CN111379378A - 一种陶瓷饼钢筋笼结构及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷饼钢筋笼结构及制作工艺,旨在解决钢筋笼浇筑混凝土的楼板重量大,采用局部空心的楼板结构设计结构强度差的不足。该发明包括钢筋笼,钢筋笼内安装若干陶瓷饼,陶瓷饼为向外鼓出的中空结构,陶瓷饼上设有连接筋,连接筋紧固连接在钢筋笼上。这种陶瓷饼钢筋笼与混凝土浇筑后形成的楼板重量轻,节省了材料,而且能够保证楼板的结构强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋笼技术,更具体地说,它涉及一种陶瓷饼钢筋笼结构及制作工艺。
背景技术
目前,楼板浇筑大多采用钢筋混凝土结构,浇筑之前在支撑平台上铺设好钢筋笼,然后浇筑混凝土,这种结构的楼板是实心的结构,重量大,因此需要支柱对楼板进行支撑。现在也有人提出采用局部空心的楼板结构设计,这样可以降低楼板重量,节省混凝土材料,但是这样设计降低了楼板的结构强度。
发明内容
本发明克服了钢筋笼浇筑混凝土的楼板重量大,采用局部空心的楼板结构设计结构强度差的不足,提供了一种陶瓷饼钢筋笼结构及制作工艺,它与混凝土浇筑后形成的楼板重量轻,节省了材料,而且能够保证楼板的结构强度。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种陶瓷饼钢筋笼结构,包括钢筋笼,钢筋笼内安装若干陶瓷饼,陶瓷饼为向外鼓出的中空结构,陶瓷饼上设有连接筋,连接筋紧固连接在钢筋笼上。
陶瓷饼置于钢筋笼内和钢筋笼一起浇筑到混凝土中,陶瓷饼占用了一定的体积,而且陶瓷饼为向外鼓出的空心结构,体积大,重量轻,不仅减少了混凝土的使用量,而且减轻了楼板的重量。陶瓷饼为陶瓷材质,结构强度好,通过连接筋与钢筋笼连接,保证了连接强度。中空的陶瓷饼起到了很好的隔音降噪的作用,而且能够防水隔热。这种陶瓷饼钢筋笼与混凝土浇筑后形成的楼板重量轻,节省了材料,而且能够保证楼板的结构强度。
作为优选,陶瓷饼外表面上设有涂有一层水泥浆层。陶瓷饼外表面上涂一层水泥浆层,有利于提高陶瓷饼的强度,同时确保陶瓷饼表面不会出现空洞而使混凝土进入陶瓷饼空腔内。
作为优选,陶瓷饼内装满陶粒。陶粒内部呈细密蜂窝状微孔结构,重量轻,可取代砂石。陶粒装入陶瓷饼空腔内对陶瓷饼起到了很好的支撑作用,防止陶瓷饼出现塌陷现象。陶粒装入陶瓷饼后增加了陶瓷饼的整体结构强度。陶粒装入陶瓷饼空腔内,解决了陶粒直接与混凝土混合出现上浮的问题。
作为优选,陶瓷饼包括饼坯、饼体,饼坯包括上坯和下坯,上坯和下坯之间形成空腔,上坯和下坯边缘相吻合,饼体包裹饼坯外壁,连接筋置于上坯和下坯之间且端部贯穿饼坯。陶瓷饼制作时通过饼坯进行支撑,防止烧制过程中出现塌陷变形现象。连接筋贯穿饼坯,结构强度好。
作为优选,上坯和下坯上均设有若干固定孔,饼体上和固定孔对应设有固定柱,固定柱插装在固定孔中,固定柱与饼体一体成型。饼体制坯时,黏土装满固定孔,烧制后形成固定柱,增加了饼体和饼坯的连接强度。
作为优选,连接筋内设有通气孔,通气管贯穿到连接筋的端部,连接筋上置于陶瓷饼空腔内的部分设有若干连通孔,连通孔和通气孔连通。烧制过程中空腔内产生的气体通过连通孔、通气孔向外排出,防止气体冲破饼体,影响烧制效果。
一种陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,包括以下步骤:a、陶瓷饼坯料制作,采用黏土为原料,并在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末搅拌均匀,在模具中压出上半陶瓷饼和下半陶瓷饼;b、陶瓷饼坯料的成型与烧制,将上半陶瓷饼和下半陶瓷饼盖合在一起,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼之间放置连接筋,连接筋端部向外露出,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼边缘相吻合,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼之间形成空腔,并在空腔内装满陶粒完成陶瓷饼坯料的成型,之后将成型的陶瓷饼坯料放入窑炉内烧制形成坚硬的陶瓷饼;c、铺设钢筋笼,将钢筋纵横交错铺设连接,并将陶瓷饼安装到钢筋笼上,陶瓷饼上的连接筋与钢筋笼连接紧固。
陶瓷饼空腔内装满陶粒,陶粒对陶瓷饼空腔起到了支撑的作用,防止陶瓷饼烧制过程中出现塌陷现象。陶粒内部呈细密蜂窝状微孔结构,重量轻,可取代砂石。陶粒装入陶瓷饼后增加了陶瓷饼的整体结构强度。
一种陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,包括以下步骤:a、饼坯的制作,采用黏土为原料,在模具中压出上坯料和下坯料,并将上坯料和下坯料放入窑炉内烧制成坚硬的上坯和下坯;b、饼体的成型,将上坯和下坯盖合在一起,上坯和下坯之间放置连接筋,连接筋端部向外露出,上坯和下坯边缘相吻合,上坯和下坯之间形成空腔,然后采用黏土为原料,在上坯和下坯外壁上铺设一层黏土形成饼体料,饼体料包裹住上坯和下坯一起放入窑炉内烧制形成坚硬的陶瓷饼;c、铺设钢筋笼,将钢筋纵横交错铺设连接,并将陶瓷饼安装到钢筋笼上,陶瓷饼上的连接筋与钢筋笼连接紧固。
陶瓷饼制作过程中在饼体成型之前,先制作出上坯和下坯,将上坯和下坯盖合在一起,对上坯和下坯之间形成的空腔进行了很好的支撑,使饼体料包裹住上坯和下坯后不会出现塌陷现象。将连接筋置于上坯和下坯之间,烧制完成后连接筋与陶瓷饼紧固连接在一起,增加了陶瓷饼的结构强度。由这种方法制得的钢筋笼用于浇筑楼板时,节省了材料,减轻了楼板重量,能够减少建筑物的立柱,降低成本,增加建筑物的空间,而且能够保证楼板的结构强度。
作为优选,步骤b陶瓷饼烧制完成后在其表面涂水泥浆,水泥浆坚硬后形成一层水泥浆层。陶瓷饼外表面上涂一层水泥浆层,有利于提高陶瓷饼的强度,同时确保陶瓷饼表面不会出现空洞而使混凝土进入陶瓷饼空腔内。
作为优选,步骤a和步骤b中在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末,并与黏土一起搅拌均匀。氧化锆粉末和氧化铝粉末加入黏土中,增加了陶瓷饼的结构强度和韧性,而且氧化铝粉使陶瓷饼烧结的过程中产生气泡,使烧结后的陶瓷饼形成多孔结构,有利于增加陶瓷饼体积,减轻重量。进一步减少楼板浇筑时混凝土的使用,降低楼板重量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)陶瓷饼钢筋笼与混凝土浇筑后形成的楼板重量轻,节省了材料,而且能够保证楼板的结构强度;(2)中空的陶瓷饼起到了很好的隔音降噪的作用,而且能够防水隔热。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明实施例1的陶瓷饼的结构示意图;
图3是本发明实施例2的陶瓷饼的结构示意图;
图中:1、钢筋笼,2、陶瓷饼,3、连接筋,4、水泥浆层,5、上坯,6、下坯,7、空腔,8、饼体,9、通气孔,10、连通孔,11、固定孔,12、固定柱,13、陶粒。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1:一种陶瓷饼钢筋笼结构(参见附图1、附图2),包括钢筋笼1,钢筋笼内安装若干陶瓷饼2,陶瓷饼可以做成圆形、椭圆形、方形等各种形状,陶瓷饼为向外鼓出的中空结构,陶瓷饼上设有连接筋3,连接筋紧固连接在钢筋笼上。陶瓷饼外表面上设有涂有一层水泥浆层4。连接筋呈十字形结构,连接筋内设有通气孔,通气管贯穿到连接筋的端部,连接筋上置于陶瓷饼空腔内的部分设有若干连通孔,连通孔和通气孔连通。陶瓷饼内装满陶粒13。
一种陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,包括以下步骤:a、陶瓷饼坯料制作,采用黏土为原料,并在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末搅拌均匀,在模具中压出上半陶瓷饼和下半陶瓷饼;b、陶瓷饼坯料的成型与烧制,将上半陶瓷饼和下半陶瓷饼盖合在一起,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼之间放置连接筋,连接筋端部向外露出,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼边缘相吻合,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼之间形成空腔,并在空腔内装满陶粒完成陶瓷饼坯料的成型,之后将成型的陶瓷饼坯料放入窑炉内烧制形成坚硬的陶瓷饼;c、铺设钢筋笼,将钢筋纵横交错铺设连接,并将陶瓷饼安装到钢筋笼上,陶瓷饼上的连接筋与钢筋笼连接紧固;步骤a中在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末,并与黏土一起搅拌均匀。步骤b的烧制温度为950-1100摄氏度。黏土中加入自来水厂净化过滤水产生的淤泥以及粉煤灰,充分利用了废料。这种结构的钢筋笼与强度等级C45的混凝土一起浇筑后能达到C35的强度等级要求。
陶瓷饼置于钢筋笼内和钢筋笼一起浇筑到混凝土中,陶瓷饼占用了一定的体积,而且陶瓷饼为向外鼓出的空心结构,体积大,重量轻,不仅减少了混凝土的使用量,而且减轻了楼板的重量。陶瓷饼为陶瓷材质,结构强度好,通过连接筋与钢筋笼连接,保证了连接强度。中空的陶瓷饼起到了很好的隔音降噪的作用,而且能够防水隔热。这种陶瓷饼钢筋笼与混凝土浇筑后形成的楼板重量轻,节省了材料,而且能够保证楼板的结构强度。
实施例2:一种陶瓷饼钢筋笼结构(参见附图1、附图3),包括钢筋笼1,钢筋笼内安装若干陶瓷饼2,陶瓷饼可以做成圆形、椭圆形、方形等各种形状,陶瓷饼为向外鼓出的中空结构,陶瓷饼上设有连接筋3,连接筋紧固连接在钢筋笼上。陶瓷饼外表面上设有涂有一层水泥浆层4。陶瓷饼包括饼坯、饼体8,饼坯包括上坯5和下坯6,上坯和下坯之间形成空腔7,上坯和下坯边缘相吻合,饼体包裹饼坯外壁,连接筋置于上坯和下坯之间且端部贯穿饼坯。上坯和下坯均呈罩壳状结构。连接筋内设有通气孔9,通气管贯穿到连接筋的端部,连接筋上置于上坯和下坯之间空腔内的位置设有若干连通孔10,连通孔和通气孔连通。上坯和下坯上均设有若干固定孔11,饼体上和固定孔对应设有固定柱12,固定柱插装在固定孔中,固定柱与饼体一体成型。连接筋呈十字形结构,饼坯和饼体在于连接筋连接位置均设有向外延伸的凸起。十字形的连接筋便于和钢筋笼的连接,同时增加了整个陶瓷饼的结构强度。
一种陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,包括以下步骤:a、饼坯的制作,采用黏土为原料,在模具中压出上坯料和下坯料,上坯料和下坯料上插若干通孔形成固定孔,上坯料和下坯料边缘做出四个均布设置的向外延伸的凸起,凸起表面设置与连接筋适配的凹槽,并将上坯料和下坯料放入窑炉内烧制成坚硬的上坯和下坯;b、饼体的成型,将上坯和下坯盖合在一起,上坯和下坯之间放置十字形的连接筋,连接筋架设在凹槽内,连接筋端部向外露出,上坯和下坯边缘相吻合,上坯和下坯之间形成空腔,然后采用黏土为原料,在上坯和下坯外壁上铺设一层黏土形成饼体料,饼体料包裹住上坯和下坯一起放入窑炉内烧制形成坚硬的陶瓷饼;c、铺设钢筋笼,将钢筋纵横交错铺设连接,并将陶瓷饼安装到钢筋笼上,陶瓷饼上的连接筋与钢筋笼连接紧固。
步骤b陶瓷饼烧制完成后在其表面涂水泥浆,水泥浆坚硬后形成一层水泥浆层。步骤a和步骤b中在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末,并与黏土一起搅拌均匀。步骤a和步骤b的烧制温度为950-1100摄氏度。黏土中加入自来水厂净化过滤水产生的淤泥以及粉煤灰,充分利用了废料。这种结构的钢筋笼与强度等级C45的混凝土一起浇筑后能达到C40的强度等级要求。
陶瓷饼制作过程中在饼体成型之前,先制作出上坯和下坯,将上坯和下坯盖合在一起,对上坯和下坯之间形成的空腔进行了很好的支撑,使饼体料包裹住上坯和下坯后不会出现塌陷现象。将连接筋置于上坯和下坯之间,烧制完成后连接筋与陶瓷饼紧固连接在一起,增加了陶瓷饼的结构强度。由这种方法制得的钢筋笼用于浇筑楼板时,节省了材料,减轻了楼板重量,能够减少建筑物的立柱,降低成本,增加建筑物的空间,而且能够保证楼板的结构强度。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种陶瓷饼钢筋笼结构,其特征是,包括钢筋笼,钢筋笼内安装若干陶瓷饼,陶瓷饼为向外鼓出的中空结构,陶瓷饼上设有连接筋,连接筋紧固连接在钢筋笼上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构,其特征是,陶瓷饼外表面上设有涂有一层水泥浆层。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构,其特征是,陶瓷饼内装满陶粒。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构,其特征是,陶瓷饼包括饼坯、饼体,饼坯包括上坯和下坯,上坯和下坯之间形成空腔,上坯和下坯边缘相吻合,饼体包裹饼坯外壁,连接筋置于上坯和下坯之间且端部贯穿饼坯。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构,其特征是,上坯和下坯上均设有若干固定孔,饼体上和固定孔对应设有固定柱,固定柱插装在固定孔中,固定柱与饼体一体成型。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构,其特征是,连接筋内设有通气孔,通气管贯穿到连接筋的端部,连接筋上置于陶瓷饼空腔内的部分设有若干连通孔,连通孔和通气孔连通。
7.一种权利要求3所述的陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,其特征是,包括以下步骤:a、陶瓷饼坯料制作,采用黏土为原料,并在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末搅拌均匀,在模具中压出上半陶瓷饼和下半陶瓷饼;b、陶瓷饼坯料的成型与烧制,将上半陶瓷饼和下半陶瓷饼盖合在一起,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼之间放置连接筋,连接筋端部向外露出,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼边缘相吻合,上半陶瓷饼和下半陶瓷饼之间形成空腔,并在空腔内装满陶粒完成陶瓷饼坯料的成型,之后将成型的陶瓷饼坯料放入窑炉内烧制形成坚硬的陶瓷饼;c、铺设钢筋笼,将钢筋纵横交错铺设连接,并将陶瓷饼安装到钢筋笼上,陶瓷饼上的连接筋与钢筋笼连接紧固。
8.一种权利要求4所述的陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,其特征是,包括以下步骤:a、饼坯的制作,采用黏土为原料,在模具中压出上坯料和下坯料,并将上坯料和下坯料放入窑炉内烧制成坚硬的上坯和下坯;b、饼体的成型,将上坯和下坯盖合在一起,上坯和下坯之间放置连接筋,连接筋端部向外露出,上坯和下坯边缘相吻合,上坯和下坯之间形成空腔,然后采用黏土为原料,在上坯和下坯外壁上铺设一层黏土形成饼体料,饼体料包裹住上坯和下坯一起放入窑炉内烧制形成坚硬的陶瓷饼;c、铺设钢筋笼,将钢筋纵横交错铺设连接,并将陶瓷饼安装到钢筋笼上,陶瓷饼上的连接筋与钢筋笼连接紧固。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,其特征是,步骤b陶瓷饼烧制完成后在其表面涂水泥浆,水泥浆坚硬后形成一层水泥浆层。
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷饼钢筋笼结构的制作工艺,其特征是,步骤a和步骤b中在黏土原料中加入氧化锆粉末和氧化铝粉末,并与黏土一起搅拌均匀。
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