CN111393936A

CN111393936A - 清漆涂料组合物

Info

Publication number: CN111393936A
Application number: CN202010366632.5A
Authority: CN
Inventors: 崔磊; 朱井武; 张兴盛; 邢鹏程; 李超宇; 李幽; 谢雷; 刘亮
Original assignee: PPG Coatings Tianjin Co Ltd
Current assignee: PPG Coatings Tianjin Co Ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-07-10

Abstract

公开了涂料组合物，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、抗流挂树脂和纳米陶瓷助剂，所述第二组分包括固化剂。还公开了一种经涂覆的基材，包括用所述涂料组合物涂覆的表面。并公开了一种用所述涂料组合物涂覆基材的用途。

Description

清漆涂料组合物

技术领域

本发明涉及汽车涂料领域，具体涉及汽车车身用清漆涂料组合物。

背景技术

在汽车涂料领域，清漆作为最外层漆，其为汽车的车身等提供保护，从而防止硬物对汽车擦伤、防止氧化和腐蚀。同时，汽车的清漆涂层也为汽车的外观增加美学特性。透明的清漆涂层为汽车外观增加闪亮效果，并使色漆涂层的颜色和纹路可以透过清漆涂层完美呈现。近年来，为了满足消费者对汽车外观的不同美学需求，市场上出现了一种有色清漆，其与汽车色漆涂层的颜色叠加后更加突出了颜色的质感和鲜映性。但是，在有色清漆中，特别是具有黑色和红色等颜色的有色清漆，对涂层的耐擦伤性要求更高，因为擦痕在黑色和红色等涂层上更加明显，严重影响美观性。

因此，为了适应汽车涂料市场的挑战和发展，期望开发具备改善的耐擦伤性等机械性能的清漆涂料。进一步地，期望开发兼具改善的耐擦伤性等机械性能和颜色质感的清漆涂料。

发明内容

本发明人进行了大量研究并开发出一种清漆涂料组合物，其满足上述技术需要。所述清漆涂料组合物具备高附着力、高硬度、优异的耐擦伤性、耐候性和耐化学品性。进一步地，所述清漆涂料组合物兼具改善的机械性能和颜色质感、持久的保光性。

在一方面，本发明提供了一种涂料组合物，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、抗流挂树脂和纳米陶瓷助剂，所述第二组分包括固化剂。

在一些实施方式中，根据本发明的涂料组合物，还包括纳米色浆。

在另一方面，本发明一种经涂覆的基材，包括用根据本发明的涂料组合物涂覆的表面。所述基材包括金属基材。

在又一方面，本发明提供了根据本发明的涂料组合物用于涂覆基材的用途。所述基材包括金属基材。

本发明的特征和优点将在以下实施方式的详细描述中具体呈现。

附图说明

图1示出了分别用比较例(CE1)的清漆产品与根据本发明的清漆涂料组合物(Ex1)涂覆的汽车车身在室内环境下的照片。

图2示出了分别用比较例(CE1)的清漆产品与根据本发明的清漆涂料组合物(Ex1)涂覆的汽车车身在室外环境下的照片。

具体实施方式

除了实施例中的或另外明确说明的，应当认为说明书和权利要求书中使用的所有代表组分的数量、反应条件等的数值在所有情况下均可按照术语“约”进行变化。因此，除非有相反的说明，否则以下的说明书和权利要求书中所列出的数值参数均为近似值，可以按照本发明想要获得的性能而变化。起码，而不是为了限制相当于权利要求范围的这一原则的实施，每个数值参数至少应当按照有效数字来解释并运用普通的四舍五入。

尽管列出本发明宽范围的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中列出的数值记录得尽可能准确。但是，任何一个数值本来就具有一定的误差。该误差是其相应的测量方法中得出的标准偏差的必然结果。

此外，应当理解，本文所述的任何数值范围旨在包括归入其中的所有子范围。例如，“1至10”的范围旨在包括介于(并包括)所述最小值1和所述最大值10之间的所有子范围，即具有等于或大于1的最小值和等于或小于10的最大值。

在本申请中，除非另有明确说明，单数的使用包括复数且复数包含单数。此外，在本申请中，除非另有明确说明，否则使用“或”表示“和/或”，即使在某些情况下可明确地使用“和/或”。此外，在本申请中，除非另有明确说明，否则使用“一(a)”或“一(an)”表示“至少一”。例如，“一种”聚合物，“一种”涂料等指这些物品中的任何的一种或多种。并且，如本领域技术人员将认识到的，一个实施方式的特征可以与其他实施方式一起使用，即便未明确说明。

根据本发明的涂料组合物作为用于汽车车身的清漆涂料。在本文中，术语“清漆”是指涂覆于底漆、色漆之上的漆膜涂层。根据本发明的清漆涂料可以与各种市售底漆和色漆配合使用。

根据本发明的涂料组合物具有高附着力、高硬度、优异的耐擦伤性和耐候性。在本文中，术语“附着力”是指涂层对基材表面的粘附能力以及涂层本身的凝聚能力。在本文中，术语“硬度”是涂层对机械力的抵抗能力。在本文中，术语“耐擦伤性”是指涂层对硬物在涂层上形成擦痕的抵抗性。如本文所用的“耐候性”是指涂层于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，而具备的耐受能力。

进一步地，根据本发明的涂料组合物更具颜色质感，具备持久的保光性。所述“颜色质感”是指根据本发明涂料组合物所形成的清漆涂层在汽车车身上呈现出的颜色更纯净、深邃，并更具闪烁效果。在本文中，所述“保光性”是指清漆涂层在经历光线照射后保持原光泽的能力。

根据本发明的涂料组合物为溶剂型涂料组合物。所述“溶剂型”是指以有机溶剂为涂料中的主要分散介质。

根据本发明的涂料组合物为双组份涂料组合物。所述“双组份涂料”又称双包装涂料或两罐装涂料，是指两组分分开包装，使用前再将两组分以准确比例混合固化成膜的涂料。

根据本发明的涂料组合物为热固化性涂料组合物，即，所述涂料组合物在涂覆于基材表面后需经加热固化成膜。在本文中，术语“固化”是指变得“固定”以形成不可逆的交联网络，不再流动、熔融或溶解的材料的过程。在本文中，术语“固化”可与“交联”互换使用。

在一个方面，本发明提供了一种涂料组合物，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、抗流挂树脂和纳米陶瓷助剂，所述第一组分包括固化剂。

根据本发明的涂料组合物中所使用的丙烯酸树脂是指丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类的均聚物，或与其他系统的共聚物。适合用于本发明的涂料组合物的丙烯酸树脂为苯乙烯改性的丙烯酸树脂。合适地，所述苯乙烯改性的丙烯酸树脂中的苯乙烯含量为20～50wt％，诸如25～50wt％，所述苯乙烯含量是指苯乙烯占苯乙烯改性的丙烯酸树脂的重量百分比。合适地，所述丙烯酸树脂含有羟基，并具有50～150mgKOH/g的羟值，诸如70～100mgKOH/g的羟值。所述羟值是指1克树脂中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数。合适地，所述丙烯酸树脂具有7000～9000的重均分子量(Mw)。所述重均分子量可以通过凝胶渗透色谱法使用适当的标准物如聚苯乙烯标准物测定。合适地，所述丙烯酸树脂具有不超过30mgKOH/g的酸值，合适地具有10～15mgKOH/g的酸值。所述“酸值”是指中和1克树脂中的游离酸所需的氢氧化钾的毫克数。

在一些实施方式中，适合用于本发明的丙烯酸树脂可以是溶液形式，其具有约60～70wt％的固含量。所述“固含量”是指溶液蒸发后所剩余的质量占原分散体质量的百分比。

适合用于本发明的涂料组合物的丙烯酸树脂可以商购获得。合适的丙烯酸树脂的实例包括，但不限于来自PPG的HYDROXYLATED ACRYLIC RESIN。

通常，基于涂料组合物中第一组分的总重量，根据本发明的涂料组合物包括至少约20wt％，诸如至少约25wt％，且至多约40wt％,合适地至多约35wt％丙烯酸树脂。当丙烯酸树脂的含量小于20wt％时，涂料组合物所形成的漆膜硬度变差；当丙烯酸树脂的含量大于40wt％时，涂料组合物所形成漆膜的外观变差，诸如漆膜表面的长波、短波变差，桔皮严重。

根据本发明的涂料组合物中所使用的聚酯树脂是指由多元醇和多元酸通过聚酯化反应生成的聚合物。合适地，用于本发明的涂料组合物的聚酯树脂含有羟基，并具有250～400mgKOH/g的羟值，例如280～320mgKOH/g的羟值。所述羟值是指1克树脂中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数。合适地，用于本发明的涂料组合物的聚酯树脂具有500～1000的重均分子量，所述重均分子量可以通过凝胶渗透色谱法使用适当的标准物如聚苯乙烯标准物测定。

在一些实施方式中，适合用于本发明的聚酯树脂可以是溶液形式，其具有约75～85wt％的固含量。适合用于本发明的涂料组合物的聚酯树脂可以商购获得。合适的聚酯树脂的实例包括，但不限于来自PPG的POLYESTER RESIN FOR OEM。

通常，基于涂料组合物中第一组分的总重量，根据本发明的涂料组合物包括至少5wt％，诸如8wt％，和至多20wt％，合适地至多15wt％的聚酯树脂。当聚酯树脂的含量小于5wt％时，涂料组合物所形成漆膜的外观变差，诸如漆膜表面的长波、短波变差，桔皮严重；当聚酯树脂的含量大于20wt％时，涂料组合物所形成的漆膜硬度变差。

根据本发明的涂料组合物中所使用的抗流挂树脂是指可以为涂料提供更好的流变特性并对涂层提供抗流挂效果的树脂。合适地，用于本发明的涂料组合物的抗流挂树脂具有50～150mgKOH/g的羟值，合适地80～110mgKOH/g的羟值。所述羟值是指1g树脂中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数。在一些实施方式中，适合用于本发明的涂料组合物的抗流挂树脂为丙烯酸型抗流挂树脂。在一些实施方式中，适合用于本发明的涂料组合物的抗流挂树脂为乳液形式的丙烯酸型抗流挂树脂，其具有约55～65wt％的固含量。

适合用于本发明的涂料组合物的抗流挂树脂可以商购获得。合适的抗流挂树脂的实例包括，但不限于来自Nuplex的SETALUX 91756。

通常，基于涂料组合物中第一组分的总重量，根据本发明的涂料组合物包括至少约10wt％，合适地约13wt％，和至多约25wt％，诸如约20wt％抗流挂树脂。

根据本发明的涂料组合物中所使用的纳米陶瓷助剂是指包含纳米级(10^-9～10^- ⁶m)尺度的颗粒的分散体助剂。合适地，所述颗粒包括非金属无机物颗粒。在一些实施方式中，所述纳米陶瓷助剂中的颗粒包括二氧化硅颗粒。合适地，用于本发明的纳米陶瓷助剂具有5～200nm的平均粒径，其中所述粒径通过透射电子显微镜(TEM)确定。

适合用于本发明的涂料组合物的纳米陶瓷助剂可以商购获得。合适的纳米陶瓷助剂的实例包括，但不限于来自PPG的SILOXANE POLYOL。通常，基于涂料组合物中第一组分的总重量，根据本发明的涂料组合物包括约1～5wt％纳米陶瓷助剂。

如上所述的丙烯酸树脂、聚酯树脂和抗流挂树脂与纳米陶瓷助剂结合为涂料组合物提供高附着力、高硬度、优异的耐刮擦性、改善的流变特性和施工性能，以及优异的外观表现。

在一些实施方式中，根据本发明的涂料组合物的第一组分还包括纳米色浆。所述“纳米色浆”是将颜料色粉分散至纳米粒径(10^-9～10^-6m)并制成稳定的色浆分散体。合适地，用于本发明的涂料组合物的纳米色浆中颜料颗粒的粒径为5～200nm，其中所述粒径通过透射电子显微镜(TEM)确定。在一些实施方式中，用于本发明的纳米色浆是具有约60～70wt％的固含量的纳米色浆分散体。在一些实施方式中，用于本发明的纳米色浆分散体具有约0.9～1.0g/ml的密度。在一些实施方式中，用于本发明的涂料组合物的纳米色浆具有黑色的颜色。在又一些实施方式中，用于本发明的涂料组合物的纳米色浆具有红色的颜色。

适合用于本发明的涂料组合物的纳米色浆可以商购获得。合适的纳米色浆的实例包括，但不限于来自PPG的ANDARO BLACK NANOTINT。通常，基于涂料组合物中第一组分的总重量，根据本发明的涂料组合物包括约0.5～5wt％的纳米陶瓷助剂。

在本发明中，将选择的纳米色浆加入如上所述树脂体系以及纳米陶瓷助剂使涂料组合物在保持优异的机械性能的同时更具颜色质感和更持久的保光性。如图1和图2中所示，本发明提供的清漆涂料组合物呈现出更纯净、深邃和鲜映的黑色，且更具闪烁效果。

根据本发明的涂料组合物的第一组分还包括约1～3wt％的紫外线吸收剂。所述紫外线吸收剂可以增强固化后的漆膜的长期耐候性，包括减少变色、减少光泽损失等。适合用于本发明的涂料组合物的紫外线吸收剂的作用波长为290～390nm。在一些实施方式中，可以使用具有不同作用波长的紫外线吸收剂的组合。

适合用于本发明的涂料组合物的紫外线吸收剂可以商购获得。合适的紫外线吸收剂的实例包括，但不限于来自BASF的TINUVIN 400、TINUVIN 900、TINUVIN 123、TINUVIN292等。

根据本发明的涂料组合物的第一组分还包括约20～30wt％的溶剂。所述溶剂可以包括可与本发明的其他特定成分一起使用的任何合适的溶剂。合适的溶剂的实例包括但不限于下述：脂族或芳族烃，如甲苯或二甲苯，醇类，如丁醇或异丙醇，酯类，如醋酸正丁酯、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和丁基乙二醇乙酸酯，酮类，如丙酮、甲基正戊基酮，或上述的任意混合物。

根据本发明的涂料组合物还可以包括一种或多种如下的其他辅助成分，例如附着力促进剂、表面流平剂、消泡剂、电阻调节剂等。当这些辅助成分存在时，每种辅助成分以基于所述涂料组合物的总重量计至多为约1wt％的量存在。

根据本发明的涂料组合物的第二组分中所使用的固化剂包括脂肪族多异氰酸酯。在一些实施方式中，根据本发明的涂料组合物包括六亚甲基二异氰酸酯(HDI)。通常，在根据本发明的涂料组合物中，第一组分与第二组分的重量比为约2.5～3.5：0.5～1.5，例如约3:1。

根据本发明的涂料组合物可以通过如下方式制备：

1.制备第一组分，包括：

(1).在搅拌下向一部分溶剂中顺序加入苯乙烯改性丙烯酸树脂和聚酯树脂；

(2).在搅拌下向步骤(1)中所得的混合物中加入剩余溶剂、抗流挂树脂、纳米陶瓷助剂、任选的纳米色浆和任选的助剂；

2.制备第二组分，包括：量取固化剂。

如上制备的第一组分组合物的粘度为涂-4杯30-50秒(根据GB/T 6739—1996标准测定)。或者，在步骤(2)之后，用额外的溶剂调整第一组分组合物的粘度至涂-4杯30-50秒(根据GB/T 6739—1996标准测定)。如上制备的第一组分和第二组分分开包装，使用前再将两组分混合固化成膜。

根据本发明的涂料组合物可以通过本领域技术人员已知的方式涂覆，例如静电空气枪或者静电旋杯喷涂等。在涂覆步骤之后，将涂层加热至140℃，并保温30分钟来完成固化。根据本发明的涂料组合物所形成的清漆涂层的厚度为40-60μm。

在另一方面，本发明提供了一种经涂覆的基材，包括用根据本发明的涂料组合物涂覆的表面。所述基材包括金属基材，诸如钢材。

在又一方面，本发明提供了根据本发明的涂料组合物用于涂覆基材的用途。所述基材包括金属基材，诸如钢材。

实施例

提供下述实施例进一步阐述本发明，但不应认为其将本发明限制在实施例所述的细节。除另有说明，下述实施例中所有的份数和百分数均以重量计。

实施例：

使用下表1-3中所列的成分和含量分别制备本发明提供的涂料组合物Ex1-3。首先，按照如下步骤制备第一组分：(1)在搅拌下向溶剂14和15中顺序加入苯乙烯改性丙烯酸树脂1和聚酯树脂2，继续搅拌30分钟；(2)在搅拌下向溶剂13中加入表面流平剂10、11和12，继续搅拌15分钟；(3)在搅拌下向步骤(1)所得的混合物中加入(2)步骤的所得物，继续搅拌30分钟；(4)向步骤(3)所得的混合物中顺序加入溶剂16、抗流挂树脂3、纳米陶瓷助剂4、纳米色浆5、紫外线吸收剂6-9，继续搅拌30分钟。然后，量取第一组分重量约1/3的固化剂1作为第二组分。在施用前，混合第一组分和第二组分。

表1.根据本发明的涂料组合物Ex1

表2.根据本发明的涂料组合物Ex2

表3.根据本发明的涂料组合物Ex3

对比例:

使用下表4中所列的成分和含量制备用作对比例的清漆涂料组合物CE1。首先，按照如下步骤制备第一组分：(1)在搅拌下向溶剂14和15中顺序加入苯乙烯改性丙烯酸树脂1和聚酯树脂2，继续搅拌30分钟；(2)在搅拌下向溶剂13中加入表面流平剂10、11和12，继续搅拌15分钟；(3)在搅拌下向步骤(1)所得的混合物中加入(2)步骤的所得物，继续搅拌30分钟；(4)向步骤(3)所得的混合物中顺序加入溶剂16、抗流挂树脂3、纳米陶瓷助剂4、纳米色浆5、紫外线吸收剂6-9，继续搅拌30分钟。然后，量取第一组分重量约1/3的固化剂1作为第二组分。在施用前，混合第一组分和第二组分。

表4.对比涂料组合物CE1

性能测试：

首先，根据如下步骤将本发明提供的涂料组合物Ex1-3和对比例的涂料组合物CE1涂覆于钢材表面：

(1)前处理：除去钢材表面的各种油污、焊渣、灰尘等；

(2)电泳：现场电泳板

(3)中涂：水性黑中涂

(4)色漆：水性黑色漆

(5)清漆：分别将Ex1-3和对比例CE1以静电旋杯的喷涂方式喷涂于经过预脱水的色漆层上，室温闪干10分钟后，放入140℃烘箱烘烤30分钟。

然后，对涂覆的基材进行下述各项性能测试：

1.附着力

根据GB/T 9286-1998标准测定涂层的附着力。

测试设备：美工刀，划格器，3M600胶带。

技术参数：样板上划6x6、2mm宽十字交叉网格，用胶带覆盖粘贴，以接近60°角方向平稳撕离胶带。

测试要求：0～1级(0级为没有任何剥落；1级为有个别尖角剥落)。

测试结果：

2.硬度

根据GB/T 6739-1996标准测定涂层的硬度。

测试设备：三菱铅笔，标准负载推车。

技术参数：用不同硬度等级的三菱铅笔，在750g负载下，以约45°角方向划漆膜至少7mm；铅笔硬度等级2H>H>F>HB>B>2B>3B>4B>5B。

测试结果：在不用的熟化时间(室温放置)下对比记录未产生划痕的最硬的铅笔硬度等级。

3.耐擦伤性

在本发明中，通过确定摩擦前后光泽保持率的大小来说明涂层的耐擦伤性。所述“光泽保持率”是摩擦后表面的光泽度与摩擦前表面的光泽度的比值的百分比。光泽保持率越接近100％，则涂层的耐擦伤性越优异；相反，光泽保持率越趋近0％，则涂层的耐擦伤性越差。

测试设备：测试用仪器CM-5色牢度摩擦测试仪测试涂层的耐摩擦性；测试用辅料为毡布、抛光纸各三张，尺寸为50mm×50mm，其中抛光纸为3M 281Q型9μm级。

技术参数：

(1)测试样板依据GB/T 9278-2008的规定进行调节；

(2)依据GB/T 9754-2007的规定测定各测试样板的20°的光泽值，记录为G0；

(3)取毡布、抛光纸各一张，测试样板一块，并将其包裹在摩擦测试仪的摩擦头上并固定，抛光纸包裹在外层；

(4)开启摩擦装置，摩擦10个循环；

(5)依据GB/T 9754-2007的规定测定各测试样板的20°的光泽值，记录为G1。

测试结果：光泽保持率G值通过下式计算

所述G值越大，表示漆膜耐擦伤性越好。

4.黑度

测试设备：BYK分光色彩精灵2，型号7075

技术参数：将测试仪器置于待测色板上，按键后直接读取仪器显示的Mc值，Mc值越大表示颜色越黑

测试结果：平行测量三次Mc值，记录平均值

5.颜色质感

图1示出了分别用对比例的清漆产品(CE1)与根据本发明的清漆涂料组合物(Ex1)涂覆的汽车车身在室内环境下的照片。

图2示出了分别用对比例的清漆产品(CE1)与根据本发明的清漆涂料组合物(Ex1)涂覆的汽车车身在室外环境下的照片。

由图片可见，根据本发明的清漆涂料组合物相比于对比例的清漆产品呈现出更纯净、深邃和鲜映的黑色。并且，根据本发明的清漆涂料组合物更具闪烁效果。

由以上性能测试结果可知，本发明提供的清漆涂料组合物具有高附着力，可以达到GB/T 9286-1998标准的0等级。并且，本发明提供的清漆涂料组合物具备明显高于对比例的硬度。例如，根据本发明的清漆涂料组合物在具有在熟化7天后至少F的硬度。此外，根据本发明的清漆涂料组合物相比于对比例具有改善的耐擦伤性。同时，根据本发明的清漆涂料组合物也呈现出更优的黑度和颜色质感。

尽管已经解释和描述了本发明的特定方面，对本领域技术人员来说很明显的是可做出多种其它改变和修饰而不会背离本发明的精神和范围。因此所附权利要求意图涵盖落入本发明范围内的所有这些改变和修饰。

Claims

1.涂料组合物，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、抗流挂树脂和纳米陶瓷助剂，所述第二组分包括固化剂。

2.如权利要求1所述的涂料组合物，其中所述第一组分还包括纳米色浆。

3.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述丙烯酸树脂为苯乙烯改性丙烯酸树脂，所述苯乙烯的含量为20-50wt％。

4.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述丙烯酸树脂具有50-150mgKOH/g的羟值。

5.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述丙烯酸树脂具有7000-9000的重均分子量。

6.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述丙烯酸树脂具有不超过30mgKOH/g的酸值。

7.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述聚酯树脂具有250-400mgKOH/g的羟值。

8.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述聚酯树脂具有500-1000的重均分子量。

9.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述抗流挂树脂具有50-150mgKOH/g的羟值。

10.如权利要求9所述的涂料组合物，其中所述抗流挂树脂为丙烯酸型抗流挂树脂。

11.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述纳米陶瓷助剂包括二氧化硅颗粒。

12.如权利要求11所述的涂料组合物，其中所述二氧化硅颗粒的平均粒径为5～200nm。

13.如权利要求2所述的涂料组合物，其中所述纳米色浆包括平均粒径为5～200nm的颜料颗粒。

14.如权利要求2所述的涂料组合物，其中所述纳米色浆为分散体，其固含量为20～50wt％，密度为0.9～1.0g/ml。

15.如前述权利要求中任一项所述的涂料组合物，其中所述涂料组合物所形成的涂层具有在熟化七天后至少F的硬度，所述硬度根据GB/T 6739-1996标准确定。

16.一种经涂覆的基材，包括用如权利要求1-15中任一项所述的涂料组合物涂覆的表面。

17.如权利要求16所述的基材，其中所述基材包括金属基材。

18.一种用如权利要求1-15中任一项所述的涂料组合物涂覆基材的用途。

19.如权利要求18所述的基材，其中所述基材包括金属基材。