CN111365857A - 一种双水流传感器、燃气热水器及水源判断方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动开关门的洗碗机，包括壳体、第一感应模块和第二感应模块，所述壳体设有相互连通的主进水口、回水进水口和出水口，所述第一感应模块设置于所述出水口上，所述第二感应模块设置于所述主进水口或所述回水进水口上；或者，所述第一感应模块设置于所述主进水口上，所述第二感应模块设置于所述回水进水口上。本发明的一种双水流传感器，其结构简单、巧妙，通过串联或者并联设置第一感应模块和第二感应模块，可实现单独收集主进水口或/和回水进水口所对应的水流信息，解决了现有单水流传感器因无法区分自来水、回水水流信号而无法提供准确的水流信息的问题。

Description

一种双水流传感器、燃气热水器及水源判断方法

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种用于热水器的双水流传感器。

背景技术

目前，零冷水燃气热水器越来越普及，然而市面上燃气热水器所使用的水流传感器均为单水流传感器，对于零冷水机型，单水流传感器反馈的水流信息无法确定是回水水流信号还是自来水水流信号，进而无法提供准确的水流信号，不利于控制器根据准确的水流指令控制热水器工作。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种双水流传感器，其结构简单、巧妙，解决了现有单水流传感器因无法区分自来水、回水水流信号而无法提供准确的水流信息的问题。

本发明又提供了一种应用该双水流传感器的燃气热水器。

本发明还提供了一种应用该双水流传感器或者应用该燃气热水器的水源判断方法。

根据上述提供的一种双水流传感器，其通过如下技术方案来实现：

一种双水流传感器，包括壳体、第一感应模块和第二感应模块，所述壳体设有相互连通的主进水口、回水进水口和出水口，所述第一感应模块设置于所述出水口上，所述第二感应模块设置于所述主进水口或所述回水进水口上；或者，所述第一感应模块设置于所述主进水口上，所述第二感应模块设置于所述回水进水口上。

在一些实施方式中，所述第一感应模块包括第一叶轮组件和第一信号探测组件，所述第一叶轮组件设置于所述出水口内，所述第一信号探测组件设置于所述出水口外表面对应所述第一叶轮组件的位置处；所述第二感应模块包括第二叶轮组件和第二信号探测组件，所述第二叶轮组件设置于所述主进水口内，所述第二信号探测组件设置于所述主进水口外表面对应所述第二叶轮组件的位置处。

在第一种实施方式中，还包括第一紧固件，在所述出水口内设有靠近所述回水进水口的上限位部，所述第一叶轮组件的下端与所述上限位部相抵接，上端通过所述第一紧固件与所述出水口紧固连接。

在第一种实施方式中，还包括第二紧固件，在所述主进水口内设有靠近所述回水进水口的下限位部，所述第二叶轮组件的上端与所述下限位部相抵接，下端通过所述第二紧固件与所述出水口紧固连接。

在第二种实施方式中，还包括具有水流通道的固定支架，在所述固定支架侧壁设有连通所述水流通道的进水孔，所述固定支架设置于所述主进水口、所述出水口和所述回水进水口之间，且所述固定支架的两端分别与所述第一叶轮组件、所述第二叶轮组件相抵接，所述水流通道的两端分别与所述主进水口、所述出水口连通，所述进水孔与所述回水进水口连通。

在第二种实施方式中，所述固定支架外侧壁设有定位部，所述主进水口内侧壁设有配合部，所述配合部与所述定位部相配合卡接。

在第二种实施方式中，还包括第三紧固件，所述出水口内设有远离所述回水进水口的限位凸台，所述第一叶轮组件的上下两端分别与所述限位凸台、所述固定支架相抵接，所述第二叶轮组件的上端与所述固定支架相抵接，下端通过所述第三紧固件与所述主进水口紧固连接。

根据上述提供的一种燃气热水器，其通过如下技术方案来实现：

一种燃气热水器，包括进水管、热交换器、回水管和控制器，其中还包括如上所述的一种双水流传感器，所述进水管的两端分别与所述出水口、所述热交换器进水端连通，所述回水管出水端与所述回水进水口连通，所述控制器分别与所述第一感应模块和所述第二感应模块电性连接。

根据上述提供的一种水源判断方法，其通过如下技术方案来实现：

一种水源判断方法，其中其应用如上所述的一种双水流传感器或者应用如上所述的一种燃气热水器，所述第一感应模块设置于所述出水口上，所述第二感应模块设置于所述主进水口上，所述水源判断方法包括步骤：

S11：获取第一感应模块的水流信号Q1和第二感应模块的水流信号Q2；

S12：比较Q1与Q2的大小关系，如果Q1＝Q2则进入步骤S13，如果Q1＞Q2则进入步骤S14；

S13：进一步判断Q1或Q2是否大于0，如果Q1＞0或Q2＞0，则判断为来源于主进水口的水流，如果Q1＝0或Q2＝0，则判断为无水流信号；

S14：进一步判断Q2是否大于0，如果Q2＞0，则判断为来源于主进水口和回水进水口的水流，如果Q2＝0，则判断为来源于回水进水口的水流。

或者，一种水源判断方法，其中其应用如上所述的一种双水流传感器或者应用如上所述的一种燃气热水器，所述第一感应模块设置于所述主进水口上，所述第二感应模块设置于所述回水进水口上，所述水源判断方法包括步骤：

S21：获取第一感应模块的水流信号Q1和第二感应模块的水流信号Q2；

S22：将Q1和Q2分别与至少一个预设值进行比较，基于比较结果来确定水流的来源。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：本发明的一种双水流传感器，其结构简单、巧妙，通过串联或者并联设置第一感应模块和第二感应模块，可实现单独收集主进水口或/和回水进水口所对应的水流信息，解决了现有单水流传感器因无法区分自来水、回水水流信号而无法提供准确的水流信息的问题。

附图说明

图1是本发明实施例1中双水流传感器的结构示意图；

图2是本发明实施例2中双水流传感器的结构示意图；

图3是本发明实施例2中固定支架的结构示意图；

图4是本发明实施例2中固定支架与壳体相配合卡接的局部剖视图；

图5是本发明实施例3中燃气热水器的方框示意图；

图6是本发明实施例4中水源判断方法第一种方案的流程图；

图7是本发明实施例4中水源判断方法第二种方案的流程图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种双水流传感器，包括壳体1、第一感应模块2和第二感应模块3，壳体1设有相互连通并且构成“T”字形的主进水口11、回水进水口12和出水口13，主进水口11用于与自来水连通，回水进水口12用于与零冷水燃气热水器的回水管连通，出水口13用于与零冷水燃气热水器的热交换器进水端连通。第一感应模块2设置于出水口13上，用于检测流经出水口13的水流信号。第二感应模块3设置于主进水口11或回水进水口12上，用于检测流经主进水口11或回水进水口12的水流信号。优选地，本实施例的第二感应模块3设置于主进水口11，用于检测流经主进水口11的水流信号。

可见，本实施例的一种双水流传感器，其结构简单、巧妙，通过在出水口13上设置第一感应模块2，并且在主进水口11或回水进水口12上设置第二感应模块3，根据串联设置第一感应模块2和第二感应模块3，可实现单独收集主进水口11或/和回水进水口12所对应的水流信息，并且通过计算得到自来水和回水的准确水流信号，解决了现有单水流传感器因无法区分自来水、回水水流信号而无法提供准确的水流信息的问题。

在其他实施例中，还可以将第一感应模块2设置于主进水口11上用于检测流经主进水口11的水流信号，并且将第二感应模块3设置于回水进水口12上用于检测流经回水进水口12的水流信号。由此，根据并联设置第一感应模块2和第二感应模块3，可实现第一感应模块2单独收集自来水的水流信号，第二感应模块3单独收集回水的水流信号，无需计算即可分别得到自来水和回水的准确水流信号。

如图1所示，具体地，第一感应模块2包括第一叶轮组件21和第一信号探测组件22，第一叶轮组件21设置于出水口13内且其可在水流作用下转动，第一信号探测组件22设置于出水口13外表面对应第一叶轮组件21的位置处，用于探测第一叶轮组件21的转动圈数，如此通过第一叶轮组件21和第一信号探测组件22配合，实现了精准检测从主进水口11或/和回水进水口12流向出水口13的水流信息。

另外，第二感应模块3包括第二叶轮组件31和第二信号探测组件32，第二叶轮组件31设置于主进水口11内且其可在水流作用下转动，第二信号探测组件32设置于主进水口11外表面对应第二叶轮组件31的位置处，用于探测第二叶轮组件31的转动圈数，如此通过第二叶轮组件31和第二信号探测组件32配合，实现了精准检测流经主进水口11(即自来水)的水流信息。

如图1所示，进一步地，还包括第一紧固件4，在出水口13内周向设有靠近回水进水口12的上限位部131，第一叶轮组件21由上往下安装到出水口13内且其下端与上限位部131相抵接，第一紧固件4由上往下安装于出水口13内，并且通过第一紧固件4将第一叶轮组件21与出水口13紧固连接在一起。由此，在第一紧固件4和位于出水口13内的上限位部131共同作用下，实现了将第一叶轮组件21稳定可靠地安装于出水口13内部。

另外，出水口13外表面在对应第一叶轮组件21的位置处设有上安装槽，第一信号探测组件22安装于上安装槽处，且第一信号探测组件22通过接线端子8与零冷水燃气热水器的控制器电性连接，如此便于第一信号探测组件22将收集到的水流信号，通过接线端子8反馈给零冷水燃气热水器的控制器。

优选地，本实施例的第一紧固件4为固定卡环，第一信号探测组件22为霍尔电路组件。

如图1所示，更进一步地，还包括第二紧固件5，在主进水口11内周向设有靠近回水进水口12的下限位部111，第二叶轮组件31由上往下安装到主进水口11内且其上端与下限位部111相抵接，第二紧固件5由上往下安装于主进水口11内，并且通过第二紧固件5将第二叶轮组件31与主进水口11紧固连接在一起。由此，在第二紧固件5和下限位部111共同作用下，实现了将第二叶轮组件31稳定可靠地安装于主进水口11内部。

另外，主进水口11外表面在对应第二叶轮组件31的位置处设有下安装槽，下安装槽位于上安装槽正下方，第二信号探测组件32安装于上安装槽处，且第二信号探测组件32通过接线端子8与零冷水燃气热水器的控制器电性连接，如此便于第二信号探测组件32将收集到自来水的水流信号，通过接线端子8反馈给零冷水燃气热水器的控制器。

优选地，本实施例的第二紧固件5为固定卡环，第二信号探测组件32为霍尔电路组件。

实施例2

如图2-3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，还包括第一叶轮组件21和第二叶轮组件31的安装结构不同，其它部位均与实施例1相同。

进一步地，还包括具有水流通道601的固定支架6，在固定支架6侧壁设有连通水流通道601的进水孔602，固定支架6设置于主进水口11、回水进水口12和出水口13之间且其正对回水进水口12出水口布置，并且固定支架6的两端分别与第一叶轮组件21、第二叶轮组件31相抵接，水流通道601的两端分别与主进水口11、出水口13连通，进水孔602与回水进水口12连通。可见，通过采用固定支架6替代实施例1中的上限位部131和下限位部111，使得壳体1的结构更简单，简化壳体1的加工难度。

如图3-4所示，优选地，在固定支架6外侧壁设有定位部603，主进水口11内侧壁设有配合部112，配合部112与定位部603相配合卡接，如此通过定位部603和配合部112配合，有效防止固定支架6发生轴向转动，利于进一步提高固定支架6、第一叶轮组件21和第二叶轮组件31的安装稳固性和可靠性。

在本实施例中，定位部603为限位凸台，由固定支架6外侧壁下端一体朝外延伸形成；主进水口11下段的内径大于主进水口11上段的内径，配合部112为竖向布置的限位凹槽，该限位凹槽沿主进水口11长度方向设置于主进水口11上端，以便于固定支架6沿着配合部112与定位部603的配合处，由下往上安装到主进水口11和出水口13之间，有效防止固定支架6在装配过程中出现轴向转动。

如图2所示，更进一步地，还包括第三紧固件7，出水口13内周向设有远离回水进水口12的限位凸台132，第一叶轮组件21由下往上安装到出水口13内，且第一叶轮组件21的上下两端分别与限位凸台132、固定支架6相抵接。第二叶轮组件31由下往上安装到主进水口11内且其上端与固定支架6相抵接。第三紧固件7由下往上安装到主进水口11内，并且通过第三紧固件7将第二叶轮组件31与主进水口11紧固连接在一起。由此，通过限位凸台132、固定支架6和第三紧固件7配合，实现了将第一叶轮组件21稳定可靠的安装于出水口13内，并且将第二叶轮组件31稳定可靠的安装于主进水口11内。

实施例3

如图5所示，本实施例的一种燃气热水器，包括进水管91、热交换器92、回水管93和控制器94，其中还包括实施例1或2所述的一种双水流传感器，双水流传感器的主进水口11与外部供水(即自来水)连通，进水管91的两端分别与出水口13、热交换器92进水端连通，回水管93出水端与回水进水口12连通，控制器94分别与第一感应模块2和第二感应模块3电性连接。由于实施例1或2已对双水流传感器的结构进行了详细、具体、清楚的描述，此处不再赘述。

可见，通过增设双水流传感器，使得热水器能够精准的收集自来水和/或回水的水流信号，便于控制器94根据双水流传感器所反馈的自来水和/或回水的精准水流信号，控制热水器工作。

实施例4

如图6所示，本实施例的一种水源判断方法，其应用实施例1或2所述的一种双水流传感器或者应用实施例3所述的一种燃气热水器，第一感应模块2设置于出水口13上，第二感应模块3设置于主进水口11上，所述水源判断方法包括步骤：

S11：获取第一感应模块2的水流信号Q1和第二感应模块3的水流信号Q2；

S12：比较Q1与Q2的大小关系，如果Q1＝Q2则进入步骤S13，如果Q1＞Q2则进入步骤S14；

S13：进一步判断Q1或Q2是否大于0，如果Q1＞0或Q2＞0，则判断为来源于主进水口11的水流，如果Q1＝0或Q2＝0，则判断为无水流信号；

具体地，当Q1＝Q2＞0时，表明流经主进水口11的水流量值(即自来水的水流量值)等于Q1或Q2；当Q1＝Q2＝0时，表明双水流传感器没有检测到对应的水流信号。

S14：进一步判断Q2是否大于0，如果Q2＞0，则判断为来源于主进水口11和回水进水口12的水流，如果Q2＝0，则判断为来源于回水进水口12的水流。

具体地，当Q1＞Q2＞0时，表明流经主进水口11的水流量值(即自来水的水流量值)等于Q2，而流经回水进水口12的水流量值(即回水的水流量值)等于Q1-Q2；当Q1＞Q2＝0时，表明流经回水进水口12的水流量值(即回水的水流量值)等于Q1。

可见，根据串联设置第一感应模块2和第二感应模块3，先分别获取第一感应模块2检测到的水流信号Q1和第二感应模块3检测到的水流信号Q2，再通过计算得到源于主进水口11和/或回水进水口12的准确水流信号。

如图7所示，在其他实施例中，源于主进水口11和/或回水进水口12的准确水流信号还可以通过如下方法进行检测：

具体地，一种水源判断方法，其应用实施例1或2所述的一种双水流传感器或者应用实施例3所述的一种燃气热水器，第一感应模块2设置于主进水口11上，第二感应模块3设置于回水进水口12上，所述水源判断方法包括步骤：

S21：获取第一感应模块2的水流信号Q1和第二感应模块3的水流信号Q2；

S22：将Q1和Q2分别与至少一个预设值进行比较，基于比较结果来确定水流的来源。

更具体地，至少一个预设值包括0，如果Q1＝Q2＝0，则判断双水流传感器为无水流信号；如果Q1＞0、Q2＝0，则判断为来源于主进水口11的水流，表明自来水的水流量值＝Q1；如果Q1＝0、Q2＞0，则判断为来源于主进水口11的水流，表明回水的水流量值＝Q2；如果Q1＞0、Q2＞0，则判断为来源于主进水口11和回水进水口12的水流，表明自来水的水流量值＝Q1、回水的水流量值＝Q2。

可见，根据并联设置第一感应模块2和第二感应模块3，可实现第一感应模块2单独收集自来水的水流信号，第二感应模块3单独收集回水的水流信号，无需计算即可分别得到自来水和回水的准确水流信号，并且检测反应时间更快。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种双水流传感器，其特征在于，包括壳体(1)、第一感应模块(2)和第二感应模块(3)，所述壳体(1)设有相互连通的主进水口(11)、回水进水口(12)和出水口(13)，所述第一感应模块(2)设置于所述出水口(13)上，所述第二感应模块(3)设置于所述主进水口(11)或所述回水进水口(12)上；或者，所述第一感应模块(2)设置于所述主进水口(11)上，所述第二感应模块(3)设置于所述回水进水口(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种双水流传感器，其特征在于，所述第一感应模块(2)包括第一叶轮组件(21)和第一信号探测组件(22)，所述第一叶轮组件(21)设置于所述出水口(13)内，所述第一信号探测组件(22)设置于所述出水口(13)外表面对应所述第一叶轮组件(21)的位置处；所述第二感应模块(3)包括第二叶轮组件(31)和第二信号探测组件(32)，所述第二叶轮组件(31)设置于所述主进水口(11)内，所述第二信号探测组件(32)设置于所述主进水口(11)外表面对应所述第二叶轮组件(31)的位置处。

3.根据权利要求2所述的一种双水流传感器，其特征在于，还包括第一紧固件(4)，在所述出水口(13)内设有靠近所述回水进水口(12)的上限位部(131)，所述第一叶轮组件(21)的下端与所述上限位部(131)相抵接，上端通过所述第一紧固件(4)与所述出水口(13)紧固连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种双水流传感器，其特征在于，还包括第二紧固件(5)，在所述主进水口(11)内设有靠近所述回水进水口(12)的下限位部(111)，所述第二叶轮组件(31)的上端与所述下限位部(111)相抵接，下端通过所述第二紧固件(5)与所述出水口(13)紧固连接。

5.根据权利要求2所述的一种双水流传感器，其特征在于，还包括具有水流通道(601)的固定支架(6)，在所述固定支架(6)侧壁设有连通所述水流通道(601)的进水孔(602)，所述固定支架(6)设置于所述主进水口(11)、所述出水口(13)和所述回水进水口(12)之间，且所述固定支架(6)的两端分别与所述第一叶轮组件(21)、所述第二叶轮组件(31)相抵接，所述水流通道(601)的两端分别与所述主进水口(11)、所述出水口(13)连通，所述进水孔(602)与所述回水进水口(12)连通。

6.根据权利要求5所述的一种双水流传感器，其特征在于，所述固定支架(6)外侧壁设有定位部(603)，所述主进水口(11)内侧壁设有配合部(112)，所述配合部(112)与所述定位部(603)相配合卡接。

7.根据权利要求5或6所述的一种双水流传感器，其特征在于，还包括第三紧固件(7)，所述出水口(13)内设有远离所述回水进水口(12)的限位凸台(132)，所述第一叶轮组件(21)的上下两端分别与所述限位凸台(132)、所述固定支架(6)相抵接，所述第二叶轮组件(31)的上端与所述固定支架(6)相抵接，下端通过所述第三紧固件(7)与所述主进水口(11)紧固连接。

8.一种燃气热水器，包括进水管(91)、热交换器(92)、回水管(93)和控制器(94)，其特征在于，还包括如权利要求1-7中任一项所述的一种双水流传感器，所述进水管(91)的两端分别与所述出水口(13)、所述热交换器(92)进水端连通，所述回水管(93)出水端与所述回水进水口(12)连通，所述控制器(94)分别与所述第一感应模块(2)和所述第二感应模块(3)电性连接。

9.一种水源判断方法，其特征在于，其应用权利要求1-7中任一项所述的一种双水流传感器或者应用权利要求8所述的一种燃气热水器，所述第一感应模块(2)设置于所述出水口(13)上，所述第二感应模块(3)设置于所述主进水口(11)上，所述水源判断方法包括步骤：

S11：获取第一感应模块(2)的水流信号Q1和第二感应模块(3)的水流信号Q2；

S12：比较Q1与Q2的大小关系，如果Q1＝Q2则进入步骤S13，如果Q1＞Q2则进入步骤S14；

S13：进一步判断Q1或Q2是否大于0，如果Q1＞0或Q2＞0，则判断为来源于主进水口(11)的水流，如果Q1＝0或Q2＝0，则判断为无水流信号；

S14：进一步判断Q2是否大于0，如果Q2＞0，则判断为来源于主进水口(11)和回水进水口(12)的水流，如果Q2＝0，则判断为来源于回水进水口(12)的水流。

10.一种水源判断方法，其特征在于，其应用权利要求1所述的一种双水流传感器或者应用权利要求8所述的一种燃气热水器，所述第一感应模块(2)设置于所述主进水口(11)上，所述第二感应模块(3)设置于所述回水进水口(12)上，所述水源判断方法包括步骤：

S21：获取第一感应模块(2)的水流信号Q1和第二感应模块(3)的水流信号Q2；

S22：将Q1和Q2分别与至少一个预设值进行比较，基于比较结果来确定水流的来源。

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