CN110935307A - 一种丁香异味净化剂、无异味饰面人造板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种丁香异味净化剂,包括如下组分:壳聚糖、环糊精、丁香罗勒油、莪术油、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化硅、表面活性剂和纯净水。该丁香异味净化剂能够有效清除异味,并能够有效的缓解人们在异味环境中呼吸系统的不适感。本发明还提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,研究并发现了饰面人造板异味产生的关键位置,并针对性的作用于异味产生的关键位置,很好的解决了饰面人造板的异味问题。
Description
技术领域
本发明属于异味净化的技术领域,具体地说,涉及一种丁香异味净化剂、无异味饰面人造板及其生产工艺。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种。
由于人造板在加工过程中会用到高分子材料的胶粘剂,这些胶粘剂中含有甲醛、VOC等各种有害成分,这些有害成分在加工过程中进入人造板内,并随后进入各种应用场所,在各种应用场所中不断散发产生刺鼻的异味;即使基材(纤维板、刨花板、胶合板)未添加含有甲醛、VOC等各种有害成分的胶水,但是在后续贴面/饰面加工过程中其饰面装饰纸与基材粘接还是会不可避免的使用到含有甲醛的胶水,导致饰面板做成的家具等散发异味;此外,木材、竹材人造板在应用过程中容易出现发霉的现象,尤其是在南方空气潮湿的情况下,人造板发霉情况愈加严重,会导致空气中产生明显的霉变异味。这些异味会刺激人的呼吸系统,使得人在异味环境中感到呼吸不畅、鼻喉刺痛,甚至出现头晕头痛、烦躁不安等不适感,严重的影响人的身体健康。
目前,为了清除异味,市面上有很多除味剂,这些除味剂或采用具有香味的物质压制异味,或采用活性炭类吸附剂吸附异味,或采用化学物质分解异味物质,无论是压制、吸附或分解异味,都是作用于异味物质本身的,以此改善人们的不适感,而这些除味剂对异味的处理过程均是一个缓慢进行的过程,对异味物质浓度的降低难以快速达成,因而,在异味物质浓度较高时,难以有效缓解人们的不适感。
此外,饰面人造板在进入应用场所的最后一道加工是在家具厂进行的,在家具厂进行饰面人造板的加工时,需要根据需求将饰面人造板切割成不同形状大小的板材,这些板材板面要打不规则的孔、四边侧面切割后均是直接暴露的基材,现有技术一般都是直接将热熔性的PVC木纹条加热后粘贴在板材的四边侧面进行封边,且一般都是封边后直接打包,这样PVC木条板的胶粘剂散发的甲醛、VOC、PVC等物质,加上芯材基材和饰面纸粘贴胶水散发的异味物质封存在包装箱内并最终被木质板材吸收,从而使得打开包装箱安装在应用场所后,这些异味物质集中散发,使人产生强烈的不适感。
发明内容
针对现有技术中上述的不足,本发明的其中一个目的是提供一种丁香异味净化剂,能够有效清除异味,并能够有效的缓解人们在异味环境中呼吸系统的不适感。
本发明的另一个目的是提供一种无异味饰面人造板的生产工艺,研究并发现了饰面人造板异味产生的关键位置,并针对性的作用于异味产生的关键位置,很好的解决了饰面人造板的异味根源问题。
本发明的第三个目的是提供一种无异味饰面人造板,在其使用环境中产生的异味几乎不可感知,不会造成人们的不适感。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种丁香异味净化剂,包括如下组分:壳聚糖、环糊精、丁香罗勒油、莪术油、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化硅、表面活性剂和纯净水。
一种无异味饰面人造板的生产工艺,包括如下步骤:(1)、用毛刷清理切割后裸露的饰面人造板的四边侧面;(2)、向步骤(1)清理后的饰面人造板的四边侧面第一次喷涂或辊涂上述丁香异味净化剂,并用热风进行第一次烘干;(3)、向步骤(2)得到的饰面人造板的四边侧面第二次喷涂或辊涂上述丁香异味净化剂,并用热风进行第二次烘干;(4)、向步骤(3)得到的饰面人造板的四边侧面热压粘贴PVC木纹条;(5)、向步骤(3)得到的饰面人造板的四边侧面的PVC木纹条上第三次喷涂或辊涂上述丁香异味净化剂,并用热风进行第三次烘干;(4)向步骤(5)得到的饰面人造板的上下表面第四次辊涂或喷涂上述丁香异味净化剂,并依次进行紫外光催化处理和红外烘干处理以及热风烘干处理后得到无异味饰面人造板。
一种由上述生产工艺制得的无异味饰面人造板。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的丁香异味净化剂中含有丁香罗勒油,丁香罗勒油能够有效的作用于人体的呼吸系统,对呼吸系统粘膜起到保护作用,能够减缓外界物质对人们呼吸系统的刺激,减缓人体对异味刺激产生的不适感,从作用于人体的角度入手,有效的缓解了异味对人体的不良影响。
(2)本发明的丁香异味净化剂中的纳米氧化锌和纳米二氧化钛均有较强的分解异味物质的能力;莪术油、壳聚糖和环糊精均具有较强的杀菌抑菌作用;纳米氧化锌、纳米二氧化钛和纳米氧化硅等均具有较强的吸附异味和分解甲醛、VOC等能力;这些组分的组合能够从分解异味物质、吸附异味物质、抑菌杀菌以防止异味物质产生等多个方面共同作用,以减少异味物质的浓度,达到除味的目的,且上述物质之间的组合产生的功能不是简单的叠加功能,不同物质之间的吸附、分散、乳化、相溶作用,进一步使得各物质之间能够产生良好的协同作用,起到更佳的除味效果。
(3)本发明的无异味饰面人造板的生产工艺,主要在家具厂加工家具时进行操作,在异味产生的关键位置(即压贴PVC木纹条的四边侧面和打孔后裸露的芯材表面)多次喷涂或辊涂本发明的丁香异味净化剂(即四边侧面喷涂和上下表面喷涂),能够有效的通过分解异味和杀菌除菌的作用清除饰面人造板侧边热压PVC条中的异味,使得饰面人造板进入应用场所时,其中存在的异味物质经过丁香异味净化剂的分解已经被去除,不会大量释放而造成对人体的不良影响,同时还可以对裸露的芯材表面进行保护,避免产生霉变异味。
(4)本发明的无异味饰面人造板,其安装进入应用场所后,所产生的异味几乎难以被察觉,且在长时间使用后,不会产生由于霉变带来的气味。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面结合实施例对本发明的技术方案进行进一步的说明。
本发明提供了一种丁香异味净化剂,包括如下组分:壳聚糖、环糊精、丁香罗勒油、莪术油、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化硅、表面活性剂和纯净水。
上述组分的关键成分之一是丁香罗勒油,丁香罗勒油是唇形科植物丁香罗勒的全草经水蒸气蒸馏得到的挥发油,其在医药领域广泛应用,对呼吸系统有帮助,可治疗感冒、咳嗽,有助于减轻气喘、支气管炎、鼻黏膜炎等症状;发明人将其对于呼吸系统的保护作用原理应用于本发明所涉及的关于丁香异味净化剂的技术领域,将丁香罗勒油加入丁香异味净化剂中,这样,当人们处于异味环境中时(本发明特指由饰面人造板带来的异味,即有机物产生的异味和木材霉变产生的异味),可以向空气中喷洒本申请的丁香异味净化剂,或在饰面人造板进入应用场所之前向其表面喷涂或辊涂丁香异味净化剂,在对异味进行化学分解和杀菌除菌的同时,能够对人体的呼吸系统进行保护,使得在环境中的异味物质没能降到安全数值之前,能够有效的缓解这些异味物质对人体呼吸系统的伤害,大大减少了人体对异味的不适感。
除此之外,申请人对本申请的丁香异味净化剂的其他组分也是经过缜密的分析和细致的研究后设计的。
纳米氧化锌和纳米二氧化钛(又称光触媒),在紫外线光的照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很强的光氧化还原功能,可氧化分解异味物质(甲醛、VOC、PVC等),从而去除异味物质;同时,光触媒产生的自由氢氧基和活性氧,具有极强的杀菌防霉的功能,能够避免产生霉变异味;除此之外,纳米氧化锌和纳米二氧化钛具有较大的比表面积,能够有效的吸附异味物质,达到除异味的目的。
壳聚糖和环糊精是常用的杀菌防酶用成分,这两种成分在本发明的丁香异味净化剂中既是主要的杀菌防霉成分,又是极其重要的辅料,可以有效的促进油性物质(莪术油和丁香罗勒油)经高速乳化后在水中的分散性和溶解性。
莪术油是从莪术中提取的活性成分,莪术也叫蓝心姜、黑心姜、姜七,是姜科植物莪术的根茎,莪术油是一种古老的中药材,其在医药领域主要用于消积止痛、破血祛瘀等,发明人经研究发现,莪术油具有超强的杀菌、除菌作用,其杀菌除菌的作用能力远远高于壳聚糖和环糊精等本领域常用的抑菌剂,所以发明人将其加入本申请的丁香异味净化剂的配方中,并且达到了成倍于现有常用杀菌剂的杀菌效果。
由于本发明的丁香异味净化剂的配方中不仅含有可溶性物质,还含有与水互不相溶的植物油类,为了使这些物质能够很好的相互分散并稳定存在,本方面还添加了表面活性剂,具体的,本发明的表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基溴化铵和双十八烷基二甲基氯化铵中的一种。这样经高速乳化形成的植物油、可溶性物质、难溶性物质等与水混合形成的均匀乳化液则能够在较长的保质期内保持稳定性。
需要说明的是,本发明的丁香异味净化剂,不仅可以喷洒在空气中、辊涂或喷涂在饰面人造板上,还可以用于涂抹在已经成型的家具表面,均可有效的缓解人们的呼吸系统的不适感,并能够有效的去除异味物质或避免产生异味物质;除此之外,本发明的丁香异味净化剂还可以用在人造革表面,对人造革产生的异味进行清除。
发明人认为:本发明的丁香异味净化剂中的各组分的配比应该满足:壳聚糖2%~5%,环糊精0.3%~2%,丁香罗勒油0.4%~1.2%,莪术油0.1%~2%,纳米氧化锌5%~8%,纳米二氧化钛1%~5%,纳米氧化硅0.5%~3%,表面活性剂0.3%~3%,余量为纯净水。作为优选的,本发明的丁香异味净化剂中各组分的配比应该满足:壳聚糖3%~4%,环糊精1%~1.5%,丁香罗勒油0.4%~0.6%,莪术油0.5%~1.0%,纳米氧化锌6%~8%,纳米二氧化钛2%~4%,纳米氧化硅2%~2.5%,表面活性剂1%~2%,余量为纯净水。
本发明丁香异味净化剂各组分的配比是申请人在综合各组分的作用原理、作用效果、相互之间的协同作用和拮抗作用关系、原料成本、去味效果等性能的基础上初步确定,并经多次试验后最终确定的,该配比的丁香异味净化剂具有作用效果较佳、原料成本较低、产品稳定性较好等综合优势。
发明人认为,上述丁香异味净化剂中的壳聚糖可以替换为壳聚糖组合物,具体包括壳聚糖、葡萄糖和六次甲基四胺。更为具体的,该壳聚糖组合物的各组分的含量满足:壳聚糖30%~50%,葡萄糖30%~50%,六次甲基四胺10%~30%;优选的,各组分的含量满足:壳聚糖35%~45%,葡萄糖35%~45%,六次甲基四胺15%~25%。
六次甲基四胺是一种化学用杀菌剂,具有杀菌消毒的作用,可以部分替代壳聚糖,能够达到等同甚至优于单独采用壳聚糖的杀菌效果。
新装家具异味严重,是家具厂遭受客户投诉的主要原因,而现有技术将异味严重问题往往归咎于人造板基材生产厂,很少有人发现新装家具异味产生的主要原因,申请人通过对人造板在饰面生产厂的加工过程以及在家具厂的加工过程的观察研究后发现:只要是环保等级达到E1级以上的基材,经过人造板厂生产成饰面人造板,由于表面有装饰纸密封,在出售之前基材会经过长达30~60天的养生过程,其内部含有的甲醛、VOC等成分已经得到了很大程度的分解和挥发,加上正反面(即双面)有装饰纸甚至还会有耐磨层压贴后密封,一般不会出现异味浓度过高的情况。然而饰面人造板在家具厂进行加工时,将饰面板板切割成不同形状不同大小的板材之后,需要对饰面板打孔、开槽、切割后的小板材四边侧面裸露的纤维板或刨花板进行封边,一般厂家都是采用热熔性的PVC木纹条加热后进行封闭,且随后便进行包装,而PVC木纹条含热熔胶产生的异味物质和裸露基材内部以及饰面纸压贴胶水等产生的异味物质,在包装箱内被饰面人造板本身吸附,使得在家具安装入户之后这些异味物质在敞开的环境中大量释放,造成严重的异味产生,这一过程才是异味产生的主要原因。此外,在家具厂进行饰面人造板的加工时,还需要在饰面人造板的上下面打不同形状的孔、旋切组装口等以便于家具组装连接,而这些打开的孔裸露的基材内部木材会直接向环境中散发异味,而且这些裸露的基材的表面在潮湿空气中很容易发生霉变而产生霉变异味,这些也是产生异味的另一主要原因。
基于这一发现,发明人针对性的设计了无异味饰面人造板的生产工艺,主要在家具厂进行饰面人造板再加工过程中对饰面人造板进行进一步处理,具体的,包括如下步骤:(1)、用毛刷清理切割后裸露的饰面人造板的四边侧面;(2)、向步骤(1)清理后的饰面人造板的四边侧面第一次喷涂或辊涂上述丁香异味净化剂,并用热风进行第一次烘干;(3)、向步骤(2)得到的饰面人造板的四边侧面第二次喷涂或辊涂上述丁香异味净化剂,并用热风进行第二次烘干;(4)、向步骤(3)得到的饰面人造板的四边侧面热压粘贴PVC木纹条;(5)、向步骤(4)得到的饰面人造板的四边侧面的PVC木纹条上第三次喷涂或辊涂上述丁香异味净化剂,并用热风进行第三次烘干;(6)、向步骤(5)得到的饰面人造板的上下表面第四次辊涂或喷涂上述加热的丁香异味净化剂,并依次进行紫外光催化处理和红外烘干处理和热风烘干后得到无异味饰面人造板。
这一生产工艺,通过向切割后裸露的纤维板或木材板四边侧面多次喷涂或辊涂丁香异味净化剂,并且对贴封了PVC木纹条后的四边侧面也进行了丁香异味净化剂的喷涂或辊涂,从而对此处的PVC木纹条产生的异味物质进行分解,避免异味物质在包装箱内持续存留而吸附在饰面人造板的各个位置;同时,在饰面人造板的上下表面均喷涂或辊涂丁香异味净化剂,使得丁香异味净化剂不仅附着于上下表面,更是覆盖在打孔后裸露的基材表面,不仅可以有效的分解裸露基材释放的异味,还能够通过杀菌防腐作用防止极易容易发生霉变的裸露基材部位产生霉变,进而避免霉变异味的产生。
具体的,步骤(2)中的第一次喷涂或辊涂量,步骤(3)中的第二次喷涂或辊涂量,步骤(5)的第三次喷涂或辊涂量均为3~5mL/m2。这一喷涂或辊涂量也是发明人经多次试验后确定的最佳量,在这一喷涂或辊涂量时,用量对异味的清除效果最佳,超过这一喷涂或辊涂量后,气味不会进一步的发生可感知的变化。
步骤(2)中、步骤(3)中、步骤(5)中和步骤(6)中喷涂或辊涂的丁香异味净化剂均为加热至40~50℃的丁香异味净化剂。这样便于丁香异味净化剂更好的吸附和渗透在饰面人造板上,也便于后续的烘干进行。
步骤(2)中、步骤(3)中、步骤(5)中烘干的热风温度均为60~80℃,烘干风速均为8~11m/s,烘干装置的出风口均为长条形的出风口。
本发明还提供了一种无异味饰面人造板,由上述生产工艺制得。
下面列出本发明的具体实施例:
实施例1
本实施例提供了一种丁香异味净化剂,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖2%,环糊精0.3%,丁香罗勒油0.4%,莪术油0.1,纳米氧化锌5%,纳米二氧化钛1%,纳米氧化硅0.5%,表面活性剂0.3%,余量为纯净水。
实施例2
本实施例提供了一种丁香异味净化剂,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖5%,环糊精2%,丁香罗勒油1.2%,莪术油2%,纳米氧化锌8%,纳米二氧化钛5%,纳米氧化硅3%,表面活性剂3%,余量为纯净水。
实施例3
本实施例提供了一种丁香异味净化剂,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖3%,环糊精1%,丁香罗勒油0.6%,莪术油0.5%,纳米氧化锌6%,纳米二氧化钛2%,纳米氧化硅2%,表面活性剂1%,余量为纯净水。
实施例4
本实施例提供了一种丁香异味净化剂,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖4%,环糊精1.5%,丁香罗勒油0.8%,莪术油1.0%,纳米氧化锌8%,纳米二氧化钛4%,纳米氧化硅2.5%,表面活性剂2%,余量为纯净水。
实施例5
本实施例提供了一种丁香异味净化剂,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖组合物3.5%,环糊精1.25%,丁香罗勒油0.7%,莪术油0.8%,纳米氧化锌7%,纳米二氧化钛3%,纳米氧化硅2%,表面活性剂1.5%,余量为纯净水;其中,壳聚糖组合物有下述重量百分比的组分组成:壳聚糖30%,葡萄糖40%,六次甲基四胺30%。
实施例6
本实施例提供了一种丁香异味净化剂,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖组合物3.5%,环糊精1.25%,丁香罗勒油0.7%,莪术油0.8%,纳米氧化锌7%,纳米二氧化钛3%,纳米氧化硅2%,表面活性剂1.5%,余量为纯净水;其中,壳聚糖组合物有下述重量百分比的组分组成:壳聚糖50%,葡萄糖40%,六次甲基四胺10%。
实施例7
本实施例提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,包括如下步骤:
(1)、用毛刷2次清理切割后的饰面人造板的四边侧面;
(2)、向步骤(1)清理后的饰面人造板的四边侧面第一次喷涂40~50℃的实施例1的丁香异味净化剂5mL/m2,并用60~80℃的热风进行第一次烘干;
(3)、向步骤(2)得到的饰面人造板的四边侧面第二次喷涂40~50℃的实施例1的丁香异味净化剂5mL/m2,并用60~80℃的热风进行第二次烘干;
(4)、向步骤(3)得到的饰面人造板的四边侧面热压粘贴PVC木纹条;
(5)、向步骤(4)得到的饰面人造板的四边侧面的PVC木纹条上第三次喷涂40~50℃的实施例1的丁香异味净化剂5mL/m2,并用60~80℃的热风进行第三次烘干;
(6)、向步骤(5)得到的饰面人造板的上下表面第四次辊涂或喷涂40~50℃的实施例1的丁香异味净化剂5mL/m2,并依次进行紫外光催化处理和红外烘干处理后再进行热风烘干处理得到无异味饰面人造板。
本实施例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件A。
实施例8
本实施例提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,与实施例7的区别在于:本实施例各步骤喷涂的丁香异味净化剂均为实施例2的丁香异味净化剂,喷涂量均为3mL/m2。
本实施例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件B。
实施例9
本实施例提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,与实施例7的区别在于:本实施例各步骤喷涂的丁香异味净化剂均为实施例3的丁香异味净化剂,喷涂量均为4mL/m2。
本实施例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件C。
实施例10
本实施例提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,与实施例7的区别在于:本实施例各步骤喷涂的丁香异味净化剂均为实施例4的丁香异味净化剂,喷涂量均为3.8mL/m2。
本实施例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件D。
实施例11
本实施例提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,与实施例7的区别在于:本实施例各步骤喷涂的丁香异味净化剂均为实施例5的丁香异味净化剂,喷涂量均为4.2mL/m2。
本实施例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件E。
实施例12
本实施例提供了一种无异味饰面人造板的生产工艺,与实施例7的区别在于:(1)本实施例各步骤喷涂的丁香异味净化剂均为实施例6的丁香异味净化剂,喷涂量均为4.8mL/m2。
本实施例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件F。
对比例1
本对比例提供一种饰面人造板的生产工艺,切割后直接用热熔性PVC木条封边。本对比例制得的饰面人造板的尺寸为25mm*25mm,制得的饰面人造板试件记为试件CK。
对比例2
本对比例提供一种饰面人造板的生产工艺,与实施例7的区别在于:本对比例喷涂的丁香异味净化剂的配方为:氧化锌5~8份、柠檬酸1~3份、香精2~4份、贝壳粉8~10份、活性炭0.5~1份、聚乙二醇10~18份、水40~80份。
实验例
对实施例7~12制得的试件A~F,以及对比例1制得的试件CK,分别进行2次气味评价,第一次于试件刚制成后进行,第二次于试件在温度为(35±2)℃,湿度为(75±2)%的密闭室内放置6个月后进行。
具体的气味评价方法为:
(1)清洗并干燥测试用干燥器及其盖子,以保证干燥器及其盖子清洁、无气味,并对干燥器进行编号;
(2)取A~F及CK试件各10块,每一编号的10块试件按照均匀间隔竖直的放在在对应编号的干燥器中,盖上盖子,置于温度(20±2)℃的实验室环境中,放置24h±5min;
(3)选择3位气味评价员进在放置试件完毕后,的30min内完成气味评价实验,评价时,气味评价员应把鼻子靠近干燥器(垂直距离约20~30mm),将干燥器盖子打开约40~50mm的缝隙,吸入干燥器内的气体,评价并按照标准气味等级表记录气味等级,每次测试时,盖子打开时间不超过5S,测试完成后立即盖上盖子。
(4)各气味评价员之间的测试间隔应不少于2min,每位气味评价员测试干燥器的开口部位应该不同。
(5)各评价人员评价结果存在2级或以上差距时,应重新取样进行检测。
附:标准气味等级表
表1标准气味等级表
等级 | 描述 |
0 | 无气味 |
1 | 稍有气味 |
2 | 气味明显,但气味不会令人难受 |
3 | 明显让人感觉难受的气味 |
4 | 让人无法忍受的气味 |
上述气味评价实验的实验结果如表2所示:
表2各实验组和对照组气味评价试验结果
从表2可以看出:
相对于不喷涂除异味剂或喷涂普通除异味剂而言,实施例7~12制得的饰面人造板,由于分别喷涂了实施例1~6的丁香异味净化剂,气味评价员几乎感知不到气味;并且在高温高湿条件下放置6个月后依然不会产生霉变异味,具有很好的除菌除霉除异味的效果。
综上,本发明的丁香异味净化剂能够有效的去除异味,并能够有效的缓解人们对于异味的不适感。由本发明的生产工艺制得的无异味饰面人造板在刚制成和长久使用后均不会产生造成人体不适感的异味。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种丁香异味净化剂,其特征在于,包括如下组分:壳聚糖、环糊精、丁香罗勒油、莪术油、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化硅、表面活性剂和纯净水。
2.根据权利要求1所述的丁香异味净化剂,其特征在于,所述壳聚糖替换为壳聚糖组合物,所述壳聚糖组合物包括壳聚糖、葡萄糖和六次甲基四胺。
3.根据权利要求1所述的丁香异味净化剂,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:壳聚糖2%~5%,环糊精0.3%~2%,丁香罗勒油0.4%~1.2%,莪术油0.1%~2%,纳米氧化锌5%~8%,纳米二氧化钛1%~5%,纳米氧化硅0.5%~3%,表面活性剂0.3%~3%,余量为纯净水。
4.根据权利要求2所述的丁香异味净化剂,其特征在于,所述壳聚糖组合物包括如下重量百分比的组分:壳聚糖30%~50%,葡萄糖30%~50%,六次甲基四胺10%~30%。
5.根据权利要求1所述的丁香异味净化剂,其特征在于,所述表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基溴化铵和双十八烷基二甲基氯化铵中的一种。
6.一种无异味饰面人造板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、用毛刷清理切割后裸露的饰面人造板的四边侧面;
(2)、向步骤(1)清理后的饰面人造板的四边侧面第一次喷涂或辊涂权利要求1~5任一所述的丁香异味净化剂,并用热风进行第一次烘干;
(3)、向步骤(2)得到的饰面人造板的四边侧面第二次喷涂或辊涂权利要求1~5所述的丁香异味净化剂,并用热风进行第二次烘干;
(4)、向步骤(3)得到的饰面人造板的四边侧面热压粘贴PVC木纹条;
(5)、向步骤(4)得到的饰面人造板的四边侧面的PVC木纹条上第三次喷涂或辊涂权利要求1~5任一所述的丁香异味净化剂,并用热风进行第三次烘干;
(6)、向步骤(5)得到的饰面人造板的上下表面第四次辊涂或喷涂权利要求1~5任一所述的丁香异味净化剂,并依次进行紫外光催化处理和红外烘干处理后得到无异味饰面人造板。
7.根据权利要求6所述的无异味饰面人造板的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中、步骤(3)中、步骤(5)中和步骤(6)中丁香异味净化剂的喷涂或辊涂量均为3~5mL/m2。
8.根据权利要求6所述的无异味饰面人造板的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中、步骤(3)中、步骤(5)中和步骤(6)中喷涂或辊涂的丁香异味净化剂均为加热至40~50℃的丁香异味净化剂。
9.根据权利要求6所述的无异味饰面人造板的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中、步骤(3)中、步骤(5)中烘干的热风温度均为60~80℃。
10.一种无异味饰面人造板,由权利要求6~9任一所述的生产工艺制得。
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