CN111379769B - 自锁式边缘夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种用于附接部件的边缘夹持组件，并且更具体地，提供了一种自锁式边缘夹持组件。该边缘夹持组件包括夹持体和设置在夹持内的间隔件，并且还包括将间隔件固定在最终位置的互锁结构，在该最终位置中，夹持体可与部件接合以在张力作用下保持该部件。
Description
技术领域
本公开总体上涉及一种紧固件，并且更具体地，涉及一种用于附接部件和/或将两个部件连接在一起的自锁式边缘夹持组件。
背景技术
夹持紧固件或边缘夹持件在许多应用中代替了传统的螺钉固定件，并且在广泛的行业中具有多种用途。一般而言，边缘夹持件用于将两个或更多个部件紧固在一起。依赖于边缘夹持件的行业所面临的一个挑战与边缘夹持件的紧固位置有关，这些紧固位置可能在制造期间仅提供有限的组装途径，并且在维护期间仅提供有限的拆卸途径和/或调节途径。另一个挑战包括对被紧固的部件造成的损坏，这是因为普通的边缘夹持件会划伤或刮擦(gauge)部件，这在部件的表面涂刷了油漆或具有其他表面涂层时可能特别成问题。例如，被划伤的表面不合期望地影响了美观，并且对于金属表面而言，影响了潜在的钝化性能和耐腐蚀性。这些挑战中的各个挑战有可能由于额外的组装时间以及可能需要部件维修时间而增加组装成本。
边缘夹持件通常在汽车领域特别实用。在汽车领域，边缘夹持件有很多用途，包括用于安全气囊组件、窗户结构、仪表板以及内饰和外饰的附接。
对边缘夹持件的设计和结构的现代需求意味着，新的夹持紧固件解决方案需要有助于在生产中使用时易于组装，特别是考虑到提高自动化程度，并且需要提供极好的附接强度，同时保持高可靠性和低生产成本。对于目前的边缘夹持件设计而言，符合包括汽车行业在内的各种行业的要求是有挑战性的。
发明内容
本文提供了一种自锁式边缘夹持组件。在示例性实施例中，边缘夹持组件包括能够在打开构型和接合构型之间改变的夹持体，在该打开构型，部件可自由地插入，在该接合构型，部件被夹持体抓持。边缘夹持组件还包括：间隔件，该间隔件能够在夹持体内部中在初始位置和最终位置之间可滑动地且直线地移动，在该初始位置，夹持体呈打开构型，在该最终位置，夹持体呈接合构型，间隔件在处于初始位置时部分地延伸到夹持体的外部；以及互锁结构，该互锁结构将间隔件固定在最终位置。
在一些实施例中，间隔件包括沿间隔件的表面延伸的肋，并且夹持体限定了槽，在肋和槽之间可以形成互锁结构。
在这些和其他实施例中，夹持体可以包括第一夹持体腿部、第二夹持体腿部以及连接第一夹持体腿部和第二夹持体腿部的夹持体端部，第一夹持体腿部、第二夹持体腿部和夹持体端部共同限定了具有开口端部的夹持体内部，第一夹持体腿部和第二夹持体腿部中的至少一者具有由其限定的槽，并且在夹持体呈打开构型时第一夹持体腿部和第二夹持体腿部处于间隔开的位置以限定出开口端部。
在另一个替代的示例性实施例中，边缘夹持组件包括U形夹持体，该U形夹持体包括第一夹持体腿部、第二夹持体腿部、连接第一夹持体腿部和第二夹持体腿部的夹持体端壁以及由第一夹持体腿部限定的槽。边缘夹持组件还包括能够在夹持体中在初始位置和最终位置之间可滑动地移动的U形间隔件，该间隔件包括第一间隔件腿部、第二间隔件腿部、连接第一间隔件腿部和第二间隔件腿部的间隔件端壁以及从第一间隔件腿部延伸的肋。在初始位置时，第一间隔件腿部和第二间隔件腿部部分地延伸到夹持体外部，而在最终位置时，第一间隔件腿部和第二间隔件腿部完全置于夹持体内。肋和槽之间形成互锁结构，该互锁结构将间隔件固定在最终位置。
在根据附图和所附权利要求书查看本公开时，依据以下对特定实施例的描述，本公开的这些和其他特征及优点将变得明显。
附图说明
图1是根据一个实施例的被示出为处于初始位置的自锁式边缘夹持组件的立体图；
图2是被示出为处于最终位置的边缘夹持组件的立体图，在该最终位置，部件被夹持体抓持；
图3是根据图1所示的实施例的边缘夹持组件的夹持体的立体图；
图4是夹持体的侧面立体图；
图5是夹持体的俯视图；
图6是根据图1所示的实施例的边缘夹持组件的间隔件的立体图；
图7是间隔件的侧面立体图；
图8是间隔件的俯视图；
图9-图10分别是在图1的IX-IX线和X-X线处截取的剖视图，示出了处于初始位置的边缘夹持组件，在初始位置，部件被初始插入；
图11-图12分别是在图1的IX-IX线和X-X线处截取的剖视图，示出了处于最终位置的边缘夹持组件，在最终位置，部件被夹持体抓持；以及
图13是边缘夹持组件的立体图，示出了束线带可以通过边缘夹持组件保持的各种取向。
具体实施方式
下面描述自锁式边缘夹持组件。从本文的描述中将会认识到，自锁式(或自闭合式或自闩锁式或自保持式)边缘夹持组件——在本文中也称为“边缘夹持组件”——具有无数的终端应用，但通常用于在张力作用下将部件保持到边缘夹持组件，从而在多个行业中提供广泛的应用。作为一个示例，边缘夹持组件可用于在组装期间将车辆的一个部件(例如车身板)固定至车辆的另一部件。然而，边缘夹持组件的终端应用不限于此，包括就汽车行业而言。如下所述，本文提供的边缘夹持组件的至少一些实施例通过边缘夹持组件的各个元件起作用，以提供距离边缘夹持组件的咬合特征的间隙，直到部件完全就位为止，从而避免划伤或刮擦该部件。通过避免涂漆表面的划伤或刮擦，腐蚀的风险也被最小化或被完全消除。如下所述，本文提供的边缘夹持组件的至少一些实施例通过边缘夹持组件的各个元件起作用，以在没有间隙部件的情况下起到普通边缘夹持紧固件的作用。如下所述，本文提供的边缘夹持组件的至少一些实施例通过边缘夹持组件的各个元件起作用，以防止咬合特征在运送和/或运输期间互锁，从而在到达最终目的地时即已准备好可供使用。如下所述，本文提供的边缘夹持组件的至少一些实施例通过边缘夹持组件的各个元件起作用，以以多个取向支持束线带，从而提供跨多个行业的灵活应用。正因如此，间隔件的某些特征可以被认为是功能性的，但是也可以以不同的美学构型来实施。
在图1-图2中所示的示例性实施例中，其中在若干视图中，相同的数字表示相对应的部件，边缘夹持组件被示出并且总体上用10表示。边缘夹持组件10包括夹持体12和设置在夹持体12内的间隔件14。夹持体12能够在打开构型和接合构型之间改变，打开构型的一个示例在图1中示出，在打开构型时，部件可以自由地插入，接合构型的一个示例在图2中示出，在接合构型时，部件16被夹持体12抓持。间隔件14能够相对于夹持体12在初始位置和最终位置之间可滑动地移动，初始位置的一个示例在图1中示出，在初始位置，夹持体12呈打开构型，最终位置的示例在图2中示出，在最终位置，夹持体12呈接合构型。如下面进一步详细描述的，间隔件14在部件16和夹持体12的咬合特征之间提供间隙，直到部件16完全就位为止，即直到夹持体12呈接合构型为止，从而避免划伤或刮擦部件16。
夹持体12和间隔件14可以包括能够产生夹紧力的任何材料，以用足够的张力来保持部件16，从而防止部件16与边缘夹持组件10分离。间隔件14可以进一步由不会划伤、刮擦或以其他方式损坏部件16表面的材料构成。
在一些实施例中，间隔件14可包括聚合物材料，例如树脂。合适的树脂的实例通常包括单体和固化剂的反应产物，然而也可以使用由自聚合单体(即，那些既充当单体又充当固化剂的单体)形成的树脂。应当理解，这种树脂通常根据反应产物中存在的特定官能团来命名/标识。例如，术语“聚氨酯树脂”表示包含异氰酸酯(即，单体)和多元醇(即，扩链剂/固化剂)的反应产物的聚合化合物。异氰酸酯和多元醇的反应产生氨基甲酸酯官能团，其在未反应的单体或固化剂中都不存在。然而，还应理解，在某些情况下，树脂是根据单体中存在的特定官能团(即，固化位点)来命名的。例如，术语“环氧树脂”表示包含具有一个或多个环氧基(即，环氧化物)的单体与固化剂的交联反应产物的聚合物。然而，如本领域中所理解的，一旦固化，环氧树脂就不再是环氧化物，或者除了固化后可能保留的任何未反应的或残留的环氧基(即，固化位点)外，环氧树脂不再包括环氧基。但是，在其他情况下，树脂可以根据单体和反应产物中都存在的官能团(即，未反应的官能团)来命名。
在一些实施例中，树脂选自热固性树脂和热塑性树脂。合适的热固性树脂和/或热塑性树脂的实例通常包括聚酰胺(PA)，比如尼龙；聚酯，诸如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、液晶聚酯等；聚烯烃，诸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯等；苯乙烯树脂；聚甲醛(POM)；聚碳酸酯(PC)；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；聚氯乙烯(PVC)；聚苯硫醚(PPS)；聚苯醚(PPE)；聚酰亚胺(PI)；聚酰胺酰亚胺(PAI)；聚醚酰亚胺(PEI)；聚砜(PSU)；聚醚砜；聚酮(PK)；聚醚酮(PEK)；聚醚醚酮(PEEK)；聚醚酮酮(PEKK)；多芳基化合物(PAR)；聚醚腈(PEN)；甲阶；尿素(例如三聚氰胺型)；苯氧基树脂；氟化树脂，诸如聚四氟乙烯；热塑性弹性体，诸如聚苯乙烯型、聚烯烃型、聚氨酯型、聚酯型、聚酰胺型、聚丁二烯型、聚异戊二烯型、氟型等；以及共聚物、改性物及其组合。
间隔件14可以通过各种技术制成，通常是与其材料有关。例如，可以通过模制、挤制加工等来制造间隔件14。可替代地，可以通过增材制造工艺例如3-D打印工艺来制造间隔件14。
夹持体12可以包括金属或金属合金，例如钢、不锈钢、铝或碳钢。
然而，可以使用无数种材料来制造间隔件14和夹持体12，通常根据可用性、成本、性能/终端应用等来选择每种材料。此外，金属、金属合金、树脂并非是可使用的合适材料的穷举。
参照图3-图5，夹持体12包括第一夹持体腿部18和第二夹持体腿部20。第一夹持体腿部18和第二夹持体腿部20可以通过夹持体端部22连接，该夹持体端部至少部分地闭合以连接第一夹持体腿部18和第二夹持体腿部20。夹持体端部22可以形成为连接腿部18、20的一个或多个端壁，并且可以是弯曲的或直的。在某些实施例中，夹持体12是U形的。
夹持体腿部18、20和夹持体端部22共同限定了具有开口端部26的夹持体内部24。开口端部26通常可以被限定在夹持体腿部18、20的与夹持体端部22相反的自由端之间。夹持体腿部18、20的自由端中的一个或两个可包括与夹持体端部22相反的外翻端部28。外翻端部28允许部件16容易地插入夹持体内部24中。
为了确保部件16被牢固地保持到夹持体12，夹持体12上可以设置至少一个咬合特征。咬合特征的一个实施例是设置在夹持体腿部18、20中的至少一个上的部件抓持倒钩30、32。可选地，在每个腿18、20上设置至少一个倒钩，和/或在每个腿18、20上设置多个倒钩。在所示的实施例中，在第一夹持体腿部18上形成两个侧部倒钩30，在侧部倒钩30之间形成一个中部倒钩32。类似地，在第二夹持体腿部20上形成两个侧部倒钩30，在侧部倒钩30之间形成一个中部倒钩32。倒钩30、32确保部件16仅可能单向地移动到夹持体12中，并阻止部件16从夹持体12移出。倒钩30、32可具有多种形状，包括但不限于扁平形、尖锐形、圆形或尖刺形。在其他实施例中，夹持体12可以被构造为在没有至少一个咬合特征的情况下向部件16施加锁定张力。
参照图6-图8，间隔件14可以包括第一间隔件腿部42和第二间隔件腿部44。第一间隔件腿部42和第二间隔件腿部44可以通过间隔件端部46连接，该间隔件端部46至少部分地闭合以连接第一间隔件腿部42和第二间隔件腿部44。间隔件端部46可以形成为连接腿部42、44的一个或多个端壁，并且可以是弯曲的或直的。可选地，间隔件14是U形的。连接腿部42、44的间隔件端部46的边缘48中的一个或两个可以是斜削的。斜削的边缘48允许间隔件14容易地在夹持体12内滑动。
间隔件腿部42、44和间隔件端部46可以共同限定具有开口端部52的间隔件内部50。开口端部52通常可以被限定在间隔件腿部42、44的与间隔件端部46相反的自由端之间。间隔件腿部42、44的自由端中的一个或两个可包括斜切边缘54，例如斜削边缘或倒棱边缘54。斜切边缘54允许部件16容易地插入夹持体内部24中。如本文所示，开口端部52和边缘54可垂直于间隔件14的滑动和/或移动的方向。可替代地，开口端部52和边缘54可以不垂直于间隔件14的滑动和/或移动的方向，例如通过具有成角度的边缘54。
如上所述，间隔件14能够在夹持体12的内部24中在初始位置和最终位置之间滑动地移动，该初始位置可以是运送时的位置(as-shipped position)，在该初始位置，夹持体12呈打开构型，打开构型的示例在图1中示出，在该最终位置，夹持体12呈接合构型，接合构型的示例在图2中示出。当处于初始位置时，间隔件14可以部分地延伸到夹持体12外部。当处于最终位置时，间隔件14可以完全置于夹持体12内。在所示的实施例中，当处于初始位置时，第一间隔件腿部42和第二间隔件腿部44可以部分地延伸到夹持体12外部，当处于最终位置时，第一间隔件腿部42和第二间隔件腿部44可完全置于夹持体12内。更具体地，在初始位置，间隔件腿部42、44的自由端可以伸出超过夹持体腿部18、20的自由端。在初始位置和最终位置，间隔件端部46以及间隔件腿部42、44的一部分可以置于夹持体12内，其中间隔件14在夹持体12内直线移动以使间隔件端部46在最终位置更靠近夹持体端部22。
可以提供互锁结构以将间隔件14固定在最终位置，在该最终位置，夹持体12呈接合构型并向部件16施加锁定张力。互锁结构还可以协调间隔件14相对于夹持体12的移动，并且可有助于将间隔件14约束为在夹持体内部24中直线移动。
在一个实施例中，互锁结构可包括从间隔件14延伸的至少一个肋58和由夹持体12限定的至少一个槽60。槽60和肋58之间可形成互锁结构，即通过肋58与槽60的接合或对准形成互锁结构。
至少一个肋58可以沿着间隔件14的表面延伸，例如沿着一个或两个间隔件腿部42、44的外表面62延伸。可选地，在每个腿部42、44上设置至少一个肋58，和/或在每个腿部42、44上设置有多个肋58。在所示的实施例中，在第一间隔件腿部42上形成有两个肋58，在第二间隔件腿部44上形成有两个肋58。每个腿部42、44上的肋58可以彼此平行。每个腿部42、44上的肋58可以具有相同或不同的长度。
参照图7，肋58可以包括第一端部64和第二端部66，其中第一端部64更靠近间隔件14的开口端部52或位于间隔件14的开口端部52处，第二端部66更靠近间隔件端部46或位于间隔件端部46处。第二端部66可以包括具有斜削边缘或倒棱边缘68的斜切端部，该斜切端部可以在间隔件14最初插入到夹持体12中时通过与夹持体腿部18、20的外翻端部28接合来引发间隔件14的楔入作用(wedging action)。该倒棱边缘68可进一步允许间隔件14容易地在夹持体内部24中滑动。
可选地，肋58可以设置在每个间隔件腿部42、44中的窗口70的任一侧。该窗口70可以形成为穿过每个间隔件腿部42、44的开口，窗口70可以足够大，以使得：中部倒钩32在间隔件14滑动至夹持体12呈接合构型的最终位置时能够穿过该窗口70。可选地，可以在每个间隔件腿部42、44上、在间隔件14的滑动和/或直线移动的方向上与窗口70邻近处设置倾斜表面78，呈接合构型的夹持体12的腿部18、20抵靠倾斜表面78。
至少一个槽60可以限定在夹持体腿部18、20中的一者中，并且可以包括用于接纳或容纳至少一个肋58的狭窄的、长形的凹陷、凹槽、凹口、狭缝或孔。在某些实施例中，至少一个槽60可以设置成垂直于开口端部26，即槽60的长度方向的延伸可以垂直于(包括大体上垂直于)开口端部26，以确保间隔件14相对于开口端部26垂直滑动。在其他实施例中，至少一个槽60可以设置成不垂直于开口端部26。可选地，每个夹持体腿部18、20限定了至少一个槽60，和/或每个夹持体腿部18、20限定了多个槽60。在所示的实施例中，第一夹持体腿部18限定了两个槽60，第二夹持体腿部20限定了两个槽60。槽60可以是长形的，并且肋58与长形的槽的接合可以将间隔件14约束为在夹持体12内沿槽的长度方向直线移动。
参照图5，槽60可以包括第一或封闭端部72和第二或开口端部74，其中封闭端部72更靠近夹持体12的开口端部26，而开口端部74更靠近夹持体端部22。封闭端部72可由槽60的边缘形成。可选地，每个腿18、20上的槽60可设置在中部倒钩32的任一侧且在侧部倒钩30之间。
通过设置多个肋58和槽60，肋58和槽60之间可以形成多个互锁结构。肋58与槽60的接合或对准确保了间隔件14仅可能在夹持体12中直线运动，并且将间隔件14固定在夹持体12呈接合构型的最终位置。进一步设置与互锁结构相关联的闩锁阻止了间隔件14从夹持体12移出，并且降低了间隔件14在使用之前、例如在运送或运输期间从夹持体12脱离的可能性。
边缘夹持组件10可以包括至少一个闩锁，以限制间隔件14从夹持体12滑动退出。例如，闩锁可以防止间隔件14退出超过初始位置。至少一个闩锁可以与间隔件14和夹持体12之间的互锁结构相关联，并且更具体地，可以与间隔件14的至少一个肋58相关联。
可选地，闩锁可以包括在间隔件14或夹持体12中的一者上的至少一个锁定元件76，该锁定元件76与间隔件14或夹持体12中的另一者上的元件接合，以限制间隔件14从夹持体12滑动退出。在图示实施例中，每个肋58上设置至少一个锁定元件76，例如设置在肋58的更靠近间隔件端部46的第二端部66处。锁定元件76可具有各种形状，包括但不限于扁平形、圆形或倒钩形。锁定元件76可以接合槽60中的一个槽的封闭端部或边缘72，以将间隔件14从夹持体12的滑动退出限制为不超过初始位置。在槽60上提供开口端部74可允许间隔件14进一步自由滑动到夹持体12中，直到中部倒钩32到达窗口70并接合部件16为止。虽然所示的锁定元件76与间隔件14的侧边向内间隔开，但锁定元件76可以设置在间隔件端部42的侧边处或设置在间隔件14的各种其它位置处。
可选地，夹持体12可以具有双侧对称性。例如，在所示的实施例中，夹持体12的大体上与夹持体腿部18、20对应的侧部可以沿着将腿18、20分开的中线被分成近似彼此镜像。参考图4，夹持体12可以相对于将夹持体12等分的平面(即延伸穿过夹持体端部22以等分夹持体12的平面)双侧对称。此外，如图5所示，当俯视观察时，所示的夹持体12也是双侧对称的。参照图5，夹持体12可以相对于将夹持体12等分的平面(即延伸穿过中部倒钩32以等分夹持体12的平面)双侧对称。在夹持体12是双侧对称的情况下，边缘夹持组件10可以容易地组装和使用，因为夹持体12没有预定的顶部和底部或左侧和右侧。
图9-图12示出了部件16的插入和部件16由边缘夹持组件10抓持。边缘夹持组件10可以以如图9-图10所示的预附接状态提供给终端用户。在此状态下，可移动的间隔件14处于初始位置，并朝向夹持体12的开口端部26定位。间隔件14上的锁定元件76与夹持体12中的槽60的封闭端部72接合。这种接合防止了间隔件14从夹持体12脱离。如图9-图10所示，间隔件14的初始位置使得夹持体腿部18、20的自由端之间保持了宽间隔的关系，从而允许部件16插入夹持体腿部18、20的自由端之间。间隔件14的楔入作用可以通过肋58与槽60的封闭端部72的接合来提供，并且肋58的相反外表面之间的距离大于腿部18、20之间的距离。倒棱边缘68还可以进一步允许间隔件14在夹持体内部24中容易地滑动。
宽间隔关系还将每个夹持体腿部18、20上的倒钩30、32间隔开，这可以防止这些咬合特征在运送和/或运输过程中互锁，可以确保边缘夹持组件10在到达最终目的地时已准备好可供使用。
部件16可以插入到间隔件14中，而无需间隔件14相对于夹持体12的实质移动，直到部件16的被插入的端部到达间隔件端部46。部件16的进一步插入引发间隔件14在夹持体12内的滑动移动，直到间隔件14到达夹持体12与部件16接合以在张力作用下保持部件16的最终位置。此附接状态的示例在图11-图12中说明。如图11-图12所示，在附接状态下，夹持体腿部18、20闭合在一起，并且倒钩30、32抓持部件16的相反表面。
使用边缘夹持组件10的示例性方法包括将部件16插入边缘夹持组件10内，更具体地，将部件16插入间隔件14的内部50内、插入到间隔件腿部42、44之间，并且将部件16推进夹持体12中直到部件16被夹持体12抓持。将部件16推进夹持体12中包括间隔件14在初始位置和最终位置之间移位，在该最终位置，夹持体12呈接合构型并且部件16被夹持体12抓持。在插入过程中，间隔件14防止了部件16在夹持体12呈接合构型之前被夹持体12划伤。在接合构型时，夹持体12可以构造成向部件16施加锁定张力。可选地，在接合构型时，倒钩30、32可以咬入部件16以牢固地保持部件16。在一些实施例中，部件16包括易受腐蚀的材料，而夹持体12包括金属或金属合金。在这样的实施例中，间隔件14可以包括聚合物材料以避免倒钩30、32划伤或刮擦涂漆的表面，这可以最小化或完全消除部件16的腐蚀风险。
在至少一些实施例中，边缘夹持组件10也能够在没有间隔件14的情况下用于牢固地保持部件16。在这种情况下，夹持体12起到普通边缘夹持紧固件的作用。在这种情况下使用边缘夹持组件10的示例性方法包括将部件16直接插入夹持体12的内部24中、插入到夹持体腿部18、20之间，并且将部件16推入夹持体12内，直到部件16被夹持体12抓持。在接合构型时，倒钩30、32可以咬入部件16中以牢固地保持部件16。
参照图13，束线带80可以与边缘夹持组件10联接，并且可以用于将另一部件(不限于电缆)固定到由边缘夹持组件10保持的部件16。边缘夹持组件10可具有至少一个用于保持束线带80的束线带接纳部。可选地，束线带80可通过边缘夹持组件10保持在多个取向。因此，边缘夹持组件10可设置有多个束线带接纳部以将束线带保持在多个取向中的一个取向。每个束线带接纳部决定了束线带的取向，并且束线带可以穿过接纳部，以使头部和扎带端部从接纳部的相反侧伸出。束线带接纳部可构造成限制束线带相对于边缘夹持组件10的移动，例如，将束线带在导向部内相对于其预期取向的旋转角度限制在+/-5度。图13示出了以第一取向插入的束线带80，并且示出了两个替代取向的另外两个假想线表示的束线带80。
在所示的实施例中，第一束线带接纳部82形成在夹持体端部22和间隔件端部46之间，并且延伸穿过形成在夹持体12的每个腿18、20中的窗口84。第二束线带接纳部86形成在夹持体端部22和间隔件端部46之间，并且在夹持体腿部18、20之间延伸穿过夹持体12的侧向开口端部88。第三束线带接纳部90由设置在第一腿部18上的导向部92形成。第四束线带接纳部94(图4)由设置在第二腿部20上的导向部96形成。导向部92、96可以是从腿部18、20向外延伸的U形导向部。边缘夹持组件10可以在接纳部82、86、90和94中的任何一个中以多种取向支持束线带，从而根据行业需要提供灵活的应用。
应当指出，在所有附图中，部件16被示为一般的壁或车身板。在其他情况下，边缘夹持组件10可用于在张力作用下将其他部件保持到夹持件，从而提供跨多个行业的广泛应用。在单独的汽车应用中，边缘夹持组件10可用于气囊组件、窗户结构、仪表板以及内饰和外饰的附接。
上面的描述涉及本公开的一般和特定实施例。然而，在不脱离如所附权利要求书中所限定的本公开的精神和更宽的方面的情况下，可以做出各种改变和变化，其将依照包括等同原则在内的专利法原则来解释。这样，呈现本公开是为了说明性目的，而不应被解释为对本公开所有实施例的穷尽描述，或者不应将权利要求的范围限制为结合这些实施例示出或描述的特定元件。任何涉及单数形式的元件，例如，使用冠词“一”、“一个”、“该”或“所述”的元件，不应被解释为将该元件限制为单数。
同样地，还应理解，所附权利要求书不限于表达和专指具体实施例中所描述的化合物、组合物或方法，其可以在落入所附权利要求书范围内的特定实施例之间变化。关于本文中用来描述各种实施例的特定特征或方面所依据的任何马库什群组，可以从各个马库什群组的每个成员获得独立于所有其他马库什成员的不同的、特殊的和/或意外的结果。马库什群组的每个成员可以单独地或组合使用，并为所附权利要求的范围内的具体实施方案提供足够的支持。
Claims (14)
1.一种用于附接部件的自锁式边缘夹持组件，所述边缘夹持组件包括：
夹持体，所述夹持体能够在打开构型和接合构型之间改变，在所述打开构型时，部件能够自由地插入，在所述接合构型时，所述部件被所述夹持体抓持，所述夹持体包括：
第一夹持体腿部、第二夹持体腿部和连接所述第一夹持体腿部和所述第二夹持体腿部的夹持体端部；
所述第一夹持体腿部、所述第二夹持体腿部和所述夹持体端部共同限定了具有开口端部的夹持体内部；
所述第一夹持体腿部和所述第二夹持体腿部中的至少一者具有由其限定的槽；以及
在所述夹持体呈所述打开构型时，所述第一夹持体腿部和所述第二夹持体腿部处于间隔开的位置以限定所述开口端部；
间隔件，所述间隔件能够在所述夹持体内部中在初始位置和最终位置之间可滑动地且直线地移动，在所述初始位置，所述夹持体呈所述打开构型，在所述最终位置，所述夹持体呈所述接合构型，所述间隔件处于所述初始位置时部分地延伸到所述夹持体的外部，所述间隔件包括沿着所述间隔件的表面延伸的肋；以及
互锁结构，所述肋和所述槽之间形成所述互锁结构，所述互锁结构将所述间隔件固定在所述最终位置，其中，所述肋包括锁定元件，所述锁定元件与所述槽的边缘接合以限制处于所述初始位置的所述间隔件从所述夹持体滑动退出。
2.根据权利要求1所述的边缘夹持组件，其中，所述间隔件包括聚合物材料，并且所述夹持体包括金属或金属合金。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述间隔件包括多个肋，并且所述夹持体限定了多个槽。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中：
所述槽是由所述第一夹持体腿部限定的第一槽；
所述肋是第一肋；
所述互锁结构是所述第一槽和所述第一肋之间形成的第一互锁结构；
所述第二夹持体腿部限定了第二槽；并且
所述间隔件包括第二肋，所述第二肋与所述第二槽形成第二互锁结构。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述肋包括斜切的末端。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述夹持体包括构造成用以保持束线带的至少一个束线带接纳部。
7.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述槽是长形的，并且所述互锁结构将所述间隔件约束为在所述夹持体中沿所述槽的长度方向直线移动。
8.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述间隔件包括第一间隔件腿部、第二间隔件腿部和连接所述第一间隔件腿部和所述第二间隔件腿部的间隔件端部，并且其中，所述第一间隔件腿部或所述第二间隔件腿部中的一者包括所述肋。
9.根据权利要求8所述的边缘夹持组件，其中，所述第一间隔件腿部和所述第二间隔件腿部间隔开并且限定了用于所述部件插入所述第一间隔件腿部和所述第二间隔件腿部之间的开口端部，并且其中，所述第一间隔件腿部和所述第二间隔件腿部在所述开口端部处包括至少一个斜切的边缘。
10.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述夹持体是U形的，并且所述间隔件是U形的。
11.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述夹持体相对于将所述夹持体等分的平面双侧对称。
12.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述肋构造成在所述间隔件处于所述初始位置时施加将所述第一夹持体腿部和所述第二夹持体腿部推离开的力，并且其中，所述肋构造成在所述间隔件处于所述最终位置时不施加将所述第一夹持体腿部和所述第二夹持体腿部推离开的力。
13.根据权利要求1-2中任一项所述的边缘夹持组件，其中，所述间隔件包括窗口，并且在所述夹持体呈所述接合构型的所述最终位置，倒钩与所述窗口对准。
14.根据权利要求13所述的边缘夹持组件，其中，所述间隔件包括倾斜表面，所述倾斜表面在所述间隔件的可滑动的且直线的移动的方向上与所述窗口相邻，其中，在所述接合构型时，所述第一夹持体腿部和所述第二夹持体腿部中的所述至少一者抵靠所述倾斜表面。
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