CN111373986A - 应用于食用菌培养中的水洗封盖装置 - Google Patents

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Abstract

本申请是申请号为201710714914.8的分案申请。本申请公开应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，包括密封罩、喷洗组件和排泄组件；密封罩内部可放置与食用菌培养瓶瓶口相适配的瓶盖，用以密封接合食用菌培养瓶；喷洗组件包括喷水管，喷水管上端开设有喷水孔，喷水孔为倾斜孔；排泄组件包括排泄管和回收管，排泄管的上端开设有排水孔，且喷水管和排泄管的上端均可贯穿密封罩及瓶盖后伸入食用菌培养瓶内部，回收管与排泄管下端相连接。本申请通过喷洗组件和排泄组件同时作用于食用菌培养瓶内部，继而实现水洗排水同时工作，从而避免积水过多而下压瓶盖，防止瓶盖脱出而水洒于设备上和地上，进而营造出干净、卫生、不容易滋生细菌的工作环境。

Description

应用于食用菌培养中的水洗封盖装置
本申请是分案申请，原申请的申请号是201710714914.8，申请日为2017年8月19日，发明名称为“应用于食用菌培养中的水洗封盖装置”。
【技术领域】
本申请涉及栽培食用菌的技术领域，具体来说是涉及一种应用于食用菌培养中的水洗封盖装置。
【背景技术】
随着人们生活水平的不断提高，具有食用价值和药用价值的食用菌也随之越来越普及于人们的餐桌之上。
目前，现有食用菌培养技术中，通常采用食用菌培养瓶来培养食用菌，在食用菌培养瓶接入菌种且进行培养一段时间后，食用菌培养瓶内菌料的表层会出现一层菌皮，为了促使菌丝从培养瓶表面整齐发生，需要进行搔菌，搔菌后用水对料面进行冲洗，去掉附着的残料，减少发菌的时间，增加发菌的质量。
但是，现有技术中，食用菌培养瓶在水洗过程中，存在着水洗食用菌培养瓶过后的水实时洒落于加工设备上、地上，继而不仅容易滋生细菌，影响食用菌生长，且还容易污染工作环境，从而影响着工作人员的身体健康，同时也大大浪费了水资源，进而现有技术不符合于环保低碳的要求。
【发明内容】
本申请所要解决是针对上述现有技术中，食用菌培养瓶无论是在搔菌或水洗过程中，都需要沿着传送路径运动至定点位置再进行翻转动作，从而大幅度降低了搔菌或水洗的工作效率，且在水洗食用菌培养瓶过程中，还存在着水洗食用菌培养瓶过后的水实时洒落于加工设备上、地上，继而不仅容易滋生细菌，影响食用菌生长，且还容易污染工作环境，从而影响着工作人员的身体健康的技术问题，提供一种应用于食用菌培养中的水洗封盖装置。
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，包括密封罩、喷洗组件和排泄组件；
所述密封罩内部可放置与食用菌培养瓶瓶口相适配的瓶盖，且其用以密封接合于食用菌培养瓶的外侧；
所述喷洗组件包括喷水管，所述喷水管上端开设有沿其周向均匀设置的喷水孔，所述喷水孔为倾斜孔，且所述喷水管上端可贯穿所述密封罩及瓶盖后伸入食用菌培养瓶内部；
所述排泄组件包括排泄管和回收管，所述排泄管的上端开设有排水孔，且所述排泄管上端可贯穿所述密封罩及瓶盖后伸入食用菌培养瓶内部，所述回收管与所述排泄管下端相连接。
如上所述的应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，所述水洗封盖装置还包括下安装板和第三升降组件；
所述喷水管和所述排泄管均设于下安装板上；
所述第三升降组件设于所述下安装板下侧，且其上端与所述下安装板相连接，用以驱动所述下安装板沿其竖直方向上下升降运动。
如上所述的应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，所述水洗封盖装置还包括上安装板和第一升降组件，所述下安装板位于所述上安装板下侧；
所述密封罩设于所述上安装板的上侧；
所述第一升降组件的上端与所述上安装板相连接，且用以驱动所述上安装板联动所述密封罩沿其竖直方向上下升降运动。
如上所述的应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，所述水洗封盖装置还包括封盖组件；
所述封盖组件设于所述上安装板与所述下安装板之间，且其上端可升起并贯穿所述上安装板和所述密封罩，继而推动瓶盖向上运动以封盖食用菌培养瓶瓶口。
如上所述的应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，所述封盖组件包括第二升降组件和推动杆；
所述第二升降组件设于所述下安装板上侧；
所述推动杆的下端与所述第二升降组件上端相连接，所述推动杆的上端与所述上安装板滑动连接，且经所述第二升降组件驱动而沿所述第二升降组件的竖直方向上下升降运动；
所述喷水管的上端套设于所述推动杆内。
如上所述的应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，所述喷洗组件还包括进水管道和控制阀门、旋转轴承及密封圈；
所述进水管道设于所述下安装板下侧；所述控制阀门设于所述下安装板上，且与所述进水管道的出水端相连接；所述旋转轴承套设于所述控制阀门上端内部；所述密封圈密封连接于所述旋转轴承与所述控制阀门之间，且位于所述旋转轴承下侧；
所述喷水管下端与所述旋转轴承相连接。
如上所述的应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，所述控制阀门为电磁阀。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
1、本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置通过所述密封连接食用菌培养瓶，再通过所述喷洗组件和所述排泄组件同时作用于食用菌培养瓶内部，继而不仅可实现水洗的同时进行同步排水工作，从而避免积水过多而下压瓶盖，防止了瓶盖脱出而造成滴水现象，且还可以避免水洒于加工设备上和地上，从而能营造出干净、卫生、不容易滋生细菌的工作环境，进而有利于食用菌的生长，也有利于工作人员的身体健康，同时还能将水洗过食用菌培养瓶的水回收重新利用，大大减少了水资源的浪费；
2、本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置在水流从所述倾斜孔中喷出时，利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，以及与所述旋转轴承相配合，以使所述喷水管对食用菌培养瓶内部进行旋转喷洗动作，原理上与现有旋转喷头相通，从而达到在不需外力的情况下，也能实现旋转水洗食用菌培养瓶内部，进而最大限度地体现出本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置的实用性与适用性。
【附图说明】
图1是本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置的立体图。
图2是本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置的局部分解图。
图3是本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置中所述封盖组件的立体图。
图4是本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置中所述喷水管的主视图。
图5是图4沿剖面线A-A剖开的剖视图A-A。
图6是本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置中所述排泄管的立体图。
图7是图2的局部放大视图Ⅰ。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1-7所示，应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，包括上安装板41、密封罩42、第一升降组件43、下安装板44、第三升降组件45、封盖组件46、喷洗组件47以及排泄组件48。
具体地，所述密封罩42设于所述上安装板41的上侧，所述密封罩42内部可放置与食用菌培养瓶200瓶口相适配的瓶盖，且其用以密封接合于食用菌培养瓶200的外侧。所述第一升降组件43上端与所述上安装板41相连接，且用以驱动所述上安装板41联动所述密封罩42沿其竖直方向上下升降运动。所述下安装板44位于所述上安装板41下侧。所述第三升降组件45设于所述下安装板44下侧，且其上端与所述下安装板44相连接，用以驱动所述下安装板44沿其竖直方向上下升降运动。所述封盖组件46设于所述上安装板41与所述下安装板44之间，且其上端可升起并贯穿所述上安装板41和所述密封罩42，继而推动瓶盖向上运动以封盖食用菌培养瓶200瓶口。所述瓶盖的制作材质为橡胶或硅胶等软性材料制成，其优点在于方便贯穿，且在被贯穿后仍与贯穿体具有良好的紧密接触。所述喷洗组件47设于所述上安装板41与所述下安装板44之间，且从动于所述下安装板44上下运动，当所述喷洗组件47向上升起并贯穿所述上安装板41和所述密封罩42及瓶盖时，用于喷洗食用菌培养瓶200内部。所述排泄组件48设于所述喷洗组件47一侧，且从动于所述下安装板44上下运动，当所述排泄组件48向上升起并贯穿所述上安装板41和所述密封罩42及瓶盖时，用于排泄食用菌培养瓶200的瓶内积水。其优点在于封盖后，通过所述喷洗组件47和所述排泄组件48同时作用于食用菌培养瓶200内部，继而不仅可实现水洗的同时进行同步排水工作，从而避免积水过多而下压瓶盖，防止了瓶盖脱出而造成滴水现象，且还可以避免水洒于加工设备上和地上，从而能营造出干净、卫生、不容易滋生细菌的工作环境，进而有利于食用菌的生长，也有利于工作人员的身体健康，同时还能将水洗过食用菌培养瓶的水回收重新利用，大大减少了水资源的浪费。
所述封盖组件46包括第二升降组件461和推动杆462。所述第二升降组件461设于所述下安装板44上侧。所述推动杆462下端与所述第二升降组件461上端相连接，上端与所述上安装板41滑动连接，且经所述第二升降组件461驱动而沿所述第二升降组件461的竖直方向上下升降运动，进而实现封盖动作。
所述喷洗组件47包括进水管道、控制阀门471、旋转轴承472以及喷水管473。
所述进水管道设于所述下安装板44下侧。所述控制阀门471设于所述下安装板44上，且与所述进水管道的出水端相连接。所述旋转轴承472套设于所述控制阀门471上端内部。所述密封圈密封连接于所述旋转轴承472与所述控制阀门471之间，且位于所述旋转轴承472下侧。所述喷水管473下端与所述旋转轴承472相连接，且其上端套设于所述推动杆462内。所述喷水管473上端开设有沿其周向均匀设置的喷水孔4731。所述喷水孔4731为倾斜孔。当水流从所述倾斜孔中喷出时，利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，以及与所述旋转轴承472相配合，以使所述喷水管473对食用菌培养瓶200内部进行旋转喷洗动作，原理上与现有旋转喷头相通，从而可达到在不需外力的情况下，也能实现旋转水洗食用菌培养瓶200内部，进而最大限度地体现出本申请应用于食用菌培养中的水洗封盖装置的实用性与适用性。
所述控制阀门471为电磁阀，方便控制。
所述封盖组件46和所述喷洗组件47及所述排泄组件48的数量至少为一个，其数量可根据实际需求来设定，进而满足于实际需求。
所述排泄组件48包括排泄管481和回收管。所述排泄管481设于所述下安装板44上，且其上端开设有沿其周向均匀设置的排水孔4811。所述回收管设于所述下安装板44下侧，且与所述排泄管481下端相连接，用于回收经所述排泄管481所排出的积水，进而方便于回收重新利用水资源。
所述第一升降组件43和所述第二升降组件461及所述第三升降组件45均为伸缩液压缸，或为电缸，其优点在于均具有传动平稳、可控性高等突出特点。当然，也不仅局限于伸缩液压缸，或电缸。
所述第一升降组件43沿所述上安装板41周测均匀设置，以使所述上安装板41受力均匀。所述第二升降组件461沿所述下安装板44周测均匀设置，以使所述下安装板44受力均匀。且所述第一升降组件43与所述第二升降组件461间隔设置，其目的在于合理利用空间位置，减少占地面积。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (7)

1.应用于食用菌培养中的水洗封盖装置，其特征在于：包括密封罩(42)、喷洗组件(47)和排泄组件(48)；
所述密封罩(42)内部可放置与食用菌培养瓶瓶口相适配的瓶盖，且其用以密封接合于食用菌培养瓶的外侧；
所述喷洗组件(47)包括喷水管(473)，所述喷水管(473)上端开设有沿其周向均匀设置的喷水孔(4731)，所述喷水孔(4731)为倾斜孔，且所述喷水管(473)上端可贯穿所述密封罩(42)及瓶盖后伸入食用菌培养瓶内部；
所述排泄组件(48)包括排泄管(481)和回收管，所述排泄管(481)的上端开设有排水孔(4811)，且所述排泄管(481)上端可贯穿所述密封罩(42)及瓶盖后伸入食用菌培养瓶内部，所述回收管与所述排泄管(481)下端相连接。
2.根据权利要求1所述的水洗封盖装置，其特征在于：所述水洗封盖装置还包括下安装板(44)和第三升降组件(45)；
所述喷水管(473)和所述排泄管(481)均设于下安装板(44)上；
所述第三升降组件(45)设于所述下安装板(44)下侧，且其上端与所述下安装板(44)相连接，用以驱动所述下安装板(44)沿其竖直方向上下升降运动。
3.根据权利要求2所述的水洗封盖装置，其特征在于：所述水洗封盖装置还包括上安装板(41)和第一升降组件(43)，所述下安装板(44)位于所述上安装板(41)下侧；
所述密封罩(42)设于所述上安装板(41)的上侧；
所述第一升降组件(43)的上端与所述上安装板(41)相连接，且用以驱动所述上安装板(41)联动所述密封罩(42)沿其竖直方向上下升降运动。
4.根据权利要求3所述的水洗封盖装置，其特征在于：所述水洗封盖装置还包括封盖组件(46)；
所述封盖组件(46)设于所述上安装板(41)与所述下安装板(44)之间，且其上端可升起并贯穿所述上安装板(41)和所述密封罩(42)，继而推动瓶盖向上运动以封盖食用菌培养瓶瓶口。
5.根据权利要求4所述的水洗封盖装置，其特征在于：所述封盖组件(46)包括第二升降组件(461)和推动杆(462)；
所述第二升降组件(461)设于所述下安装板(44)上侧；
所述推动杆(462)的下端与所述第二升降组件(461)上端相连接，所述推动杆(462)的上端与所述上安装板(41)滑动连接，且经所述第二升降组件(461)驱动而沿所述第二升降组件(461)的竖直方向上下升降运动；
所述喷水管(473)的上端套设于所述推动杆(462)内。
6.根据权利要求2所述的水洗封盖装置，其特征在于：所述喷洗组件(47)还包括进水管道和控制阀门(471)、旋转轴承(472)及密封圈；
所述进水管道设于所述下安装板(44)下侧；所述控制阀门(471)设于所述下安装板(44)上，且与所述进水管道的出水端相连接；所述旋转轴承(472)套设于所述控制阀门(471)上端内部；所述密封圈密封连接于所述旋转轴承(472)与所述控制阀门(471)之间，且位于所述旋转轴承(472)下侧；
所述喷水管(473)下端与所述旋转轴承(472)相连接。
7.根据权利要求6所述的水洗封盖装置，其特征在于：所述控制阀门(471)为电磁阀。
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