CN111393956A - 一种水性双组份转化型带锈防腐涂料及其制备 - Google Patents

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Abstract

一种水性双组份转化型带锈防腐涂料及其制备，所述防腐涂料由A组分、B组分配制而成，所述A组分包括：转锈剂，成膜乳液，增稠剂，辅助剂，所述B组分包括脂肪族胺类固化剂；所述转锈剂为磷酸与多元醇单醚酯化改性的没食子酸的复配。本发明提供的水性双组份转化型带锈防腐涂料，通过用多元醇醚对没食子酸进行酯化改性得到一种可以与磷酸复配的有机酸，经过与磷酸复配形成的无机酸‑有机酸复配体系具有优秀的转锈时间和转锈能力，并且这种无机酸‑有机酸复配体与锈层形成的惰性保护层坚韧、不易脆。本发明通过对成膜高分子物质丙烯酸衍生物进行环氧改性，最终制得成膜乳液成膜后具有良好的附着力、防腐性能。

Description

一种水性双组份转化型带锈防腐涂料及其制备
技术领域
本发明属于金属防腐涂层技术领域，具体涉及一种水性双组份转化型带锈防腐涂料及其制备。
背景技术
带锈涂料是可直接涂覆在具有一定锈蚀的钢材表面上，仍能起到缓蚀作用的一类防锈涂料，亦称锈面涂料、锈上涂料。将它涂于有残锈的金属表面，能使铁锈稳定、钝化或转化，使活泼的铁锈变为无害的物质，以达到防锈盒保护的双重作用。
带锈涂料最早于二十世纪三十年代出现在德国,随后日本和西方一些国家都进行了更深入的研究。至上个世纪90年代初,美、英等国家至少有二十多家公司就有了开发成功并商业化的带锈涂料产品。我国则是从上个世纪60年代末开始从事带锈涂料的研究,这些研究在70年代末取得了长足的进展,使产品的组成、类型和性能得到较大的扩充和完善,其检测手段和作用机理也得到系统的研究,使用范围不断扩大,目前已广泛成功地用于车辆、舰船、建筑、冶金、化工、管道、桥梁及各类钢铁机械行业,大大缩短了施工工期,改善了劳动条件,降低了工程造价,收到了显著的经济效益和社会效应。
带锈涂料主要由有机成膜物质、锈转化剂或稳锈剂、溶剂、助剂以及其它辅助材料等部分组成。目前广泛应用的带锈涂料根据转锈防腐涂料对锈层所起的作用可以分为三类：稳定型、渗透型、转化型。因稳定型和渗透型带锈涂料不能将铁锈转化，只能发挥封闭铁锈的作用，若铁锈中残存水分或者漆膜对水汽和氧气的阻隔性能不够理想时，这将无法保证漆膜具有持久的保护特性，所以目前收到广泛推广的的是转化型带锈涂料。转化型带锈涂料，除含有一般组分外，还含有一种能将铁锈转化为无害的或具有一定保护作用的络合物或螯合物的转锈物质，这些物质通过涂料的高分子成膜物粘附封闭作用，与外界隔绝并固定在涂膜中，起着一种防锈颜料的作用，进而生成坚实的具有防腐作用的涂膜，附着于钢铁表面起到保护基材的作用。目前带锈涂料中常用的转化效果比较好的是磷酸-单宁酸体系，磷酸能与铁锈反应，生成Fe2+、Fe3+，金属离子Fe2+、Fe3与加入到涂料中的单宁酸作用，转化成难溶的、无害的并具有一定保护作用的单宁酸铁络合盐，已公开的现有技术有专利CN201410165201.7，其中公开了水性带锈防锈涂料及其制备方法，转化剂为水杨酸、没食子酸、茶多酚、单宁酸、抗坏血酸和草酸中任意两种的混合物；成膜物质包括苯丙乳液，水溶性环氧树脂，水溶性丙烯酸树脂；所述增稠剂为聚丙烯酸盐、羟甲基纤维素、海藻酸盐和琼脂中的任一种。CN201810550178.1公开了环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法，涂料主要成分为：以单宁酸和磷酸为主的铁锈转锈剂、以环氧树脂改性苯丙乳液为主的成膜物质。上述专利公开的防腐涂料虽然具有优秀的物理化学防锈和转锈功能，但是由于磷酸有析氢作用、使用单宁酸存在膜脆问题，易引起早期的局部起泡、膜层的塌陷、脱落问题，严重影响防腐涂料的防腐功能。因此，铁锈转化物质的研究及开发对水性带锈涂料的性能、应用、推广起着决定性的作用。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种水性双组份转化型带锈防腐涂料及其制备。本发明提供的水性双组份转化型带锈防腐涂料，通过用多元醇单醚对没食子酸进行酯化改性得到一种可以与磷酸复配的有机酸，这种无机酸-有机酸复配体系形成的惰性保护层坚韧、不易脆，避免了早期局部起泡、膜层的塌陷、脱落问题，配合环氧改性丙烯酸乳液制备的防腐涂料具有良好的防腐效果。
为实现上述目的，本发明采取的具体的技术方案是：
一种水性双组份转化型带锈防腐涂料，所述防腐涂料由A组分、B组分配制而成，所述A组分包括：转锈剂，成膜乳液，增稠剂，所述B组分包括脂肪族胺类固化剂；其特征在于，所述转锈剂为磷酸与多元醇单醚酯化改性的没食子酸的复配。
所述A组分包括以下重量份的原料：10-20份转锈剂，40-60份成膜乳液，1-3份增稠剂，所述B组分包括5-20份的脂肪族胺类固化剂。
所述转锈剂为磷酸与多元醇单醚改性的没食子酸的按照重量比为1:1-3的复配，其中，所述多元醇单醚酯化改性的没食子酸是通过多元醇单醚和没食子酸按照重量比为0.9-1.2:1制备得到。
所述多元醇单醚选自乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚，丙二醇单乙醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇单苯醚、三甘醇单甲醚、丁四醇单甲醚，丁四醇单乙醚中的至少一种。
所述醇醚类改性的没食子酸的方法为常规的醇酸酯化法，所述醇酸酯化法的催化剂为浓硫酸，反应温度为80-100℃。
所述成膜乳液由环氧改性丙烯酸酯制成，所述改性丙烯酸酯通过包括以下的单体聚合得到：双酚A环氧树脂、丙烯酸衍生物；优选的，双酚A环氧树脂为100份，丙烯酸衍生物为10-20份。
所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.2-0.6mol/100g，优选为E-20、E-44、E-51、E-54、E-56环氧树脂中的至少一种。
所述丙烯酸衍生物选自(甲基)丙烯酸，(甲基)丙烯酸烷基酯，(甲基)丙烯酰胺，优选地，所述丙烯酸衍生物选自丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、2-甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、2-甲基丙烯酰胺中的至少一种。
所述成膜乳液的制备方法，包括如下步骤：
1)将双酚A型环氧树脂溶于有机溶剂，通入惰性气体，加入占改性丙烯酸酯所含单体质量的0.1％-1％的引发剂，升温至80-110℃后保持恒温；
2)逐渐向混合体系中滴加丙烯酸衍生物，恒温反应；
3)将步骤2)的最终混合体系冷却，加入pH调节剂调节pH至中性，加入去离子水，搅拌至均匀，即得成膜乳液。
步骤1)所述引发剂为偶氮类引发剂或过氧类化合物引发剂中的至少一种；所述有机溶剂没有特别的要求，能够溶解所述单体即可，包括但不限于正丁醇、乙二醇丁醚；所述改性丙烯酸酯通过包括以下的单体聚合得到：双酚A环氧树脂、丙烯酸衍生物。
步骤3)所述pH调节剂为氨水。
所述防腐涂料还可以包括辅助剂，所述辅助剂包括但不限于增稠剂、消泡剂、颜料、防腐剂、成膜助剂中的至少一种。
所述增稠剂包括黄原胶、甲基羟丙基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素中的至少一种。
所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂中的至少一种。
所述颜料包括氧化铁红、钛白粉、氧化铁黄中的至少一种。
所述防腐剂包括对甲基苯酚、邻氯苯酚、邻甲基苯酚、2-氯对苯二酚中的至少一种。
所述成膜助剂包括醇类、醇酯类、醇醚类，具体选自异丙醇、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的至少一种。
一种水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
T1：将磷酸加热；
T2：向上述步骤所得混合物中加入多元醇单醚改性的没食子酸，搅拌至完全溶解；
T3：在搅拌条件下向上述步骤所得混合物中加入成膜乳液；
T4：向上述步骤所得混合物中加入增稠剂，调节粘度，得防腐涂料A组分，出料，保存；
T5：在另一容器内称量脂肪族胺类固化剂，得防腐涂料B组分，出料，保存；
T6：将上述步骤所得防腐涂料A组分与B组分混合均匀，待用；和/或
步骤T1所述加热的温度为30-40℃；和/或
步骤T4所述A组分粘度为400-500mpa.s，固含量为40-55％；和/或
步骤T6所述A组分与B组分按照重量比0.8-1.2:1混合均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明提供的水性双组份转化型带锈防腐涂料，通过用多元醇醚对没食子酸进行酯化改性得到一种可以与磷酸复配的有机酸，经过与磷酸复配形成的无机酸-有机酸复配体系具有合适的转锈时间和优异的转锈能力，并且这种无机酸-有机酸复配体与锈层形成的惰性保护层坚韧、不易脆。
二、本发明制备通过对成膜高分子物质丙烯酸衍生物进行环氧改性，最终制得成膜乳液成膜后具有良好的附着力、防腐性能。
三、本发明制备方法简单，环保无污染，且最终制备得到的水性防腐涂料，是节能降耗、环境友好产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于说明书上的内容。若无特殊说明，本发明实施例中所述“份”均为重量份。所用试剂均为本领域可商购的试剂。
实施例1
转锈剂-丙二醇单丁醚改性的没食子酸的制备：
向含22.5份丙酮、7.5份去离子水的反应容器中依次加入9份丙二醇单丁醚、10份没食子酸、0.57份浓硫酸(98％)，搅拌、回流条件下升温至80℃。反应结束后加入50份去离子水，分液得到反应液，加入50份氯仿萃取，减压蒸馏得到液态丙二醇单丁醚改性没食子酸。
成膜乳液-改性丙烯酸酯乳液的制备：
1)将100份双酚A型环氧树脂E-44溶于乙二醇丁醚，通入N2，加入1.1份的BPO，升温至90℃后保持恒温；
2)逐渐向混合体系中滴加10份甲基丙烯酸，恒温反应5h；
3)将步骤2)的最终混合体系冷却至室温23℃，加入氨水调节pH至7，加入60份去离子水，搅拌至均匀，即得成膜乳液。
水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备：
T1：将20份去离子水加热至35℃，缓慢倒入5份磷酸；
T2：向上述步骤所得混合物中加入提前制备好的15份丙二醇单丁醚改性的没食子酸，搅拌至完全溶解；
T3：向上述步骤所得混合物中加入5份有机硅消泡剂SN154、氧化铁红15份、防腐剂邻氯苯酚2份、成膜助剂十二碳醇酯2份，搅拌至均匀；
T4：在搅拌条件下向上述步骤所得混合物中加入40份上述制备的成膜乳液；
T5：向上述步骤所得混合物中加入增稠剂黄原胶3份，异丙醇1份，调节黏度至450mpa.s，加水调节固含量至40.2％，得防腐涂料A组分，出料，保存；
T6：在另一容器内将15份己二胺与20份去离子水混合至均匀，得防腐涂料B组分，出料，保存；
T7：将上述步骤所得防腐涂料A组分与B组分按照重量比1:1混合均匀，待用。
实施例2
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中磷酸的用量的为10份，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的用量为10份。
实施例3
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中磷酸的用量的为3.33份，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的用量为16.67份。
实施例4
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中磷酸的用量的为13.33份，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的用量为6.67份。
实施例5
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中磷酸用量2.5份，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的用量为7.5份。
实施例6
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中磷酸用量2份，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的用量为6份。
实施例7
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中磷酸用量6.25份，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的用量为18.75份。
实施例8
其余与实施例1相同，不同之处在于，丙二醇单丁醚改性的没食子酸的制备过程中丙二醇单丁醚用量为12份，没食子酸用量为10份。
实施例9
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中成膜乳液的用量为60份。
实施例10
其余与实施例1相同，不同之处在于，成膜乳液-改性丙烯酸酯乳液的制备过程中甲基丙烯酸单体的用量为20份。
对比例1
其余与实施例1相同，不同之处在于，水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备过程中丙二醇单丁醚改性的没食子酸更换为等量的单宁酸。
将上述实施例或对比例所制备的防腐涂料混合均匀，在25℃下采用喷涂的方法或用刷涂的方式直接涂覆于有铁锈的钢板上，固化后得平整光滑、致密均匀漆膜，对该漆膜进行以下性能测试，结果见表1。
柔韧性：参照标准GB1731-1993-T进行漆膜柔韧性测定。
附着力：参照标准GB/T9286-1998进行测试。
涂料初期耐水性：将制备的带锈涂料的漆膜在常温条件下放置干燥12h，然后将漆膜进行滴水实验，24h内观察漆膜有无变色、起泡、塌陷、脱落、生锈情况。
铁锈转化时间：目测完全变黑所需时间。
铁锈转化程度：目测剥离后观察金属基体色变化面积。
耐酸性：参照标准GB/T9274-88进行测试，测试条件0.05mol/L硫酸，24h浸泡。
耐碱性：参照标准GB/T9274-88进行测试，测试条件0.1mol/L氢氧化钠，24h浸泡。
表1
Figure BDA0002432613920000061
Figure BDA0002432613920000071
本发明提供的水性双组份转化型带锈防腐涂料，通过用多元醇醚对没食子酸进行酯化改性得到一种可以与磷酸复配的转锈剂，经过与磷酸复配形成的无机酸-有机酸复配体系具有优秀的转锈时间和转锈能力，并且这种无机酸-有机酸复配体与锈层形成的惰性保护层坚韧、不易脆。
本发明制备通过对成膜高分子物质丙烯酸衍生物进行环氧改性，最终制得成膜乳液成膜后具有良好的附着力、防腐性能。
本发明制备方法简单，环保无污染，且最终制备得到的水性防腐涂料，是节能降耗、环境友好产品。
上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种水性双组份转化型带锈防腐涂料，所述防腐涂料由A组分、B组分配制而成，所述A组分包括：转锈剂，成膜乳液，增稠剂，所述B组分包括脂肪族胺类固化剂；其特征在于，所述转锈剂为磷酸与多元醇单醚酯化改性的没食子酸的复配。
2.如权利要求1所述防腐涂料，其特征在于，所述A组分包括以下重量份的原料：10-20份转锈剂，40-60份成膜乳液，1-3份增稠剂，所述B组分包括5-20份的脂肪族胺类固化剂。
3.如权利要求2所述防腐涂料，其特征在于，所述转锈剂为磷酸与多元醇单醚改性的没食子酸的按照重量比为1:1-3的复配，其中，所述多元醇单醚酯化改性的没食子酸是通过多元醇单醚和没食子酸按照重量比为0.9-1.2:1制备得到。
4.如权利要求3所述防腐涂料，其特征在于，所述多元醇单醚选自乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚，丙二醇单乙醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇单苯醚、三甘醇单甲醚、丁四醇单甲醚，丁四醇单乙醚中的至少一种。
5.如权利要求1所述防腐涂料，其特征在于，所述成膜乳液由环氧改性丙烯酸酯制成，所述改性丙烯酸酯通过包括以下的单体聚合得到：双酚A环氧树脂、丙烯酸衍生物；优选的，双酚A环氧树脂为100份，丙烯酸衍生物为10-20份。
6.如权利要求5所述防腐涂料，其特征在于，所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.2-0.6mol/100g，优选为E-20、E-44、E-51、E-54、E-56环氧树脂中的至少一种。
7.如权利要求5所述防腐涂料，其特征在于，所述丙烯酸衍生物选自(甲基)丙烯酸，(甲基)丙烯酸烷基酯，(甲基)丙烯酰胺，优选地，所述丙烯酸衍生物选自丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、2-甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、2-甲基丙烯酰胺中的至少一种。
8.如权利要求5-7任一项所述防腐涂料，其特征在于，所述成膜乳液的制备方法，包括如下步骤：
1)将双酚A型环氧树脂溶于有机溶剂，通入惰性气体，加入占改性丙烯酸酯所含单体质量的0.1％-1％的引发剂，升温至80-110℃后保持恒温；
2)逐渐向混合体系中滴加丙烯酸衍生物，恒温反应；
3)将步骤2)的最终混合体系冷却，加入pH调节剂调节pH至中性，加入去离子水，搅拌至均匀，即得成膜乳液。
9.一种如权利要求1-8任一项所述水性双组份转化型带锈防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
T1：将磷酸加热；
T2：向上述步骤所得混合物中加入多元醇单醚改性的没食子酸，搅拌至完全溶解；
T3：在搅拌条件下向上述步骤所得混合物中加入成膜乳液；
T4：向上述步骤所得混合物中加入增稠剂，调节粘度，得防腐涂料A组分，出料，保存；
T5：在另一容器内称量脂肪族胺类固化剂，得防腐涂料B组分，出料，保存；
T6：将上述步骤所得防腐涂料A组分与B组分混合均匀，待用。
10.如权利要求9所述制备方法，其特征在于，步骤T1所述加热的温度为30-40℃；和/或步骤T4所述A组分粘度为400-500mpa.s，固含量为40-55％；和/或步骤T6所述A组分与B组分按照重量比0.8-1.2:1混合均匀。
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