CN2534512Y - 具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机 - Google Patents

Abstract

一种具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机，包括至少一组蒸发器，各蒸发器在入水管口设一膨胀阀，而其冷媒输出端是与一回流盘管连接；至少一组压缩机，各压缩机分别与该相对的蒸发器的回流盘管连接；至少一组冷凝器，各冷凝器的输出端分别与该相对的压缩机的高压高温气态冷媒输出管口相连接，是用以降低冷媒温度；一温度控制电路，是连接于各压缩机与该蒸发器的回流管间，即用以检知回流盘管上的目前温度，再依照该温度与露点温度相比较，再控制压缩机动作达到预防回流管管壁结冻现象。本实用新型可节省电能，与现有化学除湿机比较，可降低制造成本。

Description

具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机

技术领域

本实用新型涉及一种空调装置，尤其涉及一种低消耗且可确保空调机中蒸发器的回流盘管保持于露点温度之上，以稳定控制内部湿度的具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机。

背景技术

一般空调机若运转于24℃30％RH标准时，该蒸发器的出风温度与冷却盘管的温差应设计保持于5℃的温差，而由于蒸发器与室内高温空气交融，由于该蒸发器的温度低而室内温度高，故会将室内空气中的水分子吸收而产生水滴，因此这一冷冻除湿容易使冷却盘管的表面温度低于0℃，而使该冷却盘管表面产生霜降结冰的现象，进而无法稳定控制除湿量。

请参阅图3所示，其为一般具有稳定控制空调机保持一定湿度功能的装置配置图，其主要在该空调机的蒸发器52的回流盘管521处设有一化学除湿机60，该化学除湿机60包括有：

一除湿转轮61，是在回流盘管521外管壁上方，用以吸收回流盘管521上多余的水分；

一电热器62，是设于该除湿转轮61处，用以加热烘干除湿转轮61所吸收的水分；

至少一组送风机63，是设于除湿转轮61处，以送出该除湿转轮61烘干时的水汽；

上述化学除湿机60主要除湿原理是利用除湿转轮61吸收回流盘管521上多余的水分，并在达到饱和后，由加热的电热器62烘干水分，以进行下次除湿动作。然而，该化学除湿机60进行热烘干时，由于需同时确保蒸发器52所提供的出风温度仍可保持设定的出风温度，因此空调机的压缩机51还得持续高速运转，以通过冷凝器50向该蒸发器52提供较多的冷媒，由此可知，使用此一化学除湿机60，会造成整体空调机形成二次能源浪费，一为烘干水分时需电源加热烘干该除湿转轮61，同时冷凝器50需再降低提供至蒸发器52的冷媒的温度，而消耗较多的电能，故空调机增设此一化学除湿机60虽可达到恒湿的功能，但同时也增加制造成本及消耗过多的能源。

发明内容

为了克服现有的空调机存在的上述缺点，本实用新型提供一种具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机，其可直接配合空调机内部组成机构达到调整整体空调机的冷媒流量，而有效地达到控制冷却盘管的温度保持于露点温度之上，以保持该空调机中蒸发器的回流盘管不会产生冰冻结霜的现象，故可节省电能，与现有化学除湿机比较，可降低制造成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机，其特征在于，其包括：至少一组蒸发器，各蒸发器在入水管口设一膨胀阀，而其冷媒输出端是与一回流盘管连接；至少一组压缩机，各压缩机分别与前述相对的蒸发器的回流盘管连接；至少一组冷凝器，各冷凝器的输出端分别与前述相对的压缩机的高压高温气态冷媒输出管口相连接，是用以降低冷媒温度；一温度控制电路，是连接于各压缩机与该蒸发器的回流管间，即用以检知回流盘管上的目前温度，再依照该温度与露点温度相比较，再控制压缩机动作达到预防回流管管壁结冻现象。

前述的具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机，其特征在于所述温度控制电路包括有：一温度控制器；一温度检测器，是设于该回流盘管表面上，其输出端与该温度控制器相连接；至少一组变频器，其输入端分别与前述温度控制器相连接，各变频器的输出端连接至相对的压缩机，用以控制各压缩机的转速。

上述空调机装置中温度控制电路是通过设于蒸发器的回流盘管上的温度检测器，而判断是否接近露点温度，亦即，当目前蒸发器的回流盘管的温度检测温度输入低于露点温度时，则该控制电路输出一讯号通过变频器控制各压缩机降低其运转速度，以控制蒸发器输出温度不太低的冷气，相对地使回流盘管管壁温度提升，借此，可确保该蒸发器的回流盘管不会产生低于露点的温度，减少其表面产生冰冻结霜的现象。

本实用新型的有益效果是，其可直接配合空调机内部组成机构达到调整整体空调机的冷媒流量，而有效地达到控制冷却盘管的温度保持于露点温度之上，以保持该空调机中蒸发器的回流盘管不会产生冰冻结霜的现象，故可节省电能，与现有化学除湿机比较，可降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一较佳实施例的示意图。

图2是本实用新型的另一较佳实施例的示意图。

图3是现有的空调机与化学除湿机的配置示意图。

具体实施方式

本实用新型为一种具有低消耗功能且确实达到稳定控制空调机露点温度的控制电路的空调机，亦即，可使该空调机免除外加的化调除湿机，而达到恒湿的功能，首先请参阅图1所示，为本实用新型空调机的方块配置图，该空调机包括：

至少一组蒸发器12，各蒸发器12在入水管口设一膨胀阀13，而其冷媒输出端是与一回流盘管121相连接；

至少一组压缩机11，各压缩机11分别与上述相对的蒸发器12的回流盘管121连接；

至少一组冷凝器10，各冷凝器10的输出端分别连接至上述相对的压缩机11的高压高温气态冷媒输出管口，用以降低冷媒温度；

一温度控制电路20，是连接于各压缩机11与该蒸发器12的回流盘管121间，用以检测回流盘管121上的目前温度，使该温度与露点温度相较，再控制压缩机11动作；其中该温度控制电路20包括：

一温度控制器21；

一温度检测器22，是设于该回流盘管121表面上，其输出端连接至该温度控制器21；

至少一组变频器23，其输入端分别连接至上述温度控制器21，各变频器23的输出端连接至相对的压缩机11，用以控制各压缩机11的转速。

请参阅图1所示，为本实用新型一较佳实施例，是由两组蒸发器12、12a、冷凝器10、10a及两组压缩机11、11a配合一组温度控制电路20组成：

首先，将该温度控制电路20预设一温度值不高于露点温度，而上述空调机在开始运转时，由于室内温度较高，相对设于蒸发器12回流盘管121的温度检测器22将会检测一高于预设温度的值，此时该温度检测器21即通过两变频器23、23a控制其相对的第一与第二压缩机11、11a，亦即，使第一压缩机11处于全速运转状态，且令该第二压缩机11a维持正常运转速度，以达到短时间降温作用，而当温度检测器22侦测回流盘管121a已降至离预设温度为0.5℃温差时，将该温度控制器21控制连接至第一压缩机11的变频器23，以调整第一压缩机11减速，回复至原正常运转速度。

倘若该温度检测器22侦测回流盘管121a的温度达到预设温度时，则同样通过相对的变频器23控制第一压缩机11的转速减至最低容许速度，而第二压缩机11a则仍维持正常转速，此时由于温度快接近冷气空调的预定温度，故仅以一压缩机11作为主要冷媒循环动力。

当第二压缩机11a持续运转，使蒸发器12a排放较低温的空气至室内，则此时蒸发器12a的回流盘管121a温度检测器22即会感测一低于温度控制器21的预设温度，因此，该温度控制器21即通过连接至该第二压缩机11a的变频器23a，调整第二压缩机11a转速，使其降至最低容许转速，此时，由于第二压缩机11a转速减低，其输出至冷凝器10a的气态冷媒的压力下降，相对造成冷凝器10a输出至该蒸发器12a的液态冷媒减少，而使蒸发器12a出口温度提高，进而使回流盘管121a的表面温度控制保持在预设温度值，亦即，可使蒸发器12a因气热交换所凝聚的湿气，不会因低于露点温度而在回流盘管121上结冻，而影响空调机控制湿气的稳定性。

请参阅图2所示，为本实用新型另一较佳实施例，其空调机结构大多与上述相同，不同之处增加一组冷媒循环系统，可快速降低室内温度至预定时间，而同样在其中一冷媒循环系统中的蒸发器11b回流盘管121b上设有一温度检测器22，用以感测回流盘管121b上温度是否低于露点温度，并输入温度控制器21中，由该温度控制器21判断控制各压缩机11、11a、11b的动作，用以调整冷媒的输出量，借此设计以稳定控制空调机的湿度。

由上述可知，本实用新型是通过简单的温度控制电路与空调机内部蒸发器与压缩机作监控的动作，以使蒸发器的回流盘管可保持高于露点温度以上，而不会造成其管面形成冰冻状态。由于此一设计不但无需消耗大电量，亦不会像现有的空调机的压缩机消耗更多的电源，以达到平衡回流盘管使用热气烘干法达到消除结冰的表面，因此本实用新型使一般空调机无需加装化学除湿机，而是以低成本、低耗电的温度控制电路达到稳定控制湿度的功效。

因此，本实用新型的设计符合新型专利要件，即具有新颖性、创造性、实用性，故依法提出申请。

Claims (2)

1、一种具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机，其特征在于，其包括：

至少一组蒸发器，各蒸发器在入水管口设一膨胀阀，而其冷媒输出端是与一回流盘管连接；

至少一组压缩机，各压缩机分别与前述相对的蒸发器的回流盘管连接；

至少一组冷凝器，各冷凝器的输出端分别与前述相对的压缩机的高压高温气态冷媒输出管口相连接；

一温度控制电路，是连接于各压缩机与该蒸发器的回流管间。

2、根据权利要求1所述的具低露点温度控制装置的恒温恒湿空调机，其特征在于所述温度控制电路包括有：

一温度控制器；

一温度检测器，是设于该回流盘管表面上，其输出端与该温度控制器相连接；

至少一组变频器，其输入端分别与前述温度控制器相连接，各变频器的输出端连接至相对的压缩机。