CN111392852A - 一种前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前馈‑反馈协同控制臭氧精确投加系统及方法,进水管道与臭氧氧化接触池的入水口相连通,臭氧氧化接触池的出水口与出水管道相连通,臭氧氧化接触池的出气口与尾气排放管,臭氧发生器的出口经进气管道与臭氧氧化接触池的臭氧入口相连通;进水管道上设置有进水流量计以及进水COD监测仪;尾气排放管上设置有尾气臭氧浓度在线监测仪,进气管道上设置有进气流量计以及进气臭氧浓度在线监测仪,该系统及方法能够使得臭氧投加量适应水质波动变化并始终处于最优范围内,继而提高臭氧氧化‑生物处理系统的运行稳定性及经济性。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,涉及一种前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统及方法。
背景技术
为应对日益严峻的水污染形势,国家和地方有关废水排放的环保政策越来越严格,一些地区的废水排放标准已要求外排废水COD小于50mg/L,甚至小于30mg/L。在此背景下,臭氧氧化或臭氧催化氧化协同生物处理的技术,如臭氧-生物活性炭、臭氧催化氧化-生物活性炭、臭氧-曝气生物滤池等技术,以其对难降解性有机物去除能力强、运行能耗低、药剂投加少、污泥产量少等特点在废水提标改造中的应用日益受到重视。
在臭氧(催化)氧化-生物处理中,臭氧的主要作用是初步氧化分解复杂或难降解性水中的有机物,使得具有长链、环状、双(叁)键等特征的有机物分子断链、开环或断键,形成醛、酮、醇类等易于生物降解的有机中间体,然后再进一步通过微生物的高效降解作用被深度去除。这其中,臭氧的氧投加量直接影响到整体工艺的运行能耗和处理效果,臭氧投加过量会直接导致系统运行能耗和费用增加;臭氧投加不足则易导致有机物预氧化不够,影响后续生化处理效果。
目前,大多数已投运工程臭氧投加量仅是按调试期间给出的经验值机械执行,不能根据水质的波动情况灵活调整,影响了臭氧(催化)氧化-生物降解技术的处理效果和经济性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统及方法,该系统及方法能够使得臭氧投加量适应水质波动变化并始终处于最优范围内,继而提高臭氧氧化-生物处理系统的运行稳定性及经济性。
为达到上述目的,本发明所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统包括进水管道、臭氧氧化接触池、出水管道、尾气排放管、臭氧发生器、进气管道及控制器;
进水管道与臭氧氧化接触池的入水口相连通,臭氧氧化接触池的出水口与出水管道相连通,臭氧氧化接触池的出气口与尾气排放管相连通,臭氧发生器的出口经进气管道与臭氧氧化接触池的臭氧入口相连通;
进水管道上设置有用于检测进水管道内水的流量的进水流量计以及用于检测进水管道内水的COD的进水COD监测仪;尾气排放管上设置有用于检测尾气排放管内气体的臭氧浓度的尾气臭氧浓度在线监测仪,进气管道上设置有用于检测进气管道内气体流量的进气流量计以及用于检测进气管道内臭氧浓度的进气臭氧浓度在线监测仪;
控制器与进水流量计、进水COD监测仪、尾气臭氧浓度在线监测仪、进气流量计、进气臭氧浓度在线监测仪及臭氧发生器相连接。
所述臭氧发生器为带功率变频器的臭氧发生器。
本发明所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加方法包括以下步骤:
当K1<K0<K2时,根据进水流量计检测得到的进水流量q、进水COD监测仪检测得到的进水COD以及进气流量计检测得到的进气流量Q计算前馈进气臭氧浓度C(t)1,其中,
其中,C(COD)为进水COD监测仪检测得到的进水COD,a为进气流量折算为标准状态下流量的系数值,K0为臭氧投加浓度与进水COD最佳质量比值,K1及K2分别为预设的臭氧投加浓度与进水COD质量比值的下限值和上限值;
此时,当所述尾气臭氧浓度在线监测仪的实时测定值C(t)out,实超过预设臭氧浓度值C(t)out,设时,即C(t)out,实大于C(t)out,设时,计算臭氧投加量反馈补偿量C(t)2,同时控制器控制臭氧发生器,使得进气管道内臭氧的浓度为C(t)1+C(t)2;当C(t)out,实小于等于C(t)out,设时,控制器控制臭氧发生器,使得进气管道内臭氧的浓度为C(t)1,其中,
C(t)2=C(t)out,设-C(t)out,实
当K<K1时,其中,K为当前进气管道内臭氧的浓度与进水COD质量比值,控制器控制臭氧发生器,使得进气管道内臭氧的浓度为C(t)3,其中,
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统及方法在具体操作时,控制器在通过进水管道内水的流量、进水管道内水的COD、进气管道内气体的流量计算出进气管道内的需要的臭氧浓度的同时,还基于获取的臭氧氧化接触池出口处臭氧浓度的实时监测量进行反馈修正,并以此控制臭氧发生器,使得臭氧投加量适应水质波动变化并始终处于最优范围内,实现臭氧投加量的精准自动调节,最大限度减少臭氧投加量,降低运行成本。
附图说明
图1为本发明的结构图。
其中,1为进水管道、2为进水COD监测仪、3为进水流量计、4为臭氧氧化接触池、5为控制器、6为尾气臭氧浓度在线监测仪、7为尾气排放管、8为出水管道、9为进气流量计、10为进气臭氧浓度在线监测仪、11为进气管道、12为臭氧发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统包括进水管道1、臭氧氧化接触池4、出水管道8、尾气排放管7、臭氧发生器12、进气管道11及控制器5;进水管道1与臭氧氧化接触池4的入水口相连通,臭氧氧化接触池4的出水口与出水管道8相连通,臭氧氧化接触池4的出气口与尾气排放管7相连通,臭氧发生器12的出口经进气管道11与臭氧氧化接触池4的臭氧入口相连通;进水管道1上设置有用于检测进水管道1内水的流量的进水流量计3以及用于检测进水管道1内水的COD的进水COD监测仪2;尾气排放管7上设置有用于检测尾气排放管7内气体的臭氧浓度的尾气臭氧浓度在线监测仪6,进气管道11上设置有用于检测进气管道11内气体流量的进气流量计9以及用于检测进气管道11内臭氧浓度的进气臭氧浓度在线监测仪10;控制器5与进水流量计3、进水COD监测仪2、尾气臭氧浓度在线监测仪6、进气流量计9、进气臭氧浓度在线监测仪10及臭氧发生器12相连接,所述臭氧发生器12为带功率变频器的臭氧发生器。
本发明所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加方法包括以下步骤:
当K1<K0<K2时,根据进水流量计3检测得到的进水流量q、进水COD监测仪2检测得到的进水COD以及进气流量计9检测得到的进气流量Q计算前馈进气臭氧浓度C(t)1,其中,
其中,C(COD)为进水COD监测仪2检测得到的进水COD,a为进气流量折算为标准状态下流量的系数值,K0为臭氧投加浓度与进水COD最佳质量比值,K1及K2分别为预设的臭氧投加浓度与进水COD质量比值的下限值和上限值,K0、K1及K2均由试验或调试确定。
此时,当所述尾气臭氧浓度在线监测仪6的实时测定值C(t)out,实超过预设臭氧浓度值C(t)out,设时,即C(t)out,实大于C(t)out,设时,计算臭氧投加量反馈补偿量C(t)2,同时控制器5控制臭氧发生器12,使得进气管道11内臭氧的浓度为C(t)1+C(t)2;当C(t)out,实小于等于C(t)out,设时,控制器5控制臭氧发生器12,使得进气管道11内臭氧的浓度为C(t)1,其中,
C(t)2=C(t)out,设-C(t)out,实
当K<K1时,其中,K为当前进气管道11内臭氧的浓度与进水COD质量比值,控制器5控制臭氧发生器12,使得进气管道11内臭氧的浓度为C(t)3,其中,
需要说明的是,当K<K1,说明臭氧尾气浓度偏高,臭氧利用率较低,控制器5通过报警器发出预警信号,此时,应人工检查臭氧氧化系统的曝气等设施,消除曝气不均匀等问题,防止由于臭氧泄露或曝气不均匀等导致的不正常反馈造成臭氧投加量严重偏低,确保维持臭氧投加量始终在最适范围内,并及时预警,使得运行人员可及时检修发现相关故障。
Claims (3)
1.一种前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统,其特征在于,包括进水管道(1)、臭氧氧化接触池(4)、出水管道(8)、尾气排放管(7)、臭氧发生器(12)、进气管道(11)及控制器(5);
进水管道(1)与臭氧氧化接触池(4)的入水口相连通,臭氧氧化接触池(4)的出水口与出水管道(8)相连通,臭氧氧化接触池(4)的出气口与尾气排放管(7)相连通,臭氧发生器(12)的出口经进气管道(11)与臭氧氧化接触池(4)的臭氧入口相连通;
进水管道(1)上设置有用于检测进水管道(1)内水的流量的进水流量计(3)以及用于检测进水管道(1)内水的COD的进水COD监测仪(2);尾气排放管(7)上设置有用于检测尾气排放管(7)内气体的臭氧浓度的尾气臭氧浓度在线监测仪(6),进气管道(11)上设置有用于检测进气管道(11)内气体流量的进气流量计(9)以及用于检测进气管道(11)内臭氧浓度的进气臭氧浓度在线监测仪(10);
控制器(5)与进水流量计(3)、进水COD监测仪(2)、尾气臭氧浓度在线监测仪(6)、进气流量计(9)、进气臭氧浓度在线监测仪(10)及臭氧发生器(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统,其特征在于,所述臭氧发生器(12)为带功率变频器的臭氧发生器。
3.一种前馈-反馈协同控制臭氧精确投加方法,其特征在于,基于权利要求1所述的前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统,包括以下步骤:
当K1<K0<K2时,根据进水流量计(3)检测得到的进水流量q、进水COD监测仪(2)检测得到的进水COD以及进气流量计(9)检测得到的进气流量Q计算前馈进气臭氧浓度C(t)1,其中,
其中,C(COD)为进水COD监测仪(2)检测得到的进水COD,a为进气流量折算为标准状态下流量的系数值,K0为臭氧投加浓度与进水COD最佳质量比值,K1及K2分别为预设的臭氧投加浓度与进水COD质量比值的下限值和上限值;
此时,当所述尾气臭氧浓度在线监测仪(6)的实时测定值C(t)out,实超过预设臭氧浓度值C(t)out,设时,即C(t)out,实大于C(t)out,设时,计算臭氧投加量反馈补偿量C(t)2,同时控制器(5)控制臭氧发生器(12),使得进气管道(11)内臭氧的浓度为C(t)1+C(t)2;当C(t)out,实小于等于C(t)out,设时,控制器(5)控制臭氧发生器(12),使得进气管道(11)内臭氧的浓度为C(t)1,其中,
C(t)2=C(t)out,设-C(t)out,实
当K<K1时,其中,K为当前进气管道(11)内臭氧的浓度与进水COD质量比值,控制器(5)控制臭氧发生器(12),使得进气管道(11)内臭氧的浓度为C(t)3,其中,
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