CN111376526A - 一种用于纸质包装盒加工的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，涉及包装盒加工技术领域，包括存胶箱、变频胶泵、DDC控制器、高压气源和喷胶罐，存胶箱通过管道与变频胶泵的进口连通，变频胶泵与DDC控制器电性连接，喷胶罐的顶部设置有进气阀和进胶阀，进胶阀通过管道与变频胶泵的出口连通，进气阀通过管道与高压气源连通，喷胶罐的底部设置有多排与喷胶罐内部连通的喷胶针管。本发明的喷胶机能够控制胶粘剂体系在使用过程中的粘度和喷胶厚度，防止胶粘剂凝结成块状胶皮而堵塞喷胶机，保证了胶粘剂的喷涂性，使喷涂的胶层更加均匀，有效地提高纸质包装盒的粘接效果，胶粘剂喷出后溶剂挥发快，无需再次进行晾置或者烘烤，有效地提高了工作效率。

Description

一种用于纸质包装盒加工的涂胶机

技术领域

本发明涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种用于纸质包装盒加工的涂胶机。

背景技术

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。

在纸质包装盒加工行业，胶粘剂的使用非常广泛，胶粘剂能否得到正确有效地使用，直接关系到胶接是否能够实现，以及胶接产品的质量。常用的胶粘剂主要包括水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂和热熔型胶粘剂，溶剂型主要是利用溶剂的挥发使胶粘剂的有效成分凝固达到胶接的目的，因其工艺要求条件简单而得到广泛的应用。然而溶剂型胶粘剂在使用过程中溶剂极易挥发，溶剂挥发后胶粘剂的粘度变大，造成喷涂难度加大，甚至凝结成块状胶皮，造成喷胶机的堵塞。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，使溶剂型胶粘剂体系在使用过程中的粘度和喷胶厚度能够控制，进而提高喷涂效果，防止造成喷胶机的堵塞。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，包括存胶箱、变频胶泵、DDC控制器、高压气源和喷胶罐，存胶箱通过管道与变频胶泵的进口连通，变频胶泵与DDC控制器电性连接，喷胶罐的顶部设置有进气阀和进胶阀，进胶阀通过管道与变频胶泵的出口连通，进气阀通过管道与高压气源连通，喷胶罐的底部设置有多排与喷胶罐内部连通的喷胶针管，存胶箱的内底面上安装有半导体制冷片一，半导体制冷片一的散热面与存胶箱的内底面贴合，存胶箱的底部设置有散热孔，半导体制冷片一与DDC控制器电性连接，存胶箱的顶部设有加胶口，加胶口上设置有密封盖一。

进一步，喷胶罐位于喷胶针管的一端向内凹陷成阶梯，阶梯上套设有密封盖二，密封盖二内设置有与喷胶针管内侧壁相吻合的刺凸，刺凸的长度大于喷胶针管的长度。

进一步，喷胶罐的内侧面上安装有半导体制冷片二，半导体制冷片二的制冷面与存喷胶罐的内侧面贴合，半导体制冷片二与DDC控制器电性连接。

进一步，高压气源为空气压缩机或者罐装高压气体。

本发明的有益效果：本发明的喷胶机能够控制胶粘剂体系在使用过程中的粘度和喷胶厚度，防止胶粘剂凝结成块状胶皮而堵塞喷胶机，保证了胶粘剂的喷涂性，使喷涂的胶层更加均匀，有效地提高纸质包装盒的粘接效果，胶粘剂喷出后溶剂挥发快，无需再次进行晾置或者烘烤，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明喷胶罐的结构示意图；

其中，存胶箱1、变频胶泵2、DDC控制器3、高压气源4、喷胶罐5、进气阀6、进胶阀7、喷胶针管8、半导体制冷片一9、散热孔10、加胶口11、密封盖一12、阶梯13、密封盖二14、刺凸15、半导体制冷片二16。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1，图2所示

一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，包括存胶箱1、变频胶泵2、DDC控制器3、高压气源4和喷胶罐5，存胶箱1通过管道与变频胶泵2的进口连通，变频胶泵2与DDC控制器3电性连接，喷胶罐5的顶部设置有进气阀6和进胶阀7，进胶阀7通过管道与变频胶泵2的出口连通，进气阀6通过管道与高压气源4连通，喷胶罐5的底部设置有多排与喷胶罐5内部连通的喷胶针管8，存胶箱1的内底面上安装有半导体制冷片一9，半导体制冷片一9的散热面与存胶箱1的内底面贴合，存胶箱1的底部设置有散热孔10，半导体制冷片一9与DDC控制器3电性连接，存胶箱1的顶部设有加胶口11，加胶口11上设置有密封盖一12。此种设计通过喷胶罐5底面上安装的半导体制冷片一9能够降低胶粘剂的温度，减小胶粘剂使用过程中的溶剂挥发量，防止胶粘剂凝结成块状胶皮而堵塞喷胶机，有效地保证了胶粘剂的喷涂性，使喷涂的胶层更加均匀，有利于提高纸质包装盒的粘接效果，此外，通过DDC控制器3控制变频胶泵2可有效地控制上胶厚度，通过DDC控制器3控制半导体制冷片一9可根据胶粘剂的溶剂沸点调节胶粘剂体系的温度，进而保证胶粘剂的粘度和质量。

喷胶罐5位于喷胶针管8的一端向内凹陷成阶梯13，阶梯13上套设有密封盖二14，密封盖二14内设置有与喷胶针管8内侧壁相吻合的刺凸15，刺凸15的长度大于喷胶针管8的长度。在喷胶罐5内胶水没有使用完而临时停用时，盖上密封盖二14，其上的刺凸15能够将喷胶针管8内残留的胶粘剂注入喷胶罐5内，避免喷胶针管8内胶粘剂因溶剂挥发导致的胶粘剂凝固，有效地防止了喷胶针管8的堵塞。

喷胶罐5的内侧面上安装有半导体制冷片二16，半导体制冷片二16的制冷面与存喷胶罐5的内侧面贴合，半导体制冷片二16与DDC控制器3电性连接。通过半导体制冷片二16能够提高喷胶罐5内胶粘剂体系的温度，进而降低胶粘剂的浓度，使胶粘剂更容易喷涂，进一步降低喷胶针管8堵塞的风险；此外，胶粘剂喷出后溶剂挥发更快，无需再次进行晾置或者烘烤。

高压气源4为空气压缩机或者罐装高压气体。通过空气压缩机或者罐装高压气体使喷胶罐5的气压增大，进而将胶粘剂从喷胶针管8挤出，同时方便于对喷胶罐5内气压的控制，使喷胶厚度更加易控。

本发明的使用方法如下：

使用时，将胶粘剂倒入存胶箱1内，然后盖上密封盖一12，然后DDC控制器3使半导体制冷片一9和半导体制冷片二16工作，再启动变频胶泵2，存胶箱1内的胶粘剂在变频胶泵2的作用下由存胶箱1进入喷胶罐5，然后打开密封盖二14，并启动空气压缩机，在高压气体的挤压下胶粘剂从喷胶针管8喷出喷胶罐5；暂停使用时，先后关闭进胶阀7、进气阀6，待喷胶罐5内外气压平衡时，盖上密封盖二14，其上的刺凸15能够将喷胶针管8内残留的胶粘剂注入喷胶罐5内，并将喷胶罐5密封。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，包括存胶箱、变频胶泵、DDC控制器、高压气源和喷胶罐，其特征在于：所述存胶箱通过管道与变频胶泵的进口连通，所述变频胶泵与DDC控制器电性连接，所述喷胶罐的顶部设置有进气阀和进胶阀，所述进胶阀通过管道与变频胶泵的出口连通，所述进气阀通过管道与高压气源连通，所述喷胶罐的底部设置有多排与喷胶罐内部连通的喷胶针管，所述存胶箱的内底面上安装有半导体制冷片一，所述半导体制冷片一的散热面与存胶箱的内底面贴合，所述存胶箱的底部设置有散热孔，所述半导体制冷片一与DDC控制器电性连接，所述存胶箱的顶部设有加胶口，所述加胶口上设置有密封盖一。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，其特征在于：所述喷胶罐位于喷胶针管的一端向内凹陷成阶梯，所述阶梯上套设有密封盖二，所述密封盖二内设置有与喷胶针管内侧壁相吻合的刺凸，所述刺凸的长度大于喷胶针管的长度。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，其特征在于：所述喷胶罐的内侧面上安装有半导体制冷片二，所述半导体制冷片二的制冷面与存喷胶罐的内侧面贴合，所述半导体制冷片二与DDC控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸质包装盒加工的涂胶机，其特征在于：所述高压气源为空气压缩机或者罐装高压气体。

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