CN111389870A - 一种虾头、虾壳过滤收集系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种虾头、虾壳过滤收集系统,包括粗加工车间、收集口、输送线、提升线、集料斗、电机和安装板,所述粗加工车间的底部开设有收集口,且收集口的内部设置有收集罩,并且收集罩外侧设置有电机,同时电机与收集罩内部的转轴相连接,所述转轴的中部设置有转动辊,且转动辊的外侧焊接有叶片,所述集水沟的下方设置有水泵,且水泵通过出水管与污水井相连接,所述污水管位于污水井内部的一端焊接有支撑架,且支撑架的外端与安装板螺栓连接,所述污水管靠近毛刷一侧的外壁上开设有导流孔,所述转动辊的外侧设置有毛刷。该虾头、虾壳过滤收集系统,够实现地面洁净不积水、不滋生微生物或苍蝇、占用空间小、操作方便。

Description

一种虾头、虾壳过滤收集系统
技术领域
本发明涉及虾壳、虾头废料处理技术领域,具体为一种虾头、虾壳过滤收集系统。
背景技术
由于虾类等水产品具有丰富的营养价值,且做出的食品味道鲜美,因此,得到了人们的喜爱,但是虾头、虾壳不能使用,因此,对虾类加工的过程中,需要先将虾类的虾头、虾壳进行去除。
但是现有的在粗加工车间对虾头、虾壳处理完毕后,一般是直接堆积在车间的一角,不仅影响车间的每件,且堆放时间厂后,还会产生异味,滋生微生物或苍蝇,影响车间的卫生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种虾头、虾壳过滤收集系统,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的在粗加工车间对虾头、虾壳处理完毕后,一般是直接堆积在车间的一角,不仅影响车间的每件,且堆放时间厂后,还会产生异味,滋生微生物或苍蝇,影响车间卫生的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种虾头、虾壳过滤收集系统,包括粗加工车间、收集口、输送线、提升线、集料斗、电机和安装板,所述粗加工车间的底部开设有收集口,且收集口的内部设置有收集罩,并且收集罩外侧设置有电机,同时电机与收集罩内部的转轴相连接,所述转轴的中部设置有转动辊,且转动辊的外侧焊接有叶片,所述收集口的上部边缘处设置有安装槽,且安装槽与收集罩上的限位块相连接,所述收集口的一侧设置有风罩,且风罩的顶部设置有进气口,并且风罩的内部设置有风腔,同时风罩的底部开设有风口,所述收集罩的下方设置有输送线,且输送线的一端与提升线相连接,并且提升线的一端与集料斗相连接,同时收集罩的上方设置有防护网罩,所述输送线一侧的集水沟上开设有排气口,且输送线的下方设置有集水沟,并且集水沟的一端位于污水管内部,同时污水管的一端位于污水井内部,所述集水沟的下方设置有水泵,且水泵通过出水管与污水井相连接,所述污水管位于污水井内部的一端焊接有支撑架,且支撑架的外端与安装板螺栓连接,并且安装板上安装有电机,同时电机通过安装板与污水管内部的转动辊相连接,所述污水管靠近毛刷一侧的外壁上开设有导流孔,所述转动辊的外侧设置有毛刷。
优选的,所述输送线和提升线的网带均使用食品级材料,且提升线位于收集罩的正下方。
优选的,所述集水沟坡度为i=0.01,且集水沟位于输送线的正下方,并且集水沟的宽度大于输送线的宽度。
优选的,所述收集罩的形状结构为漏斗状结构,且收集罩底端出料口的直径小于输送线的宽度。
优选的,所述转动辊位于收集罩内侧的下部,且转动辊的外侧等距分布有叶片。
优选的,所述风口贯穿风罩的底板,且风口均匀分布在风罩上,并且风口的内壁为倾斜设置,同时风口上部的开口直径小于其下部的开口直径。
优选的,所述支撑架的个数一共设置有3个,且支撑架呈圆环状等距分布在污水管的外端。
优选的,所述导流孔贯穿污水管的侧壁,且两端导流孔之间的长度小于毛刷的长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该虾头、虾壳过滤收集系统,够实现地面洁净不积水、不滋生微生物或苍蝇、占用空间小、操作方便;
1、通过在粗加工车间预设收集口,车间产生虾头、虾壳可连同废水一同通过收集口排放至废料沟,通过网状输送线将水、渣分离,废料沟的上层是网状输送带,用作运输虾头虾壳,且可控水,输送带的末端是提升输送线和废料收集斗,可将虾头虾壳从输送线运输并储存至收集斗,斗的离地高度足以满足车辆停放在正下方,车辆停好后电动打开斗的排放口即;
2、下层是集水沟,用作收集上层排下的废水,且存在坡度,集水沟与室外预埋的污水井连同,通过坡度将污水排至室外污水井,有时由于废水过量,造成废水溢出并积在地面,因此在地面安装了2个水泵,出水管连通排往室外的污水管,由于地下废料沟的末端处于封闭状态,因此在地下废料沟的末端开口连通室外,以便通风排气;
3、粗加工车间地面预设5个50cm*50cm收集口,并用孔径为10cm网罩覆盖,收集口下方是地下废料沟且连通各个收集口,废料沟的上层输送线以及提升输送线的网带均使用食品级材料,并搭配变频电机,可根据废料的产量调节输送带速度,其他部件均用304不锈钢材料。
附图说明
图1为本发明一种虾头、虾壳过滤收集系统的原理流程结构示意图;
图2为本发明一种虾头、虾壳过滤收集系统的收集罩剖视结构示意图;
图3为本发明一种虾头、虾壳过滤收集系统的收集罩侧视结构示意图;
图4为本发明一种虾头、虾壳过滤收集系统的风腔俯视结构示意图;
图5为本发明一种虾头、虾壳过滤收集系统的污水管结构示意图;
图6为本发明一种虾头、虾壳过滤收集系统的污水管内部结构示意图。
图中:1、粗加工车间;2、收集口;3、风罩;4、输送线;5、提升线;6、集料斗;7、排气口;8、集水沟;9、收集罩;10、污水管;11、污水井;12、水泵;13、出水管;14、防护网罩;15、转轴;16、转动辊;17、叶片;18、安装槽;19、进气口;20、风腔;21、风口;22、限位块;23、电机;24、安装板;25、支撑架;26、导流孔;27、毛刷。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种虾头、虾壳过滤收集系统,包括粗加工车间1、收集口2、风罩3、输送线4、提升线5、集料斗6、排气口7、集水沟8、收集罩9、污水管10、污水井11、水泵12、出水管13、防护网罩14、转轴15、转动辊16、叶片17、安装槽18、进气口19、风腔20、风口21、限位块22、电机23、安装板24、支撑架25、导流孔26和毛刷27,粗加工车间1的底部开设有收集口2,且收集口2的内部设置有收集罩9,并且收集罩9外侧设置有电机23,同时电机23与收集罩9内部的转轴15相连接,转轴15的中部设置有转动辊16,且转动辊16的外侧焊接有叶片17,收集口2的上部边缘处设置有安装槽18,且安装槽18与收集罩9上的限位块22相连接,收集口2的一侧设置有风罩3,且风罩3的顶部设置有进气口19,并且风罩3的内部设置有风腔20,同时风罩3的底部开设有风口21,收集罩9的下方设置有输送线4,且输送线4的一端与提升线5相连接,并且提升线5的一端与集料斗6相连接,同时收集罩9的上方设置有防护网罩14,输送线4一侧的集水沟8上开设有排气口7,且输送线4的下方设置有集水沟8,并且集水沟8的一端位于污水管10内部,同时污水管10的一端位于污水井11内部,集水沟8的下方设置有水泵12,且水泵12通过出水管13与污水井11相连接,污水管10位于污水井11内部的一端焊接有支撑架25,且支撑架25的外端与安装板24螺栓连接,并且安装板24上安装有电机23,同时电机23通过安装板24与污水管10内部的转动辊16相连接,污水管10靠近毛刷27一侧的外壁上开设有导流孔26,转动辊16的外侧设置有毛刷27。
输送线4和提升线5的网带均使用食品级材料,且提升线5位于收集罩9的正下方,这样设置可对虾头虾壳从输送线4运输并储存至收集斗6内部。
集水沟8坡度为i=0.01,且集水沟8位于输送线4的正下方,并且集水沟8的宽度大于输送线4的宽度,这样设置可方便将污水导流至污水管10内部,并由污水管10流入到污水井11内部。
收集罩9的形状结构为漏斗状结构,且收集罩9底端出料口的直径小于输送线4的宽度,这样设置可将虾头虾壳通过收集罩9的导向下滑到输送线4处。
转动辊16位于收集罩9内侧的下部,且转动辊16的外侧等距分布有叶片17,这样设置可实现对收集罩9下部的搅拌,避免虾头虾壳堵塞在收集罩9的内部。
风口21贯穿风罩3的底板,且风口21均匀分布在风罩3上,并且风口21的内壁为倾斜设置,同时风口21上部的开口直径小于其下部的开口直径,这样设置起到对输送线4出风的作用,可加速输送线4上虾头虾壳附着污水的下落。
支撑架25的个数一共设置有3个,且支撑架25呈圆环状等距分布在污水管10的外端,这样设置起到对安装板24进行支撑的作用,有利于电机23在安装板24上的安装。
导流孔26贯穿污水管10的侧壁,且两端导流孔26之间的长度小于毛刷27的长度,这样设置可起到对污水管10内部清理的作用,避免污水在污水管10内部堆积。
工作原理:在使用该虾头、虾壳过滤收集系统时,如图1-2和图4所示,将虾头虾壳通过收集口2进入到收集罩9内部,并由收集罩9底部的开口下落到输送线4,在输送线4将虾头、虾壳传送到提升线5处时,虾头、虾壳上的水下落到集水沟8处,与此同时,分机通过风管将风通过进气口19加入到风罩3内部的风腔20内,并由风口21吹出,可加速虾头、虾壳上水分的下落,提升线5将虾头、虾壳提升到集料斗6内部,集水沟8将污水导流到污水管10内部,并由污水管10流入到污水井11内,水泵12可将集水沟8溢出的污水通过出水管13加入到污水管10内;
如图2-3所示,电机23可带动收集罩9内部转轴15上的转动辊16转动,转动辊16带动叶片17转动,可避免虾头、虾壳在收集罩9内部堵塞堆积,如图5-6所示,电机23可带动污水管10内部转动辊16外侧的毛刷27转动,毛刷27可将污水管10内部堆积的污泥刷除,并通过导流孔26流出。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种虾头、虾壳过滤收集系统,包括粗加工车间(1)、收集口(2)、输送线(4)、提升线(5)、集料斗(6)、电机(23)和安装板(24),其特征在于:所述粗加工车间(1)的底部开设有收集口(2),且收集口(2)的内部设置有收集罩(9),并且收集罩(9)外侧设置有电机(23),同时电机(23)与收集罩(9)内部的转轴(15)相连接,所述转轴(15)的中部设置有转动辊(16),且转动辊(16)的外侧焊接有叶片(17),所述收集口(2)的上部边缘处设置有安装槽(18),且安装槽(18)与收集罩(9)上的限位块(22)相连接,所述收集口(2)的一侧设置有风罩(3),且风罩(3)的顶部设置有进气口(19),并且风罩(3)的内部设置有风腔(20),同时风罩(3)的底部开设有风口(21),所述收集罩(9)的下方设置有输送线(4),且输送线(4)的一端与提升线(5)相连接,并且提升线(5)的一端与集料斗(6)相连接,同时收集罩(9)的上方设置有防护网罩(14),所述输送线(4)一侧的集水沟(8)上开设有排气口(7),且输送线(4)的下方设置有集水沟(8),并且集水沟(8)的一端位于污水管(10)内部,同时污水管(10)的一端位于污水井(11)内部,所述集水沟(8)的下方设置有水泵(12),且水泵(12)通过出水管(13)与污水井(11)相连接,所述污水管(10)位于污水井(11)内部的一端焊接有支撑架(25),且支撑架(25)的外端与安装板(24)螺栓连接,并且安装板(24)上安装有电机(23),同时电机(23)通过安装板(24)与污水管(10)内部的转动辊(16)相连接,所述污水管(10)靠近毛刷(27)一侧的外壁上开设有导流孔(26),所述转动辊(16)的外侧设置有毛刷(27)。
2.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述输送线(4)和提升线(5)的网带均使用食品级材料,且提升线(5)位于收集罩(9)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述集水沟(8)坡度为i=0.01,且集水沟(8)位于输送线(4)的正下方,并且集水沟(8)的宽度大于输送线(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述收集罩(9)的形状结构为漏斗状结构,且收集罩(9)底端出料口的直径小于输送线(4)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述转动辊(16)位于收集罩(9)内侧的下部,且转动辊(16)的外侧等距分布有叶片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述风口(21)贯穿风罩(3)的底板,且风口(21)均匀分布在风罩(3)上,并且风口(21)的内壁为倾斜设置,同时风口(21)上部的开口直径小于其下部的开口直径。
7.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述支撑架(25)的个数一共设置有3个,且支撑架(25)呈圆环状等距分布在污水管(10)的外端。
8.根据权利要求1所述的一种虾头、虾壳过滤收集系统,其特征在于:所述导流孔(26)贯穿污水管(10)的侧壁,且两端导流孔(26)之间的长度小于毛刷(27)的长度。
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