CN111394085B - 一种高含量水性降阻剂及其制备方法 - Google Patents

一种高含量水性降阻剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高含量水性降阻剂及其制备方法，解决了现有技术中的粉体降阻剂水化速度慢、油性悬浮降阻体系破胶后油性残留，不环保、水性降阻悬浮体系粉体含量低的技术问题。其制备包括下述重量份的原料：聚丙烯酰胺20～50份；聚甲基丙烯酰胺20～40份；溶剂A：22份～66份；溶剂B：4份～12份；溶剂C：6份～18份；悬浮剂：1份～3份；表面活性剂：3份～6份；所述溶剂A为烷基酰胺类类；所述溶剂B为聚乙二醇类；所述溶剂C为多元醇或多元醇酯类。本发明提供的高含量水性降阻剂，不仅具有水化速度快、粉剂含量高、储存稳定性好的特性，能够实现一体化作业和在线混配。

Description

一种高含量水性降阻剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性降阻剂，具体涉及一种高含量水性降阻剂及其制备方法。
背景技术
我国天然气对外依存度度逐年提高，2019年达到45％，成为全球第一大天然气进口国。亟需增加我国天然气产量，保障能源安全。我国页岩气储量世界第一，可通过对页岩气的大力开发，缓解我国天然气供应紧张局面。然而我国以页岩气为代表的非常规油气存在地表地形复杂，水资源匮乏，环保压力大，开发难度高的问题；当前页岩气勘探开发用的聚合物粉体存在水化时间长、在水中溶解效果差的问题，尤其是随着页岩气开发力度快速增加、压裂液用量迅速提升，这种矛盾更为突出，因此现场施工更需要一种速溶的粉体或混合液。当然行业中的研究人员针对速溶进行了不同的尝试，市面上有三种降阻剂产品：乳液降阻剂，油性悬浮降阻剂，水性悬浮降阻剂。
常规乳液降阻剂虽然粘度低，抽吸方便，但存在合成的聚合物分子量较小、低浓度下增粘效果差、降阻率差的问题；油性悬浮降阻剂形成的油性悬浮体系存在破胶后油性残留、不环保的问题；水性悬浮降阻剂形成的水性降阻悬浮体系存在粉体含量低、成本较高、低浓度下粘度低、降阻率差的问题。
US 5091448提供了一种新的稳定水溶聚合物悬浮液和一种制备方法。这类组合物包含至少一种异链烷烃油介质、一种苯乙烯异戊二烯共聚物、一种水溶聚合物且最好与一些疏水性气相法制二氧化硅以适当的数量和条件进行混合，使用油类作为溶剂。
EP1030644公开了含有阳离子多糖、稳定剂和水溶性多元醇的稳定流化聚合物悬浮液。悬浮截止是是阴离子瓜尔胶和阳离子羟丙基瓜尔胶；其中含有：a)阳离子多糖；b)稳定剂，其选自二氧化硅、无机颜料、有机颜料、丙烯酸的交联聚合物和共聚物、纤维素醚和它们的混合物，c)软化剂，该软化剂选自脂肪醇、烃类化合物、甘油三酯、蜡、酯、硅油和含羊毛脂产品。
US 9896617制作了一种用于提高从地层产出油的聚合物组合物，所述组合物包含：悬浮在HLB大于或等于8的水溶性溶剂中的粉末聚合物，采用表面活性剂和溶剂组合制备成悬浮液。
现有的降阻剂产品都存在一些不完善的地方，市场上迫切的需要一种水化速度快，储存稳定性好，粉剂含量高的降阻剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高含量水性降阻剂及其制备方法。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种高含量水性降阻剂，其制备包括下述重量份的原料：
聚丙烯酰胺20～50份；
聚甲基丙烯酰胺20～40份；
溶剂A：22份～66份；
溶剂B：4份～12份；
溶剂C：6份～18份；
悬浮剂：1份～3份；
表面活性剂：3份～6份；
所述溶剂A为烷基酰胺类；所述溶剂B为聚乙二醇类；所述溶剂C为多元醇或多元醇酯类。
进一步的，各原料的重量份分别为：
聚丙烯酰胺30～40份；
聚甲基丙烯酰胺25～35份；
溶剂A：30份～50份；
溶剂B：6份～10份；
溶剂C：10份～14份；
悬浮剂：1.5份～2.5份；
表面活性剂：4份～5份。
进一步的，各原料的重量份分别为：
聚丙烯酰胺35份；
聚甲基丙烯酰胺30份；
溶剂A：40份；
溶剂B：8份；
溶剂C：12份；
悬浮剂：2份；
表面活性剂：4.5份。
进一步的，所述溶剂A为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二异丙基乙胺，三甲基乙酰胺，N-叔丁基甲基酰胺，N-甲基丙酰胺和其衍生物的任意一种或多种；
所述溶剂B为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇800、聚乙二醇1000和其衍生物的任意一种或多种；
所述溶剂C为乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇、丁三醇、丁四醇、戊二醇、己二醇和其衍生物及酯类衍生物中的任意一种或多种。
进一步的，所述悬浮剂为二氧化硅、膨润土、蒙脱土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、聚羧酸及其改性产物中的任意一种或多种。
进一步的，所述表面活性剂为氟碳表面活性剂、失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任意一种或多种。
进一步的，所述氟碳表面活性剂为改性阳离子氟碳、改性阴离子氟碳、改性非离子氟碳和改性两性离子氟碳中的任意一种或多种；
所述失水山梨醇脂肪酸酯为司盘60、司盘65和司盘80中的任意一种或多种；
所述聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯为吐温20、吐温40、吐温60和吐温80中的任意一种或多种。
进一步的，所述聚丙烯酰胺和聚甲基丙烯酰胺的分子量均为500万～3000万。
本发明提供的高含量水性降阻剂的制备方法，包括下述步骤：
S1：将溶剂C和悬浮剂加入反应容器，在高速搅拌的条件下混合均匀，静置0.8h～1.5h；
S2：向反应容器中加入溶剂A和溶剂B并搅拌均匀，静置0.8h～1.5h；
S3：向反应容器中加入表面活性剂和水溶性聚丙烯酰胺类聚合物并搅拌均匀，即得到成品。
进一步的，所述步骤S1中，搅拌速率为900r/min～1100r/min；所述步骤S2和步骤S3中，搅拌速率均为90r/min～110r/min。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
本发明提供的高含量水性降阻剂，有别于传统的反相乳液降阻剂，将粉末降阻剂改造成为类“乳液”降阻剂，彻底消除了反相乳液降阻剂存在的破乳过程带来的溶解速度慢以及油相伤害问题；本发明提供的高含量水性降阻剂，不仅具有水化速度快，储存稳定性好，粉剂含量高的特性，并且同时还能实现一体化作业，实现在线混配。
(1)本发明提供的高含量水性降阻剂，通过结构相似的三种溶剂复配，实现了不同极性溶剂与聚丙烯酰胺的梯度作用，即避免了极性较强的溶剂与聚丙酰胺的作用力太强，造成结团；也避免了极性较弱的溶剂与聚丙酰胺的作用力太弱，造成混合液稳定性太差，粉体沉降变快；
(2)本发明提供的高含量水性降阻剂，三种溶剂与悬浮剂形成了三维结构，这种结构是交错的层状结构，作用力强于一种溶剂与悬浮剂形成的单层结构，对聚合物颗粒的悬浮作用也强于一种溶剂与悬浮剂的作用，本发明形成的悬浮体系的储存稳定性变好；
(3)本发明提供的高含量水性降阻剂，引入混合的极性溶剂，不仅对聚合物颗粒的作用增强，也对聚合物颗粒表面进行了预处理，缩短了水溶性聚合物颗粒与水的作用时间，提高了体系的水化速度；
(4)本发明提供的高含量水性降阻剂，由于三种溶剂与悬浮剂形成了层状交联结构，使得悬浮剂的效能提高，在这里悬浮剂不仅是作为一种填料或粘性物质，也是参与形成了支撑聚合物颗粒的骨架结构，使得高含量的聚合物颗粒也能够稳定性悬浮在体系中；
(5)本发明提供的高含量水性降阻剂，表面活性剂的亲水头基上含有大量活性羟基，既可以与聚合物颗粒表面产生作用，又可以与溶剂产生一定作用，表面活性剂在体系中起到“搭桥”的作用，使得悬浮结构更加牢固，体系稳定性更好；同时，表面活性剂的疏水头基与聚合物颗粒及溶剂的作用力较弱，在体系中呈蜷曲状态，将聚合物颗粒之间的作用减弱，不仅使聚合物颗粒之间的聚并减弱，提高了稳定性，同时聚合物颗粒之间的间隙变大，颗粒之间的摩阻变小，体系的本体粘度变小，起到了“润滑”的作用；
(6)本发明提供的高含量水性降阻剂，由于其具有粉剂含量高的优势，与低粉剂含量的相比，无用的溶剂占比更少，使用时加量更低，可以降低运输成本和制备成本；如果采用与低粉剂含量同等的加量，则降阻效果会更好。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
一、制备实施例：
实施例1：
制备高含量水性降阻剂：
1.1原料：
各原料以重量份计，如下表1所示：
表1实施例1原料表
Figure BDA0002461916360000061
1.2制备方法：
包括下述步骤：
S1：将溶剂C和悬浮剂加入反应容器，在搅拌速率为1000r/min搅拌1h，静置1h；
S2：向反应容器中加入溶剂A和溶剂B并在搅拌速率为100r/min搅拌1h，静置1h；
S3：向反应容器中加入表面活性剂和水溶性聚丙烯酰胺类聚合物并在搅拌速率为100r/min搅拌1h，即得到高含量水性降阻剂成品。
实施例2：
制备高含量水性降阻剂：
2.1原料：
各原料以重量份计，如下表2所示：
表2实施例2原料表
Figure BDA0002461916360000071
2.2制备方法：
包括下述步骤：
S1：将溶剂C和悬浮剂加入反应容器，在搅拌速率为900r/min搅拌1.2h，静置1.5h；
S2：向反应容器中加入溶剂A和溶剂B并在搅拌速率为110r/min搅拌0.8h，静置0.8h；
S3：向反应容器中加入表面活性剂和水溶性聚丙烯酰胺类聚合物并在搅拌速率为110r/min搅拌1.2h，即得到高含量水性降阻剂成品。
实施例3：
制备高含量水性降阻剂：
3.1原料：
各原料以重量份计，如下表3所示：
表3实施例3原料表
Figure BDA0002461916360000072
3.2制备方法：
包括下述步骤：
S1：将溶剂C和悬浮剂加入反应容器，在搅拌速率为1100r/min搅拌0.8h，静置0.8h；
S2：向反应容器中加入溶剂A和溶剂B并在搅拌速率为90r/min搅拌1.2h，静置1.5h；
S3：向反应容器中加入表面活性剂和水溶性聚丙烯酰胺类聚合物并在搅拌速率为90r/min搅拌0.8h，即得到高含量水性降阻剂成品。
实施例4：
制备高含量水性降阻剂：
4.1原料：
各原料以重量份计，如下表4所示：
表4实施例4原料表
Figure BDA0002461916360000081
4.2制备方法：
同实施例1。
实施例5：
制备高含量水性降阻剂：
5.1原料：
各原料以重量份计，如下表5所示：
表5实施例5原料表
Figure BDA0002461916360000091
5.2制备方法：
同实施例1。
实施例6：
制备高含量水性降阻剂：
6.1原料：
各原料以重量份计，如下表6所示：
表6实施例6原料表
Figure BDA0002461916360000092
6.2制备方法：
同实施例1。
实施例7：
制备高含量水性降阻剂：
7.1原料：
各原料以重量份计，如下表7所示：
表7实施例7原料表
Figure BDA0002461916360000101
7.2制备方法：
同实施例1。
实施例8：
制备高含量水性降阻剂：
8.1原料：
各原料以重量份计，如下表8所示：
表8实施例8原料表
Figure BDA0002461916360000102
8.2制备方法：
同实施例1。
实施例9：
制备高含量水性降阻剂：
9.1原料：
各原料以重量份计，如下表9所示：
表9实施例9原料表
Figure BDA0002461916360000111
9.2制备方法：
同实施例1。
实施例10：
制备高含量水性降阻剂：
10.1原料：
各原料以重量份计，如下表10所示：
表10实施例10原料表
Figure BDA0002461916360000112
10.2制备方法：
同实施例1。
实施例11：
制备高含量水性降阻剂：
11.1原料：
各原料以重量份计，如下表11所示：
表11实施例11原料表
Figure BDA0002461916360000121
11.2制备方法：
同实施例1。
实施例12：
制备高含量水性降阻剂：
12.1原料：
各原料以重量份计，如下表12所示：
表12实施例12原料表
Figure BDA0002461916360000122
12.2制备方法：
同实施例1。
实施例13：
制备高含量水性降阻剂：
13.1原料：
各原料以重量份计，如下表13所示：
表13实施例13原料表
Figure BDA0002461916360000131
13.2制备方法：
同实施例1。
实施例14：
制备高含量水性降阻剂：
14.1原料：
各原料以重量份计，如下表14所示：
表14实施例14原料表
Figure BDA0002461916360000132
14.2制备方法：
同实施例1。
实施例15：
制备高含量水性降阻剂：
15.1原料：
各原料以重量份计，如下表15所示：
表15实施例15原料表
Figure BDA0002461916360000141
15.2制备方法：
同实施例1。
实施例16：
制备高含量水性降阻剂：
16.1原料：
各原料以重量份计，如下表16所示：
表16实施例16原料表
Figure BDA0002461916360000142
16.2制备方法：
同实施例1。
实施例17：
制备高含量水性降阻剂：
17.1原料：
各原料以重量份计，如下表17所示：
表17实施例17原料表
Figure BDA0002461916360000151
17.2制备方法：
同实施例1。
实施例18：
制备高含量水性降阻剂：
18.1原料：
各原料以重量份计，如下表18所示：
表18实施例18原料表
Figure BDA0002461916360000161
18.2制备方法：
同实施例1。
实施例19：
制备高含量水性降阻剂：
19.1原料：
各原料以重量份计，如下表19所示：
表19实施例19原料表
Figure BDA0002461916360000171
19.2制备方法：
同实施例1。
实施例20：
制备高含量水性降阻剂：
20.1原料：
各原料以重量份计，如下表20所示：
表20实施例20原料表
Figure BDA0002461916360000172
20.2制备方法：
同实施例1。
实施例21：
制备水性降阻剂：
21.1原料：
各原料以重量份计，如下表21所示：
表21实施例21原料表
Figure BDA0002461916360000181
21.2制备方法：
同实施例1。
实施例22：
制备水性降阻剂：
22.1原料：
各原料以重量份计，如下表22所示：
表22实施例22原料表
Figure BDA0002461916360000191
22.2制备方法：
同实施例1。
实施例23：
制备高含量水性降阻剂：
23.1原料：
各原料以重量份计，如下表23所示：
表23实施例23原料表
Figure BDA0002461916360000192
23.2制备方法：
同实施例1。
实施例24：
制备高含量水性降阻剂：
24.1原料：
各原料以重量份计，如下表24所示：
表24实施例24原料表
Figure BDA0002461916360000201
24.2制备方法：
同实施例1。
实施例25：
制备高含量水性降阻剂：
25.1原料：
各原料以重量份计，如下表25所示：
表25实施例25原料表
Figure BDA0002461916360000202
25.2制备方法：
同实施例1。
实施例26：
制备高含量水性降阻剂：
26.1原料：
各原料以重量份计，如下表26所示：
表26实施例26原料表
Figure BDA0002461916360000211
26.2制备方法：
同实施例1。
实施例27：
制备高含量水性降阻剂：
27.1原料：
各原料以重量份计，如下表27所示：
表27实施例27原料表
Figure BDA0002461916360000212
27.2制备方法：
同实施例1。
实施例28：
制备高含量水性降阻剂：
28.1原料：
各原料以重量份计，如下表28所示：
表28实施例28原料表
Figure BDA0002461916360000221
28.2制备方法：
同实施例1。
二、实验例：
1、对实施例1～实施例28中制备的高含量水性降阻剂进行性能测试，实施例1～实施例28中制备的高含量水性降阻剂依次记为：样品1、样品2、样品3、样品4、样品5、样品6、样品7、样品8、样品9、样品10、样品11、样品12、样品13、样品14、样品15、样品16、样品17、样品18、样品19、样品20、样品21、样品22、样品23、样品24、样品25、样品26、样品27、样品28；同时，以威沃顿WLD-1为对照例样品，进行性能检测，实验结果如下表29所示：
1)、静置稳定性
测试方法：分别将实施例1～实施例28中制备的降阻剂样品和对照例样品在恒温25℃静置放置，观察降阻剂样品的外观。
2)、粘度
测试方法：分别取实施例1～实施例28中制备的降阻剂样品和对照例样品500ml用六速旋转粘度计测得样品粘度。
3)、配液粘度
测试方法：去离子水在600r/min条件下搅拌，分别加入0.1％的降阻剂样品，测试加入降阻剂2min时粘度情况，用毛细管粘度计或六速粘度计测量170s-1下粘度。
表29样品性能测试结果
Figure BDA0002461916360000231
由表29可知，本发明实施例1～实施例28中制备的高含量水性降阻剂的配液增粘性能明显优于现有技术中产品。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高含量水性降阻剂，其特征在于：其制备包括下述重量份的原料：
聚丙烯酰胺20～50份；
聚甲基丙烯酰胺20～40份；
溶剂A：22份～66份；
溶剂B：4份～12份；
溶剂C：6份～18份；
悬浮剂：1份～3份；
表面活性剂：3份～6份；
所述溶剂A为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二异丙基乙胺，三甲基乙酰胺，N-叔丁基甲基酰胺，N-甲基丙酰胺和其衍生物的任意一种或多种；
所述溶剂B为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇800、聚乙二醇1000和其衍生物的任意一种或多种；
所述溶剂C为乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇、丁三醇、丁四醇、戊二醇、己二醇和其酯类衍生物中的任意一种或多种；
所述悬浮剂为二氧化硅、膨润土、蒙脱土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、聚羧酸中的任意一种或多种；
所述表面活性剂为氟碳表面活性剂、失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任意一种或多种；
其制备包括下述步骤：
S1：将溶剂C和悬浮剂加入反应容器，在高速搅拌的条件下混合均匀，静置0.8h～1.5h；
S2：向反应容器中加入溶剂A和溶剂B并搅拌均匀，静置0.8h～1.5h；
S3：向反应容器中加入表面活性剂、聚丙烯酰胺和聚甲基丙烯酰胺并搅拌均匀，即得到成品。
2.根据权利要求1所述的高含量水性降阻剂，其特征在于：各原料的重量份分别为：
聚丙烯酰胺30～40份；
聚甲基丙烯酰胺25～35份；
溶剂A：30份～50份；
溶剂B：6份～10份；
溶剂C：10份～14份；
悬浮剂：1.5份～2.5份；
表面活性剂：4份～5份。
3.根据权利要求2所述的高含量水性降阻剂，其特征在于：各原料的重量份分别为：
聚丙烯酰胺35份；
聚甲基丙烯酰胺30份；
溶剂A：40份；
溶剂B：8份；
溶剂C：12份；
悬浮剂：2份；
表面活性剂：4.5份。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的高含量水性降阻剂，其特征在于：所述氟碳表面活性剂为改性阳离子氟碳、改性阴离子氟碳、改性非离子氟碳和改性两性离子氟碳中的任意一种或多种；
所述失水山梨醇脂肪酸酯为司盘60、司盘65和司盘80中的任意一种或多种；
所述聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯为吐温20、吐温40、吐温60和吐温80中的任意一种或多种。
5.根据权利要求4所述的高含量水性降阻剂，其特征在于：所述聚丙烯酰胺和聚甲基丙烯酰胺的分子量均为500万～3000万。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的高含量水性降阻剂的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：
S1：将溶剂C和悬浮剂加入反应容器，在高速搅拌的条件下混合均匀，静置0.8h～1.5h；
S2：向反应容器中加入溶剂A和溶剂B并搅拌均匀，静置0.8h～1.5h；
S3：向反应容器中加入表面活性剂、聚丙烯酰胺和聚甲基丙烯酰胺并搅拌均匀，即得到成品。
7.根据权利要求6所述的高含量水性降阻剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，搅拌速率为900r/min～1100r/min；所述步骤S2和步骤S3中，搅拌速率均为90r/min～110r/min。
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