槽，第一插槽环绕储藏间室2的开口，上述第一门封条41的外侧设有第一翅片413，第一翅片413插接在第一插槽内，以阻止冷气从第一门封条41靠近箱框的一侧沿箱框1的表面流动泄露；同时，通过设置第一翅片413，在一定程度上可以降低箱框表面的加工平整度的要求，降低成本。示例性的，上述第一翅片413的数量为两个，且分别设置在第一门封条41靠近储藏间室2的一侧以及第一门封条41远离储藏间室2的一侧，并插接在箱体1内，加强了第一门封条41与箱体1的连接效果，且有效防止冷气从第一门封条41靠近箱体1的一侧沿箱体1的表面流动泄露。

另外，上述第一密封气囊412形成的腔室中设有支撑筋414，支撑筋414的一端连接在腔室内壁靠近箱框的一侧，另一端连接在腔室内壁远离箱框的一侧。这样的话，第一密封气囊412的内侧的支撑筋414起支撑的作用，第一密封气囊412弹性恢复力增大，可以弥补箱框以及门体3与第一门封条41接触的表面不平的缺陷，实现良好密封；优选的，该支撑筋414的两端分别连接在腔室内壁远离箱框的一侧的中部以及腔室内壁靠近箱框的一侧的中部，以将上述腔室平均分为两部分，支撑效果较好，能够防止第一密封气囊412中部发生塌陷变形，避免第一密封气囊412产生过大的形变量，缩短开启门体3时第一密封气囊412由压缩状态到拉伸状态克服负压的时间，进而缩短了门体3开启的时间，有助于用户打开门体3，用户体验较高。

同样的，参照图4、图6和图8，第二门封条42包括第二卡头421和第二密封气囊422，门体3上设有第二卡槽，第二卡头421与第二卡槽配合卡接，以使第二门封条42固定在门体3上，第二门封条42与门体3可拆卸，且安装与拆卸的操作简单，可维护性强。第二密封气囊422的一侧与门体3贴合，另一侧与箱框挤压，第二门封条42挤压在门体3与箱体1箱框之间，可以弥补箱体1箱框以及门体3与第二门封条42接触的表面不平的缺陷，实现良好密封。同时，第二密封气囊422内部为空气，热阻较高，起到空气隔热的作用，可以有效阻隔储藏间室2内的冷量损失。

需要说明的是，上述第二门封条42所包括的第二卡头421可以为多个，且沿第二门封条42的周向均匀分布。优选的，第二卡头421向第二门封条42的投影为一体的闭合环状，这样的话，第二卡头421卡入门体3内，可以在一定程度上减少冷气从第二门封条42靠近箱体1的一侧沿门体3的表面流动泄露。

应理解，上述第二门封条42与门体3卡接后，第二门封条42与箱体1之间仍可能会存在缝隙5，冷气会从第而封条靠近门体3的一侧沿门体3的表面流动泄露。为解决上述问题，参照图6和图8，上述门体3上设有第二插槽，第二插槽环绕环绕储藏间室2的开口，上述第二门封条42上设有第二翅片423，第二翅片423插接在第二插槽内，以阻止冷气从第二门封条42靠近门体3的一侧沿门体3的表面流动泄露。其中，上述第二翅片423的数量可以为多个，以形成多重防护，进一步的降低冷气从第二门封条42靠近箱体1的一侧沿门体3的表面流动泄露的风险，减少冷量损失。

其中，上述第二密封气囊422包括外侧气囊425和内侧气囊424，外侧气囊425位于内侧气囊424远离门体3的一侧。此时，内侧气囊424可以起到支撑作用，第二密封气囊422弹性恢复力增大，可以弥补箱体1以及门体3与第二门封条42接触的表面不平的缺陷，实现良好密封；同时，能够防止第二密封气囊422发生塌陷变形，避免第二密封气囊422产生过大的形变量，缩短开启门体3时第一密封气囊412由压缩状态到拉伸状态克服负压的时间，进而缩短了门体3开启的时间，有助于用户打开门体3，用户体验较高。

进一步的，上述箱体1上设有磁铁吸附部，上述外侧气囊425数量为多个，且至少包括一个用于容纳磁铁的收容气囊4251，收容气囊4251与磁铁吸附部相对。此时，上述门体3通过磁铁吸附在箱体1上的磁铁吸附部，并使得第一门封条41以及第二门封条42挤压填充在门体3与箱体1的之间缝隙5内，形成良好密封，结构简单，成本较低。

需要说明的是，通常上述第一门封条41为硅胶封条，第二门封条42为聚氯乙烯封条。此时，第一门封条41在零下40℃的温度条件下不会固化，仍旧可以与门体3形成良好的挤压接触，保证良好的密封性。第二门封条42用于防止第一门封条41失效时储藏间室2内的冷气泄露到外部环境，通常其温度不会太低，采用聚氯乙烯制备，成本较低，便于成型。另外，上述箱体1和门体3的内胆均为金属内胆，金属内胆的热传导快，储藏间室2内的温度下降较快，且储藏间室2内的温度均匀，用户体验较高。

在一些实施例中，如图1、图4和图6所示，箱体1的箱框靠近门体3的表面为第一侧面11，第一侧面11靠近储藏间室2的一侧朝远离门体3的方向倾斜；门体3对应第一侧面11形成有与第一侧面11平行的第二侧面31，第二侧面31与箱框平行。此时，箱体1与门体3之间的缝隙5由储藏间室2到外部环境呈倾斜状，形成狭长通道，储藏间室2与外部环境的连通的缝隙5较长，储藏间室2与外部环境热交换速率低，可以避免储藏间室2内冷气大量外漏。

参照图5和图6，为了便于第一封条41以及第二封条42的制造与安装，上述第一侧面11上设有与门体3的外表面平行的第一固定部12，第二侧面31对应第一固定部12设有第一抵接部33，第一抵接部33与门体3的外表面平行，第一封条41固定在第一固定部12上，且与第一抵接部33挤压；第二侧面31上设有与门体3的外表面平行的第二固定部32，第一侧面11对应第二固定部32设有第二抵接部13，第二抵接部13与门体3的外表面平行，第二封条42固定在第二固定部32上，且与第二抵接部13挤压。应理解，上述第一封条41和第二封条42均为闭合的环状。此时，相较于第一封条41直接固定在第一侧面11、第二封条42直接固定在第二侧面31，通过设置与门体3的外表面平行的第一固定部12与第二固定部32，在第一封条41以及第二封条42的制造过程中，第一封条41和第二封条42整体均为平面的中空板状，边角结构简单，便于成型。另外，在第一封条41以及第二封条42的安装过程中，第一封条41可以直接放置在第一固定部12上进行对位安装，第二封条42可以直接放置在第二固定部32上进行对位安装，不易产生偏离，操作简便。

为了进一步的提高第一封条41和第二封条42连接固定的可靠性，上述第一侧面11上还设有第三固定部14，第三固定部14设置在第一固定部12远离储藏间室2的一侧，第三固定部14与第一封条41的侧面贴合固定；上述第二侧面31上还设有第四固定部34，第四固定部34设置在第二固定部32靠近储藏间室2的一侧，第四固定部34与第二封条42的侧面贴合固定。在这种情况下，上述第一封条41以及第二封条42均有两个面用于固定，连接固定效果较好，且加强第一封条41以及第二封条42固定连接侧的密封效果，避免第一封条41和第二封条42在挤压下产生偏移甚至脱落，同时局部减小门体3与箱体1之间的缝隙5的大小，进一步的防止储藏间室2内的冷气大量泄露。

此时，上述第二翅片423的数量可以为四个。具体的，第二卡头421上设有一个第二翅片423，第二门封条42靠近第四安装面34的侧面设有一个第二翅片423，第二门封条42对应第二安装面32与第三安装面14的拐角处设有一个第二翅片423，第二门封条42靠近外部环境的一侧设有一个第二翅片423，这样可以在使用较少的第二翅片423的情况下，极大的增强第二门封条42与门体3的连接效果，且有效的防止了冷气从第二门封条42靠近门体3的一侧沿门体3的表面流动泄露。

参照图1、图2和图3，上述储藏间室2的数量为多个，且每个储藏间室2的温度可以单独控制。示例性的，上述储藏间室2为两个，每个储藏间室2对应设有一个门体3，每个储藏间室2与每个门体3之间均设有一个上述第一门封条41和第二门封条42。其中，每个储藏间室2内均设有冷风出风口及冷风回风口，可以通过风门控制冷风的进风量，实现每个储藏间室2的温度单独控制。

在一些实施例中，上述制冷设备包括用于构成制冷循环系统的压缩机、冷凝器和蒸发器，其中，蒸发器的数量为多个，多个蒸发器与多个储藏间室2一一对应，且多个蒸发器并联设置，每个蒸发器的冷媒进口端设有一个电磁阀。在这种情况下，可以通过电磁阀控制冷媒的流量实现每个储藏间室2的蒸发器独立运行，实现每个储藏间室2的温度单独控制的目的。同时，本发明实施例的制冷设备的制冷循环系统，可以根据每个储藏间室2所需冷量的多少，通过控制电磁阀进行合理的匹配，减少冷量损失，提升能效。

进一步的，压缩机为变频压缩机。此时，相较于采用定频压缩机的制冷设备，本发明实施例的制冷设备可以通过压缩机的转速的快慢达到控制储藏间室2的温度的目的，用户体验较高。例如，当用户需要快速达到所需的温度时，可以控制缩机的频率调整到最大，储藏间室2内的温度可以快速达到预设值；又例如，当储藏间室2内的温度符合用户需求时，压缩机仅需在较低的频率下工作即可，耗电量较少，运行成本较低。特别的，上述储藏间室2的数量为多个，当其中的某一个储藏间室2或多个储藏间室2无需冷量时，可适当降低压缩机的频率，减少压缩机的能耗，降低运行成本较低。其中，上述制冷循环系统所使用的制冷剂为碳氢制冷剂，较为节能环保。例如，制冷剂为丙烷、丁烷中的一种或多种组合，但不仅限于此。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设有储藏间室；

门体，所述门体用于打开或关闭所述储藏间室；

第一门封条，所述第一门封条环绕设置于所述箱体的箱框与所述门体之间；

第二门封条，所述第二门封条环绕设置于所述箱体的箱框与所述门体之间，且所述第二门封条位于所述第一门封条的外侧。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一门封条与所述箱框固定连接，所述第二门封条与所述门体固定连接。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一门封条包括第一卡头和第一密封气囊，所述箱框上设有第一卡槽，所述第一卡头与所述第一卡槽配合卡接，以使所述第一门封条固定在所述箱框上，所述第一密封气囊的一侧与所述箱框贴合，另一侧与所述门体挤压。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述箱框上设有第一插槽，所述第一插槽环绕所述储藏间室的开口，所述第一门封条上设有第一翅片，所述第一翅片插接在所述第一插槽内。

5.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述第一密封气囊形成的腔室中设有支撑筋，所述支撑筋的一端连接在所述腔室内壁靠近所述箱框的一侧，另一端连接在所述腔室远离所述箱框的一侧。

6.根据权利要求2～5任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述第二门封条包括第二卡头和第二密封气囊，所述门体上设有第二卡槽，所述第二卡头与所述第二卡槽配合卡接，以使所述第二门封条固定在所述门体上，所述第二密封气囊的一侧与所述门体贴合，另一侧与所述箱体挤压。

7.根据权利要求2～5任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述门体上设有第二插槽，所述第二插槽环绕环绕所述储藏间室的开口，所述第二门封条上设有第二翅片，所述第二翅片插接在所述第二插槽内。

8.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述第二密封气囊包括外侧气囊和内侧气囊，所述外侧气囊位于所述内侧气囊远离所述门体的一侧。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体上设有磁铁吸附部，所述外侧气囊数量为多个，且至少包括一个用于容纳磁铁的收容气囊，所述收容气囊与所述磁铁吸附部相对。

10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述箱框靠近所述门体的表面为第一侧面，所述第一侧面靠近所述储藏间室的一侧朝远离所述门体的方向倾斜；所述门体对应所述第一侧面形成有与所述第一侧面平行的第二侧面。

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