CN111390092A - 一种具有液压缸清洁功能的锻锤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有液压缸清洁功能的锻锤，包括支架、砧座、锤头和液压缸，还包括清洁机构和除尘机构，所述清洁机构包括驱动组件、第三轴承、转动套管、清洁条、传动带和转盘，所述除尘机构包括收集筒、滤网、支撑环、盖板和动力组件，所述驱动组件包括丝杆、传动杆、滚珠丝杠轴承和两个第一轴承，所述动力组件包括扇叶、第二轴承、驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，该具有液压缸清洁功能的锻锤中，通过清洁机构可以对液压缸进行清洁，减缓了液压缸的磨损速度，提高了锻锤工作的稳定性，通过除尘机构可以净化锻锤生产时产生的灰尘，提高了锻锤的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及轴承生产设备领域，特别涉及一种具有液压缸清洁功能的锻锤。
背景技术
锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械称为锻锤。锤头打击固定砧座的为有砧座锤；上下锤头对击的对击锤为无砧座锤。
锻锤作为轴承生产设备的一种，在其生产的过程中，如果液压缸的液压杆上粘附有大量的灰尘，将会导致液压杆磨损，降低了液压缸的密封性能，增大了锻锤的故障率，不仅如此，现有技术的锻锤在使用时会产生大量的灰尘，降低了锻锤的环保性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有液压缸清洁功能的锻锤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有液压缸清洁功能的锻锤，包括支架、砧座、锤头和液压缸，所述支架安装在砧座上，所述锤头通过液压缸与支架连接，还包括清洁机构和除尘机构，所述清洁机构安装在液压缸上，所述除尘机构安装在支架上；
所述清洁机构包括驱动组件、第三轴承、转动套管、清洁条、传动带和转盘，所述驱动组件安装在支架的顶端与砧座之间，所述转动套管与液压缸同轴设置，所述转动套管的内圈与第三轴承的外圈固定连接，所述第三轴承的内圈与液压缸的缸体的靠近砧座的一端固定连接，所述清洁条周向均匀设置在转动套管的靠近砧座的一端的四周的内壁上，所述清洁条与液压缸的液压杆的外周抵靠，所述转盘安装在驱动组件上，所述转动套管通过传动带与转盘传动连接；
所述除尘机构包括收集筒、滤网、支撑环、盖板和动力组件，所述收集筒的轴线与液压缸的轴线垂直，所述收集筒与支架固定连接，所述滤网安装在收集筒的远离驱动组件的一端的内部，所述支撑环设置在收集筒的内部的中部，所述盖板覆盖在支撑环的远离驱动组件的一侧，所述盖板与支撑环铰接，所述动力组件设置在收集筒的靠近驱动组件的一端的内部，所述动力组件与驱动组件连接。
作为优选，为了提高锻锤的自动化程度，所述支架上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给转盘和第一齿轮提供动力，所述驱动组件包括丝杆、传动杆、滚珠丝杠轴承和两个第一轴承，所述丝杆与液压缸的轴线平行，所述丝杆的两端均通过第一轴承分别与支架和砧座连接，所述滚珠丝杠轴承安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承通过传动杆与锤头连接，所述丝杆的一端与转盘固定连接。
作为优选，为了使收集筒进行抽气，所述动力组件包括扇叶、第二轴承、驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动轴与收集筒同轴设置，所述驱动轴通过第二轴承与收集筒的靠近液压缸的一端的内壁连接，所述扇叶设置在收集筒的内部，所述扇叶与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮安装在丝杆上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了提高扇叶的转速，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
作为优选，为了减轻丝杆的磨损，所述丝杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了延长锤头的使用寿命，所述锤头上涂有耐磨涂层。
作为优选，为了减轻对液压缸的磨损，所述清洁条的制作材料为橡胶。
作为优选，为了降低传动带发生打滑的几率，所述传动带上设有防滑纹。
作为优选，为了提高传动带与转动套管连接的稳定性，所述转动套管的外周上设有环形槽，所述传动带设置在环形槽的内部。
本发明的有益效果是，该具有液压缸清洁功能的锻锤中，通过清洁机构可以对液压缸进行清洁，减缓了液压缸的磨损速度，提高了锻锤工作的稳定性，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过锤头提供动力，提高了锻锤的节能性能，不仅如此，通过除尘机构可以净化锻锤生产时产生的灰尘，提高了锻锤的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了与清洁机构的联动，进一步提高了锻锤的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有液压缸清洁功能的锻锤的结构示意图；
图2是本发明的具有液压缸清洁功能的锻锤的剖视图；
图3是本发明的具有液压缸清洁功能的锻锤的除尘机构的结构示意图；
图4是本发明的具有液压缸清洁功能的锻锤的清洁机构的结构示意图；
图中：1.丝杆，2.传动带，3.转动套管，4.液压缸，5.支架，6.收集筒，7.滚珠丝杠轴承，8.传动杆，9.锤头，10.砧座，11.转盘，12.滤网，13.盖板，14.扇叶，15.驱动轴，16.第一齿轮，17.第一轴承，18.第二齿轮，19.第二轴承，20.支撑环，21.第三轴承，22.清洁条。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有液压缸清洁功能的锻锤，包括支架5、砧座10、锤头9和液压缸4，所述支架5安装在砧座10上，所述锤头9通过液压缸4与支架5连接，还包括清洁机构和除尘机构，所述清洁机构安装在液压缸4上，所述除尘机构安装在支架5上；
通过清洁机构可以对液压缸4进行清洁，减缓了液压缸4的磨损速度，提高了锻锤工作的稳定性，不仅如此，通过除尘机构可以净化锻锤生产时产生的灰尘，提高了锻锤的环保性能；
如图4所示，所述清洁机构包括驱动组件、第三轴承21、转动套管3、清洁条22、传动带2和转盘11，所述驱动组件安装在支架5的顶端与砧座10之间，所述转动套管3与液压缸4同轴设置，所述转动套管3的内圈与第三轴承21的外圈固定连接，所述第三轴承21的内圈与液压缸4的缸体的靠近砧座10的一端固定连接，所述清洁条22周向均匀设置在转动套管3的靠近砧座10的一端的四周的内壁上，所述清洁条22与液压缸4的液压杆的外周抵靠，所述转盘11安装在驱动组件上，所述转动套管3通过传动带2与转盘11传动连接；
通过第三轴承21提高了转动套管3与液压缸4连接的稳定性，在液压缸4驱动锤头9升降的过程中，在驱动组件的传动作用下，通过锤头9驱动转盘11转动，则通过传动带2驱动转动套管3转动，进而通过转动套管3驱动清洁条22转动，在液压缸4伸缩时，通过清洁条22对液压缸4的液压杆进行清洁，减轻了液压缸4的磨损，降低了锻锤的故障率，同时通过清洁条22的转动，使清洁条22上的污渍在离心力的作用下可以被甩掉，实现了清洁条22的自清洁功能，提高了清洁条22对液压缸4的清洁效果；
如图3所示，所述除尘机构包括收集筒6、滤网12、支撑环20、盖板13和动力组件，所述收集筒6的轴线与液压缸4的轴线垂直，所述收集筒6与支架5固定连接，所述滤网12安装在收集筒6的远离驱动组件的一端的内部，所述支撑环20设置在收集筒6的内部的中部，所述盖板13覆盖在支撑环20的远离驱动组件的一侧，所述盖板13与支撑环20铰接，所述动力组件设置在收集筒6的靠近驱动组件的一端的内部，所述动力组件与驱动组件连接；
通过驱动组件提供动力，通过动力组件驱动收集筒6内部的空气流动，则通过气流将锻锤生产时产生的灰尘吸入收集筒6的内部，通过滤网12对灰尘进行过滤，减少了锻锤生产时产生灰尘的数量，提高了锻锤的环保性能，同时当收集筒6停止抽气时，则在重力的作用下使盖板13垂下，则通过盖板13将支撑环20盖住，降低了收集筒6内部的灰尘从收集筒6内部泄露的几率，提高了锻锤对空气的净化效果。
作为优选，为了提高锻锤的自动化程度，所述支架5上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制锻锤运行，同时通过显示屏可以显示锻锤的工作状态，则提高了锻锤的自动化程度。
如图2所示，所述驱动组件包括丝杆1、传动杆8、滚珠丝杠轴承7和两个第一轴承17，所述丝杆1与液压缸4的轴线平行，所述丝杆1的两端均通过第一轴承17分别与支架5和砧座10连接，所述滚珠丝杠轴承7安装在丝杆1上，所述滚珠丝杠轴承7通过传动杆8与锤头9连接，所述丝杆1的一端与转盘11固定连接；
在传动杆8的传动作用下，通过锤头9驱动滚珠丝杠轴承7沿着丝杆1移动，通过第一轴承17提高了丝杆1的稳定性，则通过滚珠丝杠轴承7驱动丝杆1转动，进而通过丝杆1驱动转盘11和第一齿轮16转动。
如图3所示，所述动力组件包括扇叶14、第二轴承19、驱动轴15、第一齿轮16和第二齿轮18，所述驱动轴15与收集筒6同轴设置，所述驱动轴15通过第二轴承19与收集筒6的靠近液压缸4的一端的内壁连接，所述扇叶14设置在收集筒6的内部，所述扇叶14与驱动轴15的一端固定连接，所述驱动轴15的另一端与第二齿轮18固定连接，所述第一齿轮16安装在丝杆1上，所述第一齿轮16与第二齿轮18啮合；
通过第二轴承19提高了驱动轴15的稳定性，通过第一齿轮16驱动第二齿轮18转动，则在驱动轴15的传动作用下，通过第二齿轮18驱动扇叶14转动，则通过扇叶14驱动收集筒6内部的空气流动。
作为优选，为了提高扇叶14的转速，所述第一齿轮16的齿数大于第二齿轮18的齿数；
由于齿轮的齿数与转速成反比，则提高了扇叶14的转速，增大了收集筒6内部的吸力。
作为优选，为了减轻丝杆1的磨损，所述丝杆1上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了丝杆1与滚珠丝杠轴承7之间的摩擦力，减轻了丝杆1的磨损。
作为优选，为了延长锤头9的使用寿命，所述锤头9上涂有耐磨涂层；
通过防腐涂层减缓了锤头9磨损的速度，延长了锤头9的使用寿命。
作为优选，为了减轻对液压缸4的磨损，所述清洁条22的制作材料为橡胶；
由于橡胶较为柔软，减轻了清洁条22对液压缸4的磨损，同时减小了清洁条22与液压缸4之间的间隙，提高了清洁条22对液压缸4的清洁效果。
作为优选，为了降低传动带2发生打滑的几率，所述传动带2上设有防滑纹；
通过防滑纹增大了传动带2与转动套管3与转盘11之间的摩擦力，降低了传动带2发生打滑的几率。
作为优选，为了提高传动带2与转动套管3连接的稳定性，所述转动套管3的外周上设有环形槽，所述传动带2设置在环形槽的内部；
通过环形槽对传动带2的限位作用，降低了传动带2从转动套管3上脱落的几率，提高了传动带2与转动套管3连接的稳定性。
在液压缸4驱动锤头9升降的过程中，在驱动组件的传动作用下，通过锤头9驱动转盘11转动，则通过传动带2驱动转动套管3转动，进而通过转动套管3驱动清洁条22转动，在液压缸4伸缩时，通过清洁条22对液压缸4的液压杆进行清洁，减轻了液压缸4的磨损，降低了锻锤的故障率，通过驱动组件提供动力，通过动力组件驱动收集筒6内部的空气流动，则通过气流将锻锤生产时产生的灰尘吸入收集筒6的内部，通过滤网12对灰尘进行过滤，减少了锻锤生产时产生灰尘的数量，提高了锻锤的环保性能。
与现有技术相比，该具有液压缸清洁功能的锻锤中，通过清洁机构可以对液压缸4进行清洁，减缓了液压缸4的磨损速度，提高了锻锤工作的稳定性，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过锤头9提供动力，提高了锻锤的节能性能，不仅如此，通过除尘机构可以净化锻锤生产时产生的灰尘，提高了锻锤的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了与清洁机构的联动，进一步提高了锻锤的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有液压缸清洁功能的锻锤，包括支架(5)、砧座(10)、锤头(9)和液压缸(4)，所述支架(5)安装在砧座(10)上，所述锤头(9)通过液压缸(4)与支架(5)连接，其特征在于，还包括清洁机构和除尘机构，所述清洁机构安装在液压缸(4)上，所述除尘机构安装在支架(5)上；
所述清洁机构包括驱动组件、第三轴承(21)、转动套管(3)、清洁条(22)、传动带(2)和转盘(11)，所述驱动组件安装在支架(5)的顶端与砧座(10)之间，所述转动套管(3)与液压缸(4)同轴设置，所述转动套管(3)的内圈与第三轴承(21)的外圈固定连接，所述第三轴承(21)的内圈与液压缸(4)的缸体的靠近砧座(10)的一端固定连接，所述清洁条(22)周向均匀设置在转动套管(3)的靠近砧座(10)的一端的四周的内壁上，所述清洁条(22)与液压缸(4)的液压杆的外周抵靠，所述转盘(11)安装在驱动组件上，所述转动套管(3)通过传动带(2)与转盘(11)传动连接；
所述除尘机构包括收集筒(6)、滤网(12)、支撑环(20)、盖板(13)和动力组件，所述收集筒(6)的轴线与液压缸(4)的轴线垂直，所述收集筒(6)与支架(5)固定连接，所述滤网(12)安装在收集筒(6)的远离驱动组件的一端的内部，所述支撑环(20)设置在收集筒(6)的内部的中部，所述盖板(13)覆盖在支撑环(20)的远离驱动组件的一侧，所述盖板(13)与支撑环(20)铰接，所述动力组件设置在收集筒(6)的靠近驱动组件的一端的内部，所述动力组件与驱动组件连接。
2.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述支架(5)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(1)、传动杆(8)、滚珠丝杠轴承(7)和两个第一轴承(17)，所述丝杆(1)与液压缸(4)的轴线平行，所述丝杆(1)的两端均通过第一轴承(17)分别与支架(5)和砧座(10)连接，所述滚珠丝杠轴承(7)安装在丝杆(1)上，所述滚珠丝杠轴承(7)通过传动杆(8)与锤头(9)连接，所述丝杆(1)的一端与转盘(11)固定连接。
4.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述动力组件包括扇叶(14)、第二轴承(19)、驱动轴(15)、第一齿轮(16)和第二齿轮(18)，所述驱动轴(15)与收集筒(6)同轴设置，所述驱动轴(15)通过第二轴承(19)与收集筒(6)的靠近液压缸(4)的一端的内壁连接，所述扇叶(14)设置在收集筒(6)的内部，所述扇叶(14)与驱动轴(15)的一端固定连接，所述驱动轴(15)的另一端与第二齿轮(18)固定连接，所述第一齿轮(16)安装在丝杆(1)上，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(18)啮合。
5.如权利要求4所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述第一齿轮(16)的齿数大于第二齿轮(18)的齿数。
6.如权利要求3所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述丝杆(1)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述锤头(9)上涂有耐磨涂层。
8.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述清洁条(22)的制作材料为橡胶。
9.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述传动带(2)上设有防滑纹。
10.如权利要求1所述的具有液压缸清洁功能的锻锤，其特征在于，所述转动套管(3)的外周上设有环形槽，所述传动带(2)设置在环形槽的内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200710 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |