CN111393788A - 一种用于球类外被的tpe压延料 - Google Patents
一种用于球类外被的tpe压延料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111393788A CN111393788A CN202010443627.XA CN202010443627A CN111393788A CN 111393788 A CN111393788 A CN 111393788A CN 202010443627 A CN202010443627 A CN 202010443627A CN 111393788 A CN111393788 A CN 111393788A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tpe
- styrene butadiene
- styrene copolymer
- butadiene styrene
- grafting agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
- C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物60%~90%,接枝剂1%~10%,聚烯烃聚合物1%~30%,增韧剂0.1%~5%,加工油1%~30%,润滑剂0.5%~2%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。本发明的TPE压延弹性体材料具有优异的黏附力、柔软、韧性和防水防漏气密封性,可以用于橄榄球、儿童玩具球的外被,该材料能够很好的包覆在球的外层,起到提高球的触感和气密性,同时能减小球与地面的摩擦而延长球的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及TPE弹性体材料技术领域,特别涉及一种用于软质玩具球类、体育用球外被的TPE压延料。
背景技术
目前,市面上所售的体育用球或玩具皮球是一种有弹性的空心球,多用橡胶制成,一般由充气内胆、外胆、外被等组成,而诸如橄榄球、儿童玩具皮球通常需要比较柔软的触感,而传统具有比较柔软触感的球类外被耐磨性和弹性都较差,使用寿命较短,而TPE具有高弹性、耐老化、耐油性的优点,同时加工更方便,为此,有必要设计可以用于球类外被的TPE压延料。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种用于橄榄球、儿童玩具球类外被的TPE压延料。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物60%~90%,接枝剂1%~10%,聚烯烃聚合物1%~30%,增韧剂0.1%~5%,加工油1%~30%,润滑剂0.5%~2%,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。
在上述技术方案中,所述接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
在上述技术方案中,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
在上述技术方案中,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝剂、丙烯酸接枝剂、丙烯酰胺接枝剂中的至少一种。
在上述技术方案中,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-MAH、马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH、马来酸酐接枝尼龙PA-MAH、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-MAH中的至少一种。
在上述技术方案中,所述聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
在上述技术方案中,所述润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
在上述技术方案中,所述TPE压延料的制备方法包括如下步骤:将氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物、加工油加入搅拌缸内,低速搅拌使氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物吸油,再将聚烯烃聚合物加入搅拌缸内,低速搅拌使聚烯烃聚合物吸油,再将接枝剂、增韧剂、润滑剂加入搅拌缸内高速搅拌均匀,搅拌均匀后倒入双螺杆挤出机的喂料筒中,通过双螺杆挤出机挤出并经过压延成型为TPE压延料。
本发明有益效果在于,本发明的TPE压延弹性体材料具有优异的黏附力、柔软、韧性和防水防漏气密封性,可以用于橄榄球、儿童玩具球的外被,该材料能够很好的包覆在球的外层,起到提高球的触感和气密性,同时能减小球与地面的摩擦而延长球的使用寿命。
具体实施方式
介绍本发明的具体实施方式。
实施例一,一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(SEBS)60%,接枝剂10%,聚烯烃聚合物14%,增韧剂0.5%,加工油15%,润滑剂0.5%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。
接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH。
聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
实施例二,一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(SEBS)60%,接枝剂10%,聚烯烃聚合物24%,增韧剂0.5%,加工油5%,润滑剂0.5%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。
接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH。
聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
实施例三,一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(SEBS)70%,接枝剂10%,聚烯烃聚合物14%,增韧剂0.5%,加工油5%,润滑剂0.5%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。
接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH。
聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
实施例四,一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(SEBS)80%,接枝剂4%,聚烯烃聚合物10%,增韧剂0.5%,加工油5%,润滑剂0.5%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH。
聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
实施例五,一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(SEBS)90%,接枝剂2%,聚烯烃聚合物2%,增韧剂0.5%,加工油5%,润滑剂0.5%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。
接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH。
聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
对比例一,一种用于球类外被的TPE压延料,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(SEBS)90%,接枝剂0%,聚烯烃聚合物0%,增韧剂0.5%,加工油9%,润滑剂0.5%,氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH。
聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
按上述实施例1-5以及对比例1的TPE压延料配方按以下步骤的制备:将氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物、加工油加入搅拌缸内,低速搅拌使氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物吸油,再将聚烯烃聚合物加入搅拌缸内,低速搅拌使聚烯烃聚合物吸油,再将接枝剂、增韧剂、润滑剂加入搅拌缸内高速搅拌均匀,搅拌均匀后倒入双螺杆挤出机的喂料筒中,通过双螺杆挤出机挤出并经过压延成型为TPE压延料。
得到的TPE压延料的硬度、拉伸强度、耐磨耗测试进行对比,其测试结果如下表一所示。硬度测试标准:参照ASTMD-2240标准;耐磨耗测试标准:参照DIN 53516 GB9867标准。
本发明的TPE压延弹性体材料具有优异的黏附力、柔软、韧性和防水防漏气密封性,可以用于橄榄球、儿童玩具球的外被,该材料能够很好的包覆在球的外层,起到提高球的触感和气密性,同时能减小球与地面的摩擦而延长球的使用寿命。
以上并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质,对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,由以下质量百分比的成分组成:氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物60%~90%,接枝剂1%~10%,聚烯烃聚合物1%~30%,增韧剂0.1%~5%,加工油1%~30%,润滑剂0.5%~2%,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物的邵氏硬度≤50A,在190℃、2.16Kg时的熔融指数≥5g/10min。
2.根据权利要求1所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述接枝剂为氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂。
3.根据权利要求2所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂的接枝率为0.5%~2%。
4.根据权利要求3所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝剂、丙烯酸接枝剂、丙烯酰胺接枝剂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS接枝剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-MAH、马来酸酐接枝苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物SEBS-MAH、马来酸酐接枝尼龙PA-MAH、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-MAH中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述聚烯烃聚合物为线性低密度聚乙烯LLDPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、热塑性聚酯弹性体TPEE中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚硅氧烷中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种用于球类外被的TPE压延料,其特征在于,所述TPE压延料的制备方法包括如下步骤:将氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物、加工油加入搅拌缸内,低速搅拌使氢化苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物吸油,再将聚烯烃聚合物加入搅拌缸内,低速搅拌使聚烯烃聚合物吸油,再将接枝剂、增韧剂、润滑剂加入搅拌缸内高速搅拌均匀,搅拌均匀后倒入双螺杆挤出机的喂料筒中,通过双螺杆挤出机挤出并经过压延成型为TPE压延料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010443627.XA CN111393788A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于球类外被的tpe压延料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010443627.XA CN111393788A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于球类外被的tpe压延料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111393788A true CN111393788A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71426962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010443627.XA Pending CN111393788A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于球类外被的tpe压延料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111393788A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112094473A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-18 | 中广核高新核材集团(东莞)祈富新材料有限公司 | 一种高韧可充气tpe材料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109265900A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-25 | 惠州市沃特新材料有限公司 | 一种热塑性弹性体材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202010443627.XA patent/CN111393788A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109265900A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-25 | 惠州市沃特新材料有限公司 | 一种热塑性弹性体材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112094473A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-18 | 中广核高新核材集团(东莞)祈富新材料有限公司 | 一种高韧可充气tpe材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6315680B1 (en) | Multilayer golf ball | |
US5830087A (en) | Multi-layer golf ball | |
WO2017084216A1 (zh) | 耐磨、高回弹率的粘附pp用tpe脚轮材料及制备方法 | |
CN105801998B (zh) | 一种热塑性聚氨酯复合发泡材料及其制备方法 | |
CN108485143B (zh) | 鞋用发泡材料及其制备方法 | |
CN103254508B (zh) | 一种丙烯基弹性体发泡材料 | |
CN101100593A (zh) | 一种环保型sebs热塑性弹性体密封条材料及其制备方法 | |
CN102604312A (zh) | 热塑性弹性体密封条材料及其制备方法 | |
JPWO2005063876A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法並びに成形品 | |
EP1302507B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition, moldings using the same | |
CA2217165A1 (en) | Thermoplastic olefin articles having high surface gloss and mar resistance | |
CN1314734C (zh) | 防水透气微孔膜、其制备方法及用途 | |
CN103113680A (zh) | 一种低光泽聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法 | |
CN112920501B (zh) | 尼龙弹性体复合材料泡沫及其制备方法 | |
CN110172240A (zh) | 减震用包胶abs热塑性弹性体及其制造方法 | |
CN111393788A (zh) | 一种用于球类外被的tpe压延料 | |
CN1552757A (zh) | 微孔膜及其制备方法和用途 | |
CN103992609A (zh) | 一种烯烃嵌段共聚物泡沫材料及其制备方法 | |
US4324866A (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
CN109575389B (zh) | 一种轻质运动球内胎的发泡生产工艺 | |
CN109265815B (zh) | 一种改性eva发泡材料及其制备方法 | |
AU727287B2 (en) | Golf ball | |
CN111875872B (zh) | 一种eva/pebax超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法 | |
JP3952350B2 (ja) | 表皮部材用樹脂組成物、その積層体、該組成物の押出し成形時における目ヤニ発生量の低減方法、および成形体の製造方法 | |
CN1305955C (zh) | 顺丁橡胶-低密度聚乙烯交联物及其制备方法和用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200710 |