CN111384686B - 电缆紧线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆技术领域，具体公开一种电缆紧线器，包括依次连接的紧固部、驱动部和握持部，紧固部上相对设置有第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件上设置有第一卡玛，第二紧固件上设置有对应第一卡玛的第二卡玛，第二紧固件与紧固部滑动连接，驱动部用于驱动第二紧固件向第一紧固件靠近，以使电缆被第一卡玛和第二卡玛夹紧，握持部包括两个以上相对设置的压板，以及设置在两个压板之间的减振件，减振件用于减少握持部受到的振动。本发明的电缆紧线器操作平稳，能够避免电缆末端紧固不牢靠或者因紧固错位而夹坏电缆的风险，也提高了操作者能够紧握握持部的可靠性。

Description

电缆紧线器

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电缆紧线器。

背景技术

在进行电缆的布线时，需要将电缆的末端固定来完成布线，目前，通常采用末端接码，将电缆的末端缠绕在末端接码上，从而将电缆固定。然而，这种方法固定的电缆存在固定不牢靠的风险，使得缠绕的电缆存在脱落的可能；另外，缠绕方式也繁琐，紧线效率不高。如今，人们发明了一种电缆紧线器来应对电缆末端的紧固问题，电缆紧线器上相对设置有两个紧固件，通过驱动两个紧固件的运动来直接夹紧电缆末端。

但是电缆紧线器仍存在问题，就是需要倚靠操作者紧握电缆紧线器的握持部来保证紧线操作过程的平稳性，否则存在电缆末端紧固不牢靠或者因紧固错位而夹坏电缆的风险；此外，电缆紧线器在动作过程中存在紧线动作引起振动，振动同样影响操作者不能紧握握持部。

发明内容

本发明实施例的目的在于，提供一种电缆紧线器，其操作平稳，能够避免电缆末端紧固不牢靠或者因紧固错位而夹坏电缆的风险。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种电缆紧线器，包括依次连接的紧固部、驱动部和握持部，所述紧固部上相对设置有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件上设置有第一卡玛，所述第二紧固件上设置有对应所述第一卡玛的第二卡玛，所述第二紧固件与所述紧固部滑动连接，所述驱动部用于驱动所述第二紧固件向所述第一紧固件靠近，以使电缆被所述第一卡玛和所述第二卡玛夹紧，所述握持部包括两个以上相对设置的压板，以及设置在两个所述压板之间的减振件，所述减振件用于减少所述握持部受到的振动。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述减振件包括设置在所述握持部内的滑槽，以及与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上固定设置有连接部，所述连接部与所述压板固定连接，以使所述压板跟随所述滑块在所述滑槽上滑动。

作为电缆紧线器的一种优选方案，两个所述滑块之间设置有记忆气囊，以使两个所述滑块相互靠近而挤压所述记忆气囊后，所述记忆气囊回复至被挤压前的状态。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述压板上设置有第一通孔，所述滑块上设置有连通所述第一通孔的第二通孔，所述记忆气囊设置有通气管，所述通气管对应连接所述第二通孔，以使所述记忆气囊被挤压时，所述记忆气囊中的气体从所述第一通孔排出。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述压板背离所述减振件的一侧设置有防滑垫。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述紧固部内设置有连接所述驱动部的第一丝杆，所述第二紧固件与所述紧固部的连接处设置有第一连接套，所述第一连接套与所述第一丝杆螺纹连接，以使所述第一丝杆被所述驱动部驱动转动时，所述第二紧固件通过所述第一连接套沿所述第一丝杆的轴向方向滑动。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述第一紧固件与所述紧固部的连接处设置有限位筒，所述第二紧固件上固定设置有对应所述限位筒的限位杆，所述限位杆的直径小于或等于所述限位筒的孔径，所述限位筒的径向侧壁均匀设置有若干调节螺栓，每个所述调节螺栓与所述限位筒的连接处设置有螺纹孔。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述驱动部内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第一丝杆连接，以使所述第一丝杆被所述驱动电机驱动而转动。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述驱动部与所述紧固部垂直设置，所述驱动电机的输出轴与所述第一丝杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮连接所述第一丝杆，所述第二锥齿轮连接所述驱动电机的输出轴。

作为电缆紧线器的一种优选方案，所述驱动部与所述握持部之间设置有升降组件，所述升降组件与所述紧固部垂直设置，所述升降组件包括固定设置在所述驱动部上的升降座，所述升降座内固定设置有第二连接套，以及与所述第二连接套螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆包括相对的第一端和第二端，所述第二端与所述握持部转动连接，所述第二端套设有调节轮，所述调节轮用于驱使所述第二丝杆转动，以使所述升降座通过所述第二连接套沿所述第二丝杆的轴向方向滑动。

本发明实施例的有益效果为：

通过设置依次连接的紧固部、驱动部和握持部来形成本发明实施例的电缆紧线器，其中，紧固部上相对设置有第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件上设置有第一卡玛，第二紧固件上设置有对应第一卡玛的第二卡玛，第二紧固件与紧固部滑动连接，当驱动部驱动第二紧固件向第一紧固件靠近时，电缆能够被第一卡玛和第二卡玛夹紧。握持部包括两个以上相对设置的压板，以及设置在两个压板之间的减振件，减振件用于减少握持部受到的振动，通过设置减振件，能够缓冲电缆紧线器在紧线动作过程中的引起的振动，从而提高操作者在使用本发明实施例的电缆紧线器时的操作平稳性，以减少电缆末端紧固不牢靠或者紧固错位而夹坏电缆的风险，也提高了操作者能够紧握握持部的可靠性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一实施例提供的电缆紧线器的结构示意图。

图2为本发明一实施例提供的电缆紧线器A处的局部放大结构示意图。

图3为本发明一实施例提供的电缆紧线器B处的局部放大结构示意图。

图4为本发明另一实施例提供的电缆紧线器的结构示意图。

图中：

1、紧固部；11、第一紧固件；111、第一卡玛；12、第二紧固件；121、第二卡玛；13、第一丝杆；14、第一连接套；15、限位筒；16、限位杆；17、调节螺栓；

2、驱动部；21、驱动电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、控制开关；

3、握持部；31、压板；311、第一通孔；32、减振件；321、滑槽；322、滑块；3221、第二通孔；323、连接部；324、记忆气囊；3241、通气管；33、防滑垫；

4、升降组件；41、升降座；42、第二连接套；43、第二丝杆；431、第一端；432、第二端；44、调节轮。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1，本发明实施例提供一种电缆紧线器，包括依次连接的紧固部1、驱动部2和握持部3，紧固部1上相对设置有第一紧固件11和第二紧固件12，第一紧固件11上设置有第一卡玛111，第二紧固件12上设置有对应第一卡玛111的第二卡玛121，第二紧固件12与紧固部1滑动连接，驱动部2用于驱动第二紧固件12向第一紧固件11靠近，以使电缆被第一卡玛111和第二卡玛121夹紧，握持部3包括两个以上相对设置的压板31，以及设置在两个压板31之间的减振件32，减振件32用于减少握持部3受到的振动。

本发明实施例通过设置依次连接的紧固部1、驱动部2和握持部3来形成本发明实施例的电缆紧线器，其中，紧固部1上相对设置有第一紧固件11和第二紧固件12，第一紧固件11上设置有第一卡玛111，第二紧固件12上设置有对应第一卡玛111的第二卡玛121，第二紧固件12与紧固部1滑动连接，当驱动部2驱动第二紧固件12向第一紧固件11靠近时，电缆能够被第一卡玛111和第二卡玛121夹紧。握持部3包括两个以上相对设置的压板31，以及设置在两个压板31之间的减振件32，减振件32用于减少握持部3受到的振动，通过设置减振件32，能够缓冲电缆紧线器在紧线动作过程中的引起的振动，从而提高操作者在使用本发明实施例的电缆紧线器时的操作平稳性，以减少电缆末端紧固不牢靠或者紧固错位而夹坏电缆的风险，也提高了操作者能够紧握握持部3的可靠性。

在一个实施例中，参考图1，减振件32包括设置在握持部3内的滑槽321，以及与滑槽321滑动连接的滑块322，滑块322上固定设置有连接部323，连接部323与压板31固定连接，以使压板31跟随滑块322在滑槽321上滑动，通过滑块322的滑动，能够缓冲握持部3受到的振动。

进一步地，参考图1和图2，两个滑块322之间设置有记忆气囊324，以使两个滑块322相互靠近而挤压记忆气囊324后，记忆气囊324回复至被挤压前的状态，通过记忆气囊324的记忆恢复效果，能够进一步缓冲握持部3受到的振动。

优选地，继续参考图2，压板31上设置有第一通孔311，滑块322上设置有连通第一通孔311的第二通孔3221，记忆气囊324上设置有通气管3241，通气管3241对应连接第二通孔3221，以使记忆气囊324被挤压时，记忆气囊324中的气体从第一通孔311排出，能够到达操作者的掌心；同时由于电缆紧线器在工作时产生的振动也能够反复挤压记忆气囊324，也能起到缓冲振动的作用，从而提高操作者握持电缆紧线器的操作舒适感。

在另一个实施例中，压板31背离减振件32的一侧设置有防滑垫33，本实施例的防滑垫33可以是橡胶垫，海绵垫中的其中一种，能够增大握持部3与操作者手掌的摩擦力，起到防滑的作用。优选地，参考图2，防滑垫33的表面形状可以对应手掌的多个手指的轮廓形状，以便提升操作者握持舒适感。

另外，参考图1，紧固部1内设置有连接驱动部2的第一丝杆13，第二紧固件12与紧固部1的连接处设置有第一连接套14，第一连接套14与第一丝杆13螺纹连接，以使第一丝杆13被驱动部2驱动转动时，第二紧固件12通过第一连接套14沿第一丝杆13的轴向方向滑动。

进一步地，参考图3，第一紧固件11与紧固部1的连接处设置有限位筒15，第二紧固件12上固定设置有对应限位筒15的限位杆16，限位杆16的直径小于或等于限位筒15的孔径，使得限位杆16能够插入限位筒15。限位筒15的径向侧壁均匀设置有若干调节螺栓17，每个调节螺栓17与限位筒15的连接处设置有螺纹孔，使得调节螺栓17能够沿着螺纹孔相对限位筒15的径向方向移动。通过在限位筒15上旋入不同位置的调节螺栓17，能够将限位杆16抵接在限位筒15中对应位置的调节螺栓17上，从而达到将第二紧固件12限位在指定位置的效果。

在另一个实施例中，参考图1，驱动部2内设置有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与第一丝杆13连接，以使第一丝杆13被驱动电机21驱动而转动。

进一步地，继续参考图1和图4，驱动部2与紧固部1垂直设置，驱动电机21的输出轴与第一丝杆13通过第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合连接，第一锥齿轮22连接第一丝杆13，第二锥齿轮23连接驱动电机21的输出轴，从而实现驱动电机21与第一丝杆13的垂直传动，能够减少电缆紧线器的操作所需空间。

优选地，参考图1，还可以在驱动部2外壁设置控制开关24，控制开关24与驱动电机21电连接，能够通过控制开关24控制驱动电机21的启停，来实现本发明实施例电缆紧线器的紧线动作。特别地，驱动部2内部还可以设置有内置电源，控制开关24与内置电源电连接，通过内置电源来给驱动电机21提供驱动动力；另外，驱动部2也可以外接外部电源，外部电源与控制开关24电连接，通过外部电源来给驱动电机21提供驱动动力，本实施例不作具体限定。

在另一个优选的实施例中，参考图1，驱动部2与握持部3之间设置有升降组件4，升降组件4与紧固部1垂直设置，升降组件4包括固定设置在驱动部2上的升降座41，升降座41内固定设置有第二连接套42，以及与第二连接套42螺纹连接的第二丝杆43，第二丝杆43包括相对的第一端431和第二端432，第二端432与握持部3转动连接，第二端432套设有调节轮44，调节轮44用于驱使第二丝杆43转动，以使升降座41通过第二连接套42沿第二丝杆43的轴向方向滑动。例如，操作者转动调节轮44能够带动第二丝杆43转动，从而带动第二连接套42在第二丝杆43外壁上运动，进而带动升降组件4的上升或下降，最终实现对电缆紧线器整体高度的调节。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆紧线器，其特征在于，包括依次连接的紧固部、驱动部和握持部，所述紧固部上相对设置有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件上设置有第一卡玛，所述第二紧固件上设置有对应所述第一卡玛的第二卡玛，所述第二紧固件与所述紧固部滑动连接，所述驱动部用于驱动所述第二紧固件向所述第一紧固件靠近，以使电缆被所述第一卡玛和所述第二卡玛夹紧，所述握持部包括两个以上相对设置的压板，以及设置在两个所述压板之间的减振件，所述减振件用于减少所述握持部受到的振动，所述减振件包括设置在所述握持部内的滑槽，以及与所述滑槽滑动连接的滑块，两个所述滑块之间设置有记忆气囊，以使两个所述滑块相互靠近而挤压所述记忆气囊后，所述记忆气囊回复至被挤压前的状态，所述压板上设置有第一通孔，所述滑块上设置有连通所述第一通孔的第二通孔，所述记忆气囊设置有通气管，所述通气管对应连接所述第二通孔，以使所述记忆气囊被挤压时，所述记忆气囊中的气体从所述第一通孔排出。

2.根据权利要求1所述的电缆紧线器，其特征在于，所述滑块上固定设置有连接部，所述连接部与所述压板固定连接，以使所述压板跟随所述滑块在所述滑槽上滑动。

3.根据权利要求1所述的电缆紧线器，其特征在于，所述压板背离所述减振件的一侧设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的电缆紧线器，其特征在于，所述紧固部内设置有连接所述驱动部的第一丝杆，所述第二紧固件与所述紧固部的连接处设置有第一连接套，所述第一连接套与所述第一丝杆螺纹连接，以使所述第一丝杆被所述驱动部驱动转动时，所述第二紧固件通过所述第一连接套沿所述第一丝杆的轴向方向滑动。

5.根据权利要求4所述的电缆紧线器，其特征在于，所述第一紧固件与所述紧固部的连接处设置有限位筒，所述第二紧固件上固定设置有对应所述限位筒的限位杆，所述限位杆的直径小于或等于所述限位筒的孔径，所述限位筒的径向侧壁均匀设置有若干调节螺栓，每个所述调节螺栓与所述限位筒的连接处设置有螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的电缆紧线器，其特征在于，所述驱动部内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第一丝杆连接，以使所述第一丝杆被所述驱动电机驱动而转动。

7.根据权利要求6所述的电缆紧线器，其特征在于，所述驱动部与所述紧固部垂直设置，所述驱动电机的输出轴与所述第一丝杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮连接所述第一丝杆，所述第二锥齿轮连接所述驱动电机的输出轴。

8.根据权利要求1所述的电缆紧线器，其特征在于，所述驱动部与所述握持部之间设置有升降组件，所述升降组件与所述紧固部垂直设置，所述升降组件包括固定设置在所述驱动部上的升降座，所述升降座内固定设置有第二连接套，以及与所述第二连接套螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆包括相对的第一端和第二端，所述第二端与所述握持部转动连接，所述第二端套设有调节轮，所述调节轮用于驱使所述第二丝杆转动，以使所述升降座通过所述第二连接套沿所述第二丝杆的轴向方向滑动。

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