CN111374198A - 一种花茶加工用清洗去杂装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花茶加工用清洗去杂装置及其工作方法，该清洗去杂装置，包括工作仓，工作仓的顶端设有加料口，工作仓的底端设有出料口，工作仓的侧壁设有第一出水口和第二出水口，工作仓的内部由上到下固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将工作仓的内部分隔成第一清洗仓、传动仓、第二清洗仓；传动半轮、第二伸缩杆、第二弹簧的配合使用，使得花茶在清洗框的内部能够进行上下翻动，进而使得花茶表面的残留污渍和农药完全去除，且完成二次清洗后，能够将花茶表面的水份去除，降低了花茶后期处理的操作难度，两次洗涤使得花茶的清洗除杂更加彻底，保证了花茶的产品质量。
Description
技术领域
本发明属于花茶加工生产技术领域，具体涉及一种花茶加工用清洗去杂装置及其工作方法。
背景技术
花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，花茶又可细分为花草茶和花果茶，饮用叶或花的称之为花草茶，如荷叶、甜菊叶，饮用其果实的称之为花果茶，如：无花果、柠檬、山楂、罗汉果、有花果，其气味芬香并具有养生疗效，外形条索紧结匀整，色泽黄绿尚润；内质香气鲜灵浓郁，具有明显的鲜花香气，汤色浅黄明亮，叶底细嫩匀亮，花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶，根据其所用的香花品种不同，分为茉莉花茶、玉兰花茶、桂花花茶、珠兰花茶等，其中以茉莉花茶产量最大。
在花茶加工过程中，需要对花茶进行清洗除杂，将花茶表面的污渍和农药进行去除，进而保证花茶产品的质量，传统的花茶清洗除杂设备，在对花茶进行清洗除杂后，有大量的水份残留在花茶表面，使得清洗除杂后的花茶需要进行烘干，再进行下一步处理，进而增加花茶加工成本，降低了加工效率，且传统的清洗除杂装置多为单次清洗除杂，清洗除杂后的花茶表面仍然含有污渍和农药，进而影响了花茶产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花茶加工用清洗去杂装置及其工作方法。
本发明要解决的技术问题：
在花茶加工过程中，需要对花茶进行清洗除杂，将花茶表面的污渍和农药进行去除，进而保证花茶产品的质量，传统的花茶清洗除杂设备，在对花茶进行清洗除杂后，有大量的水份残留在花茶表面，使得清洗除杂后的花茶需要进行烘干，再进行下一步处理，进而增加花茶加工成本，降低了加工效率，且传统的清洗除杂装置多为单次清洗除杂，清洗除杂后的花茶表面仍然含有污渍和农药，进而影响了花茶产品的质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种花茶加工用清洗去杂装置，包括工作仓，工作仓的顶端设有加料口，工作仓的底端设有出料口，工作仓的侧壁设有第一出水口和第二出水口，工作仓的内部由上到下固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将工作仓的内部分隔成第一清洗仓、传动仓、第二清洗仓，第一清洗仓的外部顶端固定有第一电机，第一清洗仓内部设有清洗轴，清洗轴与第一清洗仓转动连接，清洗轴的顶端与第一电机的输出端固定连接，清洗轴上固定有两个清洗横杆，两清洗横杆之间固定有若干均匀分布的清洗板，第一隔板的中心处开有第一下料口，第二隔板的中心处开有第二下料口，第二下料口和第一下料口之间固定有输料管，传动仓的外部侧壁固定有第一固定板，第一固定板远离传动仓的一侧设有第二电机，第二电机的输出轴伸上固定有第一主传动齿轮，第一主传动齿轮的两侧设有第一传动杆，第一传动杆的两端固定有第一副传动齿轮，靠近第二电机的第一副传动齿轮与第一主传动齿轮相啮合，传动仓的内部设有两个对立设置的第一转轴，第一转轴与第一传动杆相配合，第二清洗仓的外部侧壁固定有第二固定板，第二固定板远离第二清洗仓的一侧设有第三电机，第三电机的输出轴伸上固定有第二主传动齿轮，第二主传动齿轮的两侧设有第二传动杆，第二传动杆的两端固定有第二副传动齿轮，靠近第三电机的第二副传动齿轮与第二主传动齿轮相啮合，第二清洗仓的内部设有清洗框和两个对立设置的第二转轴，第二转轴与第二传动杆相配合，第二清洗仓的内壁设有若干均匀分布的喷头，清洗框的两侧固定有侧板，侧板与传动半轮相配合，清洗框的顶端为开口端，清洗框的底端为闭口端，清洗框的底端中心处开有第三下料孔，第三下料孔的下表面与出料口之间固定有输料折管，输料折管与第三下料孔连接处设有阀门。
进一步，所述的工作仓的底端设有底座，底座与工作仓之间固定有四个均匀分布的支撑柱，加料口、第一出水口、第二出水口的内部设有阀门，第一出水口与第一清洗仓内部连通，第二出水口与第二清洗仓内部连通，第一出水口与第一清洗仓连接处设有筛网，第二出水口与第一清洗仓连接处设有筛网。
进一步，所述的第一隔板的下表面开有两个相对设置的第一滑槽，第一下料口位于两第一滑槽之间，第一隔板的内部设有两对立设置的密封板，两密封板相贴合，密封板与第一隔板滑动连接，密封板为半圆形，密封板与第一下料口相配合，密封板远离第一下料口的一侧固定有连杆，连杆的中心处固定有限位杆，限位杆与第一滑槽相配合，连杆远离第一下料口的一端固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆与密封板的内壁固定连接，第一伸缩杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与密封板的内壁和第一伸缩杆的端头固定连接，第二隔板的上表面开有两个相对设置的第二滑槽，第二下料口位于两第二滑槽之间，限位杆的底端与第二滑槽相配合。
进一步，所述的清洗横杆上下设置，一个清洗横杆位于清洗轴的顶端，另一个清洗横杆位于清洗轴的底端，清洗板上开有若干均匀分布的板孔，靠近清洗轴的清洗板的侧壁与清洗轴固定连接。
进一步，所述的第二电机上固定有第一电机架，第一电机架与第一固定板固定连接，第一传动杆上设有第一固定杆，第一固定杆与第一传动杆转动连接，第一固定杆的端头与第一固定板固定连接。
进一步，所述的第一转轴分别位于输料管两侧，第一转轴位于输料管和限位杆之间，第一转轴与传动仓的侧壁转动连接，第一转轴上固定有凸轮，凸轮与限位杆相配合，第一转轴的一端固定有第一受动齿轮，第一受动齿轮位于传动仓的外部，第一受动齿轮与远离第二电机的第一副传动齿轮相啮合，第一转轴与第一固定板转动连接。
进一步，所述的第三电机上固定有第二电机架，第二电机架与第二固定板固定连接，第二传动杆上设有第二固定杆，第二固定杆与第二传动杆转动连接，第二固定杆的端头与第二固定板固定连接。
进一步，所述的第二转轴位于清洗框的两侧，第二转轴上设有传动半轮，传动半轮上固定有传动齿，第二转轴的一端固定有第二受动齿轮，第二受动齿轮位于第二清洗仓的外部，第二受动齿轮与远离第三电机的第二副传动齿轮相啮合，第二转轴与第二固定板转动连接。
进一步，所述的清洗框的顶端两侧固定有顶板，顶板的上表面固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端与第二隔板的下表面固定连接，第二伸缩杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二隔板和顶板固定连接，侧板上固定有侧板齿，侧板齿与传动齿相啮合。
进一步，一种花茶加工用清洗去杂装置的工作方法，包括如下步骤：
开启加料口内部阀门，将花茶有加料口加入第一清洗仓中，向第一清洗仓中加水，关闭加料口内部阀门，开启第一电机，第一电机带动清洗轴转动，清洗轴带动清洗横杆转动，清洗横杆带动清洗板对花茶进行清洗，初次清洗完毕后开启第一出水口内部阀门，将污水排出，开启第二电机，第二电机带动第一主传动齿轮转动，进而带动第一传动杆转动，第一传动杆带动第一转轴转动，第一转轴带动凸轮转动，凸轮作用于限位杆上，使得限位杆朝着远离输料管的方向运动，进而使得两密封板分离，初次清洗的花茶由输料管进入第二清洗仓中，进而坠落至清洗框内，开启第三电机，第三电机带动第二主传动齿轮转动，进而带动第二传动杆转动，第二传动杆带动第二转轴转动，第二转轴带动传动半轮转动，进而使得清洗框向上运动，开启喷头对花茶进行二次清洗，污水由第二出水口进行收集，开启输料折管与第三下料孔连接处的阀门，由出料口对清洗除杂完毕的花茶进行收集。
本发明的有益效果：本发明通过清洗轴带动清洗横杆转动，清洗横杆带动清洗板对花茶进行清洗，清洗板上开若干均匀分布的板孔，板孔使得花茶在清洗过程中能够穿过板孔，防止部分花茶贴合在清洗板表面，使得所有花茶能够进行清洗，通过第一传动杆带动第一转轴转动，第一转轴带动凸轮转动，凸轮作用于限位杆上，使得限位杆朝着远离输料管的方向运动，进而使得两密封板分离，初次清洗的花茶由输料管进入第二清洗仓中，进而坠落至清洗框内，凸轮、第一伸缩杆、第一弹簧的设置，使得密封板的开启和关闭更加便捷，让花茶的初次清洗和二次清洗能够同时进行，进而增加了花茶清洗除杂的工作效率，通过第二传动杆带动第二转轴转动，第二转轴带动传动半轮转动，进而使得清洗框向上运动，开启喷头对花茶进行二次清洗，花茶残留的污渍和农药完全清洗完毕，污水由第二出水口进行收集，开启输料折管与第三下料孔连接处的阀门，由出料口对清洗除杂完毕的花茶进行收集，传动半轮、第二伸缩杆、第二弹簧的配合使用，使得花茶在清洗框的内部能够进行上下翻动，进而使得花茶表面的残留污渍和农药完全去除，且完成二次清洗后，能够将花茶表面的水份去除，降低了花茶后期处理的操作难度，两次洗涤使得花茶的清洗除杂更加彻底，保证了花茶的产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种花茶加工用清洗去杂装置的结构示意图；
图2为本发明一种花茶加工用清洗去杂装置的后视图；
图3为本发明中第一隔板的俯视图；
图4为本发明中第一隔板的仰视图；
图5为本发明中第一隔板的结构示意图；
图6为本发明中第二隔板的俯视图；
图7为本发明中传动仓的外部俯视图；
图8为本发明中第二清洗仓的外部俯视图；
图9为本发明中传动半轮的结构示意图；
图10为本发明中清洗框的结构示意图；
图11为本发明中清洗框的仰视图。
图中：1、底座；11、支撑柱；2、工作仓；21、加料口；22、出料口；23、第一出水口；24、第二出水口；25、第一隔板；251、第一下料口；252、第一滑槽；253、密封板；254、连杆；255、限位杆；256、第一伸缩杆；257、第一弹簧；26、第二隔板；261、第二滑槽；262、第二下料口；27、输料管；3、第一清洗仓；31、第一电机；32、清洗轴；33、清洗横杆；34、清洗板；341、板孔；4、传动仓；41、第一固定板；42、第二电机；421、第一主传动齿轮；422、第一电机架；43、第一传动杆；431、第一副传动齿轮；432、第一固定杆；44、第一转轴；441、凸轮；442、第一受动齿轮；5、第二清洗仓；51、第二固定板；52、第三电机；521、第二主传动齿轮；522、第二电机架；53、第二传动杆；531、第二副传动齿轮；532、第二固定杆；54、第二转轴；541、传动半轮；542、传动齿；543、第二受动齿轮；55、喷头；6、清洗框；61、顶板；62、第二伸缩杆；621、第二弹簧；63、侧板；631、侧板齿；64、第三下料孔；641、输料折管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示，本发明为一种花茶加工用清洗去杂装置，包括工作仓2，工作仓2的顶端设有加料口21，工作仓2的底端设有出料口22，工作仓2的侧壁设有第一出水口23和第二出水口24，工作仓2的内部由上到下固定有第一隔板25和第二隔板26，第一隔板25和第二隔板26将工作仓2的内部分隔成第一清洗仓3、传动仓4、第二清洗仓5，第一清洗仓3的外部顶端固定有第一电机31，第一清洗仓3内部设有清洗轴32，清洗轴32与第一清洗仓3转动连接，清洗轴32的顶端与第一电机31的输出端固定连接，清洗轴32上固定有两个清洗横杆33，两清洗横杆33之间固定有若干均匀分布的清洗板34，第一隔板25的中心处开有第一下料口251，第二隔板26的中心处开有第二下料口262，第二下料口262和第一下料口251之间固定有输料管27，传动仓4的外部侧壁固定有第一固定板41，第一固定板41远离传动仓4的一侧设有第二电机42，第二电机42的输出轴伸上固定有第一主传动齿轮421，第一主传动齿轮421的两侧设有第一传动杆43，第一传动杆43的两端固定有第一副传动齿轮431，靠近第二电机42的第一副传动齿轮431与第一主传动齿轮421相啮合，传动仓4的内部设有两个对立设置的第一转轴44，第一转轴44与第一传动杆43相配合，第二清洗仓5的外部侧壁固定有第二固定板51，第二固定板51远离第二清洗仓5的一侧设有第三电机52，第三电机52的输出轴伸上固定有第二主传动齿轮521，第二主传动齿轮521的两侧设有第二传动杆53，第二传动杆53的两端固定有第二副传动齿轮531，靠近第三电机52的第二副传动齿轮531与第二主传动齿轮521相啮合，第二清洗仓5的内部设有清洗框6和两个对立设置的第二转轴54，第二转轴54与第二传动杆53相配合，第二清洗仓5的内壁设有若干均匀分布的喷头55，清洗框6的两侧固定有侧板63，侧板63与传动半轮541相配合，清洗框6的顶端为开口端，清洗框6的底端为闭口端，清洗框6的底端中心处开有第三下料孔64，第三下料孔64的下表面与出料口22之间固定有输料折管641，输料折管641与第三下料孔64连接处设有阀门。
所述的工作仓2的底端设有底座1，底座1与工作仓2之间固定有四个均匀分布的支撑柱11，加料口21、第一出水口23、第二出水口24的内部设有阀门，第一出水口23与第一清洗仓3内部连通，第二出水口24与第二清洗仓5内部连通，第一出水口23与第一清洗仓3连接处设有筛网，第二出水口24与第一清洗仓3连接处设有筛网。
所述的第一隔板25的下表面开有两个相对设置的第一滑槽252，第一下料口251位于两第一滑槽252之间，第一隔板25的内部设有两对立设置的密封板253，两密封板253相贴合，密封板253与第一隔板25滑动连接，密封板253为半圆形，密封板253与第一下料口251相配合，密封板253远离第一下料口251的一侧固定有连杆254，连杆254的中心处固定有限位杆255，限位杆255与第一滑槽252相配合，连杆254远离第一下料口251的一端固定有第一伸缩杆256，第一伸缩杆256与密封板253的内壁固定连接，第一伸缩杆256上套接有第一弹簧257，第一弹簧257的两端分别与密封板253的内壁和第一伸缩杆256的端头固定连接，第二隔板26的上表面开有两个相对设置的第二滑槽261，第二下料口262位于两第二滑槽261之间，限位杆255的底端与第二滑槽261相配合。
所述的清洗横杆33上下设置，一个清洗横杆33位于清洗轴32的顶端，另一个清洗横杆33位于清洗轴32的底端，清洗板34上开有若干均匀分布的板孔341，靠近清洗轴32的清洗板34的侧壁与清洗轴32固定连接。
所述的第二电机42上固定有第一电机架422，第一电机架422与第一固定板41固定连接，第一传动杆43上设有第一固定杆432，第一固定杆432与第一传动杆43转动连接，第一固定杆432的端头与第一固定板41固定连接。
所述的第一转轴44分别位于输料管27两侧，第一转轴44位于输料管27和限位杆255之间，第一转轴44与传动仓4的侧壁转动连接，第一转轴44上固定有凸轮441，凸轮441与限位杆255相配合，第一转轴44的一端固定有第一受动齿轮442，第一受动齿轮442位于传动仓4的外部，第一受动齿轮442与远离第二电机42的第一副传动齿轮431相啮合，第一转轴44与第一固定板41转动连接。
所述的第三电机52上固定有第二电机架522，第二电机架522与第二固定板51固定连接，第二传动杆53上设有第二固定杆532，第二固定杆532与第二传动杆53转动连接，第二固定杆532的端头与第二固定板51固定连接。
所述的第二转轴54位于清洗框6的两侧，第二转轴54上设有传动半轮541，传动半轮541上固定有传动齿542，第二转轴54的一端固定有第二受动齿轮543，第二受动齿轮543位于第二清洗仓5的外部，第二受动齿轮543与远离第三电机52的第二副传动齿轮531相啮合，第二转轴54与第二固定板51转动连接。
所述的清洗框6的顶端两侧固定有顶板61，顶板61的上表面固定有第二伸缩杆62，第二伸缩杆62的顶端与第二隔板26的下表面固定连接，第二伸缩杆62上套接有第二弹簧621，第二弹簧621的两端分别与第二隔板26和顶板61固定连接，侧板63上固定有侧板齿631，侧板齿631与传动齿542相啮合。
所述花茶加工用清洗去杂装置的工作方法及工作原理如下：
开启加料口21内部阀门，将花茶有加料口21加入第一清洗仓3中，向第一清洗仓3中加水，关闭加料口21内部阀门，开启第一电机31，第一电机31带动清洗轴32转动，清洗轴32带动清洗横杆33转动，清洗横杆33带动清洗板34对花茶进行清洗，清洗板34上开若干均匀分布的板孔341，板孔341使得花茶在清洗过程中能够穿过板孔，防止部分花茶贴合在清洗板表面，使得所有花茶能够进行清洗，初次清洗完毕后开启第一出水口23内部阀门，将污水排出，开启第二电机42，第二电机42带动第一主传动齿轮421转动，进而带动第一传动杆43转动，第一传动杆43带动第一转轴44转动，第一转轴44带动凸轮441转动，凸轮441作用于限位杆255上，使得限位杆255朝着远离输料管27的方向运动，进而使得两密封板253分离，初次清洗清洗的花茶有输料管27进入第二清洗仓5中，进而坠落至清洗框6内，凸轮441、第一伸缩杆256、第一弹簧257的设置，使得密封板253的开启和关闭更加便捷，让花茶的初次清洗和二次清洗能够同时进行，进而增加了花茶清洗除杂的工作效率，开启第三电机52，第三电机52带动第二主传动齿轮521转动，进而带动第二传动杆53转动，第二传动杆53带动第二转轴54转动，第二转轴54带动传动半轮541转动，进而使得清洗框6向上运动，开启喷头55对花茶进行二次清洗，花茶残留的污渍和农药完全清洗完毕，污水由第二出水口24进行收集，开启输料折管641与第三下料孔64连接处的阀门，由出料口22对清洗除杂完毕的花茶进行收集，传动半轮541、第二伸缩杆62、第二弹簧621的配合使用，使得花茶在清洗框6的内部能够进行上下翻动，进而使得花茶表面的残留污渍和农药完全去除，且完成二次清洗后，能够将花茶表面的水份去除，降低了花茶后期处理的操作难度，两次洗涤使得花茶的清洗除杂更加彻底，保证了花茶的产品质量。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：包括工作仓(2)，工作仓(2)的顶端设有加料口(21)，工作仓(2)的底端设有出料口(22)，工作仓(2)的侧壁设有第一出水口(23)和第二出水口(24)，工作仓(2)的内部由上到下固定有第一隔板(25)和第二隔板(26)，第一隔板(25)和第二隔板(26)将工作仓(2)的内部分隔成第一清洗仓(3)、传动仓(4)、第二清洗仓(5)，第一清洗仓(3)的外部顶端固定有第一电机(31)，第一清洗仓(3)内部设有清洗轴(32)，清洗轴(32)与第一清洗仓(3)转动连接，清洗轴(32)的顶端与第一电机(31)的输出端固定连接，清洗轴(32)上固定有两个清洗横杆(33)，两清洗横杆(33)之间固定有若干均匀分布的清洗板(34)，第一隔板(25)的中心处开有第一下料口(251)，第二隔板(26)的中心处开有第二下料口(262)，第二下料口(262)和第一下料口(251)之间固定有输料管(27)，传动仓(4)的外部侧壁固定有第一固定板(41)，第一固定板(41)远离传动仓(4)的一侧设有第二电机(42)，第二电机(42)的输出轴伸上固定有第一主传动齿轮(421)，第一主传动齿轮(421)的两侧设有第一传动杆(43)，第一传动杆(43)的两端固定有第一副传动齿轮(431)，靠近第二电机(42)的第一副传动齿轮(431)与第一主传动齿轮(421)相啮合，传动仓(4)的内部设有两个对立设置的第一转轴(44)，第一转轴(44)与第一传动杆(43)相配合，第二清洗仓(5)的外部侧壁固定有第二固定板(51)，第二固定板(51)远离第二清洗仓(5)的一侧设有第三电机(52)，第三电机(52)的输出轴伸上固定有第二主传动齿轮(521)，第二主传动齿轮(521)的两侧设有第二传动杆(53)，第二传动杆(53)的两端固定有第二副传动齿轮(531)，靠近第三电机(52)的第二副传动齿轮(531)与第二主传动齿轮(521)相啮合，第二清洗仓(5)的内部设有清洗框(6)和两个对立设置的第二转轴(54)，第二转轴(54)与第二传动杆(53)相配合，第二清洗仓(5)的内壁设有若干均匀分布的喷头(55)，清洗框(6)的两侧固定有侧板(63)，侧板(63)与传动半轮(541)相配合，清洗框(6)的顶端为开口端，清洗框(6)的底端为闭口端，清洗框(6)的底端中心处开有第三下料孔(64)，第三下料孔(64)的下表面与出料口(22)之间固定有输料折管(641)，输料折管(641)与第三下料孔(64)连接处设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的工作仓(2)的底端设有底座(1)，底座(1)与工作仓(2)之间固定有四个均匀分布的支撑柱(11)，加料口(21)、第一出水口(23)、第二出水口(24)的内部设有阀门，第一出水口(23)与第一清洗仓(3)内部连通，第二出水口(24)与第二清洗仓(5)内部连通，第一出水口(23)与第一清洗仓(3)连接处设有筛网，第二出水口(24)与第一清洗仓(3)连接处设有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的第一隔板(25)的下表面开有两个相对设置的第一滑槽(252)，第一下料口(251)位于两第一滑槽(252)之间，第一隔板(25)的内部设有两对立设置的密封板(253)，两密封板(253)相贴合，密封板(253)与第一隔板(25)滑动连接，密封板(253)为半圆形，密封板(253)与第一下料口(251)相配合，密封板(253)远离第一下料口(251)的一侧固定有连杆(254)，连杆(254)的中心处固定有限位杆(255)，限位杆(255)与第一滑槽(252)相配合，连杆(254)远离第一下料口(251)的一端固定有第一伸缩杆(256)，第一伸缩杆(256)与密封板(253)的内壁固定连接，第一伸缩杆(256)上套接有第一弹簧(257)，第一弹簧(257)的两端分别与密封板(253)的内壁和第一伸缩杆(256)的端头固定连接，第二隔板(26)的上表面开有两个相对设置的第二滑槽(261)，第二下料口(262)位于两第二滑槽(261)之间，限位杆(255)的底端与第二滑槽(261)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的清洗横杆(33)上下设置，一个清洗横杆(33)位于清洗轴(32)的顶端，另一个清洗横杆(33)位于清洗轴(32)的底端，清洗板(34)上开有若干均匀分布的板孔(341)，靠近清洗轴(32)的清洗板(34)的侧壁与清洗轴(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的第二电机(42)上固定有第一电机架(422)，第一电机架(422)与第一固定板(41)固定连接，第一传动杆(43)上设有第一固定杆(432)，第一固定杆(432)与第一传动杆(43)转动连接，第一固定杆(432)的端头与第一固定板(41)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的第一转轴(44)分别位于输料管(27)两侧，第一转轴(44)位于输料管(27)和限位杆(255)之间，第一转轴(44)与传动仓(4)的侧壁转动连接，第一转轴(44)上固定有凸轮(441)，凸轮(441)与限位杆(255)相配合，第一转轴(44)的一端固定有第一受动齿轮(442)，第一受动齿轮(442)位于传动仓(4)的外部，第一受动齿轮(442)与远离第二电机(42)的第一副传动齿轮(431)相啮合，第一转轴(44)与第一固定板(41)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的第三电机(52)上固定有第二电机架(522)，第二电机架(522)与第二固定板(51)固定连接，第二传动杆(53)上设有第二固定杆(532)，第二固定杆(532)与第二传动杆(53)转动连接，第二固定杆(532)的端头与第二固定板(51)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的第二转轴(54)位于清洗框(6)的两侧，第二转轴(54)上设有传动半轮(541)，传动半轮(541)上固定有传动齿(542)，第二转轴(54)的一端固定有第二受动齿轮(543)，第二受动齿轮(543)位于第二清洗仓(5)的外部，第二受动齿轮(543)与远离第三电机(52)的第二副传动齿轮(531)相啮合，第二转轴(54)与第二固定板(51)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置，其特征在于：所述的清洗框(6)的顶端两侧固定有顶板(61)，顶板(61)的上表面固定有第二伸缩杆(62)，第二伸缩杆(62)的顶端与第二隔板(26)的下表面固定连接，第二伸缩杆(62)上套接有第二弹簧(621)，第二弹簧(621)的两端分别与第二隔板(26)和顶板(61)固定连接，侧板(63)上固定有侧板齿(631)，侧板齿(631)与传动齿(542)相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种花茶加工用清洗去杂装置的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
开启加料口(21)内部阀门，将花茶有加料口(21)加入第一清洗仓(3)中，向第一清洗仓(3)中加水，关闭加料口(21)内部阀门，开启第一电机(31)，第一电机(31)带动清洗轴(32)转动，清洗轴(32)带动清洗横杆(33)转动，清洗横杆(33)带动清洗板(34)对花茶进行清洗，初次清洗完毕后，开启第一出水口(23)内部阀门，将污水排出，开启第二电机(42)，第二电机(42)带动第一主传动齿轮(421)转动，进而带动第一传动杆(43)转动，第一传动杆(43)带动第一转轴(44)转动，第一转轴(44)带动凸轮(441)转动，凸轮(441)作用于限位杆(255)上，使得限位杆(255)朝着远离输料管(27)的方向运动，进而使得两密封板(253)分离，初次清洗的花茶由输料管(27)进入第二清洗仓(5)中，进而坠落至清洗框(6)内，开启第三电机(52)，第三电机(52)带动第二主传动齿轮(521)转动，进而带动第二传动杆(53)转动，第二传动杆(53)带动第二转轴(54)转动，第二转轴(54)带动传动半轮(541)转动，进而使得清洗框(6)向上运动，开启喷头(55)对花茶进行二次清洗，污水由第二出水口(24)进行收集，开启输料折管(641)与第三下料孔(64)连接处的阀门，由出料口(22)对清洗除杂完毕的花茶进行收集。
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- 2020-04-15 CN CN202010295921.0A patent/CN111374198A/zh active Pending
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