CN111365978A - 开式变频热泵干燥设备控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开式变频热泵干燥设备控制方法，特点是控制方法包括：在控制器中设定干燥工艺参数，即为干燥仓的介质空气设定空气入口温度T0、设定空气入口湿度φ0，以及介质空气进、出干燥仓的设定设定空气温度差值ΔT´、设定空气湿度差值Δφ´；建立等效空气入口温度T0´随实际空气入口湿度φ1与设定空气入口湿度φ0偏差变化的关系式Ⅰ；控制器通过比较实际空气入口温度T1与等效空气入口温度T0´的大小来调节变频压缩机的频率；控制器通过比较介质空气进、出干燥仓的实际湿度变化值Δφ与设定空气湿度差值Δφ´的大小、实际温度变化值ΔT与设定空气温度差值ΔT´的大小，对变频风机的频率进行调节。其优点是：在满足干燥工艺参数条件下，实现干燥设备运行节能。

Description

开式变频热泵干燥设备控制方法
技术领域
本发明涉及一种变频热泵干燥设备控制方法，涉及热泵节能领域。
背景技术
热泵干燥技术已广泛应用于食品、农产品等的干燥加工，在这些产品干燥加工中一个显著的特征就是整个加工过程中加热负荷变化大，此外，干燥工艺参数（介质空气的温度、湿度）对干燥速率及产品质量影响也比较大。
目前，热泵干燥设备多采用定频热泵技术，其与干燥工艺要求的适应性差，不仅干燥速率及产品质量难以达到设计要求，并且干燥设备的能耗也较高。为此，具有较好加热负荷调节能力的变频热泵干燥技术也逐步开始应用，变频热泵虽然解决了加热负荷的调节问题，但如何更好的满足设定工艺参数以及如何实现设备运行节能，还需要进行系统优化控制。在开式变频热泵干燥设备中，介质空气温度、湿度两个参数难以同时保证，这样设定的工艺参数就难以保证，干燥产品质量也就没法保证。因此如何控制压缩机频率，风机频率，介质空气温度、湿度控制等，对干燥设备的性能及干燥产品的质量具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供的一种开式变频热泵干燥设备控制方法，其可以根据设定干燥工艺参数要求，控制系统自动调节干燥设备的压缩机频率和风机频率，在满足干燥工艺参数条件下，实现干燥设备运行节能。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种开式变频热泵干燥设备控制方法，干燥设备包括变频压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、变频风机、干燥仓、控制器、空气入口温度传感器、空气入口湿度传感器、空气出口温度传感器及空气出口湿度传感器；其中所述空气入口温度传感器、空气入口湿度传感器分别感应的是干燥仓的空气入口温度T1、干燥仓的空气入口湿度φ1，出口温度传感器、出口湿度传感器分别感应的是干燥仓的空气出口温度T2、干燥仓的空气出口湿度φ2；其特征在于所述冷凝器中热泵系统制冷剂与来自于外部的新鲜空气进行热交换，所述蒸发器中热泵系统制冷剂与从干燥仓出来的介质空气进行热交换，减湿冷却后的空气和过程中产生的冷凝水直接排到外部；干燥设备的控制方法包括步骤如下：
（一）在控制器中设定干燥工艺参数，即为干燥仓的介质空气设定空气入口温度T0、设定空气入口湿度φ0，以及介质空气进、出干燥仓的设定设定空气温度差值ΔT´、设定空气湿度差值Δφ´；
（二）建立等效空气入口温度T0´随实际空气入口湿度φ1与设定空气入口湿度φ0偏差变化的关系式Ⅰ：T0´= T0-50（φ0-φ1）；
（三）控制器通过空气入口温度传感器、空气入口湿度传感器检测空气入口温度T1、空气入口湿度φ1，并根据关系式Ⅰ得到等效空气入口温度
T0´，通过比较实际空气入口温度T1与等效空气入口温度T0´的大小来调节变频压缩机的频率；当T1＞T0´时，降低变频压缩机的频率；当T1＜T0´时，升高变频压缩机的频率；
（四）控制器通过比较介质空气进、出干燥仓的实际湿度变化值Δφ
（Δφ=φ1-φ2）与设定空气湿度差值Δφ´的大小、实际温度变化值ΔT
（ΔT= T1- T2）与设定空气温度差值ΔT´的大小，对变频风机的频率进行调节；在调节过程中，ΔT与ΔT´的偏差作为限制控制参数，Δφ与Δφ´的偏差作为过程控制参数，即在调节过程中：（a）在ΔT＜ΔT´情况下，当Δφ＜Δφ´时，降低变频风机的频率，当Δφ＞Δφ´时，提高变频风机的频率；（b）一旦出现ΔT≥ΔT´的情况，均通过提高变频风机的频率使ΔT＜ΔT´。
在本技术方案中，所述设定空气湿度差值Δφ´的设定范围为-10%～-60%，在整个干燥过程中设定空气湿度差值Δφ´可以是一个固定值，也可以是在不同干燥阶段取不同值，本实施案例取固定值-40%；所述设定空气温度差值ΔT´的设定范围为1～15℃，在整个干燥过程中设定空气温度差值
ΔT´可以是一个固定值，也可以是在不同干燥阶段取不同值，本实施案例取固定值5℃。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
通过建立入口空气温度、湿度对干燥速率等效影响，保证了干燥产品质量，同时有效的降低热泵系统能耗和变频风机的能耗，实现干燥设备的高效节能。
附图说明
图1是本发明实施的开式变频热泵干燥设备系统原理图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，其是一种开式变频热泵干燥设备控制方法，干燥设备包括变频压缩机1、冷凝器2、节流阀3、蒸发器4、变频风机5、干燥仓6、控制器7、空气入口温度传感器8、空气入口湿度传感器9、空气出口温度传感器10、空气出口湿度传感器11；其中所述空气入口温度传感器8、空气入口湿度传感器9分别感应的是干燥仓6的空气入口温度T1、空气入口湿度
φ1，空气出口温度传感器10、空气出口湿度传感器11分别感应的是干燥仓6的空气出口温度T2、空气出口湿度φ2；
在干燥设备中，变频压缩机1、冷凝器2、节流阀3和蒸发器4构成热泵系统，制冷剂经变频压缩机1到冷凝器2，在冷凝器2中与介质空气进行热交换并冷凝成液体，液态制冷剂经节流阀3节流后到蒸发器4，在蒸发器4中与介质空气进行热交换并蒸发为气体，然后回到压缩机1；工作时，外界新鲜空气经冷凝器2等湿加热后，经变频风机5送到干燥仓6，在干燥仓6中与被干燥物料进行热湿交换，物料被逐步干燥，介质空气一方面温度会有所下降，另一方面含湿量也提高，高温、高湿（相对湿度较高）的介质空气经蒸发器4与热泵系统制冷剂进行热交换，减湿冷却后的空气和过程中产生的冷凝水直接排到外部；干燥设备控制方法包括步骤如下：
（一）在控制器7中设定干燥工艺参数，即为干燥仓6的介质空气设定空气入口温度T0、设定空气入口湿度φ0，以及介质空气进、出干燥仓6的设定空气温度差值ΔT´、设定空气湿度差值Δφ´；
（二）建立等效空气入口温度T0´随实际空气入口湿度φ1与设定空气入口湿度φ0偏差变化的关系式Ⅰ：T0´=T0-50（φ0-φ1）；
（三）控制器7通过空气入口温度传感器8、空气入口湿度传感器9检测到空气入口温度T1、空气入口湿度φ1，并根据关系式Ⅰ得到等效空气入口温度T0´，通过比较实际空气入口温度T1与等效空气入口温度T0´的大小来调节变频压缩机1的频率；当T1＞T0´时，降低变频压缩机1的频率；当T1＜T0´时，升高变频压缩机1的频率；
（四）控制器7通过比较介质空气进、出干燥仓6的实际湿度变化值Δφ（Δφ=φ1-φ2）与设定空气湿度差值Δφ´的大小、实际空气温度变化值ΔT（ΔT=T1-T2）与设定空气温度差值ΔT´的大小，对变频风机5的频率进行调节； 在调节过程中，ΔT与ΔT´的偏差作为限制控制参数，Δφ与Δφ´的偏差作为过程控制参数，即在调节过程中：（a）在ΔT＜ΔT´情况下，当Δφ＜Δφ´时，降低变频风机6的频率，当Δφ＞Δφ´时，提高变频风机5的频率；（b）一旦出现ΔT≥ΔT´的情况，均通过提高变频风机5的频率使ΔT＜ΔT´。
在本实施例中，所述设定空气湿度差值Δφ´的设定范围为-10%～-60%，在整个干燥过程中设定空气湿度差值Δφ´可以是一个固定值，也可以是在不同干燥阶段取不同值，本实施案例取固定值-40%；所述设定空气温度差值ΔT´的设定范围为1～15℃，在整个干燥过程中设定空气温度差值ΔT´可以是一个固定值，也可以是在不同干燥阶段取不同值，本实施案例取固定值5℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换及变形，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种开式变频热泵干燥设备控制方法，干燥设备包括变频压缩机（1）、冷凝器（2）、节流阀（3）、蒸发器（4）、变频风机（5）、干燥仓（6）、控制器（7）、空气入口温度传感器（8）、空气入口湿度传感器（9）、空气出口温度传感器（10）及空气出口湿度传感器（11）；其中所述空气入口温度传感器（8）、空气入口湿度传感器（9）分别感应的是干燥仓的空气入口温度T1、干燥仓的空气入口湿度φ1，出口温度传感器（10）、出口湿度传感器（11）分别感应的是干燥仓的空气出口温度T2、干燥仓的空气出口湿度φ2；其特征在于所述冷凝器（2）中热泵系统制冷剂与来自于外部的新鲜空气进行热交换，所述蒸发器（4）中热泵系统制冷剂与从干燥仓（6）出来的介质空气进行热交换，减湿冷却后的空气和过程中产生的冷凝水直接排到外部；干燥设备的控制方法包括步骤如下：
（一）在控制器（7）中设定干燥工艺参数，即为干燥仓（6）的介质空气设定空气入口温度T0、设定空气入口湿度φ0，以及介质空气进、出干燥仓（6）的设定设定空气温度差值ΔT´、设定空气湿度差值Δφ´；
（二）建立等效空气入口温度T0´随实际空气入口湿度φ1与设定空气入口湿度φ0偏差变化的关系式Ⅰ：T0´= T0-50（φ0-φ1）；
（三）控制器（7）通过空气入口温度传感器（8）、空气入口湿度传感器（9）检测空气入口温度T1、空气入口湿度φ1，并根据关系式Ⅰ得到等效空气入口温度T0´，通过比较实际空气入口温度T1与等效空气入口温度T0´的大小来调节变频压缩机（1）的频率；当T1＞T0´时，降低变频压缩机（1）的频率；当T1＜T0´时，升高变频压缩机（1）的频率；
（四）控制器（7）通过比较介质空气进、出干燥仓（6）的实际湿度变化值Δφ（Δφ=φ1-φ2）与设定空气湿度差值Δφ´的大小、实际温度变化值ΔT（ΔT= T1- T2）与设定空气温度差值ΔT´的大小，对变频风机（5）的频率进行调节;在调节过程中,ΔT与ΔT´的偏差作为限制控制参数，Δφ与Δφ´的偏差作为过程控制参数，即在调节过程中：（a）在ΔT＜ΔT´情况下，当Δφ＜Δφ´时，降低变频风机（5）的频率，当Δφ＞Δφ´时，提高变频风机（5）的频率；（b）一旦出现ΔT≥ΔT´的情况，均通过提高变频风机（5）的频率使ΔT＜ΔT´。
2.根据权利要求1所述的开式变频热泵干燥设备控制方法，其特征在于所述设定空气湿度差值Δφ´的设定范围为-10%～-60%，在整个干燥过程中设定空气湿度差值Δφ´可以是一个固定值，也可以是在不同干燥阶段取不同值，本实施案例取固定值-40%；所述设定空气温度差值ΔT´的设定范围为1～15℃，在整个干燥过程中设定空气温度差值ΔT´可以是一个固定值，也可以是在不同干燥阶段取不同值，本实施案例取固定值5℃。
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