CN111391532A - 一种卫生巾图案在线着色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一次性卫生用品生产领域,尤其涉及一种卫生巾图案在线着色方法,它主要解决了现有技术中着色精确度低的问题,包括以下步骤:将预先生产完成能够承载油墨的卷状载体放卷;通过喷涂设备对载体的正面喷涂所需要的油墨图案,并通过烘干装置对载体上的油墨图案烘干处理,再收卷;将步骤2的卷状制品沿其横向方向裁切形成多个横向宽度尺寸较小的卷状材料;将步骤3的制品放卷并输送到着色装置上,将附着于卷状材料上的油墨加热至熔融状态后将其吸附拓印于着色装置上,再将附着于着色装置上的油墨复印在卫生巾上与各个吸收芯体相对应的底层非织造布上的指定的着色区域。
Description
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品生产领域,尤其涉及一种卫生巾图案在线着色方法。
背景技术
具有着色区的吸收制品由于它们所提供的有益效果而受到消费者的偏爱。一种有益效果是,着色区能够帮助掩蔽由吸收制品所收集的体液例如经液或尿液。这种掩蔽所吸收的体液的能力向使用者提供了增加的清洁感并且保护了内衣以使它们不受脏污。另一种有益效果是,第二层中的尤其是吸收制品的中心区(体液主要在那里被吸收)中的着色区还向使用者提供所期望的视觉深度印象。这种对吸收制品深度的感知增加了使用者对吸收制品吸收容量的信心,从而增加了对于体液将被成功地吸收并储存的信心;因此减小了脏污内衣的可能性。
中国专利申请号:200380107649.3公开了一种高速构建多色彩色图像的方法,该方法包括提供至少两个高操作频率印刷头,该高操作频率印刷头能够处理相变油墨;提供至少两种相变油墨;提供一种基底;激活印刷头以使至少两种油墨从中流过;以及使基底以至少约1000英尺每分的速度在印刷头下经过从而在基底上至少形成一幅彩色图像。该种方法在基底传输速度在305米每分钟的速度下能够较好的喷涂于基底上,但是对于现有的卫生巾生产线上,其生产速度在每分钟400米以上,应用该种方法产生了一下缺点;
1、在卫生巾生产线上进行在线喷涂时,印刷头的喷墨速度跟不上基底输送速度,产生着色区域偏移,且喷涂处的图案失真、模糊;
2、应用该种喷涂方法线下先喷涂于基底(也就是PE膜)上,待PE膜收卷后,再在卫生巾生产线上放卷与底膜非织造布复合,该种方式难以保持着色区域位于产品的指定位置。
因此,需要研发一种适用于现有的卫生巾生产线上的、着色精确度高、着色效果好的卫生巾图案在线着色方法。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提供一种卫生巾图案在线着色方法,它主要解决了现有技术中着色精确度低的问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种卫生巾图案在线着色方法,包括以下步骤:
1)将预先生产完成能够承载油墨的卷状载体放卷,所述载体的一面具有抗拒油脂渗透和吸收,定义该面为正面,定义沿载体的输送方向延伸为纵向方向、沿其宽度方向延伸的为横向方向;
2)通过喷涂设备对载体的正面喷涂所需要的油墨图案,并通过烘干装置对载体上的油墨图案烘干处理,再收卷;
3)将步骤2的卷状制品沿其横向方向裁切形成多个横向宽度尺寸较小的卷状材料,该宽度尺寸较小的卷状材料的横向宽度尺寸足够承载单个油墨图案的宽度尺寸;
4)将步骤3的制品放卷并输送到着色装置上,通过着色装置对卷状材料上的油墨图案进行定位,对卫生巾生产线上的单个吸收芯体进行定位,使得油墨图案的位置与各个吸收芯体形成的单个制品上的位置所需要着色区域相对应,并将附着于卷状材料上的油墨加热至熔融状态后将其吸附拓印于着色装置上,再将附着于着色装置上的油墨复印在卫生巾上与各个吸收芯体相对应的底层非织造布上的指定的着色区域,所述着色装置设置在卫生巾生产线上且位于透液性面层与吸收芯层和不透液性底层复合工艺与产品分切工艺之间。
进一步的,所述载体为防油纸、薄膜或者复合有薄膜的纸张。
进一步的,所述着色装置包括控制器、设于卷状材料的上侧用于检测油墨图案位置的红外线传感器、设于卫生巾生产线上且位于透液性面层与吸收芯层和不透液性底层复合工艺与产品分切工艺之间的LED灯、设于卫生巾生产线上与LED灯相对应的光电传感器、着色辊以及驱动着色辊转动的驱动电机,所述红外线传感器和光电传感器与控制器的输入端电连接,所述驱动电机与控制器的输出端电连接,所述LED灯照射于卫生巾材料上,灯光穿过材料层被光电传感器接收并将穿过卫生巾材料后灯光的强弱信号传输至控制器,通过控制器结合已输入的卫生巾生产规格以及输送速度确定各个吸收芯体的位置。
进一步的,所述着色辊包括转轴、套设于转轴上的连接套、套设于连接套上的外套,所述外套的圆周外表面上是呈矩阵分布有复数个吸附孔,该吸附孔贯通设置,所述连接套的外表面上位于吸附孔的下侧设置有环形槽,所述环形槽内嵌设有硅胶套,所述转轴上位于连接套的横向两端分别套设有护唇,所述护唇通过螺栓与转轴锁紧,所述连接套上沿其轴向方向设置有用于安装加热条的第一通孔,位于所述第一通孔的周侧设置有用于安装温度传感器的第二通孔,其中一所述护唇上与第一通孔和第二通孔分别相对应位置设置有第三通孔和第四通孔。
进一步的,所述吸附孔的直径尺寸由外套的外侧面向内侧面逐渐增大。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本卫生巾图案在线着色方法,通过在能够承载油墨的载体上喷涂图案再进行烘干,使得喷涂的油墨能够附着在载体上且不被载体吸收,能够较好的保存油墨图案,再将载体收卷分切成单个卷状材料,使得宽度尺寸能够承载单个的油墨图案的尺寸,在卷状材料放卷时能够与卫生间生产线上的材料相对应,通过对卷状材料上的油墨图案定位和卫生巾生产线上的单个吸收芯体定位,从而在通过着色辊的图案转移能够较为精确的将卷状材料上的油墨图案拓印在指定位置的底层非织造布上,其工艺简便,精确度高,并且通过着色辊的高速转动从而达到卫生巾生产线的速度,并且着色辊拓印能够保持油墨图案的清晰度;进一步的,着色装置的工作原理是:通过设置红外线传感器使其发射的红外线能够被油墨拦截的方式用于检测喷墨图案的具体位置,同时,通过LED灯照射卫生巾生产线上的材料,因吸收体的厚度大于其余区域,在LED灯的照射下,其穿透的光线强度相对应其他区域较弱,铜鼓光电传感器检查各个吸收体的位置,并且通过单个卫生巾规格尺寸和生产线速度从而确定复印时单个卫生巾制品的位置区域,进而很好的控制着色辊的油墨图案的转移,生产效率高,准确度好;着色辊在转移时,通过加热条对连接套和外套加热,在外套与卷状材料上的油墨接触时,油墨被加热形成熔融状态,同时在外套的挤压下油墨被挤入到外套上的吸附孔内,吸附有油墨的多个吸附孔形成的区域与油墨图案相对应,在旋转到相应区域与卫生间上的底层非织造布接触时,因其具有较强的吸水吸油性,使得吸附孔中的油墨能够快速的析出并被底层非织造布吸收形成相应的图案,其复印图案的清洗度高,效果好,在连接套上且位于吸附孔的位置设置硅胶套,在被加热后形成热涨状态且挤压占用吸附孔内空间,在与卷状材料接触并被挤压时,同时一定程度上造成对硅胶的挤压,在与卷状材料脱离时,吸附孔下部的硅胶膨胀形成一定的吸附性,能够较好的吸附住油墨,并且设置的硅胶使得单个的吸附孔的密封性进一步加强;进一步的,吸附孔的直径尺寸由外套的外侧面向内侧面逐渐增大,使得吸附孔的吸附效果好。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程结构示意图;
图2是本发明实施例中着色辊的剖视结构示意图;
图3是本发明实施例的电路模块图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明实施例为:
参考图1、图2与图3,一种卫生巾图案在线着色方法,包括以下步骤:
1)将预先生产完成能够承载油墨的卷状载体1放卷,所述载体1的一面具有抗拒油脂渗透和吸收,定义该面为正面,所述载体1为防油纸、薄膜或者复合有薄膜的纸张的其中一种,优选的,所述载体1为防油纸,定义沿载体1的输送方向延伸为纵向方向、沿其宽度方向延伸的为横向方向;
2)通过喷涂设备对载体1的正面喷涂所需要的油墨图案2,油墨图案2呈矩阵式分布于载体1的正面,并通过烘干装置对载体1上的油墨图案2烘干处理,再收卷,所述喷涂设备可以普通的油墨喷涂装置也可是3D打印装置,使得形成的油墨图案2呈现立体结构;
3)将步骤2的卷状制品沿其横向方向裁切形成两个横向宽度尺寸较小的卷状材料3,该宽度尺寸较小的卷状材料3的横向宽度尺寸足够承载单个油墨图案2的宽度尺寸;
4)将步骤3的制品放卷并输送到着色装置4上,通过着色装置4对卷状材料3上的油墨图案2进行定位,对卫生巾生产线上的单个吸收芯体进行定位,使得油墨图案2的位置与各个吸收芯体形成的单个制品上的位置所需要着色区域相对应,并将附着于卷状材料3上的油墨加热至熔融状态后将其吸附拓印于着色装置4上,再将附着于着色装置4上的油墨复印在卫生巾上与各个吸收芯体相对应的底层非织造布5上的指定的着色区域,所述着色装置4设置在卫生巾生产线上且位于透液性面层与吸收芯层和不透液性底层复合工艺与产品分切工艺之间(此时,底层非织造布5处于一整块,并且吸收体已经被复合在底层非织造布5上,使得吸收体的位置能够较好的被识别、确定)。
本实施例中,所述着色装置4包括控制器41、设于卷状材料3的上侧用于检测油墨图案2位置的红外线传感器42、设于卫生巾生产线上且位于透液性面层与吸收芯层和不透液性底层复合工艺与产品分切工艺之间的LED灯43、设于卫生巾生产线上与LED灯43相对应的光电传感器44、着色辊45以及驱动着色辊45转动的驱动电机46,所述红外线传感器42和光电传感器44与控制器41的输入端电连接,所述驱动电机46与控制器41的输出端电连接,所述LED灯43照射于卫生巾材料上,灯光穿过材料层被光电传感器44接收并将穿过卫生巾材料后灯光的强弱信号传输至控制器41,通过控制器41结合已输入的卫生巾生产规格以及输送速度确定各个吸收芯体的位置(该种技术是在控制器41内预先输入编程指令,通过光电传感器44将检测的信号传输至控制器41内,经过控制器41计算公式得出吸收芯体的具体位置,并确定单个卫生巾的具体区域,该种计算方式为现有技术,在此不过多赘述)。
本实施例中,所述着色辊45包括转轴451、套设于转轴451上的连接套452、套设于连接套452上的外套453,所述外套453的圆周外表面上是呈矩阵分布有复数个吸附孔454,吸附孔454的个数根据外套453的规格尺寸以及复印在非织造布上5的粗细程度确定,该吸附孔454贯通设置,所述吸附孔454的直径尺寸由外套453的外侧面向内侧面逐渐增大,所述连接套452的外表面上位于吸附孔454的下侧设置有环形槽455,所述环形槽455内嵌设有硅胶套456,所述转轴451上位于连接套452的横向两端分别套设有护唇457,所述护唇457通过螺栓与转轴451锁紧,所述连接套452上沿其轴向方向设置有用于安装加热条的第一通孔6,所述第一通孔6内设置有加热条458,所述加热条458与控制器41的输出端电连接,位于所述第一通孔6的周侧设置有用于安装温度传感器459的第二通孔7,所述第二通孔7内设置有温度传感器459,所述温度传感器459与控制器41的输入端电连接,其中一所述护唇457上与第一通孔6和第二通孔7分别相对应位置设置有第三通孔8和第四通孔9。
上述所述的控制器41是具有可编程的PLC或者单片机等控制器,在市面上所销售的具有本说明书所公开的功能的控制器均可使用;所述驱动电机46、光电传感器44、温度传感器459、红外线传感器42、加热条458,其均是市面上所销售的具有本说明书所公开的功能的均可使用。
着色装置的工作原理是:通过设置红外线传感器42使其发射的红外线能够被油墨拦截的方式用于检测油墨图案2的具体位置,同时,通过LED灯43照射卫生巾生产线上的材料,因吸收体的厚度大于其余区域,在LED灯43的照射下,其穿透的光线强度相对应其他区域较弱,通过光电传感器44检查各个吸收体的位置,并且通过单个卫生巾规格尺寸和生产线速度从而确定复印时单个卫生巾制品的位置区域,进而很好的控制着色辊的油墨图案2的转移,生产效率高,准确度好;着色辊45在转移时,通过加热条458对连接套452和外套453加热,在外套453与卷状材料3上的油墨接触时,油墨被加热形成熔融状态,同时在外套453的挤压下油墨被挤入到外套453上的吸附孔454内,吸附有油墨的多个吸附孔454形成的区域与油墨图案2相对应,在旋转到相应区域与卫生间上的底层非织造布5接触时,因其具有较强的吸水吸油性,使得吸附孔454中的油墨能够快速的析出并被底层非织造布5吸收形成相应的图案,其复印图案的清洗度高,效果好,在连接套452上且位于吸附孔454的位置设置硅胶套456,在被加热后形成热涨状态且挤压占用吸附孔454内空间,在与卷状材料3接触并被挤压时,同时一定程度上造成对硅胶套456的挤压,在与卷状材料3脱离时,吸附孔454下部的硅胶套456膨胀形成一定的吸附性,能够较好的吸附住油墨,并且设置的硅胶套456使得单个的吸附孔454的密封性进一步加强;吸附孔454的直径尺寸由外套453的外侧面向内侧面逐渐增大,使得吸附孔454的吸附效果好。
当载体1上的油墨图案2通过3D打印形成立体结构时,因该立体图案的的各个区域上的油墨厚度不一致,其所携带的油墨量也不一样,在着色辊45上的吸附孔454吸附时能够分别吸附不同量的油墨,使得后续与底层非织造布5接触时,其所吸附携带的油墨量存在差异,因此,底层非织造布5上的图案形成立体结构,提高美观性。
本发明的工作方式是:本卫生巾图案在线着色方法,通过在能够承载油墨的载体1上喷涂图案再进行烘干,使得喷涂的油墨能够附着在载体1上且不被载体1吸收,能够较好的保存油墨图案2,再将载体1收卷分切成单个卷状材料3,使得宽度尺寸能够承载单个的油墨图案2的尺寸,在卷状材料3放卷时能够与卫生间生产线上的材料相对应,通过对卷状材料3上的油墨图案2定位和卫生巾生产线上的单个吸收芯体定位,从而在通过着色辊45的图案转移能够较为精确的将卷状材料3上的油墨图案2拓印在指定位置的底层非织造布5上,其工艺简便,精确度高,并且通过着色辊45的高速转动从而达到卫生巾生产线的速度,并且着色辊45拓印能够保持油墨图案2的清晰度。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种卫生巾图案在线着色方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将预先生产完成能够承载油墨的卷状载体放卷,所述载体的一面具有抗拒油脂渗透和吸收,定义该面为正面,定义沿载体的输送方向延伸为纵向方向、沿其宽度方向延伸的为横向方向;
2)通过喷涂设备对载体的正面喷涂所需要的油墨图案,并通过烘干装置对载体上的油墨图案烘干处理,再收卷;
3)将步骤2的卷状制品沿其横向方向裁切形成多个横向宽度尺寸较小的卷状材料,该宽度尺寸较小的卷状材料的横向宽度尺寸足够承载单个油墨图案的宽度尺寸;
4)将步骤3的制品放卷并输送到着色装置上,通过着色装置对卷状材料上的油墨图案进行定位,对卫生巾生产线上的单个吸收芯体进行定位,使得油墨图案的位置与各个吸收芯体形成的单个制品上的位置所需要着色区域相对应,并将附着于卷状材料上的油墨加热至熔融状态后将其吸附拓印于着色装置上,再将附着于着色装置上的油墨复印在卫生巾上与各个吸收芯体相对应的底层非织造布上的指定的着色区域,所述着色装置设置在卫生巾生产线上且位于透液性面层与吸收芯层和不透液性底层复合工艺与产品分切工艺之间。
2.根据权利要求1所述的卫生巾图案在线着色方法,其特征在于:所述载体为防油纸、薄膜或者复合有薄膜的纸张。
3.根据权利要求1或2所述的卫生巾图案在线着色方法,其特征在于:所述着色装置包括控制器、设于卷状材料的上侧用于检测油墨图案位置的红外线传感器、设于卫生巾生产线上且位于透液性面层与吸收芯层和不透液性底层复合工艺与产品分切工艺之间的LED灯、设于卫生巾生产线上与LED灯相对应的光电传感器、着色辊以及驱动着色辊转动的驱动电机,所述红外线传感器和光电传感器与控制器的输入端电连接,所述驱动电机与控制器的输出端电连接,所述LED灯照射于卫生巾材料上,灯光穿过材料层被光电传感器接收并将穿过卫生巾材料后灯光的强弱信号传输至控制器,通过控制器结合已输入的卫生巾生产规格以及输送速度确定各个吸收芯体的位置。
4.根据权利要求3所述的卫生巾图案在线着色方法,其特征在于:所述着色辊包括转轴、套设于转轴上的连接套、套设于连接套上的外套,所述外套的圆周外表面上是呈矩阵分布有复数个吸附孔,该吸附孔贯通设置,所述连接套的外表面上位于吸附孔的下侧设置有环形槽,所述环形槽内嵌设有硅胶套,所述转轴上位于连接套的横向两端分别套设有护唇,所述护唇通过螺栓与转轴锁紧,所述连接套上沿其轴向方向设置有用于安装加热条的第一通孔,位于所述第一通孔的周侧设置有用于安装温度传感器的第二通孔,其中一所述护唇上与第一通孔和第二通孔分别相对应位置设置有第三通孔和第四通孔。
5.根据权利要求4所述的卫生巾图案在线着色方法,其特征在于:所述吸附孔的直径尺寸由外套的外侧面向内侧面逐渐增大。
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