CN111395682A - 一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法 - Google Patents

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CN111395682A CN202010260557.4A CN202010260557A CN111395682A CN 111395682 A CN111395682 A CN 111395682A CN 202010260557 A CN202010260557 A CN 202010260557A CN 111395682 A CN111395682 A CN 111395682A
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刘翔宇
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Abstract

本发明公开了一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法，岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中并且粘贴在安装墙面上；铝合金格栅由多个水平固定在安装墙面上且互相平行的铝合金方管组成；两个相邻铝合金方管之间的岩棉保温一体板能被位于下方的铝合金方管支撑。施工方法包括对铝合金格栅进行深化设计、吊直和弹线、安装后置埋件、安装铝合金方管、勾缝、安装墙面处理、制作岩棉保温一体板深化图、墙面放线、岩棉保温一体板裁切和锚固件安装、准备粘接砂浆、粘贴岩棉保温一体板、打胶、去除保护膜。铝合金格栅将安装墙面划分，便于保证岩棉保温一体板垂直平整。通过将岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中，避免造成一体板整体脱落的安全质量事故。

Description

一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，更具体地说是涉及一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法。
背景技术
近年来国家大力推行一体化施工，各类新型保温装饰一体板也是如雨后春笋般涌现出来，同时铝合金格栅在建筑外立面装饰也越来越广泛，使得建筑外立面线条分明，提升外立面整体形象。传统一体板对结构基层的垂直平整度要求高，高层一体板累计安装重量大，后期极有可能产生因为一体板累计重量大而发生一体板掉落的风险。
因此，如何提供一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法，使其能够克服上述问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构，包括：
铝合金格栅，铝合金格栅由多个水平固定在安装墙面上且互相平行的铝合金方管组成；
岩棉保温一体板，岩棉保温一体板位于铝合金方管之间并且粘贴在安装墙面上；上下相邻布置两个的铝合金方管之间的岩棉保温一体板的下端抵接在下方的铝合金方管上。
本发明通过采用岩棉保温一体板与铝合金格栅组合，通过铝合金格栅将安装墙面切割划分，便于保证两个铝合金方管之间的岩棉保温一体板垂直平整，有效的解决了由于安装墙面的结构允许偏差导致的岩棉保温一体板无法找平或者找平厚度过大以至于无法安装的问题。同时通过将岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中，两个相邻的铝合金方管之间的岩棉保温一体板均能够有位于下方的铝合金方管支撑，有效的避免了后期可能存在的岩棉保温一体板整体脱落造成的安全质量事故。
优选的，还包括锚固件，岩棉保温一体板包括有岩棉板和粘接在岩棉板一侧表面的面板，岩棉板另一侧粘贴在安装墙面上；面板的四周端面上沿着该端面的长度方向开设通长开口槽，锚固件为多个，多个锚固件一端固定在设置通长开口槽位置的面板上，另一端固定在安装墙面上，采用岩棉保温一体板能够在保证岩棉保温一体板具有保温隔热防潮的功能的同时，还能够有多种装饰面的选择，后期安装维护方便。
优选的，锚固件为伸缩式可调锚固件，伸缩式可调锚固件包括L型托板和双L型可调锚固件，双L型可调锚固件包括连接板、上插接板和下插接板，上插接板和下插接板的一端在同一平面反向垂直固定在连接板的一端，上插接板和下插接板的另一端分别各自插接在与其接触的上下通长开口槽中，连接板上开设有长条孔，长条孔的长边垂直于上插接板，L型托板包括有固定板和与固定板垂直的调节板，固定板通过膨胀螺栓固定在安装墙面上，紧固螺栓穿过长条孔将连接板固定在调节板上，调节紧固螺栓，连接板能够沿着长条孔的长度方向上移动。通过采用伸缩式可调锚固件，进一步提高了岩棉保温一体板对安装结构的适应能力以及更加可靠的固定岩棉保温一体板，保证其安全性。
优选的，还包括有后置埋件，后置埋件为L型后置埋件；L型后置埋件包括立板和垂直于立板的托板；L型后置埋件的托板上安装铝合金方管，托板上在与铝合金方管接触的部分开设有长孔，长孔的长边方向垂直于安装墙面；铝合金方管在长孔的对应位置开设有贯通孔，螺栓依次穿过贯通孔和长孔将铝合金方管与托板固定，L型后置埋件的立板通过膨胀螺栓固定在安装墙面上。该设置能够保证铝合金方管初步安装后方便后期调整。
一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的施工方法，包括：
①根据建筑设计图纸对铝合金格栅进行深化设计，制成铝合金格栅深化图；
②吊直、弹线：根据铝合金格栅深化图的要求和几何尺寸，对组成铝合金格栅的铝合金方管的安装墙面进行吊直、套方、找规矩并进行实测和弹线，确定后置埋件和铝合金方管的安装位置、尺寸和数量；
③安装后置埋件：根据测量的弹线的位置在安装墙面上安装后置埋件；
④安装铝合金方管：将已经加工好的铝合金方管与后置埋件初步固定，调整上下铝合金方管，使多个铝合金方管远离安装墙面的侧面对齐并且竖直，然后将铝合金方管与后置埋件最终固定；
⑤硅酮耐候密封胶勾缝：对铝合金方管与安装墙面的接缝处以及其它开口部位用硅酮耐候密封胶勾缝；
⑥安装墙面的处理：对安装墙面上的污渍进行清理，并对安装墙面上的孔洞进行封堵；
⑦根据铝合金格栅深化图的设计尺寸以及岩棉保温一体板出厂的标准模数进行深化排版设计，确定各层岩棉保温一体板以及铝合金方管的标准模数，制成岩棉保温一体板深化图；
⑧墙面放线：根据铝合金方管远离安装墙面的一侧面吊垂直、弹厚度控制线，并在安装墙面上弹用于安装岩棉保温一体板的水平控制线和竖直控制线，对安装墙面偏差部分采用水泥与沙子配合的1:3的水泥砂浆进行局部找平；
⑨岩棉保温一体板裁切、锚固件安装：根据岩棉保温一体板深化图对岩棉保温一体板进行裁切，锚固件一端固定在安装墙面上，另一端与岩棉保温一体板固定；
⑩准备粘接砂浆：粘接砂浆采用水泥与丙烯酸酯配比为1:3搅拌而成的聚合物砂浆，随用随配；
Figure BDA0002439121760000031
粘贴岩棉保温一体板：采用点框粘贴法或者条粘法将岩棉保温一体板粘贴在安装墙面上，岩棉保温一体板与铝合金方管的接触部位的安装方式为岩棉保温一体板的下端面与铝合金方管的上端面接触；
Figure BDA0002439121760000032
打胶：岩棉保温一体板粘贴完成48小时后在板缝内填充硅酮耐候密封胶，岩棉保温一体板与铝合金方管的接触部分在清理污渍后张贴美工纸并填充硅酮耐候密封胶；
Figure BDA0002439121760000033
去除保护膜、清洁表面：撕掉岩棉保温一体板以及铝合金方管的保护膜并清洁外表面。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法，本发明通过采用岩棉保温一体板与铝合金格栅组合，通过铝合金格栅将安装墙面切割划分，便于保证两个铝合金方管之间的岩棉保温一体板垂直平整，有效的解决了由于安装墙面的结构允许偏差导致的岩棉保温一体板无法找平或者找平厚度过大以至于无法安装的问题。同时通过将岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中，两个相邻的铝合金方管之间的岩棉保温一体板均能够有位于下方的铝合金方管支撑，有效的避免了后期可能存在的岩棉保温一体板整体脱落造成的安全质量事故，在保证安全的前提下提升了外墙整体观感形象，工序简单，安装便捷，并且铝合金方管和岩棉保温一体板均为工厂定型加工，现场切割安装，一次成型，综合成本低，质量可靠，材料性能优，使用寿命长，拼缝处做好打胶封闭即可克服传统外墙外保温系统的开裂、渗水、耐久性差的问题。
优选的，在安装铝合金方管时，通过吊线调整铝合金方管与安装墙面的水平距离，保证上下铝合金方管远离安装墙面的侧面位于同一竖直平面上，铝合金方管靠近安装墙面的侧面与安装墙面的水平距离≤2cm，该设置能够便于后续岩棉保温一体板的安装。
优选的，锚固件每平米数量不少于8个，并且在岩棉保温一体板四周均匀对称布置，锚固件根据安装墙面的水平控制线来进行定位，安装时要求间距安装，保证锚固件高低一致，该设置能够有效的固定岩棉保温一体板，并且安装效果美观。
优选的，采用点框粘贴法要求粘接面积为40％，采用条粘法要求粘接面积不少于60％，相邻不同厚度的岩棉保温一体板外漏岩棉层采用装饰层单板通过粘接砂浆满粘贴的方法固定，并且在装饰层单板与岩棉保温一体板的相交缝隙处与水平面呈45度打入16cm的胀栓，胀栓尾部带有一字件以将装饰层单板与面板固定。该粘接方法能够有效地粘接岩棉保温一体板和装饰层单板，防止其脱落，并且不同厚度的岩棉保温一体板之间衔接美观、交接缝隙处的装饰单层板安装稳固，不易脱落。
优选的，在步骤
Figure BDA0002439121760000041
中，岩棉保温一体板的两侧安装锚固件，锚固件安装要求每60cm高度不得少于2处，岩棉保温一体板在与L型后置埋件的交接处开设矩形凹槽，矩形凹槽的空隙处采用玻化微珠砂浆填满。该锚固件安装要求能够保证与铝合金方管接触的岩棉保温一体板安装稳固，岩棉保温一体板在与后置埋件交接的部位无空隙，保证其保温效果。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构及施工方法。可以实现如下技术效果：
①本发明通过采用岩棉保温一体板与铝合金格栅组合，通过铝合金格栅将安装墙面切割划分，便于保证两个铝合金方管之间的岩棉保温一体板垂直平整，有效的解决了由于安装墙面的结构允许偏差导致的岩棉保温一体板无法找平或者找平厚度过大以至于无法安装的问题。
②通过将岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中，两个相邻的铝合金方管之间的岩棉保温一体板均能够有位于下方的铝合金方管支撑，有效的避免了后期可能存在的岩棉保温一体板整体脱落造成的安全质量事故。
③工序简单，安装便捷，并且铝合金方管和岩棉保温一体板均为工厂定型加工，现场切割安装，一次成型。
④综合成本低，质量可靠，材料性能优，使用寿命长，拼缝处做好打胶封闭即可克服传统外墙外保温系统的开裂、渗水、耐久性差的问题。
⑤成型观感好。通过铝合金格栅整体定位分割、岩棉保温一体板安装，外立面形象错落有致，美观大方。
⑥岩棉保温一体板整体性好、强度高、耐冲击性能好，进一步增加了安装墙面的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中铝合金方管与岩棉保温一体板的安装示意图；
图2附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中伸缩式可调锚固件的安装示意图一；
图3附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中伸缩式可调锚固件的安装示意图二；
图4附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中L型后置埋件的安装图；
图5附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中的伸缩式可调锚固件示意图；
图6附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中不同厚度岩棉的安装示意图；
图7附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中一字件的结构示意图；
图8附图是一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的安装结构及施工方法中矩形凹槽的示意图。
在图中：
1为安装墙面、2为铝合金方管、3为L型后置埋件、4为托板、5为长孔、6为岩棉板、7为矩形凹槽、8为面板、9为通长开口槽、10为伸缩式可调锚固件、11为装饰层单板、12为胀栓、13为一字件、14为膨胀螺栓、15为贯通孔、16为螺栓、17为立板、18为L型托板、19为双L型可调锚固件、20为岩棉保温一体板、21为长条孔、22为紧固螺栓。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的施工方法，本发明通过采用岩棉保温一体板与铝合金格栅组合，通过铝合金格栅将安装墙面切割划分，便于保证两个铝合金方管之间的岩棉保温一体板垂直平整，有效的解决了由于安装墙面的结构允许偏差导致的岩棉保温一体板无法找平或者找平厚度过大以至于无法安装的问题。同时通过将岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中，两个相邻的铝合金方管之间的岩棉保温一体板均能够有位于下方的铝合金方管支撑，有效的避免了后期可能存在的岩棉保温一体板整体脱落造成的安全质量事故，在保证安全的前提下提升了外墙整体观感形象，工序简单，安装便捷，并且铝合金方管和岩棉保温一体板均为工厂定型加工，现场切割安装，一次成型，综合成本低，质量可靠，材料性能优，使用寿命长，拼缝处做好打胶封闭即可克服传统外墙外保温系统的开裂、渗水、耐久性差的问题。
实施例
参见附图1-8为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明提供了一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的施工方法，其安装结构如下：
铝合金格栅，铝合金格栅由多个水平固定在安装墙面1上且互相平行的铝合金方管2组成；岩棉保温一体板20，岩棉保温一体板20位于铝合金方管2之间并且粘贴在安装墙面1上；上下相邻布置两个的铝合金方管2之间的岩棉保温一体板20的下端抵接在下方的铝合金方管2上。
其具体的施工过程如下：
①吊直、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对铝合金格栅进行深化设计，制成铝合金格栅深化图，并根据铝合金格栅深化图对安装墙面1进行吊直、套方、找规矩并进行实测和弹线，确定后置埋件及铝合金方管2安装位置、尺寸和数量。
②安装后置埋件及连接件：根据测量弹线位置在安装墙面1上用混凝土打眼电钻打孔，打入膨胀螺栓14，并安装L型后置埋件3，L型后置埋件3包括立板17和托板4，膨胀螺栓14穿过立板17并拧紧，在托板4上开一个长度4cm，宽度1cm长孔5，用于后续铝合金方管2安装完成后竖向整体调整垂直平整。
③安装铝合金方管2：将切割加工好的铝合金方管2根据L型后置埋件3的长孔5对应位置开一个贯通孔15，将螺栓16穿过铝合金方管2上的贯通孔15与托板4上的长孔5，不完全拧紧，螺栓16与L型后置埋件3初步固定，通过吊线调整铝合金方管2的结构距离，保证上下铝合金方管2位于同一垂直线上且靠近安装墙面1的侧面与安装墙面1的距离≤2cm，以便后续岩棉保温一体板20的安装，调整完成后紧固螺栓16完成安装。
④硅酮耐候密封胶勾缝：对铝合金方管2与安装墙面1的接缝处以及其它开口部位打入硅酮耐候密封胶勾缝。
⑤安装墙面1处理：对于安装墙面1上的混凝土流浆、砂浆流坠物、灰尘、油渍等面层污渍进行清理，对螺杆眼、脚手架预留洞口封堵不到位进行处理等。
⑥根据铝合金格栅深化图的设计尺寸以及岩棉保温一体板20出厂的标准模数进行深化排版设计，确定各层岩棉保温一体板20以及铝合金方管2的标准模数，制成岩棉保温一体板深化图，避免多余裁剪及减少余料产生。
⑦墙面放线：根据铝合金方管2远离安装墙面1的一侧面吊垂直、弹厚度控制线，并在安装墙面1上弹用于安装岩棉保温一体板20的水平控制线和竖直控制线，对部分墙面偏差采用1:3水泥砂浆进行局部找平。
⑧保温板裁切、锚固件安装：根据岩棉保温一体板20深化图对岩棉保温一体板20进行裁切，岩棉保温一体板20包括有岩棉板6和粘接在岩棉板6表面的面板8，在面板8的四周端面上沿着该端面的长边方向开设通长开口槽9，面板8四周固定有锚固件，锚固件为伸缩式可调锚固件10，伸缩式可调锚固件10包括L型托板18和双L型可调锚固件19，双L型可调锚固件19包括连接板、上插接板和下插接板，上插接板和下插接板的一端在同一平面反向垂直固定在连接板的一端，上插接板和下插接板的另一端分别各自插接在与其接触的上下通长开口槽9中，连接板上开设有长条孔21，长条孔21的长边垂直于上插接板，L型托板18包括有固定板和与固定板垂直的调节板，固定板通过膨胀螺栓14固定在安装墙面1上，紧固螺栓22穿过长条孔21将连接板固定在调节板上，调节紧固螺栓22，连接板能够沿着长条孔21的长度方向在调节板上移动。
伸缩式可调锚固件10要求每平米数量不少于8个，四周均匀对称布置，伸缩式可调锚固件10根据安装墙面1水平控制线来进行定位，安装时按要求间距安装，同时调整伸缩式可调锚固件10高低差，保证伸缩式可调锚固件10高低一致。
⑨粘结砂浆：粘接砂浆采用水泥与丙烯酸酯配比为1:3搅拌而成的聚合物砂浆。粘结砂浆应随用随配，不要一次性调配过多，搅拌好的砂浆最好在2小时之内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。
⑩粘贴岩棉保温一体板20：粘接方式可采用点框粘贴法或者条粘法。点粘法粘结面积40％，条粘法粘接面积不少于60％。
相邻不同厚度的岩棉保温一体板20边缘外漏岩棉层采用装饰层单板11通过粘接砂浆粘接在外漏岩棉处，砂浆满粘贴。在装饰层单板11与岩棉保温一体板20的面板8相交缝隙部位与水平面呈45°打入16cm胀栓12，胀栓12尾部带有一字件13，将装饰层单板11与岩棉保温一体板20的面板8固定。
与铝合金方管2交接的第一排岩棉保温一体板20下侧放置于铝合金方管2上侧，同时在两侧设置通长开口槽9放置伸缩式可调锚固件10，每60cm高度不得少于两处，岩棉保温一体板20与铝合金方管2在L型后置埋件3交接部位需开设矩形凹槽7，矩形凹槽7的空隙处采用玻化微珠砂浆填实。
Figure BDA0002439121760000081
打胶：岩棉保温一体板20施工完成48小时后开始打胶。板缝一般按8mm宽控制，胶缝按10mm宽控制，胶缝采用硅酮耐侯密封胶。
岩棉保温一体板20与铝合金格栅交接部位处理措施：清理交接部位砂浆、碎物及保护膜，张贴美工纸施打硅酮耐侯密封胶。
Figure BDA0002439121760000082
去保护膜、清洁表面。
本发明为一种高层住宅外墙铝合金格栅及岩棉岩棉保温一体板的施工方法，通过采用岩棉保温一体板与铝合金格栅组合，通过铝合金格栅将安装墙面切割划分，便于保证两个铝合金方管之间的岩棉保温一体板垂直平整，有效的解决了由于安装墙面的结构允许偏差导致的岩棉保温一体板无法找平或者找平厚度过大以至于无法安装的问题。同时通过将岩棉保温一体板嵌入到铝合金格栅中，两个相邻的铝合金方管之间的岩棉保温一体板均能够有位于下方的铝合金方管支撑，有效的避免了后期可能存在的岩棉保温一体板整体脱落造成的安全质量事故，在保证安全的前提下提升了外墙整体观感形象，工序简单，安装便捷，并且铝合金方管和岩棉保温一体板均为工厂定型加工，现场切割安装，一次成型，综合成本低，质量可靠，材料性能优，使用寿命长，拼缝处做好打胶封闭即可克服传统外墙外保温系统的开裂、渗水、耐久性差的问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的安装结构，其特征在于，包括：
铝合金格栅，铝合金格栅由多个水平固定在安装墙面(1)上且互相平行的铝合金方管(2)组成；
岩棉保温一体板(20)，岩棉保温一体板(20)位于铝合金方管(2)之间并且粘贴在安装墙面(1)上；上下相邻布置两个的铝合金方管(2)之间的岩棉保温一体板(20)的下端抵接在下方的铝合金方管(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种高层住宅岩棉保温一体板的安装结构，其特征在于，还包括锚固件，岩棉保温一体板(20)包括有岩棉板(6)和粘接在岩棉板(6)一侧表面的面板(8)，岩棉板(6)另一侧粘贴在安装墙面(1)上；面板(8)的四周端面上沿着该端面的长度方向开设通长开口槽(9)，锚固件为多个，多个锚固件一端固定在设置通长开口槽(9)位置的面板上，另一端固定在安装墙面(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种高层住宅岩棉保温一体板的安装结构，其特征在于：锚固件为伸缩式可调锚固件(10)，伸缩式可调锚固件(10)包括L型托板(18)和双L型可调锚固件(19)，双L型可调锚固件(19)包括连接板、上插接板和下插接板，上插接板和下插接板的一端在同一平面反向垂直固定在连接板的一端，上插接板和下插接板的另一端分别各自插接在与其接触的上下通长开口槽(9)中，连接板上开设有长条孔(21)，长条孔(21)的长边垂直于上插接板，L型托板(18)包括有固定板和与固定板垂直的调节板，固定板通过膨胀螺栓(14)固定在安装墙面(1)上，紧固螺栓(22)穿过长条孔(21)将连接板固定在调节板上，调节紧固螺栓(22)，连接板能够沿着长条孔(21)的长度方向在调节板上移动。
4.根据权利要求1所述的一种高层住宅岩棉保温一体板的安装结构，其特征在于：还包括有后置埋件，后置埋件为L型后置埋件(3)；L型后置埋件(3)包括立板(17)和垂直于立板(17)的托板(4)；L型后置埋件(3)的托板(4)上安装铝合金方管(2)，托板(4)上在与铝合金方管(2)接触的部分开设有长孔(5)，长孔(5)的长边方向垂直于安装墙面(1)；铝合金方管(2)在长孔(5)的对应位置开设有贯通孔(15)，螺栓(16)依次穿过贯通孔(15)和长孔(5)将铝合金方管(2)与托板(4)固定，L型后置埋件(3)的立板(17)通过膨胀螺栓(14)固定在安装墙面上(1)。
5.一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的施工方法，其特征在于，包括：
①根据建筑设计图纸对铝合金格栅进行深化设计，制成铝合金格栅深化图；
②吊直、弹线：根据铝合金格栅深化图的要求和几何尺寸，对组成铝合金格栅的铝合金方管(2)的安装墙面(1)进行吊直、套方、找规矩并进行实测和弹线，确定后置埋件和铝合金方管(2)的安装位置、尺寸和数量；
③安装后置埋件：根据测量的弹线的位置在安装墙面(1)上安装后置埋件；
④安装铝合金方管(2)：将已经加工好的铝合金方管(2)与后置埋件初步固定，调整上下铝合金方管(2)，使多个铝合金方管(2)远离安装墙面(1)的侧面对齐并且竖直，然后将铝合金方管(2)与后置埋件最终固定；
⑤硅酮耐候密封胶勾缝：对铝合金方管(2)与安装墙面(1)的接缝处以及其它开口部位用硅酮耐候密封胶勾缝；
⑥安装墙面(1)的处理：对安装墙面(1)上的污渍进行清理，并对安装墙面(1)上的孔洞进行封堵；
⑦根据铝合金格栅深化图的设计尺寸以及岩棉保温一体板(20)出厂的标准模数进行深化排版设计，确定各层岩棉保温一体板(20)以及铝合金方管(2)的标准模数，制成岩棉保温一体板深化图；
⑧墙面放线：根据铝合金方管(2)远离安装墙面(1)的一侧面吊垂直、弹厚度控制线，并在安装墙面(1)上弹用于安装岩棉保温一体板(20)的水平控制线和竖直控制线，对安装墙面(1)偏差部分采用水泥与沙子配合的1:3的水泥砂浆进行局部找平；
⑨岩棉保温一体板(20)裁切、锚固件安装：根据岩棉保温一体板深化图对岩棉保温一体板(20)进行裁切，锚固件一端固定在安装墙面(1)上，另一端与岩棉保温一体板(20)固定；
⑩准备粘接砂浆：粘接砂浆采用水泥与丙烯酸酯配比为1:3搅拌而成的聚合物砂浆，随用随配；
Figure FDA0002439121750000021
粘贴岩棉保温一体板(20)：采用点框粘贴法或者条粘法将岩棉保温一体板(20)粘贴在安装墙面(1)上，岩棉保温一体板(20)与铝合金方管(2)的接触部位的安装方式为岩棉保温一体板(20)的下端面与铝合金方管(2)的上端面接触；
Figure FDA0002439121750000022
打胶：岩棉保温一体板(20)粘贴完成48小时后在板缝内填充硅酮耐候密封胶，岩棉保温一体板(20)与铝合金方管(2)的接触部分在清理污渍后张贴美工纸并填充硅酮耐候密封胶；
Figure FDA0002439121750000031
去除保护膜、清洁表面：撕掉岩棉保温一体板(20)以及铝合金方管(2)的保护膜并清洁外表面。
6.根据权利要求5的一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的施工方法，其特征在于：在安装铝合金方管(2)时，通过吊线调整铝合金方管(2)与安装墙面(1)的水平距离，保证上下铝合金方管(2)远离安装墙面(1)的侧面位于同一竖直平面上，铝合金方管(2)靠近安装墙面(1)的侧面与安装墙面(1)的水平距离≤2cm。
7.根据权利要求5的一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的施工方法，其特征在于：锚固件每平米数量不少于8个，并且在岩棉保温一体板(20)四周均匀对称布置，锚固件根据安装墙面(1)的水平控制线来进行定位，安装时要求间距安装，保证锚固件高低一致。
8.根据权利要求5的一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的施工方法，其特征在于：采用点框粘贴法要求粘接面积为40％，采用条粘法要求粘接面积不少于60％，相邻不同厚度的岩棉保温一体板(20)外漏岩棉层采用装饰层单板(11)通过粘接砂浆满粘贴的方法固定，并且在装饰层单板(11)与面板(8)的相交缝隙处与水平面呈45度打入16cm的胀栓(12)，胀栓(12)尾部带有一字件(13)以将装饰层单板(11)与面板(8)固定。
9.根据权利要求5的一种高层住宅外墙岩棉保温一体板的施工方法，其特征在于：在步骤
Figure FDA0002439121750000032
中，岩棉保温一体板(20)的两侧安装锚固件，锚固件安装要求每60cm高度不得少于2处，岩棉保温一体板(20)在与L型后置埋件(3)的交接处开设矩形凹槽(7)，矩形凹槽(7)的空隙处采用玻化微珠砂浆填满。
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