CN111389174B - 一种复合净味剂及其制备方法、人造板除醛净味工艺及人造板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材除醛净味技术领域,公开了一种人造板除醛净味工艺为:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂中均匀混合甲醛捕捉剂;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于芯板表面;适当加热处理后进行臭氧处理;再喷涂复合净味剂。本发明可以持续对释放的甲醛进行吸附清除,并持续净味,提供一种人造板,提高使用舒适度,且避免甲醛的污染及对使用者造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及板材除醛净味技术领域,具体而言,涉及一种复合净味剂及其制备方法、人造板除醛净味工艺及人造板。
背景技术
甲醛,又称蚁醛,为无色有刺激性气体,对人眼、鼻等有较强刺激作用。人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
由于人造板在加工过程中会用到高分子材料的胶粘剂,这些胶粘剂中含有甲醛、VOC等各种有害成分,这些有害成分在加工过程中进入人造板内,并随后进入各种应用场所,甲醛对皮肤粘膜具有刺激作用,大于0.08 mg/m³的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等,甲醛是众多疾病的主要诱因;且甲醛、VOC等各种有害成分在各种应用场所中不断散发产生刺鼻的异味;即使基材(纤维板、刨花板、胶合板)未添加含有甲醛、VOC等各种有害成分的胶水,但是在后续贴面/饰面加工过程中其饰面装饰纸与基材粘接还是会不可避免的使用到含有甲醛的胶水,导致饰面板做成的家具等散发异味;此外,木材、竹材人造板在应用过程中容易出现发霉的现象,尤其是在南方空气潮湿的情况下,人造板发霉情况愈加严重,会导致空气中产生明显的霉变异味。这些异味会刺激人的呼吸系统,使得人在异味环境中感到呼吸不畅、鼻喉刺痛,甚至出现头晕头痛、烦躁不安等不适感,严重的影响人的身体健康。
目前,在加工人造板过程中去除甲醛和VOC一般采用加热的方式使甲醛和VOC释放出人造板后再进行吸附或分解去除,甲醛从胶粘剂中逸出后会经过基材或贴面材料后释放于空气中,在此过程中,甲醛很容易再次吸附于基材内部或贴面材料上,造成甲醛难以去除,使得在加工完成后,还会存在部分没有释放的甲醛和VOC,在后续使用时人造板还会继续释放甲醛和VOC,会对使用者造成严重的伤害;在加工过程中一般只是采用吸附方法去除异味,或采用香味物质短暂遮蔽异味物质,但是后续异味物质还会持续释放,或出现发霉产生的霉变异味。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种复合净味剂,可以持续的遮蔽异味物质。
本发明的第二个目的在于提供一种复合净味剂的制备方法,制备可以持续的遮蔽异味物质的复合净味剂。
本发明的第三个目的在于提供一种人造板除醛净味工艺,可以持续净味,提高使用舒适度,且可以持续的对人造板中释放的甲醛和VOC进行吸附清除,避免甲醛的污染及对使用者造成伤害。
本发明的第四个目的在于提供一种人造板,制造一种甲醛和异味物质释放量低的人造板。
本发明的实施例是这样实现的:
一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物2%~10%、生姜提取物2%~8%、环糊精1%~12%、海藻酸钠2%~10%和苯乙酸苯甲酯3%~9%,其余为去离子水。
一种复合净味剂的制备方法,包括以下步骤:
A1:按比例称取各组分,将洋葱提取物和生姜提取物于室温条件下1500r/min搅拌30min搅拌混合于去离子水中,制得溶液I;
A2:向步骤A1制得的溶液I中加入海藻酸钠和苯乙酸苯甲酯,于室温条件下1800r/min搅拌45min搅拌混合于去离子水中,制得溶液II;
A3:向步骤A2制得的溶液II中加入环糊精,于50℃条件下1000r/min搅拌30min混匀,制得复合净味剂。
洋葱提取物中含有大蒜素,大蒜素属于植物杀菌素,具有很强的杀菌能力,可以持续的杀菌,防止大量细菌在湿热环境下使人造板发霉,从而防止人造板产生霉变异味;生姜提取物中含有姜油萜、水茴香、樟脑萜、姜酚和桉叶油精等成分;具有植物芳香气味,可以遮蔽刺激异味;苯乙酸苯甲酯具有甜润的蜂蜜香味,可以带来芳香气味;环糊精具有略呈锥形的中空圆筒立体环状结构,具有吸附性,可以使复合净味剂中的有效成分缓慢释放,延长香味的释放时间;海藻酸钠可以使复合净味剂形成薄膜状附着于贴面纸表面和人造板表面,配合环糊精的作用,尽量延长复合净味剂的作用时间,以持续对人造板的异味去除且持续产生芳香气味。
一种人造板除醛净味工艺,包括以下步骤:
B1:将芯板进行清扫并进行静电除尘;
B2:将胶粘剂中均匀混合甲醛捕捉剂,制得混合胶粘剂;
B3:将贴面纸置于步骤B2制得的混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于芯板的外表面,制得贴面人造板;
B4:将步骤B3制得的贴面人造板适当加热处理;
B5:将步骤B4中加热处理后的人造板置于密封室内通入臭氧处理;
B6:将步骤B5中臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂。
对芯板进行除尘,灰尘附于芯板上在湿热环境下易造成芯板发霉,将芯板除尘对产生霉变的源头去除,以避免芯板发霉产生霉变异味;且对人造板进行通入臭氧处理,臭氧可以杀菌且除异味,杀灭细菌以去除产生霉变的另一源头,从而双重保证避免人造板发霉,进而避免人造板发出霉变异味;
在人造板表面均匀喷涂复合净味剂,可以在人造板表面均形成一层净味薄膜,对人造板释放出的异味物质持续进行分解,且可以持续释放芳香物质,产生芳香气味,不仅持续的去除异味且持续的产生香味;有效对人造板净味;
将甲醛捕捉剂直接混合于胶粘剂中,当胶粘剂释放出甲醛后,混合胶粘剂直接对甲醛进行吸附存储,再与甲醛反应;直接在胶粘剂中就对甲醛进行捕捉去除;当人造板一直持续释放甲醛时,混合于胶粘剂中的甲醛捕捉剂可以持续的对甲醛进行吸附去除,在人造板后续使用过程中,可以避免甲醛的污染及对使用者造成伤害。
进一步地,所述步骤B5中通入10~15ppm的臭氧保持5~10min。
进一步地,所述步骤B2中胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:1~3的比例混合。
进一步地,所述步骤B4中加热温度到100~120℃,保持2~4h,有效加速甲醛从胶粘剂中释放。
进一步地,所述人造板除醛方法还包括步骤B03,将芯板浸渍混合胶粘剂20~25min,并烘干,步骤B03于步骤B3之前进行。
将芯板和贴面纸均浸渍混合胶粘剂,当甲醛吸附于芯板内部或贴面材料上时,浸渍于芯板和贴面纸上的混合胶粘剂可以对其进行吸附去除,避免了吸附于芯板内部或贴面材料上的甲醛难以被捕捉去除;当人造板一直持续释放甲醛时,混合于胶粘剂中的甲醛捕捉剂和浸渍于芯板和贴面纸上的混合胶粘剂可以持续的对甲醛进行吸附去除,在人造板后续使用过程中,可以避免甲醛的污染及对使用者造成伤害。
进一步地,所述甲醛捕捉剂包括以下重量百分量的原料:MOFs 8%~15%、改性淀粉3%~6%、氟化聚醚0.5%~2%、黄原胶2%~5%、乙烯脲6%~12%和环氧脂肪酸甲酯1%~3%,其余为去离子水。
进一步地,所述MOFs选自IRMOFs材料、ZIF材料、PCN材料或UiO材料。
进一步地,所述甲醛捕捉剂的生产方法,包括以下步骤:
C1:按比例称取各组分,将乙烯脲于室温条件下1500r/min搅拌30min,混合于去离子水中,制得溶液I;
C2:将改性淀粉、氟化聚醚和黄原胶于室温条件下1800r/min搅拌30min,静置1h再匀速搅拌40min混合于去离子水中,制得溶液II;
C3:将溶液I和溶液II于室温条件下500r/min搅拌混匀后,加入MOFs于室温条件下2000r/min搅拌混合40min,并静置3h,制得甲醛捕捉剂。
MOFs为金属有机框架材料,具有三维的孔结构,将乙烯脲附载于MOFs上,乙烯脲可以与甲醛发生缩合反应产生稳定的化学产物,MOFs具有较高孔隙率和较大比表面积,具有较强的吸附储存性能,可以将游离的甲醛所吸附储存;吸附储存于MOFs上的甲醛再与乙烯脲进行反应,对甲醛形成储存-反应的清除路径,从而对游离的甲醛进行持续的捕捉去除;改性淀粉通过酸解大米淀粉制得;淀粉遇水具有良好的粘性,可以增加胶粘剂的胶合强度,改性淀粉同时可以与甲醛反应以去除甲醛;氟化聚醚和黄原胶混合可以增强胶粘剂的胶合强度,使甲醛捕捉剂混合在胶粘剂中不会降低胶粘剂的胶合强度。
一种人造板,由人造板除醛净味工艺制得。
有益效果:
1.本发明通过对芯板进行除尘,且对人造板进行臭氧杀菌处理,避免人造板发霉,从而避免人造板发出霉变异味;并在人造板表面均匀喷涂可以附着于人造板表面的复合净味剂,可以持续对人造板的异味去除且持续产生芳香气味。
2.本发明通过将甲醛捕捉剂混入胶粘剂中,在胶粘剂持续释放甲醛和VOC时,甲醛捕捉剂可以对甲醛和VOC持续的进行吸附并反应去除,避免甲醛在释放到空气的过程中重新吸附于人造板的其它部位而使得甲醛去除不彻底,进而可以使得人造板在加工过程中和使用时,持续对人造板释放的甲醛和VOC进行去除,避免甲醛的污染及对使用者造成伤害。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的一种复合净味剂及其制备方法、人造板除醛净味工艺及人造板进行具体说明。
实施例1
本实施例提供了一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物2%、生姜提取物2%、环糊精1%、海藻酸钠2%和苯乙酸苯甲酯3%,其余为去离子水。
本实施例还提供了一种人造板除醛净味工艺,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:1的比例混合,制得混合胶粘剂,所述甲醛捕捉剂,包括以下重量百分量的原料:IRMOFs材料8%、改性淀粉3%、氟化聚醚0.5%、黄原胶2%、乙烯脲6%和环氧脂肪酸甲酯3%,其余为去离子水;将贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到100℃,保持4h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入14ppm的臭氧保持8min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂2mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述人造板除醛净味工艺制得的人造板记为A。
实施例2
本实施例中,一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物4%、生姜提取物6%、环糊精3%、海藻酸钠6%和苯乙酸苯甲酯4%,其余为去离子水。
本实施例还提供了一种人造板除醛净味工艺,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:2的比例混合,制得混合胶粘剂,所述甲醛捕捉剂,包括以下重量百分量的原料:PCN材料15%、改性淀粉6%、氟化聚醚2%、黄原胶5%、乙烯脲12%和环氧脂肪酸甲酯8%,其余为去离子水;将芯板和贴面纸均浸渍甲醛捕捉剂20min,并烘干,得到处理芯板和处理贴面纸;将处理贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的处理贴面纸热压于处理芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到120℃,保持2h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入13ppm的臭氧保持7min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂2mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述人造板除醛净味工艺制得的人造板记为B。
实施例3
本实施例中,一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物3%、生姜提取物8%、环糊精12%、海藻酸钠4%和苯乙酸苯甲酯8%,其余为去离子水。
本实施例还提供了一种人造板除醛净味工艺,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:3的比例混合,制得混合胶粘剂,所述甲醛捕捉剂,包括以下重量百分量的原料:ZIF材料10%、改性淀粉4%、氟化聚醚1%、黄原胶3%、乙烯脲8%和环氧脂肪酸甲酯5%,其余为去离子水;将芯板和贴面纸均浸渍甲醛捕捉剂25min,并烘干,得到处理芯板和处理贴面纸;将处理贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的处理贴面纸热压于处理芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到110℃,保持3h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入12ppm的臭氧保持9min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂4mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述人造板除醛净味工艺制得的人造板记为C。
实施例4
本实施例中,一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物8%、生姜提取物4%、环糊精6%、海藻酸钠10%和苯乙酸苯甲酯6%,其余为去离子水。
本实施例还提供了一种人造板除醛净味工艺,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:1.5的比例混合,制得混合胶粘剂,所述甲醛捕捉剂,包括以下重量百分量的原料:UiO材料12%、改性淀粉5%、氟化聚醚1.5%、黄原胶4%、乙烯脲10%和环氧脂肪酸甲酯4%,其余为去离子水;将芯板和贴面纸均浸渍甲醛捕捉剂22min,并烘干,得到处理芯板和处理贴面纸;将处理贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的处理贴面纸热压于处理芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到105℃,保持3.5h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入11ppm的臭氧保持6min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂3mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述人造板除醛净味工艺制得的人造板记为D。
实施例5
本实施例中,一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物10%、生姜提取物5%、环糊精8%、海藻酸钠8%和苯乙酸苯甲酯5%,其余为去离子水。
本实施例还提供了一种人造板除醛净味工艺,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:2.5的比例混合,制得混合胶粘剂,所述甲醛捕捉剂,包括以下重量百分量的原料:PCN材料14%、改性淀粉3%、氟化聚醚0.8%、黄原胶5%、乙烯脲7%和环氧脂肪酸甲酯6%,其余为去离子水;将芯板和贴面纸均浸渍甲醛捕捉剂20min,并烘干,得到处理芯板和处理贴面纸;将处理贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的处理贴面纸热压于处理芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到115℃,保持2.5h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入10ppm的臭氧保持10min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂4mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述人造板除醛净味工艺制得的人造板记为E。
实施例6
本实施例中,一种复合净味剂,包括以下重量百分量的原料:洋葱提取物6%、生姜提取物3%、环糊精10%、海藻酸钠5%和苯乙酸苯甲酯9%,其余为去离子水。
本实施例还提供了一种人造板除醛净味工艺,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:2的比例混合,制得混合胶粘剂,所述甲醛捕捉剂,包括以下重量百分量的原料:ZIF材料9%、改性淀粉5%、氟化聚醚1%、黄原胶3%、乙烯脲11%和环氧脂肪酸甲酯7%,其余为去离子水;将芯板和贴面纸均浸渍甲醛捕捉剂25min,并烘干,得到处理芯板和处理贴面纸;将处理贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的处理贴面纸热压于处理芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到110℃,保持2h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入15ppm的臭氧保持5min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂3mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述人造板除醛净味工艺制得的人造板记为F。
实施例1~6所述的复合净味剂的制备方法为:按比例称取各组分,将洋葱提取物和生姜提取物于室温条件下1500r/min搅拌30min搅拌混合于去离子水中,制得溶液I;向步骤A1制得的溶液I中加入海藻酸钠和苯乙酸苯甲酯,于室温条件下1800r/min搅拌45min搅拌混合于去离子水中,制得溶液II;向步骤A2制得的溶液II中加入环糊精,于50℃条件下1000r/min搅拌30min混匀,制得复合净味剂。
实施例1~6所述的甲醛捕捉剂的制备方法为:按比例称取各组分,将乙烯脲于室温条件下1500r/min搅拌30min,混合于去离子水中,制得溶液I;将改性淀粉、氟化聚醚和黄原胶于室温条件下1800r/min搅拌30min,静置1h再匀速搅拌40min混合于去离子水中,制得溶液II;将溶液I和溶液II于室温条件下500r/min搅拌混匀后,加入MOFs于室温条件下2000r/min搅拌混合40min,并静置3h,制得甲醛捕捉剂。
对比例1
本对比例中,一种净味剂包括以下重量百分量的原料:氧化锌5%、柠檬酸3%、香精4%、贝壳粉10%、活性炭1%和聚乙二醇10%,其余为去离子水。
将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5: 3的比例混合,制得混合胶粘剂;将贴面纸置于制得的混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于除尘后的芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到100℃,保持2h,再降温至45℃;将加热处理后的人造板置于密封室内通入臭氧;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂净味剂2mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述方法制得人造板材G。
对比例2
本对比例中,将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:1的比例混合,制得混合胶粘剂;将贴面纸置于制得的混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于除尘后的芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到100℃,保持2h,再降温至45℃;将加热处理后的人造板置于密封室内通入臭氧。
所述甲醛捕捉剂包括以下重量百分量的原料:UiO材料12%、乙烯脲10%和环氧脂肪酸甲酯4%,其余为去离子水。
上述方法制得人造板材H。
对比例3
本对比例中,将胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:2的比例混合,制得混合胶粘剂;将贴面纸置于制得的混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于除尘后的芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到100℃,保持2h,再降温至45℃;将加热处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂2mm厚度;以进行除醛净味处理。
所述甲醛捕捉剂包括以下重量百分量的原料:UiO材料12%、乙烯脲10%和环氧脂肪酸甲酯4%,其余为去离子水。
上述方法制得人造板材I。
对比例4
本对比例中提供了一种人造板除醛方法,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到110℃,保持2h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入15ppm的臭氧保持5min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂3mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述方法制得的人造板记为J。
对比例5
本对比例提供了一种人造板除醛方法,包括如下步骤:将芯板进行清扫并进行静电除尘;将胶粘剂和乙烯脲按重量比5:1.5的比例混合,制得混合胶粘剂;将贴面纸置于混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于芯板的外表面,制得贴面人造板;将制得的贴面人造板先加热温度到105℃,保持3.5h;将加热处理后的人造板置于密封室内通入11ppm的臭氧保持6min;将臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂3mm厚度;以进行除醛净味处理。
上述方法制得的人造板记为K。
实验例1
对实施例1~6制得的人造板A~F,以及对比例1~3制得的人造板G~I,分别进行3次气味评价,第一次于试件刚制成后进行;第二次于试件在温度为(35±2)℃,湿度为(75±2)% 的密闭室内放置3个月后进行;第三次于试件在温度为(35±2)℃,湿度为(75±2)% 的密闭室内放置6个月后进行。
具体的气味评价方法为:
(1)清洗并干燥测试用干燥器及其盖子,以保证干燥器及其盖子清洁、无气味,并对干燥器进行编号;
(2)取A~F人造板及G~I人造板25mm×25mm的试件各10块,每一编号的10块试件按照均匀间隔竖直的放置在对应编号的干燥器中,盖上盖子,置于温度(20±2)℃的实验室环境中,放置24h±5min;
(3)选择3位气味评价员在放置试件完毕后的30min内完成气味评价实验,评价时,气味评价员应把鼻子靠近干燥器(垂直距离约20~30mm),将干燥器盖子打开约40~50mm的缝隙,吸入干燥器内的气体,评价并按照标准气味等级表(如下表1)记录气味等级,每次测试时,盖子打开时间不超过5S,测试完成后立即盖上盖子。
(4)各气味评价员之间的测试间隔应不少于2min,每位气味评价员测试干燥器的开口部位应该不同。
(5)各评价人员评价结果存在2级或以上差距时,应重新取样进行检测。
表1 标准气味等级表
等级 | 描述 |
000 | 愉悦的芳香气味 |
0 | 无气味 |
1 | 稍有气味 |
2 | 气味明显,但气味不会令人难受 |
3 | 明显让人感觉难受的气味 |
4 | 让人无法忍受的气味 |
上述气味评价实验的实验结果如表2所示:
表2 各实施例和对比例气味评价试验结果
从表2可以看出:
实施例1~6制得的人造板在刚制成后几乎无气味,在高温高湿条件下放置3个月和6个月后依然不会产生异味,且产生了愉悦的芳香气味;对比例1使用普通净味剂制得的人造板在刚制成后几乎无气味,但在高温高湿条件下放置3个月和6个月后会产生明显气味;对比例2不使用净味剂,进行了除尘和臭氧杀菌处理制得的人造板在刚制成后有明显气味,在高温高湿条件下放置3个月和6个月后仍有明显气味;对比例3不使用净味剂,且不进行除尘和臭氧杀菌处理制得的人造板在刚制成后稍有气味,在高温高湿条件下放置3个月和6个月后会产生让人无法忍受气味。
实验例2
将实施例1~6制得的人造板A~F,对比例4~5制得的人造板J~K各锯制三块150mm×50mm的试件,使用干燥器法测定各试件在不同放置时间后的甲醛释放量,最后计算试件在不同放置时间后的平均甲醛释放量,结果如表3所示。
表3 平均甲醛释放量
从表3可以看出,实施例1~6所制得的人造板随着放置时间增长,甲醛释放量逐渐减少,而对比例4~5所制得的人造板随着放置时间增长,甲醛释放量未减少;对比例4的胶粘剂中未混合甲醛捕捉剂;对比例5的胶粘剂中混合普通甲醛捕捉剂;使用本发明的混合胶粘剂和除醛方法制得的人造板,可以持续对人造板释放的甲醛和VOC进行去除,避免甲醛的污染及对使用者造成伤害。
综上,本发明的复合净味剂能够有效持续的去除异味,并能够持续产生愉悦的芳香气味;本发明的甲醛捕捉剂可以对人造板释放的甲醛进行持续去除;由本发明的生产工艺制得的人造板在刚制成和长久使用后甲醛释放量均较少,且不会增加,也不会产生造成人体不适感的异味。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种人造板除醛净味工艺,其特征在于,包括以下步骤:
B1:将芯板进行清扫并进行静电除尘;
B2:将胶粘剂中均匀混合甲醛捕捉剂,制得混合胶粘剂;
B3:将贴面纸置于步骤B2制得的混合胶粘剂中进行浸透;将浸透了混合胶粘剂的贴面纸热压于芯板的外表面,制得贴面人造板;
B4:将步骤B3制得的贴面人造板适当加热处理;
B5:将步骤B4中加热处理后的人造板置于密封室内通入臭氧处理;
B6:将步骤B5中臭氧处理后的人造板表面均匀喷涂复合净味剂;
所述复合净味剂包括以下重量百分量的组分:洋葱提取物2%~10%、生姜提取物2%~8%、环糊精1%~12%、海藻酸钠2%~10%和苯乙酸苯甲酯3%~9%,其余为去离子水;
所述甲醛捕捉剂包括以下重量百分量的原料:MOFs 8%~15%、改性淀粉3%~6%、氟化聚醚0.5%~2%、黄原胶2%~5%、乙烯脲6%~12%和环氧脂肪酸甲酯1%~3%,其余为去离子水;
所述MOFs选自IRMOFs材料、ZIF材料、PCN材料或UiO材料。
2.根据权利要求1所述人造板除醛净味工艺,其特征在于,所述复合净味剂的制备方法包括以下步骤:
A1:按比例称取各组分,将洋葱提取物和生姜提取物搅拌混合于去离子水中,制得溶液I;
A2:向步骤A1制得的溶液I中加入海藻酸钠和苯乙酸苯甲酯搅拌混合于去离子水中,制得溶液II;
A3:向步骤A2制得的溶液II中加入环糊精搅拌混匀,制得复合净味剂。
3.根据权利要求1所述的人造板除醛净味工艺,其特征在于,所述步骤B5中通入10~15ppm的臭氧保持5~10min。
4.根据权利要求1所述的人造板除醛净味工艺,其特征在于,所述步骤B2中胶粘剂和甲醛捕捉剂按重量比5:1~3的比例混合。
5.根据权利要求1所述的人造板除醛净味工艺,其特征在于,所述步骤B4中加热温度到100~120℃,保持2~4h。
6.根据权利要求1所述的人造板除醛净味工艺,其特征在于,还包括步骤B03,将芯板浸渍所述混合胶粘剂,并烘干,步骤B03于步骤B3之前进行。
7.一种人造板,其特征在于,由权利要求1~6任一所述的人造板除醛净味工艺制得。
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