CN111379104A - 一种带过滤功能的布料加工用精洗装置 - Google Patents

Abstract

一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，包括支撑架、清洗箱、面料辊和输送辊，所述支撑架的上端固定连接在清洗箱的侧壁上，且清洗箱左侧壁的开口处固定连接有进水管，所述清洗箱左侧壁的上端固定连接有面料辊，且清洗箱右侧壁的上端固定连接有输送辊，所述清洗箱下侧壁的开口处固定连接有输水管，且输水管的右端固定连接在过滤箱左侧的上端，所述过滤箱右侧的下端固定连接有出水管，所述清洗箱的上端通过螺栓固定连接有箱体。该带过滤功能的布料加工用精洗装置，便于面料的限位输送，且方便后续的清洗处理，提高了清洗的效率，另外便于对清洗后的废水进行过滤处理，且方便过滤后杂物的清理，提高了实用性。

Description

一种带过滤功能的布料加工用精洗装置

技术领域

本发明涉及布料加工相关技术领域，具体为一种带过滤功能的布料加工用精洗装置。

背景技术

根据面料不同的用途，面料的种类和性能也是多种多样的，面料作为日常生活中常用的产品，在面料加工时，通常需要对面料进行清洗、染色和熨烫等加工处理。

而在进行面料生产加工时，面料染色后往往需要进行清洗处理，但是现有技术背景下所使用的面料清洗装置，仍存在一定的缺点，例如：

1.现有的清洗装置不便于面料的限位输送，且不方便后续的清洗处理，在清洗时容易出现缠绕的现象；

2.现有的清洗装置在对面料清洗时，清洗的方式过于单一，降低了清洗的效率和质量；

3.现有的清洗装置在清洗完面料后，不便于对清洗后的废水进行过滤处理，降低了实用性；

4.现有的清洗装置在对废水过滤后，不便于滤网的安装更换，且不方便对过滤后杂物进行清理。

因此，我们提出一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，以解决上述背景技术提出的不便于面料的限位输送，且不方便后续的清洗处理，降低了清洗的效率，另外不便于对清洗后的废水进行过滤处理，降低了实用性的问题。

本发明的技术方案是：一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，包括支撑架、清洗箱、面料辊和输送辊，所述支撑架的上端固定连接在清洗箱的侧壁上，且清洗箱左侧壁的开口处固定连接有进水管，所述清洗箱左侧壁的上端固定连接有面料辊，且清洗箱右侧壁的上端固定连接有输送辊，所述清洗箱下侧壁的开口处固定连接有输水管，且输水管的右端固定连接在过滤箱左侧的上端，所述过滤箱右侧的下端固定连接有出水管，所述清洗箱的上端通过螺栓固定连接有箱体；

所述清洗箱左右侧壁的上端均固定连接有第一导向辊，且第一导向辊的外侧固定连接有限位板，所述第一导向辊的下方设置有第一导向杆，且第一导向杆通过螺栓固定连接在清洗箱的侧壁上，所述清洗箱内侧的中部焊接有隔板，所述隔板上方的左右两边均设置有第二导向辊，且第二导向辊与清洗箱的侧壁转动连接，所述隔板下方的左右两边均设置有第二导向杆，所述清洗箱右端的内侧壁上固定连接有高压水管，且高压水管下端的外侧固定连接有喷头；

所述箱体上表面的右端通过螺栓固定连接有驱动装置，且驱动装置的输出端上固定连接有转盘，所述转盘下表面的左端焊接有连接柱，所述箱体中部的内侧滑动连接有活动板，且活动板左端的前后两侧均焊接有固定板，所述固定板远离活动板的一端与活动框的上端固定连接，且活动框的上端转动连接有滚轮，所述活动框的侧壁上卡合连接有限位块，且限位块的下端固定连接有载板，所述载板的下侧和活动框下端的上表面均固定连接有毛刷，所述活动框的下端贯穿连接有固定杆，且固定杆通过螺栓与清洗箱的侧壁固定连接；

所述过滤箱前后两侧的中部均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上固定连接有盖板，所述过滤箱内部的上侧壁上焊接有第一固定框，且第一固定框的内侧卡合连接有滤网本体，所述滤网本体的外侧固定连接有密封条，所述滤网本体的下端卡合连接有第二固定框，且第二固定框的下侧与盖板的上表面焊接，所述滤网本体下端的内侧滑动连接有活动块，且活动块靠近滤网本体的一侧固定连接有弹簧。

优选的，所述限位板关于第一导向辊的水平中轴线对称设置，且第一导向辊的垂直中轴线与第一导向杆的垂直中轴线相重合。

优选的，所述第二导向杆的水平中轴线与第一导向杆的水平中轴线相重合，且第二导向杆通过螺栓与清洗箱的侧壁固定连接。

优选的，所述喷头在高压水管的外侧呈倾斜设置，且喷头在高压水管上呈等间距设置。

优选的，所述连接柱与活动板的右端采用滑动的方式相连接，且活动板的横截面呈“T”字形结构。

优选的，所述活动框在箱体上呈垂直设置，且活动框在箱体上构成滑动结构。

优选的，所述载板通过限位块在活动框上构成升降结构，且活动框的纵截面呈“U”字形结构。

优选的，所述盖板与过滤箱的下端采用卡合的方式相连接，且盖板的内侧壁上固定连接有密封条。

优选的，所述滤网本体在第二固定框上构成拆卸结构，且第二固定框和第一固定框的纵截面形状均呈“凹”字形。

优选的，所述活动块在滤网本体下端的内侧呈等间距设置，且活动块靠近第二固定框的一端呈半球形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带过滤功能的布料加工用精洗装置，便于面料的限位输送，且方便后续的清洗处理，提高了清洗的效率，另外便于对清洗后的废水进行过滤处理，提高了实用性；

1.设有第一导向辊，限位板关于第一导向辊的水平中轴线对称设置，第一导向辊、第一导向杆、第二导向辊和第二导向杆的外侧均与面料通过缠绕的方式相连接，便于面料的限位输送，且方便后续的清洗处理；

2.设有活动框，转盘带动连接柱转动后，使活动板带动活动框在箱体上进行滑动，活动框移动后，通过毛刷对面料进行刷洗，喷头在高压水管上呈倾斜设置，通过喷头对面料进行冲洗，有效的提高了清洗的效率；

3.设有滤网本体，滤网本体卡合连接在过滤箱的内侧，清洗箱内侧的废水通过输水管进入过滤箱的内侧，由滤网本体过滤后，再通过出水管完成排放，便于对清洗后的废水进行过滤处理，提高了实用性；

4.设有第二固定框，启动电动伸缩杆运转工作，使盖板与过滤箱的下端失去卡合作用，活动块靠近第二固定框的一端呈半球形结构，滤网本体在第二固定框上构成拆卸结构，便于滤网的安装更换，且方便对过滤后杂物进行清理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明清洗箱与箱体连接正视剖面结构示意图；

图3为本发明箱体与活动板连接俯视剖面结构示意图；

图4为本发明清洗箱与箱体连接侧视剖面结构示意图；

图5为本发明输水管与过滤箱连接正视剖面结构示意图；

图6为本发明滤网本体与连接俯视剖面结构示意图；

图7为本发明过滤箱与盖板连接立体剖面结构示意图；

图8为本发明高压水管与喷头连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、清洗箱；3、进水管；4、面料辊；5、输送辊；6、输水管；7、过滤箱；8、出水管；9、箱体；10、第一导向辊；11、限位板；12、第一导向杆；13、隔板；14、第二导向辊；15、第二导向杆；16、高压水管；17、喷头；18、驱动装置；19、转盘；20、连接柱；21、活动板；22、固定板；23、活动框；24、滚轮；25、限位块；26、载板；27、毛刷；28、固定杆；29、电动伸缩杆；30、盖板；31、第一固定框；32、滤网本体；33、密封条；34、第二固定框；35、活动块；36、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，包括支撑架1、清洗箱2、进水管3、面料辊4、输送辊5、输水管6、过滤箱7、出水管8、箱体9、第一导向辊10、限位板11、第一导向杆12、隔板13、第二导向辊14、第二导向杆15、高压水管16、喷头17、驱动装置18、转盘19、连接柱20、活动板21、固定板22、活动框23、滚轮24、限位块25、载板26、毛刷27、固定杆28、电动伸缩杆29、盖板30、第一固定框31、滤网本体32、密封条33、第二固定框34、活动块35和弹簧36，支撑架1的上端固定连接在清洗箱2的侧壁上，且清洗箱2左侧壁的开口处固定连接有进水管3，清洗箱2左侧壁的上端固定连接有面料辊4，且清洗箱2右侧壁的上端固定连接有输送辊5，清洗箱2下侧壁的开口处固定连接有输水管6，且输水管6的右端固定连接在过滤箱7左侧的上端，过滤箱7右侧的下端固定连接有出水管8，清洗箱2的上端通过螺栓固定连接有箱体9；

清洗箱2左右侧壁的上端均固定连接有第一导向辊10，且第一导向辊10的外侧固定连接有限位板11，第一导向辊10的下方设置有第一导向杆12，且第一导向杆12通过螺栓固定连接在清洗箱2的侧壁上，清洗箱2内侧的中部焊接有隔板13，隔板13上方的左右两边均设置有第二导向辊14，且第二导向辊14与清洗箱2的侧壁转动连接，隔板13下方的左右两边均设置有第二导向杆15，清洗箱2右端的内侧壁上固定连接有高压水管16，且高压水管16下端的外侧固定连接有喷头17；

箱体9上表面的右端通过螺栓固定连接有驱动装置18，且驱动装置18的输出端上固定连接有转盘19，转盘19下表面的左端焊接有连接柱20，箱体9中部的内侧滑动连接有活动板21，且活动板21左端的前后两侧均焊接有固定板22，固定板22远离活动板21的一端与活动框23的上端固定连接，且活动框23的上端转动连接有滚轮24，活动框23的侧壁上卡合连接有限位块25，且限位块25的下端固定连接有载板26，载板26的下侧和活动框23下端的上表面均固定连接有毛刷27，活动框23的下端贯穿连接有固定杆28，且固定杆28通过螺栓与清洗箱2的侧壁固定连接；

过滤箱7前后两侧的中部均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆29，且电动伸缩杆29的输出端上固定连接有盖板30，过滤箱7内部的上侧壁上焊接有第一固定框31，且第一固定框31的内侧卡合连接有滤网本体32，滤网本体32的外侧固定连接有密封条33，滤网本体32的下端卡合连接有第二固定框34，且第二固定框34的下侧与盖板30的上表面焊接，滤网本体32下端的内侧滑动连接有活动块35，且活动块35靠近滤网本体32的一侧固定连接有弹簧36。

如图1和图2中限位板11关于第一导向辊10的水平中轴线对称设置，且第一导向辊10的垂直中轴线与第一导向杆12的垂直中轴线相重合，第二导向杆15的水平中轴线与第一导向杆12的水平中轴线相重合，且第二导向杆15通过螺栓与清洗箱2的侧壁固定连接，便于面料的限位输送，且方便后续的清洗处理。

如图2、图3和图4中喷头17在高压水管16的外侧呈倾斜设置，且喷头17在高压水管16上呈等间距设置，连接柱20与活动板21的右端采用滑动的方式相连接，且活动板21的横截面呈“T”字形结构，活动框23在箱体9上呈垂直设置，且活动框23在箱体9上构成滑动结构，载板26通过限位块25在活动框23上构成升降结构，且活动框23的纵截面呈“U”字形结构，通过毛刷27对面料进行刷洗，通过喷头17对面料进行冲洗，有效的提高了清洗的效率。

如图5、图6和图7中盖板30与过滤箱7的下端采用卡合的方式相连接，且盖板30的内侧壁上固定连接有密封条33，滤网本体32在第二固定框34上构成拆卸结构，且第二固定框34和第一固定框31的纵截面形状均呈“凹”字形，活动块35在滤网本体32下端的内侧呈等间距设置，且活动块35靠近第二固定框34的一端呈半球形结构，便于对清洗后的废水进行过滤处理，且方便对过滤后杂物进行清理，提高了实用性。

工作原理：在使用该带过滤功能的布料加工用精洗装置时，根据附图1和图2所示，清洗箱2内侧的中部焊接有隔板13，通过进水管3将清洗水注入清洗箱2左端的内部，第一导向杆12的水平中轴线与第二导向杆15的水平中轴线相重合，第一导向辊10的外侧固定连接有限位板11，且第一导向辊10、第一导向杆12、第二导向辊14和第二导向杆15的外侧均通过缠绕的方式设置有面料，启动输送辊5运转工作，带动面料辊4上的面料进行移动；

根据附图3和图4所示，载板26的下侧和喷头17下端的上表面均固定连接有毛刷27，将载板26通过限位块25在活动框23上进行滑动，使毛刷27贴合在面料的两侧，启动驱动装置18运转工作，使转盘19带动连接柱20在箱体9的内侧进行转动，并使连接柱20在活动板21上进行滑动，连接柱20移动后，通过固定板22，使活动板21带动活动框23在箱体9上进行滑动，并使滚轮24在箱体9的内侧也进行滑动，活动框23移动后，使活动框23在固定杆28上进行滑动，并通过毛刷27对面料进行刷洗，刷洗完毕后的面料移动至清洗箱2右端的内部，喷头17在高压水管16上呈倾斜设置，使高压水流通过高压水管16和喷头17对面料进行冲洗；

根据附图1和图5所示，清洗完的污水通过输水管6进入过滤箱7的内侧，使污水通过滤网本体32过滤后，再通过出水管8完成排放，在对过滤后的杂物进行清理时，根据附图5和图7所示，盖板30的内侧壁上固定连接有密封条33，启动电动伸缩杆29运转工作，使盖板30与过滤箱7的下端失去卡合作用，并使滤网本体32的上端与第一固定框31失去卡合，活动块35靠近第二固定框34的一端呈半球形结构，将滤网本体32从第二固定框34上拆卸下来，使活动块35在滤网本体32的内侧进行滑动，并使弹簧36发生弹性形变，完成滤网本体32的拆卸后进行清理，这就是该带过滤功能的布料加工用精洗装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，包括支撑架(1)、清洗箱(2)、面料辊(4)和输送辊(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定连接在清洗箱(2)的侧壁上，且清洗箱(2)左侧壁的开口处固定连接有进水管(3)，所述清洗箱(2)左侧壁的上端固定连接有面料辊(4)，且清洗箱(2)右侧壁的上端固定连接有输送辊(5)，所述清洗箱(2)下侧壁的开口处固定连接有输水管(6)，且输水管(6)的右端固定连接在过滤箱(7)左侧的上端，所述过滤箱(7)右侧的下端固定连接有出水管(8)，所述清洗箱(2)的上端通过螺栓固定连接有箱体(9)；

所述清洗箱(2)左右侧壁的上端均固定连接有第一导向辊(10)，且第一导向辊(10)的外侧固定连接有限位板(11)，所述第一导向辊(10)的下方设置有第一导向杆(12)，且第一导向杆(12)通过螺栓固定连接在清洗箱(2)的侧壁上，所述清洗箱(2)内侧的中部焊接有隔板(13)，所述隔板(13)上方的左右两边均设置有第二导向辊(14)，且第二导向辊(14)与清洗箱(2)的侧壁转动连接，所述隔板(13)下方的左右两边均设置有第二导向杆(15)，所述清洗箱(2)右端的内侧壁上固定连接有高压水管(16)，且高压水管(16)下端的外侧固定连接有喷头(17)；

所述箱体(9)上表面的右端通过螺栓固定连接有驱动装置(18)，且驱动装置(18)的输出端上固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)下表面的左端焊接有连接柱(20)，所述箱体(9)中部的内侧滑动连接有活动板(21)，且活动板(21)左端的前后两侧均焊接有固定板(22)，所述固定板(22)远离活动板(21)的一端与活动框(23)的上端固定连接，且活动框(23)的上端转动连接有滚轮(24)，所述活动框(23)的侧壁上卡合连接有限位块(25)，且限位块(25)的下端固定连接有载板(26)，所述载板(26)的下侧和活动框(23)下端的上表面均固定连接有毛刷(27)，所述活动框(23)的下端贯穿连接有固定杆(28)，且固定杆(28)通过螺栓与清洗箱(2)的侧壁固定连接；

所述过滤箱(7)前后两侧的中部均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(29)，且电动伸缩杆(29)的输出端上固定连接有盖板(30)，所述过滤箱(7)内部的上侧壁上焊接有第一固定框(31)，且第一固定框(31)的内侧卡合连接有滤网本体(32)，所述滤网本体(32)的外侧固定连接有密封条(33)，所述滤网本体(32)的下端卡合连接有第二固定框(34)，且第二固定框(34)的下侧与盖板(30)的上表面焊接，所述滤网本体(32)下端的内侧滑动连接有活动块(35)，且活动块(35)靠近滤网本体(32)的一侧固定连接有弹簧(36)。

2.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述限位板(11)关于第一导向辊(10)的水平中轴线对称设置，且第一导向辊(10)的垂直中轴线与第一导向杆(12)的垂直中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述第二导向杆(15)的水平中轴线与第一导向杆(12)的水平中轴线相重合，且第二导向杆(15)通过螺栓与清洗箱(2)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述喷头(17)在高压水管(16)的外侧呈倾斜设置，且喷头(17)在高压水管(16)上呈等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述连接柱(20)与活动板(21)的右端采用滑动的方式相连接，且活动板(21)的横截面呈“T”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述活动框(23)在箱体(9)上呈垂直设置，且活动框(23)在箱体(9)上构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述载板(26)通过限位块(25)在活动框(23)上构成升降结构，且活动框(23)的纵截面呈“U”字形结构。

8.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述盖板(30)与过滤箱(7)的下端采用卡合的方式相连接，且盖板(30)的内侧壁上固定连接有密封条(33)。

9.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述滤网本体(32)在第二固定框(34)上构成拆卸结构，且第二固定框(34)和第一固定框(31)的纵截面形状均呈“凹”字形。

10.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的布料加工用精洗装置，其特征在于：所述活动块(35)在滤网本体(32)下端的内侧呈等间距设置，且活动块(35)靠近第二固定框(34)的一端呈半球形结构。

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