CN111390474A - 一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法 - Google Patents

一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法 Download PDF

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Abstract

一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，解决了现有的蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架固定效果差，同时无法根据钢筋距离的不同需求进行调整固定，不利于网笼的焊接的问题，其包括固定架本体和压紧机构，所述固定架本体的底部设置有底座，底座顶端的中部固定有竖杆，竖杆顶部的一侧焊接有横梁，横梁上通过固定螺杆安装有若干个移动块，移动块的顶端通过固定转轴安装有压紧机构，移动块顶端的中部开设有下弧形槽，压紧机构包括第一转轴孔和第二螺栓槽，结构新颖，构思巧妙，便于对蒸压加气混凝土配筋板材网笼进行焊接固定，同时可根据焊接需要调节钢筋之间的距离，有利于使用。

Description

一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法
技术领域
本发明涉及固定架，具体为一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂、粉煤灰、尾矿及其他固体废弃物等为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量经过除锈、防腐处理的双层、双向钢筋网笼，以铝粉为发气材料，通过配料浇注发气成型，切割完成一定外观规格，经高温高压、蒸汽养护，水热反应生成具有多孔状结晶的硅酸盐，是一种轻质多孔新型的绿色环保性能优越的建筑材料。蒸压加气混凝土板，具有良好的质轻、高强、耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。蒸压轻质加气混凝土板材(Autoclaved Lightweight Concrete)，也可简写为ALC。
从宏观物理组成看，它具有大量细小、均匀分布、各自密闭、互不连通的气孔结构，内置钢筋网笼，外形尺寸可以依照工程要求规格定制，能抗击一定荷载，具有拼装完成建筑使用功能，因此，称之为蒸压加气混凝土板材。
蒸压加气混凝土配筋板材在其使用施工中，需要对网笼进行焊接，在进行网笼焊接时，水平钢筋固定在底架支杆上下方的两根水平杆的插槽内，再将竖向钢筋与水平钢筋焊接固定，成为长方体网笼，蒸压加气混凝土向网笼内浇注后成为蒸压加气混凝土配筋板材。
现有的蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架固定效果差，同时无法根据钢筋距离的不同需求进行调整固定，不利于网笼的焊接。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，有效的解决了现有的蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架固定效果差，同时无法根据钢筋距离的不同需求进行调整固定，不利于网笼的焊接的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括固定架本体、底座、竖杆、横梁、限位块、固定螺杆、移动块、固定转轴、压紧机构、第一凹槽、第一转轴孔、下弧形槽、第二凹槽、连接块、第一螺栓槽、活动块、第二转轴孔、压块、上弧形槽和第二螺栓槽，所述固定架本体的底部设置有底座，底座顶端的中部固定有竖杆，竖杆顶部的一侧焊接有横梁，横梁上通过固定螺杆安装有若干个移动块，移动块的顶端通过固定转轴安装有压紧机构，移动块顶端的中部开设有下弧形槽，压紧机构包括第一转轴孔、第二凹槽、连接块、第一螺栓槽、活动块、第二转轴孔、压块、上弧形槽和第二螺栓槽，移动块对应固定转轴位置处开设有第一转轴孔，移动块顶端的中部对称开设有第二凹槽，移动块顶部的一侧焊接有连接块，连接块的中部开设有第一螺栓槽，活动块通过固定转轴固定在移动块上，活动块底端的中部设置有压块，压块的中部开设有上弧形槽，活动块一端的中部开设有第二螺栓槽。
所述的蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，具体操作步骤如下：
使用时，转动固定螺杆将移动块进行固定，固定完成后，将需要焊接的钢筋放置在移动块上开设的下弧形槽内，放置完成后，将活动块与固定转轴的配合下，将活动块上的压块压接在移动块顶端的内部，再将螺杆放置在第一螺栓槽和第二螺栓槽内，旋紧螺杆即可对活动块进行压紧，即通过压块对下弧形槽内需要焊接的钢筋进行固定，固定稳定性好，同时在钢筋网龙的焊接需求不同时，旋松固定螺杆，将移动块在横梁上移动，根据需要调节相邻移动块之间的距离，调节完成后，旋紧固定螺杆，即可完成移动块距离的调节。
优选的，所述横梁的一端设置有限位块。
优选的，所述移动块对应固定螺杆位置处开设有螺栓孔。
优选的，所述移动块对应横梁位置处开设有第一凹槽。
优选的，所述活动块对应固定转轴位置处开设有第二转轴孔。
优选的，所述活动块与连接块通过螺杆进行固定。
有益效果：本发明使用时，转动固定螺杆将移动块进行固定，固定完成后，将需要焊接的钢筋放置在移动块上开设的下弧形槽内，放置完成后，将活动块与固定转轴的配合下，将活动块上的压块压接在移动块顶端的内部，再将螺杆放置在第一螺栓槽和第二螺栓槽内，旋紧螺杆即可对活动块进行压紧，即通过压块对下弧形槽内需要焊接的钢筋进行固定，固定稳定性好，同时在钢筋网龙的焊接需求不同时，旋松固定螺杆，将移动块在横梁上移动，根据需要调节相邻移动块之间的距离，调节完成后，旋紧固定螺杆，即可完成移动块距离的调节，本发明结构新颖，构思巧妙，便于对蒸压加气混凝土配筋板材网笼进行焊接固定，同时可根据焊接需要调节钢筋之间的距离，有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明移动块三维结构示意图；
图3是本发明活动块三维结构示意图；
图中标号：1、固定架本体；2、底座；3、竖杆；4、横梁；5、限位块；6、固定螺杆；7、移动块；8、固定转轴；9、压紧机构；10、第一凹槽；11、第一转轴孔；12、下弧形槽；13、第二凹槽；14、连接块；15、第一螺栓槽；16、活动块；17、第二转轴孔；18、压块；19、上弧形槽；20、第二螺栓槽。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本发明提供一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，包括固定架本体1、底座2、竖杆3、横梁4、限位块5、固定螺杆6、移动块7、固定转轴8、压紧机构9、第一凹槽10和下弧形槽12，固定架本体1的底部设置有底座2，底座2顶端的中部固定有竖杆3，竖杆3顶部的一侧焊接有横梁4，横梁4上通过固定螺杆6安装有若干个移动块7，移动块7的顶端通过固定转轴8安装有压紧机构9，移动块7顶端的中部开设有下弧形槽12，压紧机构9包括第一转轴孔11、第二凹槽13、连接块14、第一螺栓槽15、活动块16、第二转轴孔17、压块18、上弧形槽19和第二螺栓槽20，移动块7对应固定转轴8位置处开设有第一转轴孔11，移动块7顶端的中部对称开设有第二凹槽13，移动块7顶部的一侧焊接有连接块14，连接块14的中部开设有第一螺栓槽15，活动块16通过固定转轴8固定在移动块7上，活动块16底端的中部设置有压块18，压块18的中部开设有上弧形槽19，活动块16一端的中部开设有第二螺栓槽20。
横梁4的一端设置有限位块5，便于进行限位。
移动块7对应固定螺杆6位置处开设有螺栓孔，便于固定螺杆6的安装固定。
移动块7对应横梁4位置处开设有第一凹槽10，便于配合安装使用。
活动块16对应固定转轴8位置处开设有第二转轴孔17，便于配合安装使用。
活动块16与连接块14通过螺杆进行固定，便于进行固定。
工作原理：本发明使用时，转动固定螺杆6将移动块7进行固定，固定完成后，将需要焊接的钢筋放置在移动块7上开设的下弧形槽12内，放置完成后，将活动块16与固定转轴8的配合下，将活动块16上的压块18压接在移动块7顶端的内部，再将螺杆放置在第一螺栓槽15和第二螺栓槽20内，旋紧螺杆即可对活动块16进行压紧，即通过压块18对下弧形槽12内需要焊接的钢筋进行固定，固定稳定性好，同时在钢筋网龙的焊接需求不同时，旋松固定螺杆6，将移动块7在横梁4上移动，根据需要调节相邻移动块7之间的距离，调节完成后，旋紧固定螺杆6，即可完成移动块7距离的调节。
有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于对蒸压加气混凝土配筋板材网笼进行焊接固定，同时可根据焊接需要调节钢筋之间的距离，有利于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，所述的蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架包括固定架本体(1)、底座(2)、竖杆(3)、横梁(4)、限位块(5)、固定螺杆(6)、移动块(7)、固定转轴(8)、压紧机构(9)、第一凹槽(10)和下弧形槽(12)，其特征在于：所述固定架本体(1)的底部设置有底座(2)，底座(2)顶端的中部固定有竖杆(3)，竖杆(3)顶部的一侧焊接有横梁(4)，横梁(4)上通过固定螺杆(6)安装有若干个移动块(7)，移动块(7)的顶端通过固定转轴(8)安装有压紧机构(9)，移动块(7)顶端的中部开设有下弧形槽(12)，压紧机构(9)包括第一转轴孔(11)、第二凹槽(13)、连接块(14)、第一螺栓槽(15)、活动块(16)、第二转轴孔(17)、压块(18)、上弧形槽(19)和第二螺栓槽(20)，移动块(7)对应固定转轴(8)位置处开设有第一转轴孔(11)，移动块(7)顶端的中部对称开设有第二凹槽(13)，移动块(7)顶部的一侧焊接有连接块(14)，连接块(14)的中部开设有第一螺栓槽(15)，活动块(16)通过固定转轴(8)固定在移动块(7)上，活动块(16)底端的中部设置有压块(18)，压块(18)的中部开设有上弧形槽(19)，活动块(16)一端的中部开设有第二螺栓槽(20)；
所述的蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，具体操作步骤如下：
使用时，转动固定螺杆(6)将移动块(7)进行固定，固定完成后，将需要焊接的钢筋放置在移动块(7)上开设的下弧形槽(12)内，放置完成后，将活动块(16)与固定转轴(8)的配合下，将活动块(16)上的压块(18)压接在移动块(7)顶端的内部，再将螺杆放置在第一螺栓槽(15)和第二螺栓槽(20)内，旋紧螺杆即可对活动块(16)进行压紧，即通过压块(18)对下弧形槽(12)内需要焊接的钢筋进行固定，固定稳定性好，同时在钢筋网龙的焊接需求不同时，旋松固定螺杆(6)，将移动块(7)在横梁(4)上移动，根据需要调节相邻移动块(7)之间的距离，调节完成后，旋紧固定螺杆(6)，即可完成移动块(7)距离的调节。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于，所述横梁(4)的一端设置有限位块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于，所述移动块(7)对应固定螺杆(6)位置处开设有螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于，所述移动块(7)对应横梁(4)位置处开设有第一凹槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于，所述活动块(16)对应固定转轴(8)位置处开设有第二转轴孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于，所述活动块(16)与连接块(14)通过螺杆进行固定。
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