CN111397116A - 一种空调的吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调 - Google Patents

一种空调的吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调的吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调,该方法包括:确定空调的运行程度是否达到设定程度;若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温;确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值;根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。本发明的方案,可以解决依据压缩机的吸气过热度控制蒸发过程中的冷媒流量会影响空调整机运行能力的问题,达到提升空调整机运行能力的效果。

Description

一种空调的吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种空调的吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调,尤其涉及一种空调系统吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调。
背景技术
一些空调系统中,普遍采用判断压缩机的吸气过热度的方法控制蒸发过程中的冷媒流量,但对吸气过热度的计算过于粗糙,会影响空调整机运行能力。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种空调的吸气干度控制方法、装置、存储介质及空调,以解决依据压缩机的吸气过热度控制蒸发过程中的冷媒流量会影响空调整机运行能力的问题,达到提升空调整机运行能力的效果。
本发明提供一种空调的吸气干度控制方法,包括:确定空调的运行程度是否达到设定程度;若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温;确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值;根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。
可选地,确定空调的运行程度是否达到设定程度,包括:在空调开机运行后,确定空调的压缩机频率、节流阀开度是否不再变化;若压缩机频率、节流阀开度不再变化,则确定压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间是否达到设定时长;若压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间达到设定时长,则确定压缩机频率是否大于或等于设定判断频率、节流阀开度是否大于或等于设定判断开度;若压缩机频率大于或等于设定判断频率、节流阀开度大于或等于设定判断开度,则确定空调的运行程度达到设定程度。
可选地,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,包括:确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否大于或等于设定的过热判断温度;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度,则将空调的节流阀开度增大第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档减小第一设定风档;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的过热判断温度,则根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节。
可选地,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节,包括:确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否小于设定的带液判断温度;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的带液判断温度,则根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节。
可选地,根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节,包括:在设定时长内,获取压缩机功率的极差;确定压缩机功率的极差是否大于设定的波动判定功率;若压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档。
与上述方法相匹配,本发明另一方面提供一种空调的吸气干度控制装置,包括:确定单元,用于确定空调的运行程度是否达到设定程度;确定单元,还用于若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温;确定单元,还用于确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值;控制单元,用于根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。
可选地,确定单元确定空调的运行程度是否达到设定程度,包括:在空调开机运行后,确定空调的压缩机频率、节流阀开度是否不再变化;若压缩机频率、节流阀开度不再变化,则确定压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间是否达到设定时长;若压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间达到设定时长,则确定压缩机频率是否大于或等于设定判断频率、节流阀开度是否大于或等于设定判断开度;若压缩机频率大于或等于设定判断频率、节流阀开度大于或等于设定判断开度,则确定空调的运行程度达到设定程度。
可选地,控制单元根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,包括:确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否大于或等于设定的过热判断温度;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度,则将空调的节流阀开度增大第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档减小第一设定风档;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的过热判断温度,则根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节。
可选地,控制单元根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节,包括:确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否小于设定的带液判断温度;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档;若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的带液判断温度,则根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节。
可选地,控制单元根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节,包括:在设定时长内,获取压缩机功率的极差;确定压缩机功率的极差是否大于设定的波动判定功率;若压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档。
与上述装置相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:以上所述的空调的吸气干度控制装置。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种存储介质,包括:所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行以上所述的空调的吸气干度控制方法。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:处理器,用于执行多条指令;存储器,用于存储多条指令;其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行以上所述的空调的吸气干度控制方法。
本发明的方案,通过对压缩机吸气管温的检测与设定温度的判定,可以确定压缩机吸气干度,调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,实现少量带液的湿压缩运行过程,有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
进一步,本发明的方案,通过对压缩机吸气管温的检测与设定温度的判定,可以确定压缩机吸气干度,调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,可以有效提高运行过程中的整机能力和能效值。
进一步,本发明的方案,通过对压缩机吸气管温的检测与设定温度的判定,可以确定压缩机吸气干度,调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,可以降低排气温度、延长压缩机运行寿命。
进一步,本发明的方案,通过根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定压缩机吸气干度情况,调节电子膨胀阀及外风机档位以实现整机保持少量带液的湿压缩状态,可以有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
进一步,本发明的方案,通过对稳定运行状态下吸气管温的检测,提取整机预设的冷媒压力设定管温,比较吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定吸气干度情况,控制过程设置关键可靠性控制点,可以有效提高运行过程中的整机能力和能效值,也可以降低排气温度、延长压缩机运行寿命。
由此,本发明的方案,通过根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定压缩机吸气干度情况,通过调节电子膨胀阀及外风机档位以实现整机保持少量带液的湿压缩状态,解决依据压缩机的吸气过热度控制蒸发过程中的冷媒流量会影响空调整机运行能力的问题,达到提升空调整机运行能力的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的空调的吸气干度控制方法的一实施例的流程示意图;
图2为本发明的方法中确定空调的运行程度是否达到设定程度的一实施例的流程示意图;
图3为本发明的方法中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度的一实施例的流程示意图;
图4为本发明的方法中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节的一实施例的流程示意图;
图5为本发明的方法中根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节的一实施例的流程示意图;
图6为本发明的空调的吸气干度控制装置的一实施例的结构示意图;
图7为本发明的空调的一实施例的吸气干度判定的调节控制流程示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
102-确定单元;104-控制单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种空调的吸气干度控制方法,如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该空调的吸气干度控制方法可以包括:步骤S110至步骤S140。
步骤S110,确定空调的运行程度是否达到设定程度。
可选地,可以结合图2所示本发明的方法中确定空调的运行程度是否达到设定程度的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S110中确定空调的运行程度是否达到设定程度的具体过程,可以包括:步骤S210至步骤S240。
步骤S210,在空调开机运行后,确定空调的压缩机频率、节流阀开度是否不再变化。
步骤S220,若压缩机频率、节流阀开度不再变化,则确定压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间是否达到设定时长。
步骤S230,若压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间达到设定时长,则确定压缩机频率是否大于或等于设定判断频率、节流阀开度是否大于或等于设定判断开度。
步骤S240,若压缩机频率大于或等于设定判断频率、节流阀开度大于或等于设定判断开度,则确定空调的运行程度达到设定程度。当然,若压缩机频率小于设定判断频率、和/或节流阀开度小于设定判断开度,则重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。
例如:开机运行后,按照原控制方法调节空调运行状态,当压缩机频率、电子膨胀阀开度不再变化时,且稳定时间达到120s后,以在空调运行稳定后,进入吸气干度判定调节控制,在空调运行稳定后进入吸气干度判定的调节控制,可以提高整体控制的稳定性。记录此时运行频率为p、运行开度为b,判断若运行频率p≥设定的判定频率P、且运行开度b≥设定的判定开度B,则进入下一步,否则退出吸气干度控制。考虑到低频小开度下吸气带液有一定风险,所以在需要在若运行频率p≥设定的判定频率P、且运行开度b≥设定的判定开度B时进入下一步控制。
由此,通过在空调运行稳定后进入吸气干度判定的调节控制,有利于提高整体控制的稳定性。
步骤S120,若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温。
步骤S130,确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值。
例如:检测蒸发管温为t,对照冷媒压力设定温度参数表,使运行蒸发管温t=设定管温t1。计算变化管温Δt=吸气管温T-蒸发管温t。其中,变化管温Δt是判定此时吸气干度的重要参数。
步骤S140,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。
例如:通过对稳定运行状态下吸气管温的检测,提取整机预设的冷媒压力设定管温,比较吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定吸气干度情况,通过调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,控制过程设置关键可靠性控制点,避免发生大量吸气带液的液击现现象,可以有效提高运行过程中的整机能力和能效值,可以降低排气温度,可以延长压缩机运行寿命。
由此,通过在空调运行稳定的情况下,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,可以实现少量带液的湿压缩运行过程,有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
可选地,步骤S140中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度的具体过程,可以参见以下示例性说明。
下面结合图3所示本发明的方法中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S140中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度的具体过程,可以包括:步骤S310至步骤S330。
步骤S310,确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否大于或等于设定的过热判断温度。
步骤S320,若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度,则将空调的节流阀开度增大第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档减小第一设定风档,之后重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。其中,第一设定步数,如干度调节步数b0;第一设定风档,如风挡干度调节数。
步骤S330,若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的过热判断温度,则根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节。
例如:判定变化管温Δt≥设定的过热判定温度t2,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b+干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n-风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则进入下一步。其中,若判定吸气过热度偏高,即整机吸气干度偏高,则通过系统控制调节降低过热度,降低吸气干度。
由此,通过在压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度的情况下,将节流阀开度增大第一设定步数、并在制热模式下将外风机风档减小第一设定风档,可以使整机保持少量带液的湿压缩状态,提升整机运行能力。
更可选地,可以结合图4所示本发明的方法中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S330中根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节的具体过程,可以包括:步骤S410至步骤S430。
步骤S410,确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否小于设定的带液判断温度。
步骤S420,若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档,之后重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。其中,第一设定步数,如干度调节步数b0;第一设定风档,如风挡干度调节数。
步骤S430,若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的带液判断温度,则获取压缩机功率,并根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节。
例如:判定变化管温Δt<带液判定温度t3,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b-干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n+风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则进入下一步。若判定吸气过热度偏低,即整机吸气干度偏低,则通过系统控制调节升高过热度,提高吸气干度。
由此,通过在压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度的情况下,将节流阀开度减小第一设定步数、并在制热模式下将外风机风档增大第一设定风档,可以使整机保持少量带液的湿压缩状态,提升整机运行能力。
更进一步可选地,可以结合图5所示本发明的方法中根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S430中根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节的具体过程,可以包括:步骤S510至步骤S530。
步骤S510,在设定时长内,获取压缩机功率的极差。
例如:连续运行30s,每5s记录压缩机功率分别为第一压缩机功率至第六压缩机功率w1-w6。其中,因吸气干度极低的状态下压缩机有液击风险,此处增加功率判定,可以提升整机运行可靠性。计算第一压缩机功率至第六压缩机功率w1-w6极差,记为Δw。
步骤S520,确定压缩机功率的极差是否大于设定的波动判定功率。
步骤S530,若压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档,之后重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。其中,第一设定步数,如干度调节步数b0;第一设定风档,如风挡干度调节数。当然,若压缩机功率的极差小于或等于设定的波动判定功率,则重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。
例如:判定Δw>设定的波动判定功率W,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b-干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n+风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则直接退出吸气干度控制。其中,若功率波动明显,则判定整机有液击隐患,则通过系统控制调节升高过热度,提高吸气干度。
由此,通过在压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率的情况下,将节流阀开度减小第一设定步数、并在制热模式下将外风机风档增大第一设定风档,可以使整机保持少量带液的湿压缩状态,提升整机运行能力。
经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过对压缩机吸气管温的检测与设定温度的判定,可以确定压缩机吸气干度,调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,实现少量带液的湿压缩运行过程,有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的吸气干度控制方法的一种空调的吸气干度控制装置。参见图6所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该空调的吸气干度控制装置可以包括:确定单元102和控制单元104。
在一个可选例子中,确定单元102,可以用于确定空调的运行程度是否达到设定程度。该确定单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
可选地,确定单元102确定空调的运行程度是否达到设定程度,可以包括:
确定单元102,具体还可以用于在空调开机运行后,确定空调的压缩机频率、节流阀开度是否不再变化。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S210。
确定单元102,具体还可以用于若压缩机频率、节流阀开度不再变化,则确定压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间是否达到设定时长。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S220。
确定单元102,具体还可以用于若压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间达到设定时长,则确定压缩机频率是否大于或等于设定判断频率、节流阀开度是否大于或等于设定判断开度。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S230。
确定单元102,具体还可以用于若压缩机频率大于或等于设定判断频率、节流阀开度大于或等于设定判断开度,则确定空调的运行程度达到设定程度。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S240。当然,若压缩机频率小于设定判断频率、和/或节流阀开度小于设定判断开度,则重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。
例如:开机运行后,按照原控制装置调节空调运行状态,当压缩机频率、电子膨胀阀开度不再变化时,且稳定时间达到120s后,以在空调运行稳定后,进入吸气干度判定调节控制,在空调运行稳定后进入吸气干度判定的调节控制,可以提高整体控制的稳定性。记录此时运行频率为p、运行开度为b,判断若运行频率p≥设定的判定频率P、且运行开度b≥设定的判定开度B,则进入下一步,否则退出吸气干度控制。考虑到低频小开度下吸气带液有一定风险,所以在需要在若运行频率p≥设定的判定频率P、且运行开度b≥设定的判定开度B时进入下一步控制。
由此,通过在空调运行稳定后进入吸气干度判定的调节控制,有利于提高整体控制的稳定性。
在一个可选例子中,确定单元102,还可以用于若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S120。
在一个可选例子中,确定单元102,还可以用于确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S130。
例如:检测蒸发管温为t,对照冷媒压力设定温度参数表,使运行蒸发管温t=设定管温t1。计算变化管温Δt=吸气管温T-蒸发管温t。其中,变化管温Δt是判定此时吸气干度的重要参数。
在一个可选例子中,控制单元104,可以用于根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S140。
例如:通过对稳定运行状态下吸气管温的检测,提取整机预设的冷媒压力设定管温,比较吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定吸气干度情况,通过调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,控制过程设置关键可靠性控制点,避免发生大量吸气带液的液击现现象,可以有效提高运行过程中的整机能力和能效值,可以降低排气温度,可以延长压缩机运行寿命。
由此,通过在空调运行稳定的情况下,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,可以实现少量带液的湿压缩运行过程,有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
可选地,控制单元104根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,可以包括:
控制单元104,具体还可以用于确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否大于或等于设定的过热判断温度。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S310。
控制单元104,具体还可以用于若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度,则将空调的节流阀开度增大第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档减小第一设定风档,之后重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S320。其中,第一设定步数,如干度调节步数b0。第一设定风档,如风挡干度调节数。
控制单元104,具体还可以用于若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的过热判断温度,则根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S330。
例如:判定变化管温Δt≥设定的过热判定温度t2,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b+干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n-风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则进入下一步。其中,若判定吸气过热度偏高,即整机吸气干度偏高,则通过系统控制调节降低过热度,降低吸气干度。
由此,通过在压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度的情况下,将节流阀开度增大第一设定步数、并在制热模式下将外风机风档减小第一设定风档,可以使整机保持少量带液的湿压缩状态,提升整机运行能力。
更可选地,控制单元104根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节,可以包括:
控制单元104,具体还可以用于确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否小于设定的带液判断温度。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S410。
控制单元104,具体还可以用于若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档,之后重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S420。其中,第一设定步数,如干度调节步数b0。第一设定风档,如风挡干度调节数。
控制单元104,具体还可以用于若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的带液判断温度,则获取压缩机功率,并根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S430。
例如:判定变化管温Δt<带液判定温度t3,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b-干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n+风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则进入下一步。若判定吸气过热度偏低,即整机吸气干度偏低,则通过系统控制调节升高过热度,提高吸气干度。
由此,通过在压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度的情况下,将节流阀开度减小第一设定步数、并在制热模式下将外风机风档增大第一设定风档,可以使整机保持少量带液的湿压缩状态,提升整机运行能力。
更进一步可选地,控制单元104根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节,可以包括:
控制单元104,具体还可以用于在设定时长内,获取压缩机功率的极差。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S510。
例如:连续运行30s,每5s记录压缩机功率分别为第一压缩机功率至第六压缩机功率w1-w6。其中,因吸气干度极低的状态下压缩机有液击风险,此处增加功率判定,可以提升整机运行可靠性。计算第一压缩机功率至第六压缩机功率w1-w6极差,记为Δw。
控制单元104,具体还可以用于确定压缩机功率的极差是否大于设定的波动判定功率。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S520。
控制单元104,具体还可以用于若压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档,之后重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。其中,第一设定步数,如干度调节步数b0;第一设定风档,如风挡干度调节数。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S530。当然,若压缩机功率的极差小于或等于设定的波动判定功率,则重新确定空调的运行程度是否达到设定程度。
例如:判定Δw>设定的波动判定功率W,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b-干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n+风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则直接退出吸气干度控制。其中,若功率波动明显,则判定整机有液击隐患,则通过系统控制调节升高过热度,提高吸气干度。
由此,通过在压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率的情况下,将节流阀开度减小第一设定步数、并在制热模式下将外风机风档增大第一设定风档,可以使整机保持少量带液的湿压缩状态,提升整机运行能力。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图5所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过对压缩机吸气管温的检测与设定温度的判定,可以确定压缩机吸气干度,调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,可以有效提高运行过程中的整机能力和能效值。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的吸气干度控制装置的一种空调。该空调可以包括:以上所述的空调的吸气干度控制装置。
对吸气过热度而言,普遍认为蒸发器管温即为蒸发器中冷媒的饱和温度,则蒸发器出口温度与蒸发器管温的差值即为吸气过热度。开发人员为避免压缩机液击的隐患往往会设置较高的目标吸气过热度,而过高的吸气过热度会降低蒸发器的换热效率,降低整机能力与能效。吸气过热时,干度为1,研究表明,吸气干度在0.96-1时,即少量吸气带液状态下,压缩机及空调系统会表现出较好的运行状态(能力、能效较高),同时少量吸气带液状态也能有效较低排气温度,避免长期运行对压缩机油性能的损耗。
因此,考虑有效控制整机吸气干度的控制方法替代吸气过热度控制方法具有重要的工程意义。其中,对于吸气干度而言,理论上当吸气过热度为正值时,冷媒均为气态,吸气干度即为1;当冷媒全为液态时,其干度为0,即吸气干度表征的是压缩机吸气的带液量。
在一个可选实施方式中,本发明的方案,提供了一种新型蒸发器冷媒流量调节系统,通过取代吸气过热度控制方法,有效提高运行过程中的整机能力和能效值,可以降低排气温度,可以延长压缩机运行寿命。
具体地,吸气干度的控制需要借助温度的检测实现,通过对稳定运行状态下吸气管温的检测,提取整机预设的冷媒压力设定管温,比较吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定吸气干度情况,通过调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,控制过程设置关键可靠性控制点,避免发生大量吸气带液的液击现现象。这样,通过对管温的检测与设定温度的判定,实现少量带液的湿压缩运行过程,有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
在一个可选具体实施方式中,可以参见图7所示的例子,对本发明的方案的具体实现过程进行示例性说明。
空调主控芯片增加冷媒压力设定温度参数表及部分预设参数,空调系统稳定运行120s后,进入吸气干度判定调节单元。
参见图7所示的例子,空调系统吸气干度控制的过程,具体可以如下:
步骤1、开机运行后,按照原控制方法调节空调运行状态,当压缩机频率、电子膨胀阀开度不再变化时,且稳定时间达到120s后,以在空调运行稳定后,进入吸气干度判定调节控制。这样,在空调运行稳定后进入吸气干度判定的调节控制,可以提高整体控制的稳定性。
步骤2、记录此时运行频率为p、运行开度为b,判断若运行频率p≥设定的判定频率P、且运行开度b≥设定的判定开度B,则进入下一步,否则退出吸气干度控制。考虑到低频小开度下吸气带液有一定风险,所以在需要在若运行频率p≥设定的判定频率P、且运行开度b≥设定的判定开度B时进入下一步控制。
步骤3、检测蒸发管温为t,对照冷媒压力设定温度参数表,使运行蒸发管温t=设定管温t1。
其中,冷媒压力设定温度参数表是出厂时已输入至空调主芯片的参数,其决定了各冷媒压力下某一吸气干度定值对应的理论温度,此处温度变更提高了该控制方法的可靠性。
步骤4、计算变化管温Δt=吸气管温T-蒸发管温t。其中,变化管温Δt是判定此时吸气干度的重要参数。
步骤5、判定变化管温Δt≥设定的过热判定温度t2,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b+干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n-风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则进入下一步。其中,若判定吸气过热度偏高,即整机吸气干度偏高,则通过系统控制调节降低过热度,降低吸气干度。
其中,风机档位只有在制热模式下才调节,电子膨胀阀调节适用于制冷、制热模式。
步骤6、判定变化管温Δt<带液判定温度t3,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b-干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n+风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则进入下一步。若判定吸气过热度偏低,即整机吸气干度偏低,则通过系统控制调节升高过热度,提高吸气干度。
其中,制冷模式时调节的是内风机档位,易引起用户投诉,因此制冷模式不调节风机档位。
步骤7、连续运行30s,每5s记录压缩机功率分别为第一压缩机功率至第六压缩机功率w1-w6。其中,因吸气干度极低的状态下压缩机有液击风险,此处增加功率判定,可以提升整机运行可靠性。
步骤8、计算第一压缩机功率至第六压缩机功率w1-w6极差,记为Δw。
例如:可以应用比较法得出极差,如w1-w6分别为2、1、3、5、6、1,则利用减法计算如2-1>0?比较得出最大功率,2-1<0?比较得出最小功率,则极差为最大功率-最小功率。
步骤9、判定Δw>设定的波动判定功率W,若是,则调节电子膨胀阀运行开度b=b-干度调节步数b0,制热模式时外风机档位n=n+风挡干度调节数,调节完成后退出吸气干度控制;若否,则直接退出吸气干度控制。其中,若功率波动明显,则判定整机有液击隐患,则通过系统控制调节升高过热度,提高吸气干度。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图6所示的装置的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过对压缩机吸气管温的检测与设定温度的判定,可以确定压缩机吸气干度,调节电子膨胀阀及外风机档位实现整机保持少量带液的湿压缩状态,可以降低排气温度、延长压缩机运行寿命。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的吸气干度控制方法的一种存储介质。该存储介质,可以包括:所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行以上所述的空调的吸气干度控制方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图5所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定压缩机吸气干度情况,调节电子膨胀阀及外风机档位以实现整机保持少量带液的湿压缩状态,可以有效提升整机能力、能效,降低排气温度。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的吸气干度控制方法的一种空调。该空调,可以包括:处理器,用于执行多条指令;存储器,用于存储多条指令;其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行以上所述的空调的吸气干度控制方法。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图5所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过对稳定运行状态下吸气管温的检测,提取整机预设的冷媒压力设定管温,比较吸气管温与冷媒压力设定管温的差值,判定吸气干度情况,控制过程设置关键可靠性控制点,可以有效提高运行过程中的整机能力和能效值,也可以降低排气温度、延长压缩机运行寿命。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种空调的吸气干度控制方法,其特征在于,包括:
确定空调的运行程度是否达到设定程度;
若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温;
确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值;
根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。
2.根据权利要求1所述的空调的吸气干度控制方法,其特征在于,确定空调的运行程度是否达到设定程度,包括:
在空调开机运行后,确定空调的压缩机频率、节流阀开度是否不再变化;
若压缩机频率、节流阀开度不再变化,则确定压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间是否达到设定时长;
若压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间达到设定时长,则确定压缩机频率是否大于或等于设定判断频率、节流阀开度是否大于或等于设定判断开度;
若压缩机频率大于或等于设定判断频率、节流阀开度大于或等于设定判断开度,则确定空调的运行程度达到设定程度。
3.根据权利要求1或2所述的空调的吸气干度控制方法,其特征在于,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,包括:
确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否大于或等于设定的过热判断温度;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度,则将空调的节流阀开度增大第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档减小第一设定风档;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的过热判断温度,则根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节。
4.根据权利要求3所述的空调的吸气干度控制方法,其特征在于,根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节,包括:
确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否小于设定的带液判断温度;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的带液判断温度,则根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节。
5.根据权利要求4所述的空调的吸气干度控制方法,其特征在于,根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节,包括:
在设定时长内,获取压缩机功率的极差;
确定压缩机功率的极差是否大于设定的波动判定功率;
若压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档。
6.一种空调的吸气干度控制装置,其特征在于,包括:
确定单元,用于确定空调的运行程度是否达到设定程度;
确定单元,还用于若空调的运行程度达到设定程度,则获取空调的压缩机吸气管温,并获取空调的冷媒压力设定管温;
确定单元,还用于确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值;
控制单元,用于根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,并根据调节后的压缩机的吸气干度控制空调的运行过程。
7.根据权利要求6所述的空调的吸气干度控制装置,其特征在于,确定单元确定空调的运行程度是否达到设定程度,包括:
在空调开机运行后,确定空调的压缩机频率、节流阀开度是否不再变化;
若压缩机频率、节流阀开度不再变化,则确定压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间是否达到设定时长;
若压缩机频率、节流阀开度不再变化的时间达到设定时长,则确定压缩机频率是否大于或等于设定判断频率、节流阀开度是否大于或等于设定判断开度;
若压缩机频率大于或等于设定判断频率、节流阀开度大于或等于设定判断开度,则确定空调的运行程度达到设定程度。
8.根据权利要求6或7所述的空调的吸气干度控制装置,其特征在于,控制单元根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值调节压缩机的吸气干度,包括:
确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否大于或等于设定的过热判断温度;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的过热判断温度,则将空调的节流阀开度增大第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档减小第一设定风档;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的过热判断温度,则根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节。
9.根据权利要求8所述的空调的吸气干度控制装置,其特征在于,控制单元根据压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值对压缩机的吸气干度进一步进行第一调节,包括:
确定压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值是否小于设定的带液判断温度;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值小于设定的带液判断温度,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档;
若压缩机吸气管温与冷媒压力设定管温之间的温度差值大于或等于设定的带液判断温度,则根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节。
10.根据权利要求9所述的空调的吸气干度控制装置,其特征在于,控制单元根据压缩机功率对压缩机的吸气干度进一步进行第二调节,包括:
在设定时长内,获取压缩机功率的极差;
确定压缩机功率的极差是否大于设定的波动判定功率;
若压缩机功率的极差大于设定的波动判定功率,则将空调的节流阀开度减小第一设定步数,并在制热模式下将空调的外风机风档增大第一设定风档。
11.一种空调,其特征在于,包括:如权利要求6-10任一所述的空调的吸气干度控制装置;
或者,包括:
处理器,用于执行多条指令;
存储器,用于存储多条指令;
其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行如权利要求1-5任一所述的空调的吸气干度控制方法。
12.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行如权利要求1-5任一所述的空调的吸气干度控制方法。
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