CN111372758A - 用于包覆成型的热塑性制品的热塑性弹性体配混物中的聚硅氧烷 - Google Patents

用于包覆成型的热塑性制品的热塑性弹性体配混物中的聚硅氧烷 Download PDF

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Abstract

包覆成型的热塑性制品包括由热塑性树脂配混物模塑的基材部分以及由热塑性弹性体配混物模塑的包覆成型部分。热塑性树脂配混物包括热塑性聚合物树脂。热塑性弹性体配混物包含热塑性弹性体和用作脱模剂的聚硅氧烷，并且不含蜡。包覆成型部分以至少与含有蜡而不是聚硅氧烷作为脱模剂的包覆成型的热塑性弹性体配混物的剥离强度相当的剥离强度粘结至基材部分。可以减少在包覆成型的热塑性弹性体配混物中使用蜡作为脱模剂观察到的不良影响(例如，起霜和容易刮擦/擦伤)，而且至少可以保持需要的性能(例如，包覆成型部分表面的丝滑感觉和包覆成型部分与基材部分的良好粘结)。

Description

用于包覆成型的热塑性制品的热塑性弹性体配混物中的聚硅 氧烷
发明领域
本发明涉及包覆成型(overmolded)的热塑制品以及聚硅氧烷在热塑性弹性体配混物中用作脱模剂的用途，所述热塑性弹性体配混物用于在热塑性基材上进行包覆成型以制造包覆成型的热塑性制品。
背景技术
在各种市场和产品引用中都存在对包覆成型的热塑制品的需求。非限制性实例包括：消费品、电子产品和配件、汽车和运输工具以及医疗保健和医疗产品。包覆成型常常用于提供触觉品质改进的产品或部件，例如“柔软触感”或“丝滑感觉”。包覆成型也越来越多地用于提供具有改进的性能或功能(例如减振或冲击保护)的产品或部件。
通常，包覆成型是一种注塑工艺，由此将材料(包覆成型的材料)(例如热塑性弹性体)模塑至第二材料(基材材料)(例如刚性热塑性材料)上，以提供单个产品或部件。当适当选择包覆成型材料和基材材料时，包覆成型材料与基材材料形成牢固粘结而无需底漆或粘合剂。
热塑性弹性体可以用作包覆成型材料，其是呈现弹性、同时仍是热塑性的聚合物材料。热塑性弹性体(TPE)可包括苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚烯烃(TPO)、共聚酯(COPE)、热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酰胺(COPA)和烯烃嵌段共聚物(OBC)。
在使用时，TPE可能相对软且粘，并且当模塑时还可能固化(setup)相对较慢。结果，由TPE模塑的部件可能相对难以从模具腔室取出，所述模具腔室通常是由金属(如钢)制成的。如果部件设计和工具设计相对复杂，则脱模困难可能加剧。因此，通过将脱模剂与TPE配混以提供TPE配混物，然后使其成型，脱模剂通常与TPE一起使用。
各种材料都可以用作脱模剂，以改进通过传统模塑工艺由TPE模塑的部件的脱模效果。然而，选择特别适合用于包覆成型的脱模剂需要特别考虑。例如，虽然一些材料可以很好地改进脱模效果，但其也会干扰包覆成型材料和基材之间的粘结。因此，已知适合用作脱模剂的许多材料通常(即，用于常规模塑工艺)对于包覆成型是特别不理想的。例如，通常建议在包覆成型工艺中避免使用施加至模具腔室的脱模喷雾和类似润滑剂，因为其会干扰基材材料和包覆成型材料之间的粘结。
蜡通常用作对TPE进行包覆成型的脱模剂。通常，蜡与PTE配混以提供TPE配混物。然后，由TPE配混物模塑部件，蜡会迁移至模塑部件表面以帮助从模具腔室剥离。可以用作包覆成型TPE的脱模剂的蜡的非限制性实例包括：酰胺蜡，例如芥酸酰胺(以KEMAMIDE E品牌销售)，齐墩果酰胺(oleanamide)(以KEMAMIDE U品牌销售)，花生酸酰胺(arachidamide)/山俞酸酰胺(以KEMAMIDE品牌提供)，乙撑双油酸酰胺(以GLYCOLUBE VL品牌销售)和褐煤蜡(即长链羧酸酯)(以STRUKTOL品牌销售)。
虽然蜡可以用作包覆成型TPE的脱模剂而不会不利地影响包覆成型材料和基材材料之间的粘结，但蜡具有许多缺陷。例如，蜡可以导致不期望的起霜，其涉及蜡与PTE的相分离以及蜡向模塑部件表面迁移。不利的是，起霜可以表现为在模塑部件表面上视觉可见的斑疵或斑点。另外，例如，蜡可以导致模塑部件的表面非常容易擦伤(mar)和刮擦。不理想的是，迁移到模塑部件表面的蜡可以例如通过人指甲容易去除，这会在模塑部件的表面上留下划痕或痕迹。当模塑部件着色黑色或另一深色时，起霜以及刮擦/擦伤可能尤其成问题，因为由起霜和刮擦/擦伤导致的斑疵和划痕通常在深色着色的表面上最容易在视觉上显而易见。
发明概述
因此，需要包含脱模剂的包覆成型的热塑性制品，该脱模剂足以帮助TPE包覆成型材料的脱模，而不会不利地影响包覆成型材料与基材材料之间的粘结，同时还减少了模塑部件表面上的不希望的起霜和刮擦/擦伤。
本发明的一个或多个方面能满足上述的需求。
本发明的一个方面是包覆成型的热塑性制品，所述制品包括由热塑性树脂配混物模塑的基材部分以及由热塑性弹性体配混物模塑的包覆成型部分。热塑性树脂配混物包括热塑性聚合物树脂。热塑性弹性体配混物包含热塑性弹性体和用作脱模剂的聚硅氧烷，并且不含蜡。包覆成型部分以至少与含有蜡而不是聚硅氧烷作为脱模剂的包覆成型的热塑性弹性体配混物的剥离强度相当的剥离强度粘结至基材部分上。
本发明的另一方面是一种制备包覆成型的热塑性制品的方法，如本文所述，所述制品具有基材部分和包覆成型部分。该方法包括以下步骤：(a)提供包含热塑性聚合物树脂的热塑性树脂配混物；(b)提供热塑性弹性体配混物，其中，热塑性弹性体配混物包含：(i)热塑性弹性体以及(ii)聚硅氧烷，并且其中，热塑性弹性体配混物不含蜡；(c)对热塑性树脂配混物进行模塑以提供基材部分；以及(d)对热塑性弹性体配混物进行包覆成型以提供包覆成型部分，其中，包覆成型部分在粘结界面处粘结至基材部分上，并且粘结界面不含粘合剂，由此提供包覆成型的热塑性制品。
根据本发明的一些方面，可以减少在包覆成型的热塑性弹性体配混物中使用蜡作为脱模剂通常观察到的不良影响(例如起霜和容易刮擦/擦伤)，而且至少可以保持需要的性能(例如，包覆成型部分表面的丝滑感觉和包覆成型部分与基材部分的良好粘结)。
参考以下实施方式，本发明的特征将变得明显。本发明的上述各方面所涉及的特征存在多种变形。附加特征也可结合到本发明的上述各方面中。这些变形和附加特征可单独存在，也可以任何组合的形成存在。例如，本发明的任一方面所涉及的以下所述的各种特征可单独地或以任何组合的形式结合到本发明的任何方面中。
发明具体实施方式
在一些实施方式中，本发明涉及包覆成型的热塑性制品。
在其它实施方式中，本发明涉及包覆成型以提供包覆成型的热塑性制品的方法。
以下说明本发明的这些和其他实施方式的必需的和任选的特征。
本文所用术语“不含”某一组分或物质在一些实施方式中是指该组分或物质的量未故意存在，并且在其它实施方式中是指不存该组分或物质的功能有效量，并且在另外的实施方式中是指不存在该组分或物质的量。
如本文所用，相对于组件和材料，术语“由……模塑”是指由材料模塑、成形、形成、或以其它方式制成组件。由此，术语“由……模塑”在一些实施方式中，是指组件可以包含材料、基本由材料组成或由材料组成；并且在其它实施方式中是指组件由材料组成，因为组件例如通过注塑工艺制成。
包覆成型的热塑性制品
本发明的一些方面涉及包覆成型的热塑性制品。
包覆成型的热塑性制品包括由热塑性树脂配混物模塑的基材部分以及由热塑性弹性体配混物模塑的包覆成型部分。
根据本发明，包覆成型部分在粘结界面处粘结至基材部分上，并且粘结界面不含粘合剂。
在一些实施方式中，包覆成型部分以至少与含有蜡而不是聚硅氧烷作为脱模剂的包覆成型的热塑性弹性体配混物的剥离强度相当的剥离强度粘结至基材部分上。
例如，在一些实施方式中，包覆成型部分粘结至基材部分，并且根据ASTM D6862的剥离强度为对照剥离强度的至少约95％。对照剥离强度是根据ASTM D6862的剥离强度，对照包覆成型的热塑性制品的对照包覆成型部分以该剥离强度粘结至对照包覆成型的热塑性制品的对照基材部分上。对照包覆成型部分由对照热塑性弹性体配混物模塑，并且对照热塑性弹性体配混物与所述热塑性弹性体相同，不同之处在于，用一定量的蜡而不是聚硅氧烷，以使蜡有效地用作脱模剂。对照基材部分由对照热塑性树脂配混物模塑，并且对照热塑性树脂配混物与所述热塑性树脂配混物相同。
再例如，在热塑性弹性体配混物的根据ASTM D2240的肖氏A硬度为约78的一些实施方式中，包覆成型部分以根据ASTM D6862至少约40磅/线性英寸或根据ASTM D6862至少约45磅每线性英寸的剥离强度粘结至基材部分上。
由热塑性树脂配混物模塑的基材部分
根据本发明，包覆成型的热塑性制品的基材部分由热塑性树脂配混物模塑。
热塑性树脂配混物包括一种或多种热塑性聚合物树脂。在一些实施方式中，热塑性树脂配混物还包含一种或多种任选的添加剂。本发明的热塑性树脂配混物可包含这些成分、基本由这些成分组成、或由这些成分组成。
在一些实施方式中，热塑性树脂配混物包含一种或多种热塑性聚合物树脂，其量为热塑性树脂配混物重量的约100重量％。亦即，在一些实施方式中，热塑性树脂配混物是纯热塑性聚合物树脂。在其它实施方式中，热塑性树脂配混物包含一种或多种热塑性聚合物树脂，其量为热塑性树脂化合物重量的例如至少约50重量％、或至少约75重量％、或至少约90重量％、或至少约99重量％、或至少约99.9重量％，并且余量包括一种或多种任选的添加剂。
热塑性聚合物树脂
根据本发明，热塑性树脂配混物包括热塑性聚合物树脂。
合适的热塑性聚合物树脂包括常规或市售的热塑性聚合物树脂。热塑性聚合物树脂可以单独使用或与一种或多种其它热塑性聚合物树脂组合使用。
在一些实施方式中，热塑性聚合物树脂是热塑性工程树脂。适用于在本发明中使用的热塑性工程树脂的非限制性实例包括：聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚苯醚、及它们的合金或掺混物。
任选的添加剂
在一些实施方式中，热塑性树脂配混物还包含一种或多种任选添加剂。
合适的任选的添加剂包括如下所述的用于热塑性弹性体配混物的常规或市售的塑料添加剂，前提是对其进行选择，并以不浪费或对热塑性树脂配混物和/或包覆成型的热塑性制品的加工或性能不利的量使用。
由TPE配混物模塑的包覆成型部分
根据本发明，包覆成型的热塑性制品的包覆成型部分由热塑性弹性体配混物模塑。
热塑性弹性体配混物包含热塑性弹性体和用作脱模剂的聚硅氧烷。另外，根据本发明，热塑性弹性体配混物不含蜡。此外，在一些实施方式中，热塑性弹性体配混物包含任选的添加剂。
在一些实施方式中，热塑性弹性体配混物根据ASTM D2240的肖氏A硬度不大于约90。在其它实施方式中，热塑性弹性体配混物根据ASTM D2240的肖氏A硬度不大于约80，或不大于约60，或不大于约40。
在一些实施方式中，热塑性弹性体配混物根据ASTM D2240的肖氏A硬度为约78。在该实施方式中，包覆成型部分以根据ASTM D6862至少约40磅/线性英寸或根据ASTM D6862至少约45磅每线性英寸的剥离强度粘结至基材部分上。
在一些实施方式中，在包覆成型部分的表面上并未发生不期望的聚硅氧烷起霜。也就是说，在包覆成型部分的表面处，聚硅氧烷未与热塑性弹性体配混物相分离。
热塑性弹性体
根据本发明，热塑性弹性体配混物包含热塑性弹性体。
合适的热塑性弹性体包括常规或市售的热塑性弹性体。热塑性弹性体可以单独使用或与一种或多种其它热塑性弹性体组合使用。
适用于在本发明中使用的热塑性弹性体的非限制性实例包括苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚烯烃(TPO)、共聚酯(COPE)、热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酰胺(COPA)、烯烃嵌段共聚物(OBC)、以及它们的组合。
在一些实施方式中，热塑性弹性体选自：热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酯(COPE)、以及它们的组合。相应地，在一些实施方式中，热塑性弹性体配混物不含苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚烯烃(TPO)、共聚酰胺(COPA)和烯烃嵌段共聚物(OBC)。
在其它实施方式中，热塑性弹性体是主要热塑性弹性体和次要粘结剂热塑性弹性体(即，次要热塑性弹性体至少部分地用作粘结剂)的掺混物。在该实施方式中，主要热塑性弹性体选自苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚烯烃(TPO)、以及它们的组合，次要粘结剂热塑性弹性体选自：热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酯(COPE)、以及它们的组合。
在一些实施方式中，苯乙烯类嵌段共聚物选自：苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物；苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物；苯乙烯-乙烯/乙烯/丙烯-苯乙烯(SEEPS)嵌段共聚物；苯乙烯-异丁烯-苯乙烯(SIBS)嵌段共聚物；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物；以及它们的组合。
聚硅氧烷
根据本发明，热塑性弹性体配混物包含聚硅氧烷。更普遍地，聚硅氧烷(polysiloxane)可以被称为硅酮(silicone)。
合适的聚硅氧烷包括常规或市售的聚硅氧烷，其足以帮助热塑性弹性体配混物脱模而不会不利地影响包覆成型部分和基材部分之间的粘结，同时还减少了包覆成型的热塑性制品的包覆成型部分表面中的不希望的起霜和容易刮擦/擦伤。聚硅氧烷可以单独使用或与一种或多种其它聚硅氧烷组合使用。
在一些实施方式中，聚硅氧烷选自：非官能聚硅氧烷、官能聚硅氧烷、以及它们的组合。
在一些实施方式中，聚硅氧烷是在25℃下粘度为约50cSt或更低的非官能聚硅氧烷。该聚硅氧烷可以表征为低粘度非官能聚硅氧烷流体。
市售的低粘度非官能聚硅氧烷流体的非限制性实例包括：道康宁公司(DowCorning)销售的XIAMETER PMX-200(50CS)品牌和等级名称。
在其它实施方式中，聚硅氧烷是在25℃下粘度为约350cSt或更低的非官能聚硅氧烷。该聚硅氧烷可以表征为中等粘度非官能聚硅氧烷流体。
市售的中等粘度非官能聚硅氧烷流体的非限制性实例包括：道康宁公司销售的XIAMETER PMX-200(350CS)品牌和等级名称。
在聚硅氧烷是低粘度或中等粘度非官能聚硅氧烷流体的本发明实施方式中，聚硅氧烷的存在量通常为热塑性弹性体配混物重量的约0.2重量％至约4重量％。在聚硅氧烷是低粘度或中等粘度非官能聚硅氧烷流体的本发明某些实施方式中，聚硅氧烷的存在量通常为热塑性弹性体配混物重量的约0.5重量％至约1.5重量％。
在其它实施方式中，聚硅氧烷官能聚硅氧烷。
在一些实施方式中，官能聚硅氧烷是在25℃下粘度为约90cSt的二羟基聚二甲基硅氧烷。该聚硅氧烷可以表征为用羟基端基官能化的低粘度聚硅氧烷流体。
市售的用羟基端基官能化的低粘度聚硅氧烷流体的非限制性实例包括：赢创公司(Evonik)销售的TEGOMER H-Si 2315品牌和等级名称。
在一些实施方式中，官能聚硅氧烷是熔点为约54℃的聚酯改性的聚硅氧烷。该聚硅氧烷可以表征为固体(室温下)的聚酯改性的聚硅氧烷。
市售的固体的聚酯改性的聚硅氧烷的非限制性实例包括赢创公司销售的TEGOMERH-Si 6441品牌和等级名称。
在聚硅氧烷是官能聚硅氧烷的本发明实施方式中，聚硅氧烷的存在量通常为热塑性弹性体配混物重量的约0.5重量％至约5重量％。在聚硅氧烷是官能聚硅氧烷的本发明某些实施方式中，聚硅氧烷的存在量通常为热塑性弹性体配混物重量的约0.5重量％至约3重量％。
任选的添加剂
在一些实施方式中，热塑性弹性体配混物包含一种或多种任选的添加剂。
合适的任选的添加剂包括常规或市售的塑料添加剂。热塑性配混领域的技术人员无需过多的实验就可以由可获得的参考物选择合适的添加剂，所述参考物为例如E.W.Flick，塑料设计库(Plastics Design Library)的《塑料添加剂数据库(PlasticsAdditives Database)》(Elsevier 2004)。
可以以足以为热塑性弹性体配混物和/或包覆成型的热塑性制品提供所需加工特性或性能特性的任意量使用任选的添加剂。该量不应造成添加剂的浪费或对热塑性弹性体配混物和/或包覆成型的热塑性制品的加工特性或性能特性不利。
适用于在本发明中使用的添加剂的非限制性实例包括选自如下的一种或多种化合物：抗氧化剂和稳定剂；起泡剂和发泡剂；着色剂；阻燃剂和烟雾抑制剂；填料；冲击改性剂；增塑剂；和紫外线吸收剂。
TPE配混物中成分的范围
下表1显示了用于本发明热塑性弹性体配混物各种实施方式的可接受的、所需的和优选的成分范围，其均以基于热塑性弹性体配混物的总重量的重量百分比表示。用于本发明某些实施方式的成分的其它可能范围如本文其它地方所述。
本发明的热塑性弹性体配混物可包含这些成分、基本由这些成分组成、或由这些成分组成。任何所述范围端值之间的数值也被视为一个范围的端值，从而所有可能的组合被视为均在表1所示的可能范围中，以作为本发明所用的配混物的实施方式。除非在本文中另外明确说明，任何所公开的数值意指确切的该公开数值以及“约”该公开数值，以使得在表1的可能性内考虑任一可能性作为本发明中使用的配混物的一些实施方式。
Figure BDA0002487889180000091
加工
一旦选择了合适的成分，本发明的热塑性弹性体配混物和热塑性树脂配混物的制备并不复杂。配混物可以间歇或连续操作的方式进行制备。
以连续工艺进行的混合通常在挤出机中进行，该挤出机的温度升高到足以使聚合物基质熔化的程度，且在进料喉处、或通过下游的注射或侧进料器添加所有的添加剂。挤出机速度范围可为约200至约700转/分钟(rpm)，优选为约300至约500rpm。通常，将来自挤出机的输出物制成粒状，以供后续加工。
一旦提供本发明的热塑性树脂配混物和热塑性弹性体配混物，本发明的包覆成型的热塑性制品的后续制备并不复杂。
包覆成型工艺见述于可获得的参考文献：例如，Jin Kuk Kim等人(编辑)，《多组分聚合物材料》(Multicomponent Polymeric Materials)(施普林格出版社(Springer)，2016年)；Dominick V.Rosato等人，《塑料设计手册》(Plastics Design Handbook)(施普林格出版社，2013年)；GLS公司(GLS Corporation)，《包覆成型指南》(Overmolding Guide)(2004)。通常建议包覆成型避免使用施加至模具腔室的脱模喷雾和类似润滑剂，因为其会干扰基材材料和包覆成型材料之间的粘结。
制备包覆成型的热塑性制品的方法
本发明一些方面涉及制备包覆成型的热塑性制品的方法，所述制品具有基材部分和包覆成型部分。
根据本发明，所述方法包括如下步骤：(a)提供热塑性树脂配混物；(b)提供热塑性弹性体配混物，其中，热塑性弹性体配混物包含：(i)热塑性弹性体以及(ii)聚硅氧烷，并且其中，热塑性弹性体配混物不含蜡；(c)对热塑性树脂配混物进行模塑以提供基材部分；以及(d)对热塑性弹性体配混物进行包覆成型以提供包覆成型部分，其中，包覆成型部分在粘结界面处粘结至基材部分上，并且粘结界面不含粘合剂，由此提供包覆成型的热塑性制品。
在一些实施方式中，步骤(d)的包覆成型在模具腔室中进行，并且模具腔室不含脱模喷雾或其它润滑剂，包括但不限于含聚硅氧烷的脱模喷雾。也就是说，在步骤(d)的包覆成型之前，脱模喷雾或其它润滑剂未喷雾到模具腔室中或未以其它方式施加至模具腔室中。
根据本文所述方法制备的包覆成型的热塑性制品可以包括本文所述的本发明包覆成型的热塑性制品的特征的任意组合。
本发明的实用性
根据本发明的一些方面，可以减少在包覆成型的热塑性弹性体配混物中使用蜡作为脱模剂通常观察到的不良影响(例如起霜和容易刮擦/擦伤)，而且至少可以保持需要的性能(例如，包覆成型部分表面的丝滑感觉和包覆成型部分与基材部分的良好粘结)。
本发明的包覆成型的热塑性制品具有用于多种不同行业的各种应用的潜力，包括但不限于：汽车和运输工具；电子产品及配件；通讯设施；消费品；医疗保健和医疗产品；家用电器；工业设备；个人安全装置；运动防护装置；和受益于本文独特性质组合的其他行业或应用。
实施例
提供了本发明的多种实施方式的热塑性弹性体配混物的非限制性实施例。
下表2显示了实施例1至14和比较例A至E的热塑性弹性体配混物的成分的来源。
Figure BDA0002487889180000121
热塑性弹性体配混物的实施例进行配混并在360℉的温度和400rpm的混合速度下在双螺杆挤出机上挤出为粒料。随后，通过注塑制备测试试样，然后对所记录性质进行评估。
肖氏A硬度根据ASTM D2240进行评估。
起霜/相分离根据测试试样表面的视觉观察来评估。
在用人指甲手动刮擦测试试样表面后，通过视觉观察来评估指甲刮擦。
包覆成型(OM)剥离力根据ASTM D6862进行评估。通过使所列举热塑性弹性体配混物包覆成型至聚碳酸酯(赛比克公司(Sabic)销售的LEXAN141R品牌)基材上以提供测试试样，来制备测试试样。
下表3显示比较例A的配方和某些性质。
Figure BDA0002487889180000131
下表4显示实施例1至3和比较例B至C的配方和某些性质。
Figure BDA0002487889180000141
Figure BDA0002487889180000151
下表5显示实施例4至6和比较例D至E的配方和某些性质。
Figure BDA0002487889180000161
Figure BDA0002487889180000171
下表6显示实施例7至11的配方和某些性质。
Figure BDA0002487889180000181
Figure BDA0002487889180000191
下表7显示实施例12至14的配方和某些性质。
Figure BDA0002487889180000201
无需过多的实验，本领域普通技术人员能利用书面描述(包括实施例)，来制备并使用根据本发明的包覆成型的热塑性制品。
除非另有说明，否则本发明实施方式中涉及的所有文献通过引用整体结合到本文中。任何文献的引用并不构成承认其是相对本发明的现有技术。
虽然说明并描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员显而易见的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以进行各种其他变化和修改。因此，所附权利要求意在涵盖本发明范围内的所有这些改变和改进。

Claims (20)

1.一种包覆成型的热塑性制品，其包括：
由热塑性树脂配混物模塑的基材部分，所述热塑性树脂配混物含有热塑性聚合物树脂；以及
由热塑性弹性体配混物模塑的包覆成型部分，所述热塑性弹性体配混物包含：
(a)热塑性弹性体；以及
(b)聚硅氧烷；
其中，热塑性弹性体配混物不含蜡；并且
包覆成型部分在粘结界面处粘结至基材部分上，并且粘结界面不含粘合剂。
2.如权利要求1所述的制品，其中，包覆成型部分粘结至基材部分，并且根据ASTMD6862的剥离强度为对照剥离强度的至少约95％，
其中，对照剥离强度是根据ASTM D6862的剥离强度，对照包覆成型的热塑性制品的对照包覆成型部分以该剥离强度粘结至对照包覆成型的热塑性制品的对照基材部分上；
对照包覆成型部分由对照热塑性弹性体配混物模塑，并且对照热塑性弹性体配混物与所述热塑性弹性体相同，不同之处在于，用一定量的蜡而不是聚硅氧烷，以使蜡有效地用作脱模剂；并且
对照基材部分由对照热塑性树脂配混物模塑，并且对照热塑性树脂配混物与所述热塑性树脂配混物相同。
3.如权利要求1或权利要求2所述的制品，其中，包覆成型部分具有表面，并且在该表面处，聚硅氧烷未与热塑性弹性体配混物相分离。
4.如权利要求1至3中任一项所述的制品，其中，所述聚硅氧烷选自：非官能聚硅氧烷、官能聚硅氧烷以及它们的组合。
5.如权利要求1至4中任一项所述的制品，其中，聚硅氧烷是在25℃下粘度为约350cSt或更低的非官能聚硅氧烷，并且聚硅氧烷的存在量为热塑性弹性体配混物重量的约0.2重量％至约4重量％。
6.如权利要求5所述的制品，其中，聚硅氧烷的存在量为热塑性弹性体配混物重量的约0.5重量％至约1.5重量％。
7.如权利要求5或权利要求6所述的制品，其中，聚硅氧烷是在25℃下粘度为约50cSt或更低的非官能聚硅氧烷。
8.如权利要求1至4中任一项所述的制品，其中，聚硅氧烷是官能聚硅氧烷，并且聚硅氧烷的存在量为热塑性弹性体配混物重量的约0.5重量％至约5重量％。
9.如权利要求8所述的制品，其中，聚硅氧烷的存在量为热塑性弹性体配混物重量的约0.5重量％至约3重量％。
10.如权利要求8或权利要求9所述的制品，其中，官能聚硅氧烷是在25℃下粘度为约90cSt的二羟基聚二甲基硅氧烷，或者熔点为约54℃的聚酯改性的聚硅氧烷。
11.如权利要求1至10中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体选自下组：苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚烯烃(TPO)、共聚酯(COPE)、热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酰胺(COPA)、烯烃嵌段共聚物(OBC)、以及它们的组合。
12.如权利要求1至10中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体选自下组：热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酯(COPE)以及它们的组合，并且热塑性弹性体配混物不含苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)和热塑性聚烯烃(TPO)。
13.如权利要求1至10中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体是主要热塑性弹性体和次要粘结剂热塑性弹性体的掺混物，其中，主要热塑性弹性体选自：苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚烯烃(TPO)以及它们的组合，并且次要粘结剂热塑性弹性体选自：热塑性聚氨酯(TPU)、共聚酯(COPE)以及它们的组合。
14.如权利要求11至13中任一项所述的制品，其中，苯乙烯类嵌段共聚物选自：苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物；苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物；苯乙烯-乙烯/乙烯/丙烯-苯乙烯(SEEPS)嵌段共聚物；苯乙烯-异丁烯-苯乙烯(SIBS)嵌段共聚物；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物；以及它们的组合。
15.如权利要求1至14中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体的存在量为热塑性弹性体配混物重量的约85重量％至约99.8重量％。
16.如权利要求1至15中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体配混物还包含选自下组的一种或多种添加剂：抗氧化剂和稳定剂；发泡剂和起泡剂；着色剂；阻燃剂和烟雾抑制剂；填料；冲击改性剂；增塑剂；紫外线吸收剂；以及它们的组合。
17.如权利要求1至16中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体配混物根据ASTMD2240的肖氏A硬度不大于约90。
18.如权利要求1至16中任一项所述的制品，其中，热塑性弹性体配混物的根据ASTMD2240的肖氏A硬度为约78，并且包覆成型部分以根据ASTMD6862至少约40磅/线性英寸的剥离强度粘结至基材部分上。
19.如权利要求1至18中任一项所述的制品，其中，热塑性聚合物树脂是选自下组的热塑性工程树脂：聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚苯醚、及它们的合金或掺混物。
20.一种制备具有基材部分和包覆成型部分的包覆成型的热塑性制品的方法，所述方法包括如下步骤：
(a)提供包含热塑性聚合物树脂的热塑性树脂配混物；
(b)提供热塑性弹性体配混物，所述热塑性弹性体配混物包含：(i)热塑性弹性体以及(ii)聚硅氧烷，并且其中，热塑性弹性体配混物不含蜡；
(c)对热塑性树脂配混物进行模塑以提供基材部分；以及
(d)对热塑性弹性体配混物进行包覆成型以提供包覆成型部分，其中，包覆成型部分在粘结界面处粘结至基材部分上，并且粘结界面不含粘合剂，由此提供包覆成型的热塑性制品。
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