CN111394903A - 一种用于纺织纱线加工的上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,包括底座,所述底座的顶面上设有第一支座,所述第一支座上设置待上蜡处理的纱线筒,所述纱线筒上绕有纱线,所述第一支座上设有可以将所述纱线拉紧的张紧机构,在拉动纱线时,扭簧使转动杆将纱线拉紧,通过毛刷的转动,将液体蜡涂在纱线上,改变传统的使用蜡块的方式来进行上蜡,可以使蜡得到更加充分的使用,减少不必要的浪费,而且可以对纱线上的蜡进行进一步的去除,使纱线上的蜡可以达到需要的情况,不会因为纱线上的蜡台多而是针孔堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工领域,具体为一种用于纺织纱线加工的上蜡装置。
背景技术
纺织纱线是纺织行业使用的最多的一种产品,但是一般的纺织纱线在直接使用时其表面的毛会对针孔产生干扰,尤其是会将针孔堵塞,而目前一般纱线在使用的时候一般会进行涂蜡,使纱线的表面光滑,但是目前的涂蜡设备在涂蜡时,蜡块消耗的非常的快,而且,很多的地方因为涂的不均匀会使纱线上的蜡被涂抹的过多,从而产生大量的蜡的消耗,而且还会变成多余的蜡将针孔堵住,使纱线存在的问题根本得不到解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,包括底座,所述底座的顶面上设有第一支座,所述第一支座上设置待上蜡处理的纱线筒,所述纱线筒上绕有纱线,所述第一支座上设有可以将所述纱线拉紧的张紧机构,所述底座的顶面上还固定设置处理箱体,所述处理箱体内设有可以对纱线进行上蜡的上蜡机构,所述上蜡机构包括设置在所述处理箱体内的存储空间,所述存储空间内装有液态的蜡,所述存储空间内设有转动轮,所述转动轮上设有毛刷,所述毛刷在转动的时候可以将蜡涂抹在穿过处理箱体的纱线上,
所述处理箱体的顶面上固定安装支撑座,所述支撑座上设有卷绕机构,所述卷绕机构包括对纱线进行卷绕的卷绕筒,所述支撑座上固定安装导向筒,所述导向筒上固定安装刮料台,所述刮料台上设有刮料齿,纱线穿过所述刮料台和所述刮料齿向接触,所述刮料齿可以将纱线上的多余的蜡去除掉。
在上述技术方案基础上,所述张紧机构包设置在所述纱线筒和所述第一支座之间的阻尼圈,所述阻尼圈可以增加所述纱线筒与所述第一支座之间的摩擦力,所述第一支座上铰接安装转动杆,所述转动杆上转动安装第一导轮和第二导轮,所述纱线绕过所述第一导轮和所述第二导轮。
在上述技术方案基础上,所述上蜡机构还包括设置在所述存储空间的右侧的齿轮空间,所述齿轮空间的右侧内壁内固定安装第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装电机轴,所述电机轴贯穿所述齿轮空间和存储空间,所述电机轴和所述转动轮之间固定连接。
在上述技术方案基础上,所述处理箱体内还设有刮料空间,所述刮料空间与所述处理箱体的右侧面相连通,所述处理箱体内设有连通所述存储空间与所述刮料空间之间的连通空间,所述连通空间内滑动安装推动筒,所述齿轮空间和所述刮料空间之间转动安装转动环,所述转动环上设有齿轮,所述电机轴上位于所述齿轮空间内固定安装齿轮,所述转动环上的齿轮和所述齿轮之间啮合,所述转动环的右侧面上固定安装可以和所述纱线接触的弹性刮料板,所述转动环的内部和所述推动筒之间滑动连接,所述连通空间的上侧设有与所述连通空间相连通的推块空间,所述推块空间内滑动安装推块,所述推块与所述推动筒之间互相滑动连接,所述推块上转动安装调节轮,所述存储空间的右侧内壁上固定安装和所述纱线接触的刮料圈。
在上述技术方案基础上,所述卷绕机构还包括固定安装在所述支撑座顶面上的第二支座,所述第二支座与所述卷绕筒之间转动连接,所述第二支座的后侧面上固定安装第二电机,所述第二电机的输出轴与所述卷绕筒之间固定连接,所述纱线穿过所述导向筒与所述卷绕筒之间固定连接。
在上述技术方案基础上,所述处理箱体的左侧面上固定安装导向台,所述处理箱体的右侧面上固定安装第三导轮,所述纱线穿过所述导向台和所述第三导轮,所述处理箱体的右侧面上固定安装挡板,所述挡板的底部固定安装鼓风机。
本发明的有益效果是:本发明通过毛刷的转动,将液体蜡涂在纱线上,改变传统的使用蜡块的方式来进行上蜡,可以使蜡得到更加充分的使用,减少不必要的浪费,而且可以对纱线上的蜡进行进一步的去除,使纱线上的蜡可以达到需要的情况,不会因为纱线上的蜡台多而是针孔堵塞,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3是图1中B方向的结构示意图;
图4是图1中C处的放大结构示意图;
图5是图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,包括底座10,所述底座10的顶面上设有第一支座11,所述第一支座11上设置待上蜡处理的纱线筒12,所述纱线筒12上绕有纱线14,所述第一支座11上设有可以将所述纱线14拉紧的张紧机构80,所述底座10的顶面上还固定设置处理箱体20,所述处理箱体20内设有可以对纱线进行上蜡的上蜡机构81,所述上蜡机构81包括设置在所述处理箱体20内的存储空间21,所述存储空间21内装有液态的蜡,所述存储空间21内设有转动轮26,所述转动轮26上设有毛刷27,所述毛刷27在转动的时候可以将蜡涂抹在穿过处理箱体20的纱线上,
所述处理箱体20的顶面上固定安装支撑座31,所述支撑座31上设有卷绕机构82,所述卷绕机构82包括对纱线进行卷绕的卷绕筒36,所述支撑座31上固定安装导向筒32,所述导向筒32上固定安装刮料台33,所述刮料台33上设有刮料齿34,纱线穿过所述刮料台33和所述刮料齿34向接触,所述刮料齿34可以将纱线上的多余的蜡去除掉。
另外,在一个实施例中,所述张紧机构80包设置在所述纱线筒12和所述第一支座11之间的阻尼圈13,所述阻尼圈13可以增加所述纱线筒12与所述第一支座11之间的摩擦力,所述第一支座11上铰接安装转动杆15,所述转动杆15上转动安装第一导轮16和第二导轮18,所述纱线14绕过所述第一导轮16和所述第二导轮18,所述转动杆15和所述第一支座11之间设置扭簧17,在拉动纱线14时,扭簧17使转动杆15将纱线14拉紧。
另外,在一个实施例中,所述上蜡机构81还包括设置在所述存储空间21的右侧的齿轮空间24,所述齿轮空间24的右侧内壁内固定安装第一电机22,所述第一电机22的输出轴上固定安装电机轴23,所述电机轴23贯穿所述齿轮空间24和存储空间21,所述电机轴23和所述转动轮26之间固定连接,当启动第一电机22时,第一电机22带动电机轴23转动,使毛刷27和转动轮26一起转动,从而将存储空间21内的液态蜡涂在纱线14上。
另外,在一个实施例中,所述处理箱体20内还设有刮料空间47,所述刮料空间47与所述处理箱体20的右侧面相连通,所述处理箱体20内设有连通所述存储空间21与所述刮料空间47之间的连通空间43,所述连通空间43内滑动安装推动筒44,所述齿轮空间24和所述刮料空间47之间转动安装转动环45,所述转动环45上设有齿轮,所述电机轴23上位于所述齿轮空间24内固定安装齿轮25,所述转动环45上的齿轮和所述齿轮25之间啮合,所述转动环45的右侧面上固定安装可以和所述纱线14接触的弹性刮料板46,所述转动环45的内部和所述推动筒44之间滑动连接,所述连通空间43的上侧设有与所述连通空间43相连通的推块空间40,所述推块空间40内滑动安装推块39,所述推块39与所述推动筒44之间互相滑动连接,所述推块39上转动安装调节轮38,所述存储空间21的右侧内壁上固定安装和所述纱线14接触的刮料圈42,刮料圈42可以将涂在纱线14上的多余的蜡刮掉,弹性刮料板46可以对纱线14进行挤压,使纱线14上的蜡进一步的减少,当第一电机22启动后带动齿轮25转动,齿轮25转动带动转动环45转动,转动环45转动带动弹性刮料板46转动,可以使纱线14上的蜡被涂得更加均匀。
另外,在一个实施例中,所述卷绕机构82还包括固定安装在所述支撑座31顶面上的第二支座35,所述第二支座35与所述卷绕筒36之间转动连接,所述第二支座35的后侧面上固定安装第二电机37,所述第二电机37的输出轴与所述卷绕筒36之间固定连接,所述纱线14穿过所述导向筒32与所述卷绕筒36之间固定连接,当启动第二电机37时,第二电机37带动卷绕筒36转动,卷绕筒36转动拉动纱线14对纱线14进行卷绕。
另外,在一个实施例中,所述处理箱体20的左侧面上固定安装导向台19,所述处理箱体20的右侧面上固定安装第三导轮30,所述纱线14穿过所述导向台19和所述第三导轮30,所述处理箱体20的右侧面上固定安装挡板28,所述挡板28的底部固定安装鼓风机29,鼓风机29可以在启动的时候对绕过第三导轮30的纱线14进行吹风降温,使蜡凝固在纱线上,挡板28可以使鼓风机29的吹风方向向上。
将待处理的纱线放置在第一支座11上,将纱线14绕过第一导轮16、第二导轮18、导向台19,穿入到连通空间43内,转动调节轮38,使调节轮38推动推块39向下,推块39推动推动筒44向右侧运动,使弹性刮料板46张开,方便纱线14从第一导轮16穿过,纱线14绕过第三导轮30、导向筒32,穿过刮料台33固定在卷绕筒36上,
在对纱线进行上蜡时,转动调节轮38,使推动筒44向左侧运动,从而使弹性刮料板46和纱线14接触,
启动第一电机22, 第一电机22带动电机轴23转动,使毛刷27和转动轮26一起转动,从而将存储空间21内的液态蜡涂在纱线14上,当启动第二电机37时,第二电机37带动卷绕筒36转动,卷绕筒36转动拉动纱线14对纱线14进行卷绕,扭簧17使转动杆15将纱线14拉紧,当第一电机22启动后带动齿轮25转动,齿轮25转动带动转动环45转动,转动环45转动带动弹性刮料板46转动,可以使纱线14上的蜡被涂得更加均匀,刮料圈42可以将涂在纱线14上的多余的蜡刮掉,弹性刮料板46可以对纱线14进行挤压,使纱线14上的蜡进一步的减少,
鼓风机29可以在启动的时候对绕过第三导轮30的纱线14进行吹风降温,使蜡凝固在纱线上,挡板28可以使鼓风机29的吹风方向向上,刮料齿34可以将纱线14上已经凝固的多余的蜡进一步的除掉。
本发明的有益效果是:本发明通过毛刷的转动,将液体蜡涂在纱线上,改变传统的使用蜡块的方式来进行上蜡,可以使蜡得到更加充分的使用,减少不必要的浪费,而且可以对纱线上的蜡进行进一步的去除,使纱线上的蜡可以达到需要的情况,不会因为纱线上的蜡台多而是针孔堵塞,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶面上设有第一支座,所述第一支座上设置待上蜡处理的纱线筒,所述纱线筒上绕有纱线,所述第一支座上设有可以将所述纱线拉紧的张紧机构,所述底座的顶面上还固定设置处理箱体,所述处理箱体内设有可以对纱线进行上蜡的上蜡机构,所述上蜡机构包括设置在所述处理箱体内的存储空间,所述存储空间内装有液态的蜡,所述存储空间内设有转动轮,所述转动轮上设有毛刷,所述毛刷在转动的时候可以将蜡涂抹在穿过处理箱体的纱线上,
所述处理箱体的顶面上固定安装支撑座,所述支撑座上设有卷绕机构,所述卷绕机构包括对纱线进行卷绕的卷绕筒,所述支撑座上固定安装导向筒,所述导向筒上固定安装刮料台,所述刮料台上设有刮料齿,纱线穿过所述刮料台和所述刮料齿向接触,所述刮料齿可以将纱线上的多余的蜡去除掉。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,其特征在于:所述张紧机构包设置在所述纱线筒和所述第一支座之间的阻尼圈,所述阻尼圈可以增加所述纱线筒与所述第一支座之间的摩擦力,所述第一支座上铰接安装转动杆,所述转动杆上转动安装第一导轮和第二导轮,所述纱线绕过所述第一导轮和所述第二导轮,所述转动杆和所述第一支座之间设置扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,其特征在于:所述上蜡机构还包括设置在所述存储空间的右侧的齿轮空间,所述齿轮空间的右侧内壁内固定安装第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装电机轴,所述电机轴贯穿所述齿轮空间和存储空间,所述电机轴和所述转动轮之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,其特征在于:所述处理箱体内还设有刮料空间,所述刮料空间与所述处理箱体的右侧面相连通,所述处理箱体内设有连通所述存储空间与所述刮料空间之间的连通空间,所述连通空间内滑动安装推动筒,所述齿轮空间和所述刮料空间之间转动安装转动环,所述转动环上设有齿轮,所述电机轴上位于所述齿轮空间内固定安装齿轮,所述转动环上的齿轮和所述齿轮之间啮合,所述转动环的右侧面上固定安装可以和所述纱线接触的弹性刮料板,所述转动环的内部和所述推动筒之间滑动连接,所述连通空间的上侧设有与所述连通空间相连通的推块空间,所述推块空间内滑动安装推块,所述推块与所述推动筒之间互相滑动连接,所述推块上转动安装调节轮,所述存储空间的右侧内壁上固定安装和所述纱线接触的刮料圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,其特征在于:所述卷绕机构还包括固定安装在所述支撑座顶面上的第二支座,所述第二支座与所述卷绕筒之间转动连接,所述第二支座的后侧面上固定安装第二电机,所述第二电机的输出轴与所述卷绕筒之间固定连接,所述纱线穿过所述导向筒与所述卷绕筒之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的上蜡装置,其特征在于:所述处理箱体的左侧面上固定安装导向台,所述处理箱体的右侧面上固定安装第三导轮,所述纱线穿过所述导向台和所述第三导轮,所述处理箱体的右侧面上固定安装挡板,所述挡板的底部固定安装鼓风机。
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CN111842022A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 孙亮贤 | 一种沥青麻绳回收再利用处理装置 |
CN111876928A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 义乌市大鼎纺织有限公司 | 一种纺织品加工设备 |
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