CN111380311A - 用于制冷设备的预注水组件 - Google Patents

Abstract

一种用于设备的流体输送系统包括与流体源选择性连通的流体管线。隔板限定位于所述隔板下侧下方的填充区。隔板栓与所述流体管线联接，并且所述隔板栓设置在所述隔板的所述下侧附近并位于所述填充区上方。液位传感器被定位为与所述填充区连通。所述液位传感器还与控制器连通，所述控制器调节通过所述隔板栓的流体流。

Description

用于制冷设备的预注水组件

技术领域

本装置属于制冷设备领域，更具体地，为一种水输送系统，所述水输送系统用于提供预填充的水容器，所述水容器可由用户移除和分配。

发明内容

在至少一个方面，一种制冷设备包括结构柜，所述结构柜具有限定绝缘腔的内衬和外包装。所述内衬限定制冷室。水分配系统具有至少一个流体出口。隔板位于所述制冷室内。所述隔板包括所述水分配系统的隔板栓。所述隔板栓位于所述隔板的下侧下方。液位传感器监测流体容器的液位，所述流体容器选择性地位于所述隔板栓下方的填充区内。所述液位传感器与所述水分配系统连通。

在至少另一个方面，一种制冷设备包括结构柜，所述结构柜具有限定制冷室的内衬。水分配系统联接至所述结构柜并具有至少一个流体出口。隔板与所述内衬联接并位于所述制冷室内。所述隔板包括所述至少一个流体出口的多个隔板栓。所述多个隔板栓位于所述隔板的下侧下方。多个可移除流体容器与所述多个隔板栓连通。所述多个隔板栓位于所述隔板的下侧下方。液位传感器与所述多个可移除流体容器的各个流体容器连通。所述液位传感器与所述水分配系统连通。

在至少另一个方面，一种用于设备的流体输送系统包括与流体源选择性连通的流体管线。隔板限定位于隔板下侧下方的填充区。隔板栓与所述流体管线联接，并且所述隔板栓设置在所述隔板的所述下侧附近并位于所述填充区上方。液位传感器定位为与所述填充区连通。所述液位传感器还与控制器连通，所述控制器调节通过所述隔板栓的流体流。

通过研究以下说明书、权利要求以及附图，本领域技术人员可以进一步理解和领会到本发明装置的这些以及其它特征、优点和目标。

附图说明

在附图中：

图1是门处于打开位置的制冷设备的前透视图，并且示出了预填充水分配器的一个方面。

图2是预填充水分配器的一个方面的放大透视图，并且示出了在设备的可进入区内的流体容器。

图3是预填充水分配器的一个方面的横截面示意图。

图4是预填充水分配器的一个方面的横截面图，并且示出了将水分配到可移除流体容器中。

图5是可移除流体容器的一个方面的侧透视图。

图6是用于图5的可移除流体容器的盖的顶部透视图。

图7是预填充水溶液的一个方面的顶部透视图，示出了设置在可进入区的专用部分内的多个流体容器。

图8是图7的预填充水分配器的另一个顶部透视图。

图9是隔板的正视图，所述隔板结合预填充水溶液的一个方面，所述预填充水溶液具有称重传感器作为可移除流体容器的液位传感器。

图10是经由线X-X截取的图9的隔板的横截面图。

图11是图9的隔板的替代横截面图，并且示出了用于监测可移除流体容器内的流体量的张力型称重传感器。

图12是图9的隔板的替代横截面图，并且示出了结合有与可移除流体容器一起使用的称重传感器的预填充水溶液。

具体实施方式

在本文中出于描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“垂直”、“水平”以及它们的派生词应当是相对于图1中所定向的装置。然而，应当理解的是，本装置可以假定各种替代的定向和步骤顺序，除明确指明相反的情况之外。还应当理解，在附图中例示说明并在以下说明书中进行描述的特定装置和过程仅是所附权利要求书中限定的发明构思的示范性实施例。因此，和本文所公开实施例有关的具体尺寸以及其它物理特性不应当被认为是限制性的，除非权利要求另外明确地指出。

关于图1至图6，附图标记10通常是指预填充水分配器，所述预填充水分配器结合在用于设备14的水分配系统12内。预填充水分配器10被配置为将水16提供到可移除流体容器18中，所述可移除流体容器18可在制冷室20内被冷却然后被移除以根据用户的需要使用。根据本装置的各个方面，制冷设备14包括结构柜22，结构柜22具有限定绝缘腔28的内衬24和外包装26。内衬24还在结构柜22内限定制冷室20。水分配系统12包括在结构柜22内并且包括至少一个流体出口30。隔板32位于制冷室20内。隔板32包括水分配系统12的隔板栓34。隔板栓34通常位于隔板32的下侧36的下方并附接到其上。靠近隔板栓34的地方包括液位传感器38。液位传感器38监测可移除流体容器18内所分配的流体42的液位40，可移除流体容器18选择性地位于隔板栓34下方的填充区44内。液位传感器38与水分配系统12连通。当液位传感器38监测到所分配的流体42正在接近或处于流体分配器内的预定填充水平时，液位传感器38可以与控制器46通信以停止所分配的流体42从隔板栓34流出。

现在参考图2至图4，设置在设备14内的隔板32通常可以包括轨道组件60，当可移除流体容器18位于安装位置62时，轨道组件60收容与隔板栓34一起操作的可移除流体容器18。轨道组件60可包括一个或多个滑轨64，滑轨64适于收容限定在可移除流体容器18的一部分内的凹槽66。轨道组件60还可以包括卡扣式部分或螺纹机构154(图8中示出)，卡扣式部分或螺纹机构154收容在填充区44的专用部分68内的可移除流体容器18。轨道组件60被配置为收容至少一个可移除流体容器18。还可认为，轨道组件60可以收容多个可移除流体容器18。在包括多个可移除流体容器18的情况下，隔板栓34可包括多个流体端口70或出口端口，流体端口70或出口端口选择性地并独立地将所分配的流体42分配到专用的可移除流体容器18中。通过使用轨道组件60，专用的可移除流体容器18或多个可移除流体容器18中的一个可以滑动地与轨道组件60接合，以在填充区域44内限定安装位置62。各个可移除流体容器18的安装位置62或填充位置通常位于出口流体端口70的下方，该出口流体端口70是隔板栓34的一部分。

再次参考图2至图6，在本装置的各个方面，隔板栓34可包括从结构柜22的一部分延伸的细长外壳80。细长外壳80可包含一个或多个流体管线82，其中每个专用流体管线82被配置为输送到隔板栓34的单独的流体端口70。在隔板栓34内包括单个流体端口70的情况下，单个专用流体管线82适于定位在隔板栓34的细长外壳80内。在隔板栓34内包括多个流体端口70的情况下，单个流体管线82可适于通过隔板栓34的各个流体端口70输送流体(通常为水16)。在这样的实施例中，流体管线82可以包括一个或多个阀门136，一个或多个阀门136可以操作以将输送的流体提供到填充区44中以用于填充可移除流体容器18。在本装置的各个方面，细长外壳80可包括多个流体管线82。在这样的实施例中，每个流体管线82可以代表服务于隔板栓34的单个流体端口70的专用流体管线82。

再次参考图2至图6，隔板栓34的细长外壳80被配置为与专用可移除流体容器18的盖90配合地接合。在这样的实施例中，轨道系统被配置为支撑专用可移除流体容器18，并且还将可移除流体容器18的盖90内的开口92定位在隔板栓34的流体端口70下方的填充区44内。在本装置的各个方面中，细长外壳80可以配合地装配在限定于专用可移除流体容器18的盖90内的孔94内。细长外壳80与可移除流体容器18的盖90之间的这种配合接合可以适于在所分配的流体42位于专用可移除流体容器18的外部时将飞溅、泄漏和其它情况减小到最低程度。

如上所述，专用可移除流体容器18可包括位于可移除流体容器18的盖90附近的滑动构件或凹槽66。这些凹槽66可以是用于可移除流体容器18的侧壁的波状外形部分的形式。这些波状外形部分或凹槽66被配置为滑动地接合轨道组件60的滑轨64，以将可移除流体容器18移动到安装位置62，从而在填充区44内填充。盖90内配合地收容细长外壳80的孔94也可以充当挡块或缓冲器96，以限制可移除流体容器18向内进入安装位置62的移动。通过该缓冲器96，盖90与细长外壳80的配合可用于将可移除流体容器18适当地定位在填充区44内。

另外，细长外壳80的底面容纳在可移除流体容器18的内部容积98内，使得流体端口70完全容纳在可移除流体容器18的内部容积98内。当所分配的水16进入可移除流体容器18时，用于可移除流体容器18的倾倒口100可从细长外壳80的表面偏移。通过这种偏移配置，提供了空间，使得可移除流体容器18的内部容积98与可移除流体容器18周围的区域之间的压力相等。

现在参考图7和图8，隔板栓34可包括多个流体端口70，流体端口70配合地限定填充区44。在这样的实施例中，每个流体端口70限定填充区44的专用部分68。另外，填充区44的每个专用部分68中的每个流体端口70被配置为分别收容多个可移除流体容器18中的可移除流体容器18。以这种方式，单独的可移除流体容器18可以与轨道组件60附接，以限定每个可移除流体容器18的安装位置62。轨道组件60可以被配置为滑动地接合多个可移除流体容器18中的每一个。还可认为，多个可移除流体容器18中的每一个都可以与填充栓的细长外壳80的螺纹部分或隔板32的轨道组件60旋转地接合。应当理解，可移除流体容器18与轨道组件60或细长外壳80之间的各种类型的接合都是可能的。这样的接合被调整至足够坚固以从隔板32的下侧36支撑专用可移除流体容器18和容纳在其中的所分配的流体42。

再次参考图7和图8，在本装置的某些方面，细长外壳80可以在隔板32的一部分内整体地形成。因此，细长外壳80可包括隔板32的一部分，在其中延伸有一个流体管线82或多个流体管线82，以将水16输送到可以包括多个流体端口70的隔板栓34。在这样的实施例中，细长外壳80可以限定隔板32的顶面120。因此，包括细长外壳80的隔板32的顶面120可提供空间，由此，各种物品可被存储在制冷室20内。

再次参考图7和图8，细长外壳80的前部122或鼻部可限定用户界面124以用于操作包括一个或多个流体端口70的隔板栓34。根据本装置的各个方面，隔板栓34可包括多个流体端口70。这些不同的流体端口70被配置为将所分配的流体42沿大致向下的方向引导进填充区44。如上所述，该填充区44的专用部分68可被保留以用于专用可移除流体容器18，专用可移除流体容器18可与轨道组件60接合，以将专用可移除流体容器18相对于流体端口70保持在安装位置62。

在本装置的各个方面中，如图7和图8所示，流体端口70中的一个可以限定填充区44的用户可接近部分130。该用户可接近部分130被配置为选择性地收容外部流体容器132。该外部流体容器132可以是玻璃、水罐、碗、柔性构件、吸收性材料或可用于将所分配的流体42保持在其中的其它类似材料或容器的形式。在这样的实施例中，多个可移除流体容器18可以对应于填充区域44中位于用户可接近部分130远侧的专用部分68。在本装置的某些方面，用户可接近部分130可以不包括轨道组件60的可用部分。在这样的实施例中，外部流体容器132可以被移动以基本上靠近限定用户可接近部分130的流体端口70。在用户可接近部分130内的流体端口70被激活时，所分配的流体42可被分配到外部流体容器132中。可认为，用户可接近部分130可以由液位传感器38、接近传感器134或其它类似的定位传感器来操作，该传感器可以检测用户可接近部分130中外部流体容器132的存在。通过使用各种传感器，用于水分配系统12的控制器46可以在感测到外部流体容器132被适当地定位在用户可接近部分130中时激活阀门136以将所分配的流体42分配至用户可接近部分130中。还可认为，用户界面124可以用于手动地激活阀门136以用于提供所分配的水16，或者用于与控制器46通信以激活阀136门从而向用户可接近部分130提供所分配流体42。

根据本装置的各个方面，如图1至图8所示，一个或多个液位传感器38可与隔板栓34结合在一起，从而监测专用可移除流体容器18内或用户可接近部分130的外部流体容器132内所分配的流体42的量，用户可接近部分130包括专用用户可接近隔板栓34或流体出口30。这些不同的传感器可以包括但不限于接近传感器134、液位传感器38、压力传感器、称量台、浮子、激光器、超声传感器、红外传感器、照相机、麦克风和各种其它传感器，这些其它传感器可以用于确定特定可移除流体容器18内或外部流体容器132内所分配的流体42的量。隔板栓34的传感器也可以结合以监测专用可移除流体容器18或外部流体容器132的存在。通过使用液位传感器38和容器检测传感器，控制器46可以监测和评估容器是否适当地位于填充区44的专用部分68内的安装位置62处。控制器46还可以评估专用流体容器内分配的流体42的量，从而操作阀门136以停止其中所分配的流体42的流动。另外，控制器46可以使用液位传感器38和容器检测传感器来评估用户可接近部分130，从而监测外部流体容器132何时位于安装位置62以收容来自流体端口70的所分配的水16。液位传感器38还可以评估容纳在外部流体容器132内的所分配的流体42的量。

根据本装置的各个方面，与细长外壳80和隔板栓34配合的轨道组件60被配置为限定专用可移除流体容器18的安装位置62。在本实施例中，专用可移除流体容器18的安装位置62可以由接合轨道组件60并悬挂在轨道组件60上的可移除流体容器18限定，使得可移除流体容器18悬挂在垂直相邻的隔板150上方。通过将可移除流体容器18悬挂在垂直相邻的隔板150上方，可移除流体容器18从安装位置62到与轨道组件60分离的移除位置152的运动可以是方便的滑动，该滑动仅涉及可移除流体容器18相对于轨道组件60的运动。此外，通过将可移除流体容器18悬挂在垂直相邻的隔板150上方，螺纹机构154可用于将专用可移除流体容器18放置在安装位置62内。垂直相邻的隔板150上方的空间提供了垂直运动，该垂直运动与专用可移除流体容器18的螺纹机构154相对于隔板栓34的细长外壳80的操作相一致。

再次参考图1至图8，制冷设备14可包括结构柜22，结构柜22具有限定制冷室20的内衬24。水分配系统12联接至结构柜22并包括至少一个流体出口30。隔板32与内衬24联接，并且隔板32位于制冷室20内。隔板32包括构成至少一个流体端口70的多个隔板栓34。多个隔板栓34位于隔板32的下侧36的下方。多个可移除流体容器18可被放置成分别与多个隔板栓34连通。多个隔板栓34可位于隔板32的下侧36的下方。液位传感器38位于隔板32附近，并且可以位于隔板32下方，并且与多个可移除流体容器18中的各个可移除流体容器18连通。液位传感器38还与水分配系统12，特别是水分配系统12的控制器46连通。用于多个隔板栓34的轨道组件60在填充区44内选择性地收容并支撑多个可移除流体容器18，该填充区44对应于多个隔板栓34中的专用隔板栓34。如上所述，多个隔板栓34可称为流体端口70。这些流体端口70中的一个可以包括远离轨道组件60的用户可接近流体端口70。用户可接近流体端口70被配置为限定用户可接近部分130。

再次参考图1至图8，每个隔板栓34被配置为与各个液位传感器38中的专用流体管线82和专用液位传感器38连通。如上所述，每个隔板栓34可包括多个流体端口70，这些流体端口70将所分配的流体42分配到填充区44中。多个可移除流体容器18被配置为接合轨道组件60，从而在填充区44的专用部分68内限定安装位置62。多个可移除流体容器18中的每个可移除流体容器18的安装位置62由接合轨道组件60并悬挂在垂直相邻的隔板150上方的可移除流体容器18限定。通常，隔板栓34可附接至隔板32的下侧36。还可认为，隔板栓34可以结合在形成隔板32的一部分的细长外壳80内。

如图2至图8所示，用于设备14的流体输送系统包括与流体源160选择性连通的流体管线82。该流体源160在设备14内可以采取较大储罐的形式。流体源160也可以采取外部流体源160的形式，例如连接到水泵或市政供水的水龙头。隔板32限定位于隔板32的下侧36下方的填充区44。隔板栓34与流体管线82联接，并且隔板栓34设置成紧邻隔板32的下侧36并位于填充区44上方。如以上所讨论的，隔板栓34可以结合在限定了隔板32的一部分的细长外壳80内。在这样的实施例中，细长外壳80可包括顶面120，该顶面120与隔板32的上表面170的其余部分共面。液位传感器38定位为与填充区44连通。液位传感器38还与控制器46连通，该控制器46调节通过隔板栓34的各个流体端口70的所分配的流体42的流。

根据本装置的各个方面，本文所述的流体输送系统可被结合到各种设备14内。这些设备14可以包括但不限于冰箱、冷冻机、冷却器、水冷却器和其它类似的设备，这些设备被配置为将流体分配到单独的容器中。

根据本装置的各个方面，位于细长外壳80附近的轨道组件60可用于将可移除流体容器18横向定位在填充区44内。在这样的实施例中，可移除流体容器18可以放置在垂直相邻的隔板150上。轨道组件60与可移除流体容器18配合以将可移除流体容器18横向定位在填充区44内。因此，在本实施例中，轨道组件60可以不垂直地支撑流体容器。

现在参考图9至图12中示例的本装置的各方面，预填充水分配器10可包括液位传感器38，其结合有称重传感器210，称重传感器210用于监测容纳在可移除流体容器18内的所分配的流体42的液位40。称重传感器210可被结合在收容可移除流体容器18的头部组件212内。各种流体管线82可延伸到头部组件212中，以用于将水16通过隔板栓34的专用流体端口70输送到可移除流体容器18中。可移除流体容器18悬挂在头部组件212上。头部组件212包括重力部分214，该重力部分214接合联接至隔板32的称重传感器210。以这种方式，可移除流体容器18在头部组件212上施加向下的力216，该头部组件212相对于隔板32和称重传感器210垂直地移动。该向下的力216通过重力部分214传递至称重传感器210中。随着在可移除流体容器18内所分配的流体42的量增加，施加在头部组件212上的向下的力216的量也增加。可移除流体容器18内所分配的流体42的重量的这种增加被转移至称重传感器210中。称重传感器210监测该向下的力216。当可移除流体容器18被填充时，称重传感器210适于自动关闭阀门136，以防止可移除流体容器18内的所分配的流体42溢出。

如图10所示，称重传感器210可以位于头部组件212的中央。在这样的实施例中，重力部分214施加向下的力216，该向下的力216压缩称重传感器210的一部分。

根据本装置的各个方面，可移除流体容器18可以是便携式的饮水瓶，该便携式饮水瓶可以从头部组件212取下以供用户便携式使用。定位在可移除流体容器18的顶部处的旋转组件可以与头部组件212结合使用。当从头部组件212移除时，可以将单独的便携式适配器附接到可移除流体容器18的顶部以用作便携式饮水瓶。该便携式饮水瓶可被存储在制冷设备内以冷却其中所容纳的水16。当水瓶为空或接近空时，可移除水瓶18可与头部组件212连接以自动装满水16。通过使用称重传感器210，水分配器10可以在任何时间确定容纳在可移除流体容器18中的水16的量。称重传感器210还可操作以测量可移除流体容器18何时充满水16，以通过关闭阀门136来防止溢流。因此，称重传感器210可附有用于操作水分配器10的控制器46。

现在参考图11，称重传感器210可以是张力传感器218的形式。张力传感器218与头部组件212一起操作。通过使用张力传感器218，由具有水16的可移除流体容器18施加的向下的力216是拉力而不是向下的压缩力。以这种方式，张力传感器218测量由其中容纳有水16的可移除流体容器18施加的向下的力216表示的张力量。头部组件212附接至张力传感器18，并向下拉动张力传感器218的一部分以测量向下的力216。为了隐藏称重传感器210的各个组件，可以在头部组件212周围定位一个装点门面的罩220，以隐藏称重传感器210、张力传感器218或称重传感器210的其它类似方面。

根据本装置的各个方面，称重传感器210可以结合在轨道组件60的一个方面。在这样的实施例中，称重传感器210可以与一个或两个滑轨64联接。在可移除流体容器18是与滑轨64接合的水罐的情况下，滑轨64可将由具有水16的可移除流体容器18施加的向下的力216传递至称重传感器210中。与本装置的前述方面一样，称重传感器210可以结合在隔板32的一部分内。

现在参考图12，称重传感器210可以偏心于头部组件212和可移除水瓶18。在这样的实施例中，头部组件212可以包括向称重传感器210施加向下的力的力矩臂222。通过使用力矩臂222，沿垂直轴224施加向下的力216，该垂直轴224可能位于可移除流体容器18的外部。通过使用力矩臂222，向下的力216沿该垂直轴224接合称重传感器210。在可移除流体容器18和头部组件212之间安装不当的情况下，通常会在头部组件212上施加一个扭矩。该扭矩导致向下的力216沿角方向226施加到称重传感器210上。当沿该角方向226施加向下的力216时，在称重传感器210上施加了不适当的载荷。该不适当的载荷由称重传感器210传递给用户，以提供有关在头部组件212中安装可移除流体容器18的错误消息。当可移除流体容器18正确安装在头部组件212中时，力矩臂222沿垂直轴224向称重传感器210中施加向下的力216。在本实施例中，力矩臂222是头部组件212向外的延伸。

在本装置的各个方面，由可移除流体容器18施加在头部组件212上的向下的力216与图10中所示的基本相似。另外，据设想，图12所示的实施例可以包括一对称重传感器210。一个称重传感器210可以用于测量容纳在可移除流体容器内的水16的量。另一个称重传感器210可以用于确定可移除流体容器18是否已经正确地安装在头部组件212内。可替代地，据设想，单个称重传感器210可以偏心于头部组件212以接合力矩臂222，该力矩臂222从头部组件212向外延伸。

本领域普通技术人员应当理解，所述装置以及其它组件的构造并不限于任何特定的材料。本文中所公开装置的其它示范性实施例可以由各种各样的材料形成，除非本文中另行进行了描述。

为了本公开的目的，术语“联接”(以其所有的形式，联接(couple)、联接(coupling)、联接(coupled)等)一般是指两个组件直接或间接地(电气或机械地)连接至彼此。此类连接可以是本质上静止的或者本质上可移动的。此类连接可以利用两个组件(电气或机械地)以及彼此或者与两个组件一起一体形成为单个整体的任何附加中间构件来实现。此类连接可以是本质上永久的或者可以是本质上可移除或可释放的，除非另有说明。

重要的是还应当注意，在示范性实施例中所显示的装置的元件的构造和布置仅是例示性的。尽管在本公开中已经详细描述了本创新的仅若干实施例，但是阅读本公开的本领域技术人员可以容易地意识到，在不实质性脱离所述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改也是可能的(例如，大小、尺寸、结构、形状以及各种元件的比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、定向等的变化)。例如，被显示为一体形成的元件可以由多个部件构成或者被显示为多个部件的元件可以一体地形成，对界面的操作可以是反向的或以其它方式改变，结构的长度或宽度和/或系统的构件或连接器或其它元件可以改变，设置在元件之间的调节位置的本质或数量可以改变。应当注意，系统的元件和/或组件可以由能提供足够强度或耐久性的各种的材料中的任一种、采用各种各样的颜色、纹理和组合来构成。相应地，所有此类修改旨在被包含在本创新的范围内。在不脱离本创新的精神的情况下，可以对所期望的以及其它示范性实施例的设计、操作条件以及布置作出其它替代、修改、改变以及省略。

应当理解，在所述过程中的任何所述过程或步骤可以与其它所公开的过程或步骤相组合以形成在本装置的范围内的结构。本文中所公开的示范性结构和过程仅用于例示说明的目的且不应作为限制性进行解释。

还应当理解，在不脱离本装置的构思的情况下，可以对以上所提到的结构和方法做出变型和修改，并且进一步地应当理解，此类构思旨在由以下权利要求所覆盖，除非这些权利要求通过其语言以其它方式明确指出。

以上描述被认为仅是对所示实施例的描述。对本装置的修改对于本领域技术人员以及那些制造或使用该装置的人来说是显而易见的。因此，应当理解，在附图中所示且在以上进行描述的实施例仅用于例示说明的目的并且并不旨在限制装置的范围，本装置的范围由根据专利法的原理(包括等同原则)解释的以下权利要求所限定。

Claims (20)

1.一种制冷设备，包括：

结构柜，其具有限定绝缘腔的内衬和外包装，其中，所述内衬限定制冷室；

水分配系统，其具有至少一个流体出口；

隔板，其位于所述制冷室内，其中，所述隔板包括所述水分配系统的隔板栓，所述隔板栓位于所述隔板的下侧下方；以及

液位传感器，其监测流体容器的液位，所述流体容器选择性地定位在位于所述隔板栓下方的填充区内，所述液位传感器与所述水分配系统连通。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其中，所述隔板包括轨道组件，所述轨道组件收容与所述隔板栓配合的所述流体容器。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其中，所述流体容器可滑动地与所述轨道组件接合，从而限定所述填充区内的安装位置。

4.根据权利要求2至3中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述隔板栓包括与所述流体容器的盖配合接合的细长外壳，其中，所述轨道组件被配置为支撑所述流体容器并将所述流体容器的开口定位在所述填充区中。

5.根据权利要求1至4中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述隔板栓包括多个流体端口，其中，每个流体端口限定所述填充区的专用部分，并且其中，每个流体端口和所述填充区的所述专用部分中的每一个被配置为分别收容多个流体容器。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其中，所述隔板包括轨道组件，所述轨道组件在所述填充区的所述专用部分内支撑并定位所述多个流体容器。

7.根据权利要求5至6中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述多个流体端口中的每个流体端口与专用流体管线和所述液位传感器的专用液位传感器连通。

8.根据权利要求5至7中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述多个流体端口中的用户可接近流体端口限定所述填充区的用户可接近部分，其中，所述用户可接近部分被配置为选择性地收容外部流体容器，并且其中，所述多个流体容器对应于所述填充区远离所述用户可接近部分的所述专用部分。

9.根据权利要求3至8中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述流体容器的所述安装位置由接合所述轨道组件并悬挂在垂直相邻的隔板上方的所述流体容器限定。

10.一种制冷设备，包括：

结构柜，其具有限定制冷室的内衬；

水分配系统，其联接至所述结构柜并具有至少一个流体出口；

隔板，其与所述内衬联接并位于所述制冷室内，其中，所述隔板包括所述至少一个流体出口的多个隔板栓，所述多个隔板栓位于所述隔板的下侧下方；

多个可移除流体容器，其与所述多个隔板栓连通，所述多个隔板栓位于所述隔板的所述下侧下方；以及

液位传感器，其与所述多个可移除流体容器中的各个流体容器连通，其中，所述液位传感器与所述水分配系统连通。

11.根据权利要求10所述的制冷设备，进一步包括：

轨道组件，其在填充区内选择性地收容并支撑所述多个可移除流体容器，所述填充区对应于所述多个隔板栓中的专用隔板栓。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其中，所述多个隔板栓包括远离所述轨道组件的用户可接近流体端口，其中，所述用户可接近流体端口限定所述填充区的用户可接近部分。

13.根据权利要求10至12中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述多个隔板栓中的每个隔板栓都与专用流体管线和所述液位传感器的专用液位传感器连通。

14.根据权利要求11至13中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述多个可移除流体容器接合所述轨道组件，以在所述填充区的专用部分限定安装位置。

15.根据权利要求14所述的制冷设备，其中，所述多个可移除流体容器中的每个可移除流体容器的所述安装位置由接合所述轨道组件并悬挂在垂直相邻的隔板上方的所述可移除流体容器限定。

16.根据权利要求10至15中任一项或多项所述的制冷设备，其中，所述隔板栓附接至所述隔板的所述下侧。

17.一种用于设备的流体输送系统，所述流体输送系统包括：

流体管线，其与流体源选择性连通；

隔板，其限定位于所述隔板下侧下方的填充区；

隔板栓，其与所述流体管线联接，并设置在所述隔板的所述下侧附近并位于所述填充区上方；以及

液位传感器，其定位成与所述填充区连通，其中，所述液位传感器还与通过所述隔板栓调节流体流的控制器连通。

18.根据权利要求17所述的流体输送系统，进一步包括：

轨道组件，其选择性地将专用流体容器定位在所述填充区中。

19.根据权利要求18所述的流体输送系统，其中，所述专用流体容器完全被支撑在所述轨道组件内。

20.根据权利要求17至18中任一项或多项所述的流体输送系统，其中，所述隔板栓包括多个流体端口，其中，每个流体端口限定所述填充区的专用部分，并且其中，每个流体端口和所述填充区的所述专用部分的每一个被配置为分别收容多个流体容器。

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