CN111387561A - 一种易于拆解的气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气溶胶产生装置技术领域，具体公开了一种易于拆解的气溶胶产生装置，包括依次相连的主机、雾化器和储油器，所述雾化器包括雾化支架、电极和发热体；所述储油器包括油仓和设于油仓内的中空雾化仓，所述中空雾化仓内侧设有内螺纹；所述雾化支架内部设有与中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹，即雾化器通过螺纹与储油器可拆卸式连接，且所述油仓下部插设于所述雾化支架内侧。本装置通过在雾化支架内部设置与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹；同时，将储油器外侧的油仓底部插设于雾化支架内侧的带密封垫的插槽内。既能提高油仓的密封性，又能实现雾化支架部分结构外置设计，有利于抓握，可提高零部件的更换效率，提高用户体验感。

Description

一种易于拆解的气溶胶产生装置

技术领域

本发明属于气溶胶产生装置技术领域，特别涉及一种易于拆解的气溶胶产生装置。

背景技术

气溶胶产生装置主要由主机、雾化器、储油器等结构构成，其中，雾化器包括雾化支架和安装于雾化支架上的电极和发热体，储油器包括油仓和雾化仓。近年来，为了提高气溶胶产生装置的使用寿命，一般将主机、雾化器和储油器做成可拆卸式连接。气溶胶产生装置在使用过程中常常需要更换雾化器的发热体，更换发热体一般需将储油器先从雾化支架上取出，而雾化支架又与主机可拆卸式连接，在更换过程中，常常出现雾化支架与主机脱离，而储油器与雾化支架不易脱离的现象，既影响零部件的更换效率也会降低用户体的体验感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于拆解的气溶胶产生装置，从而克服现有气溶胶产生装置更换零部件不方便、用户体验感差的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种易于拆解的气溶胶产生装置，包括依次相连的主机、雾化器和储油器，所述雾化器包括雾化支架和设于雾化支架上的电极和发热体；所述储油器包括油仓和设于油仓内的中空雾化仓，所述中空雾化仓内侧设有内螺纹；所述雾化支架内部设有与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹，即雾化器通过螺纹与储油器可拆卸式连接，且所述油仓下部插设于所述雾化支架内侧。

本装置通过在中空雾化仓内侧设置内螺纹，在所述雾化支架内部设置与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹，实现雾化器与储油器通过螺纹可拆卸式连接。同时，储油器外侧的油仓通过插接与雾化支架固定，使雾化支架部分结构位于气溶胶产生装置的外侧，当需要将雾化器与储油器拆开来更换雾化器的加热体时，可手握雾化支架再旋转储油器，避免雾化支架与主机脱离，而储油器与雾化支架不易脱离的现象发生。将螺纹设于中空雾化仓内侧，相比与直接设于油仓与雾化支架之间，前者密封效果更好，不易出现漏油现象。

优选的，所述油仓用透明材质制成，便于观察油仓的储油情况。

优选的，所述雾化支架包括圆柱状支撑本体，所述支撑本体中部设有凸台，所述支撑本体和凸台中部设有纵向贯穿的通气孔，所述凸台上还设有联通所述油仓和所述中空雾化仓的油孔；所述凸台外侧设有与所述中空雾化仓连接的外螺纹，所述支撑本体外侧上方设有一圈外凸的抓握部；所述油仓的下部设有一圈与所述抓握部相匹配的内凹定位槽。可在所述中空雾化仓内的油孔处设置导油件。

优选的，所述油仓包括上下设置的固定部和储油部，所述固定部的直径小于所述储油部的直径；所述抓握部的高度为A，所述抓握部底部到所述油仓储油部顶端的高度为B，3.5mm<A<(1/3*B)。既有利于抓握和更换零部件，又不影响外观和油仓透明视角（便于查看内部存储的油的多少）。

优选的，所述抓握部的外周直径小于所述主机的外周直径。利于区分和抓握。

优选的，所述抓握部内侧的所述支撑本体上设有下凹的插槽，所述插槽内设有密封垫，所述油仓的底部与所述密封垫接触。插槽、密封垫的设置，可进一步提高油仓与雾化支架连接处的密封性，防止漏油。

优选的，所述电极包括正极柱和负极柱，所述正极柱底部铆压有绝缘体，所述绝缘体铆压在所述雾化支架上，所述负极柱也铆压在所述雾化支架上；所述发热体安装于所述凸台上，所述发热体的正极和负极分别与所述电极的正极柱和负极柱电连接。发热体凸出凸台设计，有利于雾化器与主机的抓取分离，也方便更换发热体。

优选的，所述雾化支架底部设有磁铁，所述支架顶部也设有磁铁，所述雾化支架与所述主机磁性连接。可在雾化支架底部设置磁铁槽，将磁铁铆压于所述磁铁槽内。

优选的，所述油仓内侧设有卡块，所述中空雾化仓顶部设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述油仓与所述中空雾化仓可拆卸式相连。

优选的，所述储油器还包括固定环，所述固定环上部外侧设有第一凸块；所述油仓包括上下设置的固定部和储油部，所述固定部内侧设有与所述第一凸块相匹配的第二凸块，所述固定环插设于所述第二凸块内侧，且所述固定环的第一凸块卡设于所述第二凸块上方；所述中空雾化仓安装于所述固定环下方。

优选的，所述固定环下部外侧与所述第二凸块及所述油仓的内壁之间形成下端开口的安装槽；所述中空雾化仓上部设有带固定槽的挂接部，所述固定槽设于所述挂接部外侧；所述挂接部卡接于所述安装槽内，并通过O型密封圈卡设于所述固定槽内将所述挂接部与所述固定环进一步固定。在保证密封性和连接结构稳固性的前提下，还可实现零部件的拆装，有利于零部件的加工，且可部分更换零部件，延长整体装置的使用寿命。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置通过在中空雾化仓内侧设置内螺纹，在所述雾化支架内部设置与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹；同时，将储油器外侧的油仓底部插设于雾化支架内侧的插槽内，并在插槽内设置密封垫进一步密封；与现有的油仓壁直接与雾化支架通过螺纹连接相比，油仓的密封性好，不易出现漏油现象。 同时本装置实现了雾化支架部分结构外置设计，通过合理设计雾化支架抓握部的高度以及抓握部与储油部高度的占比，既有利于抓握，避免雾化支架与主机脱离，而储油器与雾化支架不易脱离的现象发生；同时又不影响本装置的整体外观和油仓透明视角（便于查看内部存储的油的多少）。即本装置能提高零部件的更换效率，提高用户体验感。

附图说明

图1是本发明气溶胶产生装置的结构示意图。

图2是本发明气溶胶产生装置的剖视图。

图3是本发明雾化支架的主视图。

图4是本发明储油器的结构示意图。

图5是本发明仅拆开储油器的拆分结构示意图。

图6是本发明主机、雾化器、储油器均拆分的结构示意图。

图7是本发明气溶胶产生装置的爆炸图。

主要附图标记说明：

1-主机；

2-雾化器， 21-雾化支架，211-支撑本体，212-凸台，213-通气孔，214-油孔，215-抓握部，216-插槽，22-电极，221-正极柱，222-负极柱， 223-绝缘体，23-发热体；

3-储油器，31-油仓，311-定位槽，312-固定部，3121-第二凸块，313-储油部，32-中空雾化仓，321-固定槽，322-挂接部，33-固定环，331-第一凸块，34-安装槽；

4-磁铁；5-密封垫；6-螺钉；7-O型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图7所示，该实施例中的易于拆解的气溶胶产生装置，包括依次相连的主机1、雾化器2和储油器3；所述雾化器2包括雾化支架21和设于雾化支架21上的电极22和发热体23；所述储油器3包括油仓31和设于所述油仓31内的中空雾化仓32。所述雾化支架21底部设有磁铁4，所述支架顶部也设有磁铁4，所述雾化支架21与所述主机1磁性连接。可将雾化器2与主机1拉开拆分。所述中空雾化仓32内侧设有内螺纹；所述雾化支架21内部设有与所述中空雾化仓32的内螺纹相匹配的外螺纹，即雾化器2通过螺纹与储油器3可拆卸式连接，且所述油仓31下部插设于所述雾化支架21内侧。可通过旋转所述储油器3将储油器3与雾化器2拆分。所述油仓31可采用透明材质制成，方便查看油仓31的含油量。

如图2-3所示，所述雾化支架21包括圆柱状支撑本体211，所述支撑本体211中部设有凸台212，所述支撑本体211和凸台212中部设有纵向贯穿的通气孔213，所述凸台212上还设有联通所述油仓31和所述中空雾化仓32的油孔214，所述油孔214由所属中空雾化仓32下方的中空雾化仓32延伸至凸台212，可在凸台212的油孔214设设置导油件，所述导油件可为导油棉。所述凸台212外侧设有与所述中空雾化仓32连接的外螺纹，所述支撑本体211外侧上方设有一圈外凸的抓握部215；所述油仓31的下部设有一圈与所述抓握部215相匹配的内凹定位槽311。所述抓握部215内侧的所述支撑本体211上设有下凹的插槽216，所述插槽216内设有密封垫5，所述油仓31的底部与所述密封垫5接触。所述密封垫有一定弹性，当雾化支架21与所述中空雾化仓32的螺纹旋转到底时，所述油仓31的底部对所属密封垫5有一定压力，更有利于油仓31的密封，防止漏油。

进一步地，所述油仓31包括上下设置的固定部312和储油部313，所述固定部312的直径小于所述储油部313的直径，且固定部312与储油部313的相接处呈弧形拐圆角。所述抓握部215的高度为A，所述抓握部215底部到所述油仓31储油部313顶端的高度为B，3.5mm<A<(1/3*B)。经过多次试验测算，这个高度比既有利于抓握和更换零部件，又不影响气溶胶产生装置的外观和油仓31透明视角（便于查看内部存储的油的多少）。所述抓握部215的外周直径小于所述主机1的外周直径。

进一步地，所述电极22包括正极柱221和负极柱222，所述正极柱221底部铆压有绝缘体223，所述绝缘体223铆压在所述雾化支架21上，所述负极柱222也铆压在所述雾化支架21上。所述发热体23安装于所述凸台212上方的正极柱221和负极柱222的两侧，所述发热体23的正极和负极分别与所述电极22的正极柱221和负极柱222电连接。所述正极柱221和负极柱222上还设有横向的螺孔，所述发热体23的正极通过导线与正极柱221的螺孔连接，再通过螺钉6将发热体23的正极导线与正极柱221的螺孔进一步固定。同理，所述发热体23的负极通过导线与负极柱222的螺孔连接，再通过螺钉6将发热体23的正极导线与正极柱221的螺孔进一步固定。当然，也可以采用其他方式实现发热体23与电极22的电连接。

如图4所示，所述储油器3还包括固定环33，所述固定环33上部外侧设有第一凸块331；所述油仓31包括上下设置的固定部312和储油部313，所述固定部312内侧设有与所述第一凸块331相匹配的第二凸块3121，所述固定环33插设于所述第二凸块3121内侧，且所述固定环33的第一凸块331卡设于所述第二凸块3121上方；所述中空雾化仓32安装于所述固定环33下方。所述固定环33下部外侧与所述第二凸块3121及所述油仓31的内壁之间形成下端开口的安装槽34；所述中空雾化仓32上部设有带固定槽321的挂接部322，所述固定槽321设于所述挂接部322外侧；所述挂接部322卡接于所述安装槽34内，并通过O型密封圈7卡设于所述固定槽321内将所述挂接部322与所述固定环33进一步固定。

当需要更换加热体时，需将储油器3和雾化器2拆开。操作时，一只手握住雾化器2的抓握部215，另一只手旋转储油器3，即可将储油器3和雾化器2拆开，如图5所示。由于雾化器2的抓握部215外置，旋转过程中可供手持固定，避免雾化支架21与主机1脱离，而储油器3与雾化支架21不易脱离的现象发生，提高了用户体验。此时，发热体23位于雾化支架21的凸台212上方，可直接更换发热体23，提高了零部件的更换效率。当需要将主机1、雾化器2、储油器3均拆分时，可在上述步骤的基础上再纵向拉起雾化器2，将雾化器2与主机1也拆开，如图6所示。整个操作简便快捷，在保证油仓31密封性的同时也提高了零部件拆装的便利性。

综上所述，本装置通过在雾化支架21内部设置与所述中空雾化仓32的内螺纹相匹配的外螺纹；同时，将储油器3外侧的油仓31底部插设于雾化支架21内侧的带密封垫5的插槽216内。既能提高油仓31的密封性，又能实现雾化支架21部分结构外置设计，有利于抓握，可提高零部件的更换效率，提高用户体验感。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种易于拆解的气溶胶产生装置，包括依次相连的主机、雾化器和储油器，其特征在于，所述雾化器包括雾化支架和设于雾化支架上的电极和发热体；

所述储油器包括油仓和设于所述油仓内的中空雾化仓，所述中空雾化仓内侧设有内螺纹；所述雾化支架内部设有与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹，即雾化器通过螺纹与储油器可拆卸式连接，且所述油仓下部插设于所述雾化支架内侧。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化支架包括圆柱状支撑本体，所述支撑本体中部设有凸台，所述支撑本体和凸台中部设有纵向贯穿的通气孔，所述凸台上还设有联通所述油仓和所述中空雾化仓的油孔；所述凸台外侧设有与所述中空雾化仓连接的外螺纹，所述支撑本体外侧上方设有一圈外凸的抓握部；所述油仓的下部设有一圈与所述抓握部相匹配的内凹定位槽。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述油仓包括上下设置的固定部和储油部，所述固定部的直径小于所述储油部的直径；所述抓握部的高度为A，所述抓握部底部到所述油仓储油部顶端的高度为B，3.5mm<A<(1/3*B)。

4.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述抓握部的外周直径小于所述主机的外周直径。

5.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述抓握部内侧的所述支撑本体上设有下凹的插槽，所述插槽内设有密封垫，所述油仓的底部与所述密封垫接触。

6.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述电极包括正极柱和负极柱，所述正极柱底部铆压有绝缘体，所述绝缘体铆压在所述雾化支架上，所述负极柱也铆压在所述雾化支架上；所述发热体安装于所述凸台上，所述发热体的正极和负极分别与所述电极的正极柱和负极柱电连接。

7.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化支架底部设有磁铁，所述支架顶部也设有磁铁，所述雾化支架与所述主机磁性连接。

8.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述油仓内侧设有卡块，所述中空雾化仓顶部设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述油仓与所述中空雾化仓可拆卸式相连。

9.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述储油器还包括固定环，所述固定环上部外侧设有第一凸块；所述油仓包括上下设置的固定部和储油部，所述固定部内侧设有与所述第一凸块相匹配的第二凸块，所述固定环插设于所述第二凸块内侧，且所述固定环的第一凸块卡设于所述第二凸块上方；所述中空雾化仓安装于所述固定环下方。

10.据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述固定环下部外侧与所述第二凸块及所述油仓的内壁之间形成下端开口的安装槽；所述中空雾化仓上部设有带固定槽的挂接部，所述固定槽设于所述挂接部外侧；所述挂接部卡接于所述安装槽内，并通过O型密封圈卡设于所述固定槽内将所述挂接部与所述固定环进一步固定。

Images