CN111396866A - 用于cfb锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法 - Google Patents
用于cfb锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111396866A CN111396866A CN202010238104.1A CN202010238104A CN111396866A CN 111396866 A CN111396866 A CN 111396866A CN 202010238104 A CN202010238104 A CN 202010238104A CN 111396866 A CN111396866 A CN 111396866A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- valve
- boiler
- compressed air
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 126
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000010884 boiler slag Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
- F23C10/26—Devices for removal of material from the bed combined with devices for partial reintroduction of material into the bed, e.g. after separation of agglomerated parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
用于CFB锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法。目前对于回料阀里的飞灰只能通过返料腿进入炉膛,通过调整布风等通过排渣口排出锅炉,因细灰不易向下沉积,所以不易通过排渣口排出锅炉,实际排灰效果很差。本发明的组成包括:炉膛(10)、回料阀(9)和冷渣器(12),回料阀布风板上开放灰孔,放灰孔与落灰管(1)连接,落灰管与储灰罐(3)连接,储灰罐底部的灰管上设有旋转密封阀(5),旋转密封阀的出口与输灰管道(7)连接,输灰管道末端与锅炉落渣管(11)连接,储灰罐上设有压缩空气吹堵管接头(4)用于通入压缩空气,输灰管道末端设置有输送风管接头(6)用于通入压缩空气。本发明用于CFB锅炉回料阀的放灰。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于CFB锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法。
背景技术:
CFB锅炉参与外循环的细灰量过大时,会对锅炉运行造成很大影响,如能排掉过多的细灰,会使锅炉运行更加稳定。另一方面,锅炉停炉检修时,回料阀会有大量的积灰,检修回料阀时只能采用人工清灰的方法。
目前对于回料阀里的飞灰只能通过返料腿进入炉膛,通过调整布风等通过排渣口排出锅炉,因细灰不易向下沉积,所以不易通过排渣口排出锅炉,实际排灰效果很差。
发明内容:
本发明的目的是解决目前回料阀里的飞灰只能通过返料腿进入炉膛,通过调整布风等通过排渣口排出锅炉的问题,提供一种可直接把部分细灰排出锅炉的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,其组成包括:炉膛、回料阀和冷渣器,所述的回料阀布风板上开放灰孔,所述的放灰孔与落灰管连接,所述的落灰管与储灰罐连接,所述的储灰罐底部的灰管上设有旋转密封阀,所述的旋转密封阀的出口与输灰管道连接,所述的输灰管道末端与锅炉落渣管连接,所述的储灰罐上设有压缩空气吹堵管接头用于通入压缩空气,所述的输灰管道末端设置有输送风管接头用于通入压缩空气。
所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,所述的落灰管上安装有第一高温插板门。
所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,所述的输灰管道上安装有第二高温插板门。
一种用于CFB锅炉回料阀的放灰装置的放灰方法,该方法包括如下步骤:装置放灰时,打开第一高温插板门,回料阀内的细灰通过落灰管进入储灰罐,除灰管内的灰进入旋转密封阀,通过控制旋转密封阀来控制灰的流速,从旋转密封阀出来的灰进入输灰管道,通过输送风输送到锅炉落渣管,进入冷渣器;
落渣管堵塞时,关停旋转密封阀,开启储灰罐上的压缩空气吹堵管接头,完成压缩空气吹堵;
系统停运时,先关闭第一高温插板门,排净储灰罐和输灰管道内的细灰都,关闭旋转密封阀和第二高温插板门。
有益效果:
1.本发明装置放灰时,打开高温插板门,回料阀内的细灰通过落灰管进入储灰罐,除灰管内的灰进入旋转密封阀,通过控制旋转密封阀来控制灰的流速,从旋转密封阀出来的灰进入输灰管道,通过输送风输送到锅炉落渣管,进入冷渣器,可直接把部分细灰排出锅炉,给锅炉带来一种调节运行的手段。
本发明落渣管堵塞时,关停旋转密封阀,开启储灰罐上的压缩空气吹堵管接头,完成压缩空气吹堵。
本发明系统停运时,先关闭高温插板门,排净储灰罐和输灰管道内的细灰都,关闭旋转密封阀和高温插板门,可在检修时放掉回料阀内的细灰。
本发明系统简单可靠,可有效调整锅炉运行,同时也减少检修的工作量。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图;
图中:1、落灰管; 2、第一高温插板门;3、储灰罐;4、压缩空气吹堵管接头;5、旋转密封阀;6、输送风管接头;7、输灰管道;8、第二高温插板门;9、回料阀;10、炉膛;11、锅炉落渣管;12、冷渣器。
具体实施方式:
实施例1:
一种用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,其组成包括:炉膛10、回料阀9和冷渣器12,所述的回料阀布风板上开放灰孔,所述的放灰孔与落灰管1连接,所述的落灰管与储灰罐3连接,所述的储灰罐底部的灰管上设有旋转密封阀5,所述的旋转密封阀的出口与输灰管道7连接,所述的输灰管道末端与锅炉落渣管11连接,所述的储灰罐上设有压缩空气吹堵管接头4用于通入压缩空气,所述的输灰管道末端设置有输送风管接头6用于通入压缩空气。
实施例2:
根据实施例1所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,所述的落灰管上安装有第一高温插板门2。
实施例3:
根据实施例2所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,所述的输灰管道上安装有第二高温插板门8。
实施例4:
一种用于CFB锅炉回料阀的放灰装置的放灰方法,该方法包括如下步骤:装置放灰时,打开第一高温插板门,回料阀内的细灰通过落灰管进入储灰罐,除灰管内的灰进入旋转密封阀,通过控制旋转密封阀来控制灰的流速,从旋转密封阀出来的灰进入输灰管道,通过输送风输送到锅炉落渣管,进入冷渣器12;
落渣管堵塞时,关停旋转密封阀,开启储灰罐上的压缩空气吹堵管接头,完成压缩空气吹堵;
系统停运时,先关闭第一高温插板门,排净储灰罐和输灰管道内的细灰都,关闭旋转密封阀和第二高温插板门。
Claims (4)
1.一种用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,其组成包括:炉膛、回料阀和冷渣器,其特征是:所述的回料阀布风板上开放灰孔,所述的放灰孔与落灰管连接,所述的落灰管与储灰罐连接,所述的储灰罐底部的灰管上设有旋转密封阀,所述的旋转密封阀的出口与输灰管道连接,所述的输灰管道末端与锅炉落渣管连接,所述的储灰罐上设有压缩空气吹堵管接头用于通入压缩空气,所述的输灰管道末端设置有输送风管接头用于通入压缩空气。
2.根据权利要求1所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,其特征是:所述的落灰管上安装有第一高温插板门。
3.根据权利要求2所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置,其特征是:所述的输灰管道上安装有第二高温插板门。
4.一种权利要求1-3之一所述的用于CFB锅炉回料阀的放灰装置的放灰方法,其特征是:该方法包括如下步骤:装置放灰时,打开第一高温插板门,回料阀内的细灰通过落灰管进入储灰罐,除灰管内的灰进入旋转密封阀,通过控制旋转密封阀来控制灰的流速,从旋转密封阀出来的灰进入输灰管道,通过输送风输送到锅炉落渣管,进入冷渣器;
落渣管堵塞时,关停旋转密封阀,开启储灰罐上的压缩空气吹堵管接头,完成压缩空气吹堵;
系统停运时,先关闭第一高温插板门,排净储灰罐和输灰管道内的细灰都,关闭旋转密封阀和第二高温插板门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010238104.1A CN111396866A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 用于cfb锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010238104.1A CN111396866A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 用于cfb锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111396866A true CN111396866A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71433871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010238104.1A Pending CN111396866A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 用于cfb锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111396866A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104748135A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-01 | 江苏凯弘新能源管理有限公司 | 新型锅炉输灰装置 |
CN205897128U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 淄博弘科电力设备有限公司 | 循环流化床锅炉飞灰回收控制装置 |
CN208025536U (zh) * | 2018-03-08 | 2018-10-30 | 眉山市建远商贸有限公司 | 一种低温低压除灰系统 |
CN109556123A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-02 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种垃圾焚烧炉飞灰输送系统 |
CN209325805U (zh) * | 2018-12-12 | 2019-08-30 | 日照众力热电有限公司 | 一种锅炉返料灰处理装置 |
CN209495317U (zh) * | 2018-12-18 | 2019-10-15 | 国家能源投资集团有限责任公司 | Cfb锅炉循环灰处理系统 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202010238104.1A patent/CN111396866A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104748135A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-01 | 江苏凯弘新能源管理有限公司 | 新型锅炉输灰装置 |
CN205897128U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 淄博弘科电力设备有限公司 | 循环流化床锅炉飞灰回收控制装置 |
CN208025536U (zh) * | 2018-03-08 | 2018-10-30 | 眉山市建远商贸有限公司 | 一种低温低压除灰系统 |
CN109556123A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-02 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种垃圾焚烧炉飞灰输送系统 |
CN209325805U (zh) * | 2018-12-12 | 2019-08-30 | 日照众力热电有限公司 | 一种锅炉返料灰处理装置 |
CN209495317U (zh) * | 2018-12-18 | 2019-10-15 | 国家能源投资集团有限责任公司 | Cfb锅炉循环灰处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103213844B (zh) | 高炉煤气除尘装置的输排灰方法及设备 | |
CN110525979B (zh) | 智能先导式自动栓塞高效节气治堵防磨控制系统 | |
CN107191925A (zh) | 一种循环流化床锅炉及其返料异常的调整方法 | |
CN206556006U (zh) | 一种循环流化床锅炉侧墙排渣口的防堵装置 | |
CN102732325A (zh) | 一种高压高温炉渣风水共冷排渣装置 | |
CN205288084U (zh) | 循环流化床锅炉炉内脱硫设备 | |
CN111706856B (zh) | 适用于高温的偏置式回料控制装置 | |
CN111396866A (zh) | 用于cfb锅炉回料阀的放灰装置及放灰方法 | |
CN204513372U (zh) | 循环流化床锅炉给煤装置 | |
CN103438441B (zh) | 有效控制外置式换热器物料倒流的布风系统 | |
CN202328292U (zh) | 一种燃煤锅炉二次风风箱的除灰装置及燃煤锅炉 | |
CN207514901U (zh) | 一种锅炉返料系统 | |
CN2901063Y (zh) | 气动排渣阀 | |
CN209909893U (zh) | 双流化床锅炉烟风流场压力暨动力平衡调控系统 | |
CN210512673U (zh) | 一种水泥预热分解系统 | |
CN110775641B (zh) | 一种铜冶炼混合干精矿气力输送装置 | |
CN105838444B (zh) | 一种流化床气化炉底渣冷却输送系统 | |
CN205957158U (zh) | 用于循环流化床锅炉的床料外循环装置及相应的锅炉 | |
CN201322561Y (zh) | 流化床锅炉炉渣冷却输送装置 | |
CN217466210U (zh) | 一种锁渣阀用物料磨损模拟试验装置 | |
KR100499385B1 (ko) | 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치 | |
CN217763396U (zh) | 循环流化床锅炉循环灰在线排放装置 | |
CN218811845U (zh) | 一种喷煤防堵智能反吹装置 | |
CN219010223U (zh) | 一种流化床气化炉水力排渣系统 | |
CN104515138A (zh) | 一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200710 |