CN111375294A - 无级能量调节的大型冷冻式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无级能量调节的大型冷冻式干燥机，包括预冷回热器，预冷回热器的一端固定连接有第一连接管，第一连接管远离预冷回热器的一端固定连接有气液分离器，气液分离器的外侧远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管，预冷回热器的外侧远离第一连接管的一端固定连接有第三连接管，第三连接管远离预冷回热器的一端固定连接有蒸发器，本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，实用性强，通过设置无级能量调节方式的制冷压缩机，能够达到常规三段、四段容量调节的制冷压缩机，无法达到的最优调节比例，同时通过设置多重保护功能，使得制冷压缩机的寿命更长，更适合负载变化较大的场合。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻式干燥机，特别涉及无级能量调节的大型冷冻式干燥机，属于干燥设备技术领域。
背景技术
现有生活中，不管是工业还是民用，压缩空气的应用都越来越广泛，压缩空气净化技术也越来越先进，而目前，市场上的大型冷冻式干燥机大多使用三段或者四段容调的制冷压缩机，这种形式不能满足负载的变化，并且短时间内从50％容量到100％容量的加载。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供无级能量调节的大型冷冻式干燥机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明无级能量调节的大型冷冻式干燥机，包括预冷回热器，所述预冷回热器的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离预冷回热器的一端固定连接有气液分离器，所述气液分离器的外侧远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管，所述预冷回热器的外侧远离第一连接管的一端固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离预冷回热器的一端固定连接有蒸发器，所述第二连接管远离气液分离器的一端与蒸发器固定连接，所述蒸发器的外侧远离第二连接管的一端固定连接有一号管，所述一号管远离蒸发器的一端固定连接有汽化器，所述汽化器的外侧远离一号管的一端固定连接有二号管，所述二号管远离汽化器的一端固定连接有制冷压缩机，所述制冷压缩机的外侧远离二号管的一端固定连接有三号管，所述一号管与三号管之间固定安装有高低压控制器，所述高低压控制器靠近一号管的一端固定安装有蒸发压力表，所述高低压控制器靠近三号管的一端固定安装有冷凝压力表，所述三号管远离制冷压缩机的一端固定连接有冷凝器，所述蒸发器的外侧且位于一号管的一侧固定连接有四号管，所述四号管远离蒸发器的一端与冷凝器固定连接，所述四号管的外侧靠近蒸发器的一端固定安装有热力膨胀阀，所述四号管的外侧且位于热力膨胀阀的一侧固定安装有液管电磁阀，所述四号管的外侧且位于液管电磁阀的一侧固定安装有干燥过滤器，所述四号管的外侧且位于干燥过滤器的一侧固定安装有液管球阀，所述四号管的外侧且位于蒸发器与热力膨胀阀之间固定连接有五号管，所述五号管远离四号管的一端与三号管固定连接，且所述五号管远离四号管的一端位于高低压控制器与冷凝器之间，所述五号管的外侧固定安装有热气旁通阀，所述四号管与五号管之间固定连接有六号管，所述六号管靠近四号管的一端位于热力膨胀阀与液管电磁阀之间，所述六号管靠近五号管的一端位于热气旁通阀与四号管之间，所述六号管的外侧固定安装有毛细管。
作为本发明的一种优选方案，所述预冷回热器的外侧靠近第一连接管的一端固定连接有空气进管，所述空气进管的外侧固定安装有空气入口压力表，所述预冷回热器的外侧远离空气进管的一端固定连接有空气出管，所述空气出管的外侧固定安装有空气出口压力表。
作为本发明的一种优选方案，所述气液分离器远离第一连接管的一端固定安装有电子液位式零气耗排水器。
作为本发明的一种优选方案，所述第二连接管的外侧固定安装有第二温度传感器，所述一号管的外侧且位于高低压控制器与蒸发器之间固定安装有第三温度传感器，所述四号管的外侧且位于冷凝器与液管球阀之间固定安装有第一温度传感器。
作为本发明的一种优选方案，所述冷凝器的外侧远离三号管的一端固定连接有冷却水进水管，所述冷凝器的外侧且位于冷却水进水管的一侧固定连接有冷却水出水管。
作为本发明的一种优选方案，所述制冷压缩机采用无级能量调节方式的压缩机。
作为本发明的一种优选方案，所述预冷回热器、气液分离器、蒸发器、汽化器、制冷压缩机、高低压控制器、冷凝器、液管电磁阀、干燥过滤器、电子液位式零气耗排水器、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器均与外界电气箱电性连接。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，实用性强，通过设置无级能量调节方式的制冷压缩机，能够达到常规三段、四段容量调节的制冷压缩机，无法达到的最优调节比例，同时通过设置多重保护功能，使得制冷压缩机的寿命更长，更适合负载变化较大的场合，不会对电网造成冲击。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构简图。
图中：1、预冷回热器；2、空气进管；3、空气出管；4、第一连接管；5、气液分离器；6、第二连接管；7、第三连接管；8、蒸发器；9、一号管；10、汽化器；11、二号管；12、制冷压缩机；13、三号管；14、高低压控制器；15、蒸发压力表；16、冷凝压力表；17、冷凝器；18、冷却水进水管；19、冷却水出水管；20、四号管；21、热力膨胀阀；22、液管电磁阀；23、干燥过滤器；24、液管球阀；25、五号管；26、热气旁通阀；27、六号管；28、毛细管；29、电子液位式零气耗排水器；30、第一温度传感器；31、空气入口压力表；32、空气出口压力表；33、第二温度传感器；34、第三温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1所示，本发明提供无级能量调节的大型冷冻式干燥机，包括预冷回热器1，预冷回热器1的一端固定连接有第一连接管4，第一连接管4远离预冷回热器1的一端固定连接有气液分离器5，气液分离器5的外侧远离第一连接管4的一端固定连接有第二连接管6，预冷回热器1的外侧远离第一连接管4的一端固定连接有第三连接管7，第三连接管7远离预冷回热器1的一端固定连接有蒸发器8，便于更好的进行蒸发；第二连接管6远离气液分离器5的一端与蒸发器8固定连接，蒸发器8的外侧远离第二连接管6的一端固定连接有一号管9，一号管9远离蒸发器8的一端固定连接有汽化器10，便于更好的进行汽化；汽化器10的外侧远离一号管9的一端固定连接有二号管11，二号管11远离汽化器10的一端固定连接有制冷压缩机12，制冷压缩机12的外侧远离二号管11的一端固定连接有三号管13，一号管9与三号管13之间固定安装有高低压控制器14，高低压控制器14靠近一号管9的一端固定安装有蒸发压力表15，通过蒸发压力表15便于更好的检测高低压控制器14一端的蒸发压力；高低压控制器14靠近三号管13的一端固定安装有冷凝压力表16，通过冷凝压力表16便于更好的检测高低压控制器14一端的冷凝压力；三号管13远离制冷压缩机12的一端固定连接有冷凝器17，便于更好的进行冷凝；蒸发器8的外侧且位于一号管9的一侧固定连接有四号管20，四号管20远离蒸发器8的一端与冷凝器17固定连接，四号管20的外侧靠近蒸发器8的一端固定安装有热力膨胀阀21，四号管20的外侧且位于热力膨胀阀21的一侧固定安装有液管电磁阀22，四号管20的外侧且位于液管电磁阀22的一侧固定安装有干燥过滤器23，四号管20的外侧且位于干燥过滤器23的一侧固定安装有液管球阀24，四号管20的外侧且位于蒸发器8与热力膨胀阀21之间固定连接有五号管25，五号管25远离四号管20的一端与三号管13固定连接，且五号管25远离四号管20的一端位于高低压控制器14与冷凝器17之间，五号管25的外侧固定安装有热气旁通阀26，四号管20与五号管25之间固定连接有六号管27，六号管27靠近四号管20的一端位于热力膨胀阀21与液管电磁阀22之间，六号管27靠近五号管25的一端位于热气旁通阀26与四号管20之间，六号管27的外侧固定安装有毛细管28。
进一步的，预冷回热器1的外侧靠近第一连接管4的一端固定连接有空气进管2，空气进管2的外侧固定安装有空气入口压力表31，预冷回热器1的外侧远离空气进管2的一端固定连接有空气出管3，空气出管3的外侧固定安装有空气出口压力表32，便于更好的检测空气进管2与空气出管3内部的压力值。
进一步的，气液分离器5远离第一连接管4的一端固定安装有电子液位式零气耗排水器29，通过电子液位式零气耗排水器29便于更好的节省能耗。
进一步的，第二连接管6的外侧固定安装有第二温度传感器33，一号管9的外侧且位于高低压控制器14与蒸发器8之间固定安装有第三温度传感器34，四号管20的外侧且位于冷凝器17与液管球阀24之间固定安装有第一温度传感器30，便于更好的检测设备内部的温度情况。
进一步的，冷凝器17的外侧远离三号管13的一端固定连接有冷却水进水管18，冷凝器17的外侧且位于冷却水进水管18的一侧固定连接有冷却水出水管19，便于更好的控制冷却水的进出。
进一步的，制冷压缩机12采用无级能量调节方式的压缩机，能够达到常规三段、四段容量调节的制冷压缩机12，无法达到的最优调节比例，同时从逐级加卸载时，较大的负荷变化不会对电网造成冲击。
进一步的，预冷回热器1、气液分离器5、蒸发器8、汽化器10、制冷压缩机12、高低压控制器14、冷凝器17、液管电磁阀22、干燥过滤器23、电子液位式零气耗排水器29、第一温度传感器30、第二温度传感器33、第三温度传感器34均与外界电气箱电性连接，便于更好的对设备整体进行控制。
具体的，在使用时，将设备各部件与外界电气箱定电性连接，当设备检测出蒸发器8出口空气温度RTD1小于设定值下限T1时，电气箱内部的PLC控制系统控制液管电磁阀22驱动滑阀卸载，脉冲时间t1设定三秒，卸载能量等级约百分之五，一分钟后继续比较蒸发器8出口空气温度RTD1与设定值T1，如果RTD1值仍然小于T1，则继续卸载能量能级百分之五，直至RTD1的值处于设定下限T1和设定上限T2之间；反之，当设备检测出蒸发器8出口空气温度RTD1大于设定值上限T2时，电气箱内部的PLC控制系统控制液管电磁阀22驱动滑阀加载，脉冲时间t1设定三秒，加载能量等级约百分之五，一分钟后继续比较蒸发器8出口空气温度RTD1与设定值T2，如果RTD1值仍然大于T2，则继续加载能量能级百分之五，直至RTD1的值处于设定下限T1和设定上限T2之间即可，同时在控制系统方面增加了脉冲式控制方式，控制加载液管电磁阀22，每次按百分之五的能量进行调节，此外在控制方面增加了每一小时的强制百分之百加载，以免长期低能量等级运行造成的回油困难、排气温度过高等问题，通过设置无级能量调节方式的制冷压缩机12，能够达到常规三段、四段容量调节的制冷压缩机12，无法达到的最优调节比例，同时通过设置多重保护功能，使得制冷压缩机12的寿命更长，更适合负载变化较大的场合，不会对电网造成冲击。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.无级能量调节的大型冷冻式干燥机，包括预冷回热器(1)，其特征在于，所述预冷回热器(1)的一端固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)远离预冷回热器(1)的一端固定连接有气液分离器(5)，所述气液分离器(5)的外侧远离第一连接管(4)的一端固定连接有第二连接管(6)，所述预冷回热器(1)的外侧远离第一连接管(4)的一端固定连接有第三连接管(7)，所述第三连接管(7)远离预冷回热器(1)的一端固定连接有蒸发器(8)，所述第二连接管(6)远离气液分离器(5)的一端与蒸发器(8)固定连接，所述蒸发器(8)的外侧远离第二连接管(6)的一端固定连接有一号管(9)，所述一号管(9)远离蒸发器(8)的一端固定连接有汽化器(10)，所述汽化器(10)的外侧远离一号管(9)的一端固定连接有二号管(11)，所述二号管(11)远离汽化器(10)的一端固定连接有制冷压缩机(12)，所述制冷压缩机(12)的外侧远离二号管(11)的一端固定连接有三号管(13)，所述一号管(9)与三号管(13)之间固定安装有高低压控制器(14)，所述高低压控制器(14)靠近一号管(9)的一端固定安装有蒸发压力表(15)，所述高低压控制器(14)靠近三号管(13)的一端固定安装有冷凝压力表(16)，所述三号管(13)远离制冷压缩机(12)的一端固定连接有冷凝器(17)，所述蒸发器(8)的外侧且位于一号管(9)的一侧固定连接有四号管(20)，所述四号管(20)远离蒸发器(8)的一端与冷凝器(17)固定连接，所述四号管(20)的外侧靠近蒸发器(8)的一端固定安装有热力膨胀阀(21)，所述四号管(20)的外侧且位于热力膨胀阀(21)的一侧固定安装有液管电磁阀(22)，所述四号管(20)的外侧且位于液管电磁阀(22)的一侧固定安装有干燥过滤器(23)，所述四号管(20)的外侧且位于干燥过滤器(23)的一侧固定安装有液管球阀(24)，所述四号管(20)的外侧且位于蒸发器(8)与热力膨胀阀(21)之间固定连接有五号管(25)，所述五号管(25)远离四号管(20)的一端与三号管(13)固定连接，且所述五号管(25)远离四号管(20)的一端位于高低压控制器(14)与冷凝器(17)之间，所述五号管(25)的外侧固定安装有热气旁通阀(26)，所述四号管(20)与五号管(25)之间固定连接有六号管(27)，所述六号管(27)靠近四号管(20)的一端位于热力膨胀阀(21)与液管电磁阀(22)之间，所述六号管(27)靠近五号管(25)的一端位于热气旁通阀(26)与四号管(20)之间，所述六号管(27)的外侧固定安装有毛细管(28)。
2.根据权利要求1所述的无级能量调节的大型冷冻式干燥机，其特征在于，所述预冷回热器(1)的外侧靠近第一连接管(4)的一端固定连接有空气进管(2)，所述空气进管(2)的外侧固定安装有空气入口压力表(31)，所述预冷回热器(1)的外侧远离空气进管(2)的一端固定连接有空气出管(3)，所述空气出管(3)的外侧固定安装有空气出口压力表(32)。
3.根据权利要求1所述的无级能量调节的大型冷冻式干燥机，其特征在于，所述气液分离器(5)远离第一连接管(4)的一端固定安装有电子液位式零气耗排水器(29)。
4.根据权利要求1所述的无级能量调节的大型冷冻式干燥机，其特征在于，所述第二连接管(6)的外侧固定安装有第二温度传感器(33)，所述一号管(9)的外侧且位于高低压控制器(14)与蒸发器(8)之间固定安装有第三温度传感器(34)，所述四号管(20)的外侧且位于冷凝器(17)与液管球阀(24)之间固定安装有第一温度传感器(30)。
5.根据权利要求1所述的无级能量调节的大型冷冻式干燥机，其特征在于，所述冷凝器(17)的外侧远离三号管(13)的一端固定连接有冷却水进水管(18)，所述冷凝器(17)的外侧且位于冷却水进水管(18)的一侧固定连接有冷却水出水管(19)。
6.根据权利要求1所述的无级能量调节的大型冷冻式干燥机，其特征在于，所述制冷压缩机(12)采用无级能量调节方式的压缩机。
7.根据权利要求4所述的无级能量调节的大型冷冻式干燥机，其特征在于，所述预冷回热器(1)、气液分离器(5)、蒸发器(8)、汽化器(10)、制冷压缩机(12)、高低压控制器(14)、冷凝器(17)、液管电磁阀(22)、干燥过滤器(23)、电子液位式零气耗排水器(29)、第一温度传感器(30)、第二温度传感器(33)、第三温度传感器(34)均与外界电气箱电性连接。
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2020
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| WO2022016634A1 (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-27 | 山东海益化工科技有限公司 | 丙烯气体冷冻干燥设备 |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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