CN111392652A - 一种前移式叉车的座椅式电机机罩 - Google Patents

一种前移式叉车的座椅式电机机罩 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种前移式叉车的座椅式电机机罩,所述电机机罩设置于叉车驾驶舱的外侧;所述电机机罩包括可拆卸式的机罩本体、以及与驾驶舱一侧转动连接的机罩侧门;所述机罩本体呈座椅式结构、所述机罩侧门为向远离驾驶舱一侧外凸的异形门板,所述机罩本体与所述机罩侧门形成半包围形结构、并将驾驶舱内的电机包围在内。本发明通过将电机机罩设置成包括机罩本体与机罩侧门的分体式结构,不仅可以对驾驶舱内的各个电机起到一定的防护作用,而且在驾驶舱内的各个电机需要维修与保养时,可通过打开机罩侧门或将整个电机机罩拆卸下来,为各个电机的维修与保养提供足够的操作空间,便于对电机机罩整体进行维修与保养。

Description

一种前移式叉车的座椅式电机机罩
技术领域
本发明涉及叉车技术领域,具体是一种前移式叉车的座椅式电机机罩。
背景技术
电机机罩作为叉车的重要车身部件,与整车的维修、防护、冷却、降噪等方面有密切关系。电机机罩内的主要部件为驱动电机、泵电机和转向电机,电机机罩要为各个电机提供一个较为方便的维修和保养空间。
目前的电机机罩开门方式主要为翻转式和旋转式两种,但是均存在机罩门较小,导致维护保养空间不足的问题。现有的翻转式电机机罩门开启的角度有限,且在更换电机时不易吊装,有的还需要将机罩整个拆卸下来,再对电机进行维修保养,由于机罩整体重量大,操作不方便;现有的旋转式电机机罩门旋转角度有限,由于机罩门较小,导致无法观测到驱动电机下方的驱动桥和驱动轮,在维修检测时,无法将驾驶舱的内部空间充分暴露出来。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前移式叉车的座椅式电机机罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种前移式叉车的座椅式电机机罩,所述电机机罩设置于叉车驾驶舱的外侧;
所述电机机罩包括可拆卸式的机罩本体、以及与驾驶舱一侧转动连接的机罩侧门;
所述机罩本体呈座椅式结构、所述机罩侧门为向远离驾驶舱一侧外凸的异形门板,所述机罩本体与所述机罩侧门形成半包围形结构、并将驾驶舱内的电机包围在内。
作为本发明进一步的方案:所述机罩本体包括呈座椅式结构的机罩骨架、以及固定安装在机罩骨架外侧的机罩壳体;
所述机罩壳体为ABS塑料制成的半包围型壳体、且所述机罩壳体上开设有一个以上的安装孔。
作为本发明进一步的方案:所述机罩骨架包括一侧所述机罩侧门内侧面固定贴合的侧门骨架、由异形变条组焊而成的座椅骨架;
所述座椅骨架呈座椅式结构、且所述座椅骨架的底端固接于所述侧门骨架的上表面;
所述座椅骨架的顶部开设有与所述安装孔一一对应的固定孔。
作为本发明进一步的方案:所述侧门骨架为两段式结构;
所述侧门骨架与所述机罩侧门内侧面固定贴合的一段呈向远离驾驶舱一侧外凸的圆弧状结构、另一段为开设有锁紧孔的梯形结构。
作为本发明进一步的方案:所述机罩侧门通过转轴机构与驾驶舱相连;
所述机罩侧门上开设有用以散热的排风口、且所述机罩侧门内表面的靠近一侧边缘处固设有与转轴机构相连的固定板。
作为本发明进一步的方案:所述转轴机构包括纵向设置的U型板、装在U型板上下两端的转轴组件、以及装在U型板顶端的安装板;
所述U型板的中间板上开设有中间缺口、两侧板上开设有边缘缺口。
作为本发明进一步的方案:所述转轴组件包括成对设置的上转轴与下转轴;
所述上转轴与所述下转轴分别设置于所述U型板两侧板同一端的边缘缺口内、且所述上转轴与所述下转轴对称反向布置。
作为本发明进一步的方案:所述U型板同一侧的侧板两端一上一下的设有轴套组件;
所述轴套组件包括与上转轴同轴设置的转轴套筒、以及设置于转轴套筒一侧的轴套板;
所述轴套板上横向开设有腰型孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过将电机机罩设置成包括机罩本体与机罩侧门的分体式结构,使得机罩本体与机罩侧门组装后形成包围在驾驶舱外侧的半包围型结构,并使得机罩侧门通过转轴机构与叉车的驾驶舱转动连接,不仅可以对驾驶舱内的各个电机起到一定的防护作用,而且在驾驶舱内的各个电机需要维修与保养时,可通过打开机罩侧门或将整个电机机罩拆卸下来,确保驾驶舱内的各个电机能完全暴露出来,为各个电机的维修与保养提供足够的操作空间,进而便于对电机机罩整体进行维修与保养;
(2)通过将机罩侧门设置成向远离驾驶舱一侧外凸的异形门板,不仅增强了电机机罩的立体感,使其造型美观,还降低了机罩侧门的制造难度;整个电机机罩通过设置的机罩骨架支撑,通过将机罩骨架设置成侧门骨架与座椅骨架组焊而成的结构,使得侧门骨架为包括圆弧状结构段与梯形结构段的两段式结构,并使得圆弧状结构段紧密贴合于机罩侧门的内侧面,在提高整个机罩本体牢固性的同时,圆弧状结构段还提高了机罩侧门的牢固性,改变了整个机罩的受力传递方式,使其受力均匀,使得整个电机机罩结构稳定、牢固、可靠;
(3)通过在U型板的中间板上开设中间缺口,可使得机罩侧门在转动过程中避开驾驶舱的边缘板;而在两侧板的上下两端均开设边缘缺口,是为了将整个电机机罩安装在驾驶舱的轴套件上时能实现上下位置错开;同时,通过在U型板顶端设置安装板,便于安装气弹簧,在打开或关闭机罩侧门时,可借助安装在安装板上的气弹簧加入阻尼并实现限位,确保机罩侧门打开行程与关闭行程的安全性与可靠性;
(4)通过在U型板上设置轴套组件,并在轴套板上横向开设腰型孔,当将电机机罩与叉车的驾驶舱相连接时,通过开设的腰型孔,可调整电机机罩与叉车驾驶舱边缘之间的距离,在实现电机机罩与驾驶舱之间紧密安装的同时,进一步提高了整个叉车结构的紧凑性;
(5)通过在机罩侧门上开设有排风口,使得驾驶舱内各个电机产生的热量可通过排风口排出,实现散热,有利于境地驾驶舱内的温度并为各个电机提供安全的工作环境,在一定程度上延长了各个电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明电机机罩的使用状态图;
图2为本发明电机机罩打开时的状态图;
图3为本发明电机机罩的结构示意图;
图4为本发明电机机罩去掉机罩壳体的结构示意图一;
图5为本发明电机机罩去掉机罩壳体的结构示意图二;
图6为本发明电机机罩去掉机罩壳体的俯视图;
图7为本发明转轴机构的结构示意图。
图中:
1-机罩本体、11-机罩骨架、111-侧门骨架、112-座椅骨架、12-机罩壳体、101-安装孔、102-固定孔、103-锁紧孔;
2-机罩侧门、21-固定板、201-排风口;
3-转轴机构、31-U型板、32-转轴组件、321-上转轴、322-下转轴、33-安装板、34-轴套组件、341-转轴套筒、342-轴套板、301-中间缺口、302-边缘缺口、303-腰型孔;
4-驾驶舱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,前移式叉车的驾驶舱4内布置有驱动电机、泵电机和转向电机等,各个电机在运行过程中会产生热量,且各个电机运行一段时间后易发生故障,需要及时维修、定时保养。在保护驾驶舱4内各个电机的同时,要便于驾驶舱4内各个电机的维修与保养。
一种前移式叉车的座椅式电机机罩,所述电机机罩设置于叉车驾驶舱4的外侧;通过将电机机罩设置于叉车驾驶舱4的外侧,可起到对驾驶舱4内各个电机的防护作用。
所述电机机罩包括可拆卸式的机罩本体1、以及与驾驶舱4一侧转动连接的机罩侧门2;所述机罩本体1呈座椅式结构、所述机罩侧门2为向远离驾驶舱4一侧外凸的异形门板,所述机罩本体1与所述机罩侧门2形成半包围形结构、并将驾驶舱4内的电机包围在内。
通过将机罩本体1与叉车驾驶舱4可拆卸式连接,使得驾驶舱4内各个电机需要完全暴露出时,机罩本体1可随时的安装与拆卸,进而便于对驾驶舱4内各个电机进行维修与保养,且机罩本体1的安装与拆卸快速简便,提高了对驾驶舱4内各个电机进行维修与保养的便利性;同时,机罩侧门2与驾驶舱4转动连接,在不需要拆卸机罩本体1时,只需打开机罩侧门2,也可为驾驶舱4内电机的维修与保养提供足够的操作空间,进一步提高了驾驶舱4内各个电机的维修与保养操作的便利性。
通过将机罩本体1设置为座椅式结构,使得机罩本体1在起到保护驾驶舱4内各个电机的同时,还可以用作座椅,提高驾驶人员的工作舒适性;同时,通过将机罩侧门2设置为向远离驾驶舱4一侧外凸的异形门板,使得整个电机机罩结构的立体感强,造型美观。
请参阅图3-图6,所述机罩本体1包括呈座椅式结构的机罩骨架11、以及固定安装在机罩骨架外侧的机罩壳体12;所述机罩壳体12为ABS塑料制成的半包围型壳体、且所述机罩壳体12上开设有一个以上的安装孔101。
所述机罩骨架11包括一侧所述机罩侧门2内侧面固定贴合的侧门骨架111、由异形变条组焊而成的座椅骨架112;所述座椅骨架112呈座椅式结构、且所述座椅骨架112的底端固接于所述侧门骨架111的上表面;所述座椅骨架112的顶部开设有与所述安装孔101一一对应的固定孔102。
所述侧门骨架111为两段式结构;所述侧门骨架111与所述机罩侧门2内侧面固定贴合的一段呈向远离驾驶舱4一侧外凸的圆弧状结构、另一段为开设有锁紧孔103的梯形结构。
具体组装时,将半包围型的机罩壳体12放置于机罩骨架11上,并将机罩壳体12上的安装孔101与机罩骨架11的座椅骨架112上的固定孔102一一对应,通过螺栓等连接件将机罩壳体12与座椅骨架112紧固连接。通过将机罩壳体12采用ABS塑料制成的半包围型壳体,不仅能使机罩本体1能够将驾驶舱4内各个电机包围在其中,并保证了整个机罩本体1的牢固性,使得机罩本体1能够承受驾驶人员的重量,提高驾驶人员坐在机罩本体1上的安全性;且采用ABS塑料具有良好的隔音效果,降低了叉车运行过程中,驾驶舱4内各个电机产生的噪音。
通过将机罩骨架11设置成侧门骨架111与座椅骨架112组焊而成的结构,并将侧门骨架111设置为包括圆弧状结构段与梯形结构段的两段式结构,使得圆弧状结构段紧密贴合于机罩侧门2的内侧面,在提高整个机罩本体1牢固性的同时,圆弧状结构段还提高了机罩侧门2的牢固性,并改善了整个机罩骨架11受力后的传布方式,使其受力均匀。同时,侧门骨架111的梯形结构段靠近驾驶舱4一端还开设有锁紧孔103,非检修时,即叉车在正常工作状态下时,通过安装在锁紧孔103内的紧固件可使得机罩本体1与驾驶舱4相连,实现机罩本体1与驾驶舱4之间的紧固安装。
请参阅图3-图6,所述机罩侧门2通过转轴机构3与驾驶舱4相连;所述机罩侧门2上开设有用以散热的排风口201。
通过在机罩侧门2上开设有排风口201,使得驾驶舱4内各个电机产生的热量可通过排风口201排出,实现驾驶舱4内部热量的散热,为各个电机提供更为安全的工作环境,在一定程度上延长了各个电机的使用寿命。
请参阅图7,所述转轴机构3包括纵向设置的U型板31、装在U型板上下两端的转轴组件32、以及装在U型板顶端的安装板33;
所述U型板31的中间板上开设有中间缺口301、两侧板上开设有边缘缺口302。
通过在U型板31的中间板上开设中间缺口301,可使得机罩侧门2在转动过程中避开驾驶舱4的边缘板;而在两侧板的上下两端均开设边缘缺口302,是为了将整个电机机罩安装在驾驶舱4的轴套件上时能实现上下位置错开。同时,通过在U型板31顶端设置安装板33,便于气弹簧的安装。
所述转轴组件32包括成对设置的上转轴321与下转轴322;所述上转轴321与所述下转轴322分别设置于所述U型板31两侧板同一端的边缘缺口302内、且所述上转轴321与所述下转轴322对称反向布置。
所述U型板31同一侧的侧板两端一上一下的设有轴套组件34;所述轴套组件34包括与上转轴321同轴设置的转轴套筒341、以及设置于转轴套筒341一侧的轴套板342;所述轴套板342上横向开设有腰型孔303。
具体使用时,转轴机构3的一侧与驾驶舱4一侧相连、另一侧通过轴套板342和设置在机罩侧门2内表面的固定板21与机罩侧门2相连,在打开或关闭机罩侧门2时,可借助安装在安装板33上的气弹簧加入阻尼并实现限位,确保机罩侧门2打开行程与关闭行程的安全性与可靠性。另外,通过在U型板31上设置轴套组件34,并在轴套板342上横向开设腰型孔303,当将电机机罩与叉车的驾驶舱4相连接时,通过开设在轴套板342上的腰型孔303,可调整电机机罩与叉车驾驶舱4边缘之间的距离,即通过腰型孔303调节叉车驾驶舱4与电机机罩之间的缝隙,在实现电机机罩与驾驶舱4之间紧密安装的同时,进一步提高了整个叉车结构的紧凑性。
通过将电机机罩设置成包括机罩本体1与机罩侧门2的分体式结构,使得机罩本体1与机罩侧门2组装后形成半包围型结构,并使得机罩侧门2通过转轴机构3与叉车的驾驶舱4转动连接,在将电机机罩安装至叉车驾驶舱4一侧时,电机机罩可以对驾驶舱4内的各个电机起到一定的防护作用,而且在驾驶舱4内的各个电机需要维修与保养时,可通过打开机罩侧门2或将整个电机机罩拆卸下来,确保驾驶舱4内的各个电机能完全暴露出来,为各个电机的维修与保养提供足够的操作空间,进而便于对电机机罩整体进行维修与保养。而将机罩侧门2设置成向远离驾驶舱4一侧外凸的异形门板,不仅增强了电机机罩的立体感,使其造型美观,还通过设置的机罩骨架11将整个电机机罩支撑起来,降低了机罩侧门2的制造难度,并通过机罩骨架11改变了整个机罩的受力传递方式,使得整个电机机罩结构稳定、牢固、可靠。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种前移式叉车的座椅式电机机罩,所述电机机罩设置于叉车驾驶舱(4)的外侧;其特征在于:
所述电机机罩包括可拆卸式的机罩本体(1)、以及与驾驶舱(4)一侧转动连接的机罩侧门(2);
所述机罩本体(1)呈座椅式结构、所述机罩侧门(2)为向远离驾驶舱(4)一侧外凸的异形门板,所述机罩本体(1)与所述机罩侧门(2)形成半包围形结构、并将驾驶舱(4)内的电机包围在内。
2.根据权利要求1所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述机罩本体(1)包括呈座椅式结构的机罩骨架(11)、以及固定安装在机罩骨架外侧的机罩壳体(12);
所述机罩壳体(12)为ABS塑料制成的半包围型壳体、且所述机罩壳体(12)上开设有一个以上的安装孔(101)。
3.根据权利要求2所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述机罩骨架(11)包括一侧所述机罩侧门(2)内侧面固定贴合的侧门骨架(111)、由异形变条组焊而成的座椅骨架(112);
所述座椅骨架(112)呈座椅式结构、且所述座椅骨架(112)的底端固接于所述侧门骨架(111)的上表面;
所述座椅骨架(112)的顶部开设有与所述安装孔(101)一一对应的固定孔(102)。
4.根据权利要求3所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述侧门骨架(111)为两段式结构;
所述侧门骨架(111)与所述机罩侧门(2)内侧面固定贴合的一段呈向远离驾驶舱(4)一侧外凸的圆弧状结构、另一段为开设有锁紧孔(103)的梯形结构。
5.根据权利要求1所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述机罩侧门(2)通过转轴机构(3)与驾驶舱(4)相连;
所述机罩侧门(2)上开设有用以散热的排风口(201)、且所述机罩侧门(2)内表面的靠近一侧边缘处固设有与转轴机构(3)相连的固定板(21)。
6.根据权利要求5所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述转轴机构(3)包括纵向设置的U型板(31)、装在U型板上下两端的转轴组件(32)、以及装在U型板顶端的安装板(33);
所述U型板(31)的中间板上开设有中间缺口(301)、两侧板上开设有边缘缺口(302)。
7.根据权利要求6所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述转轴组件(32)包括成对设置的上转轴(321)与下转轴(322);
所述上转轴(321)与所述下转轴(322)分别设置于所述U型板(31)两侧板同一端的边缘缺口(302)内、且所述上转轴(321)与所述下转轴(322)对称反向布置。
8.根据权利要求7所述前移式叉车的座椅式电机机罩,其特征在于:所述U型板(31)同一侧的侧板两端一上一下的设有轴套组件(34);
所述轴套组件(34)包括与上转轴(321)同轴设置的转轴套筒(341)、以及设置于转轴套筒(341)一侧的轴套板(342);
所述轴套板(342)上横向开设有腰型孔(303)。
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