CN111392887A - 丝光后水洗装置及丝光后水洗方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种丝光后水洗装置及丝光后水洗方法，该装置包括：循环部，循环部包括水箱、设于水箱下游的水泵、以及设于水泵下游的脱色机构；水箱的出水口与水泵的进水口通过第一管道相连，水泵的出水口与脱色机构的进水口通过第二管道相连，脱色机构的出水口与水箱的进水口通过第三管道相连，形成循环回路；用于控制水泵开关的控制部，控制部包括用于测量水箱内液体的吸光度的测量仪；吸光度在第一预定值以上时，控制部控制水泵开启；吸光度在第二预定值以下时，控制部控制所述水泵关闭。本申请所提供的丝光后水洗装置能够在线处理有色废水，无需停机换水，且能根据水箱内液体的色深程度自动开启或停止脱色循环，实现自动化。

Description

丝光后水洗装置及丝光后水洗方法

技术领域

本申请涉及纺织技术领域，尤其涉及一种丝光后水洗装置及丝光后水洗方法。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

丝光工序是纺织行业的一道重要工序，一般包括碱丝光、喷淋、后水洗3个步骤。由于丝光加工在强碱条件下进行，色布上已固着的染料会水解落入水浴。随着加工时间的推进，洗水箱内会逐渐累积较多的水解染料。在丝光机加工品种转换环节，特别是深色品种转换成浅色品种时，为了避免沾色事故的发生，通常的做法是停机、排空洗水箱并重新注入清水。频繁的换水操作不仅占用较多的生产时间，影响生产效率，同时会造成能源和水的浪费。另外含染料的废水直接排放会造成水环境的污染。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本申请的目的之一是提供一种丝光后水洗装置及丝光后水洗方法，能够在线处理有色废水，无需停机换水，且能根据水箱内液体的色深程度自动开启或停止脱色循环，实现自动化。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种丝光后水洗装置，包括：

循环部，所述循环部包括水箱、设于所述水箱下游的水泵、以及设于所述水泵下游的脱色机构；所述水箱的出水口与所述水泵的进水口通过第一管道相连，所述水泵的出水口与所述脱色机构的第一进水口通过第二管道相连，所述脱色机构的第一出水口与所述水箱的进水口通过第三管道相连，形成循环回路；

用于控制所述水泵开闭的控制部，所述控制部包括用于测量所述水箱内液体的吸光度的测量仪；所述吸光度在第一预定值以上时，所述控制部控制所述水泵开启；所述吸光度在第二预定值以下时，所述控制部控制所述水泵关闭。

作为一种优选的实施方式，所述脱色机构包括罐体和填充在所述罐体内的活性炭，所述活性炭种类为粉末状、颗粒状、柱状中的一种或多种混合；所述罐体设有所述第一进水口和所述第一出水口，所述罐体还设有第一反冲洗进水口和第一反冲洗出水口，所述第一反冲洗进水口与自来水管道相连，所述第一反冲洗出水口与污水管道相连。

作为一种优选的实施方式，所述测量仪的测量波长范围为400～800纳米，所述测量仪的量程为0～3.5Abs；所述第一预定值为0.15Abs，所述第二预定值为0.05Abs。

作为一种优选的实施方式，所述水箱设有旁路流道，所述测量仪对所述旁路流道内的液体进行吸光度测量。

作为一种优选的实施方式，所述控制部还包括控制器和继电器；所述控制器设于所述测量仪和所述继电器之间，用于将所述测量仪测得的吸光度转化为电流信号并输出到所述继电器；所述继电器设于所述控制器和所述水泵之间，用于根据所述电流信号开启或关闭所述水泵。

作为一种优选的实施方式，所述循环部还包括设于所述水泵和脱色机构之间的第一过滤机构，所述第一过滤机构包括第一过滤箱和设于所述第一过滤箱内的过滤网，所述的过滤网目数为100～300目。

作为一种优选的实施方式，所述循环部还包括设于所述第一过滤机构和脱色机构之间的砂滤机构，所述砂滤机构包括砂滤罐和石英砂；所述砂滤罐设有第二进水口、第二出水口、第二反冲洗进水口和第二反冲洗出水口，所述第二进水口与所述第一过滤机构的出水口相连，所述第二出水口与所述脱色机构的第一进水口相连，所述第二反冲洗进水口与自来水管道相连，所述第二反冲洗出水口与污水管道相连。

作为一种优选的实施方式，所述循环部还包括设于所述脱色机构和水箱之间的第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二过滤箱和设于所述第二过滤箱内的过滤袋，所述过滤袋的过滤精度为1～10微米。

一种丝光后水洗方法，包括以下步骤：

测量水箱内液体的吸光度，

在所述吸光度位于第一预定值以上时，打开水泵将所述水箱内的液体输送到脱色机构进行脱色处理；

将脱色处理后的液体流回到所述水箱内；

测量所述水箱内液体的吸光度；

在所述吸光度位于第二预定值以下时，关闭所述水泵。

作为一种优选的实施方式，所述第一预定值为0.15Abs，所述第二预定值为0.05Abs；在所述测量水箱内液体的吸光度时，利用量程为0～3.5Abs的测量仪进行测量，利用控制器将所述测量仪测得的吸光度转化为电流信号，利用继电器根据所述电流信号打开或关闭所述水泵；

在所述打开水泵将所述水箱内的液体输送到脱色机构进行脱色处理的步骤中，在打开水泵后、脱色处理前，利用第一过滤机构过滤所述水箱液体中的纤维屑、毛絮，再利用砂滤机构对液体进行进一步过滤；

在所述将脱色处理后的液体流回到所述水箱内的步骤中，在脱色处理后，利用第二过滤机构对液体中的活性炭进行过滤后，再让液体流回到所述水箱内。

有益效果：

本申请实施方式所提供的丝光后水洗装置及丝光后水洗方法，通过设置水泵和脱色机构，能有效处理丝光机进行丝光工艺后排出的有色废水，并对该废水多次重复利用，减少污水的排出。同时因为工艺简单，水体的行程短，热能损失极少，使热能得以重复利用。

并且，本装置及方法能在线处理有色废水，避免丝光工艺后的水解染料在水箱累积，使水箱内的液体始终处于低色度状态。产品转换(例如将深色品种转换成浅色品种)时无需停机换水，节约生产时间，实现连续生产，提升产能。

还有，本装置及方法通过设置控制部，能根据水箱内液体的色深程度自动开启或停止脱色循环，实现自动化，节省人工操作，大大降低了人工成本。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式中所提供的一种丝光后水洗装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、丝光后水洗装置；1、水箱；2、水泵；3、第一过滤机构；4、砂滤机构；5、脱色机构；6、第二过滤机构；7、测量仪；8、控制器；9、继电器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1。本申请实施方式提供一种丝光后水洗装置100，其包括循环部和控制部。

其中，所述循环部包括水箱1、设于所述水箱1下游的水泵2、以及设于所述水泵2下游的脱色机构5。在本申请实施方式中，水箱1中的液体为进行浓碱丝光工艺后从布上洗脱下来的碱性废水，该水箱1可以是丝光机洗水箱。

所述水箱1的出水口与所述水泵2的进水口通过第一管道相连，所述水泵2的出水口与所述脱色机构5的第一进水口通过第二管道相连，所述脱色机构5的第一出水口与所述水箱1的进水口通过第三管道相连，形成循环回路。所述水箱1的进水口可以高于水箱1内的液面，也可以低于该液面，本申请对此不做限制。

所述控制部用于控制所述水泵2的开闭。所述控制部包括用于测量所述水箱1内液体的吸光度的测量仪7。测得的所述吸光度在第一预定值以上时，所述控制部控制所述水泵2开启。测得的所述吸光度在第二预定值以下时，所述控制部控制所述水泵2关闭。

本申请实施方式所提供的丝光后水洗装置100，通过设置水泵2和脱色机构5，能有效处理丝光机进行丝光工艺后排出的有色废水，并对该废水多次重复利用，减少污水的排出。同时因为工艺简单，水体的行程短，热能损失极少，使热能得以重复利用。

并且，本丝光后水洗装置100能在线处理有色废水，避免丝光工艺后的水解染料在水箱1累积，使水箱1内的液体始终处于低色度状态。产品转换(例如将深色品种转换成浅色品种)时无需停机换水，节约生产时间，实现连续生产，提升产能。

还有，本丝光后水洗装置100通过设置控制部，能根据水箱1内液体的色深程度自动开启或停止脱色循环，实现自动化，节省人工操作，大大降低了人工成本。这些优点使本申请实施方式提供的丝光后水洗装置100具有较大的环保和经济效益。

在本申请实施方式中，所述脱色机构5可以包括罐体和填充在所述罐体内的活性炭。活性炭能对水箱1的出水进行脱色处理，脱色处理为整个水循环的核心工序。所述活性炭种类可以为粉末状、颗粒状、柱状中的一种或多种混合。达到吸附饱和的活性炭可以进行再生处理，实现重复使用。

进一步地，所述罐体可以为不锈钢材质。所述罐体可以设有所述第一进水口和所述第一出水口。所述罐体还可以设有第一反冲洗进水口和第一反冲洗出水口，所述第一反冲洗进水口与自来水管道相连，所述第一反冲洗出水口与污水管道相连。在一个具体的实施例中，水箱1中的液体从水箱出水口依次通过第一管道、水泵2、第二管道进入罐体的第一进水口，废水经活性炭的吸附脱色后再从第一出水口流出，进入水箱1。进行反冲洗操作时，自来水从第一反冲洗进水口进入罐体，清洗活性炭，反冲洗后的废水从第一反冲洗出水口排入污水管道。进行反冲洗能够清除活性炭中累积的悬浮物。

在本申请实施方式中，所述测量仪7的测量波长范围可以为400～800纳米。所述测量仪7的量程为0～3.5Abs，其中Abs为吸光度的单位。吸光度是指光线通过溶液或物质前的入射光强度与光线通过溶液或某一物质后的透射光强度的比值的以10为底的对数，可以反映水体色深程度。

在本申请实施方式中，第二预定值小于第一预定值。第一预定值和第二预定值的具体数值可以根据需要设定。进一步地，所述第一预定值可以为0.15Abs，所述第二预定值可以为0.05Abs。即，在一个具体的实施例中，当水箱1中的水浴(液体)吸光度达到0.15Abs时，水泵2启动，脱色循环开始；直到水箱1的水浴吸光度降低至0.05Abs时，水泵2停止，脱色循环终止。

在本申请实施方式中，所述测量仪7可以浸入水箱液体中进行测量，即采用浸入式测量方式。

在另一种可行的实施方式中，所述水箱1还可以设有旁路流道，该旁路流道的出口和入口均与所述水箱1相连，旁路流道内的液体即为水箱1内的液体。所述测量仪7可以对旁路流道内的液体进行吸光度测量，即采用旁路式测量方式，可以使测量更方便。

在本申请实施方式中，所述控制部还可以包括控制器8和继电器9。所述控制器8设于所述测量仪7和所述继电器9之间，用于将所述测量仪7测得的吸光度转化为电流信号并输出到所述继电器9。所述继电器9设于所述控制器8和所述水泵2之间，用于根据所述电流信号开启或关闭所述水泵2。其中测量仪7和控制器8可以为一整套组合设备。本申请实施方式通过测量仪7、控制器8、继电器9、水泵2的依次连接及信号交互，实现了循环部的智能启动和停止。通过以上智能的有选择性的启停方式，省却了人工操作，同时避免装置长时间的无效运行，可以延长活性炭的寿命。

在本申请实施方式中，水泵2用于为循环部提供动力。在一个具体的实施例中，水泵2可以是离心泵，流量为0～10立方/小时。

在本申请实施方式中，所述循环部还包括设于所述水泵2和脱色机构5之间的第一过滤机构3。所述第一过滤机构3包括第一过滤箱和过滤网。该第一过滤箱可以串联连接在水泵2和脱色机构5之间。所述的过滤网目数可以为100～300目。第一过滤机构3通过内设的过滤网对水箱1排出的废水中的纤维屑、毛絮进行初步拦截，提高下述砂滤机构4的过滤效果，避免下述砂滤机构4的频繁反冲。

进一步地，所述过滤网设在所述第一过滤箱内。第一过滤箱及过滤网均可以采用不锈钢材质。第一过滤箱的形状可以是圆柱形、方形或者其它形状，本申请对此不做限制。进一步地，过滤网的筛网目数为200～300目。例如，过滤网的筛网目数可以为200目、220目、250目或者300目等。不难理解，过滤网的筛网目数还可以是非整数，例如205目、221目、243目、287目等。

在本申请实施方式中，所述循环部还可以包括设于所述第一过滤机构3和脱色机构5之间的砂滤机构4。砂滤机构4可以对第一过滤机构3的出水进一步过滤，提高下一步活性炭脱色的效果及延长活性炭的寿命。

进一步地，所述砂滤机构4可以包括砂滤罐和石英砂。所述石英砂可以反复利用。所述砂滤罐可以为不锈钢材质。所述砂滤罐可以设有第二进水口、第二出水口、第二反冲洗进水口和第二反冲洗出水口。所述第二进水口与所述第一过滤机构3的出水口相连，所述第二出水口与所述脱色机构5的第一进水口相连，所述第二反冲洗进水口与自来水管道相连，所述第二反冲洗出水口与污水管道相连。

在一个具体的实施例中，第一过滤机构3的出水从所述第二进水口进入砂滤罐，最后从所述第二出水口流出，通过石英砂的过滤作用进一步除去水中的悬浮物。进行反冲洗操作时，自来水从第二反冲洗进水口进入砂滤罐，清洗石英砂，反冲后的废水从第二反冲洗出水口排入污水管道。进行反冲洗的作用是清除石英砂中累积的悬浮物，防止石英砂板结。

在本申请实施方式中，所述循环部还可以包括设于所述脱色机构5和水箱1之间的第二过滤机构6。第二过滤机构6可以对脱色机构5透出的炭粉末进行过滤，避免炭粉末进入水箱1造成布面污染。

进一步地，所述第二过滤机构6包括第二过滤箱和设于所述第二过滤箱内的过滤袋。所述第二过滤箱可以采用不锈钢材质制成。所述第二过滤箱的形状可以是方形、圆柱形或者其它形状。所述过滤袋的过滤精度可以为1～10微米。

本申请还提供一种丝光后水洗方法，包括以下步骤：

步骤S10：测量水箱1内液体的吸光度。

在该步骤中，可以利用量程为0～3.5Abs的测量仪7测量水箱1内液体的吸光度。

步骤S20：在所述吸光度位于第一预定值以上时，打开水泵2将所述水箱1内的液体输送到脱色机构5进行脱色处理。

在该步骤中，所述第一预定值可以为0.15Abs。可以利用控制器8将所述测量仪7测得的吸光度转化为电流信号，利用继电器9根据所述电流信号开启所述水泵2。所述脱色机构5可以利用活性炭对废水进行脱色处理。

在打开水泵2后、脱色处理前，可以利用第一过滤机构3过滤所述水箱液体中的纤维屑、毛絮，再利用砂滤机构4对液体进行进一步过滤。

步骤S30：将脱色处理后的液体流回到所述水箱1内。

在脱色处理后，可以利用第二过滤机构6对液体中的活性炭进行过滤后，再让液体流回到所述水箱1内。

步骤S40：测量水箱1内液体的吸光度。

在该步骤中，可以利用量程为0～3.5Abs的测量仪7测量水箱1内液体的吸光度。

步骤S50：在所述吸光度位于第二预定值以下时，关闭所述水泵2。

在该步骤中，所述第二预定值可以为0.05Abs。在本申请实施方式中，第二预定值小于第一预定值，第一预定值和第二预定值的具体数值可以根据需要设定，并不局限于0.15Abs、0.05Abs。可以利用控制器8将所述测量仪7测得的吸光度转化为电流信号，利用继电器9根据所述电流信号关闭所述水泵2。

本申请实施方式所提供的丝光后水洗方法，通过设置水泵2和脱色机构5，能有效处理丝光机进行丝光工艺后排出的有色废水，并对该废水多次重复利用，减少污水的排出。同时因为工艺简单，水体的行程短，热能损失极少，使热能得以重复利用。

并且，本丝光后水洗方法能在线处理有色废水，避免丝光工艺后的水解染料在水箱1累积，使水箱1内的液体始终处于低色度状态。产品转换(例如将深色品种转换成浅色品种)时无需停机换水，节约生产时间，实现连续生产，提升产能。

还有，本丝光后水洗方法能根据水箱1内液体的色深程度自动开启或停止脱色循环，实现自动化，节省人工操作，大大降低了人工成本。这些优点使本申请实施方式提供的丝光后水洗方法具有较大的环保和经济效益。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本文引用的任何数值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (10)

1.一种丝光后水洗装置，其特征在于，包括：

循环部，所述循环部包括水箱、设于所述水箱下游的水泵、以及设于所述水泵下游的脱色机构；所述水箱的出水口与所述水泵的进水口通过第一管道相连，所述水泵的出水口与所述脱色机构的第一进水口通过第二管道相连，所述脱色机构的第一出水口与所述水箱的进水口通过第三管道相连，形成循环回路；

用于控制所述水泵开闭的控制部，所述控制部包括用于测量所述水箱内液体的吸光度的测量仪；所述吸光度在第一预定值以上时，所述控制部控制所述水泵开启；所述吸光度在第二预定值以下时，所述控制部控制所述水泵关闭。

2.根据权利要求1所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述脱色机构包括罐体和填充在所述罐体内的活性炭，所述活性炭种类为粉末状、颗粒状、柱状中的一种或多种混合；所述罐体设有所述第一进水口和所述第一出水口，所述罐体还设有第一反冲洗进水口和第一反冲洗出水口，所述第一反冲洗进水口与自来水管道相连，所述第一反冲洗出水口与污水管道相连。

3.根据权利要求1所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述测量仪的测量波长范围为400～800纳米，所述测量仪的量程为0～3.5Abs；所述第一预定值为0.15Abs，所述第二预定值为0.05Abs。

4.根据权利要求1所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述水箱设有旁路流道，所述测量仪对所述旁路流道内的液体进行吸光度测量。

5.根据权利要求1所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述控制部还包括控制器和继电器；所述控制器设于所述测量仪和所述继电器之间，用于将所述测量仪测得的吸光度转化为电流信号并输出到所述继电器；所述继电器设于所述控制器和所述水泵之间，用于根据所述电流信号开启或关闭所述水泵。

6.根据权利要求1所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述循环部还包括设于所述水泵和脱色机构之间的第一过滤机构，所述第一过滤机构包括第一过滤箱和设于所述第一过滤箱内的过滤网，所述的过滤网目数为100～300目。

7.根据权利要求6所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述循环部还包括设于所述第一过滤机构和脱色机构之间的砂滤机构，所述砂滤机构包括砂滤罐和石英砂；所述砂滤罐设有第二进水口、第二出水口、第二反冲洗进水口和第二反冲洗出水口，所述第二进水口与所述第一过滤机构的出水口相连，所述第二出水口与所述脱色机构的第一进水口相连，所述第二反冲洗进水口与自来水管道相连，所述第二反冲洗出水口与污水管道相连。

8.根据权利要求1所述的丝光后水洗装置，其特征在于，所述循环部还包括设于所述脱色机构和水箱之间的第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二过滤箱和设于所述第二过滤箱内的过滤袋，所述过滤袋的过滤精度为1～10微米。

9.一种丝光后水洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

测量水箱内液体的吸光度，

在所述吸光度位于第一预定值以上时，打开水泵将所述水箱内的液体输送到脱色机构进行脱色处理；

将脱色处理后的液体流回到所述水箱内；

测量所述水箱内液体的吸光度；

在所述吸光度位于第二预定值以下时，关闭所述水泵。

10.根据权利要求9所述的丝光后水洗方法，其特征在于，所述第一预定值为0.15Abs，所述第二预定值为0.05Abs；在所述测量水箱内液体的吸光度时，利用量程为0～3.5Abs的测量仪进行测量，利用控制器将所述测量仪测得的吸光度转化为电流信号，利用继电器根据所述电流信号打开或关闭所述水泵；

在所述打开水泵将所述水箱内的液体输送到脱色机构进行脱色处理的步骤中，在打开水泵后、脱色处理前，利用第一过滤机构过滤所述水箱液体中的纤维屑、毛絮，再利用砂滤机构对液体进行进一步过滤；

在所述将脱色处理后的液体流回到所述水箱内的步骤中，在脱色处理后，利用第二过滤机构对液体中的活性炭进行过滤后，再让液体流回到所述水箱内。

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