CN111363364A - 一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶及其生产工艺,其中通过将各原材料的合理搭配,得出原料含量甲基乙烯基硅橡胶50%;白粉17%;黄粉20%;白炭黑11.5%;石墨烯0.5%;羟基硅油0.86%;铁托玛琳粉末0.1%;硬脂酸锌0.04%为释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的最佳配比,此配比下制备的硅橡胶,成本低廉,生产工艺简便,具有释放大量负离子和释放红外线波的功能,其中负离子释放后能够释放激发细胞活性的红外线波,能够有效促进人体的健康。
Description
技术领域
本发明涉及硅橡胶技术领域,具体为一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶及其生产工艺。
背景技术
硅橡胶的用途十分广泛,人们日常使用的电子产品如手机、电脑、MP3等都用到硅橡胶。随着科技的进步,电子类产品成为人们生活中比不可少的工具,涉及人们生活中的方方面面,而这类电子产品尤其是通讯类的如手机等产生的辐射被人体吸收,长期使用被会给人类的健康带来极大的威胁。
医学研究表明,维持人体健康的负氧离子数为1000-2000个/cm3;人体在富含负离子的环境下,可增强免疫力、抗菌力、净化血液、抗疲劳等有益效果;医学还研究表明,红外线可以促进人体生物酶的生长,可以促进微循环,适合人体的生物细胞;但是现代人由于工作压力大,鲜有时间可去到郊外吸收负氧离子。
发明内容
本发明的目的在于提供一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶及其生产工艺,具备释放大量负氧离子以及红外光波的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶,包括以下质量分数配比的组份:
甲基乙烯基硅橡胶40-50%;
白粉15-25%;
黄粉15-25%;
白炭黑6-12%;
石墨烯0.3-0.8%;
羟基硅油0.6-1%;
铁托玛琳粉末0.05-0.1%;
硬脂酸锌0.01-0.04%;
其中,所述白粉为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化硼、氧化镁、氧化锰、硅酸镁、氧化锆、过氧化钠的混合物;所述黄粉为氧化钙、二氧化硅、氧化铝、重质碳酸钙的混合物。
优选的,所述所述白粉组分的质量百分比:
二氧化硅35-40%;
氧化铝15-20%;
氧化铁3-5%;
氧化硼3-8%;
硅酸镁1-5%;
氧化镁1-5%;
氧化锰1-5%;
过氧化钠2-8%;
氧化锆30-45%。
优选的,所述黄粉组分的质量百分比:
氧化钙55-65%;
二氧化硅20-30%;
氧化铝10-20%;
重质碳酸钙5-10%。
本发明提供另一种技术方案为:一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,包括以下步骤:
S1:精选原料、除杂;
S2:依次称取上述质量分数配比的原料备用;
S3:将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、铁托玛琳粉末、硬脂酸锌按比例添加到混合机中,待混合均匀后,再向混合物中加入黄粉,使其搅拌均匀制成团状混合物;
S4:将白粉加入S3制成的团状混合物中,混合搅拌半个小时,使其均匀,再加入白碳黑和石墨烯,混合搅拌半个小时,搅拌均匀后制成团状混合物;
S5:将步骤S4中制成的团状混合物放置在密炼机中进行密炼,密炼时间为4.5-5.5小时,密炼温度为150-180℃。
优选的,所述步骤S5中的密炼机在密炼前需抽空空气,抽空时间1-2小时。
优选的,所述步骤S3、S4中,向混合物中加入黄粉、白粉、白炭黑和石墨烯时温度控制在80℃以下。
优选的,所述S4中添加的石墨烯是在100℃-250℃进行氧化还原制备的。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶及其生产工艺,通过将各原材料的合理搭配,得出原料含量甲基乙烯基硅橡胶50%;白粉17%;黄粉20%;白炭黑11.5%;石墨烯0.5%;羟基硅油0.86%;铁托玛琳粉末0.1%;硬脂酸锌0.04%为释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的最佳配比,此配比下制备的硅橡胶,成本低廉,生产工艺简便,具有释放大量负离子和释放红外线波的功能,其中负离子释放后能够释放激发细胞活性的红外线波,能够有效促进人体的健康。
具体实施方式
以下将详细说明本发明实施例,然而,本发明实施例并不以此为限。基于本发明中的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中:一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶,包括以下质量分数配比的组份:
甲基乙烯基硅橡胶40-50%;白粉15-25%;黄粉15-25%;白炭黑6-12%;石墨烯0.3-0.8%;羟基硅油0.6-1%;铁托玛琳粉末0.05-0.1%;硬脂酸锌0.01-0.04%;其中,所述白粉为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化硼、氧化镁、氧化锰、硅酸镁、氧化锆、过氧化钠的混合物;所述黄粉为氧化钙、二氧化硅、氧化铝、重质碳酸钙的混合物。
实施例一:
取原料:甲基乙烯基硅橡胶45%;白粉25%;黄粉20%;白炭黑8.7%;
石墨烯0.3%;羟基硅油0.89%;铁托玛琳粉末0.1%;硬脂酸锌0.01%;
其中白粉的质量百分比组分:
二氧化硅35%;氧化铝15%;氧化铁5%;氧化硼3%;硅酸镁3%;氧化镁2%;氧化锰3%;过氧化钠3%;氧化锆31%;
其中黄粉的质量百分比组份:
氧化钙60%;二氧化硅20%;氧化铝15%;重质碳酸钙5%。
基于上述原料配比,提供一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,包括以下步骤:
第一步:精选原料、除杂;
第二步:依次称取上述质量分数配比的原料备用;
第三步:将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、铁托玛琳粉末、硬脂酸锌按比例添加到混合机中,待混合均匀后,温度控制在80℃以下,再向混合物中加入黄粉,使其搅拌均匀制成团状混合物;
第四步:将白粉加入S3制成的团状混合物中,混合搅拌半个小时,使其均匀,温度控制在80℃以下,再加入白碳黑和石墨烯,其中石墨烯是在100℃-250℃进行氧化还原制备的,混合搅拌半个小时,搅拌均匀后制成团状混合物;
第五步:将步骤S4中制成的团状混合物放置在密炼机中进行密炼,密炼时间为4.5-5.5小时,密炼温度为150-180℃;密炼机在密炼前需抽空空气,抽空时间1-2小时。
实施例二:
取原料:甲基乙烯基硅橡胶50%;白粉15%;黄粉25%;白炭黑8.5%;石墨烯0.5%;羟基硅油0.93%;铁托玛琳粉末0.03%;硬脂酸锌0.04%;
其中白粉的质量百分比组分:
二氧化硅38%;氧化铝18%;氧化铁4%;氧化硼3%;硅酸镁1%;氧化镁2%;氧化锰2%;过氧化钠2%;氧化锆30%;
其中黄粉的质量百分比组份:
氧化钙58%;二氧化硅22.5%;氧化铝12%;重质碳酸钙7.5%。
基于上述原料配比,提供一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其制作步骤与实施例一相同,在此不作累赘阐述。
实施例三:
取原料:甲基乙烯基硅橡胶45%;白粉23%;黄粉22%;白炭黑8.1%;石墨烯0.8%;羟基硅油1%;铁托玛琳粉末0.06%;硬脂酸锌0.04%;
其中白粉的质量百分比组分:
二氧化硅37%;氧化铝15%;氧化铁3%;氧化硼5%;硅酸镁5%;氧化镁1%;氧化锰1%;过氧化钠2%;氧化锆31%;
其中黄粉的质量百分比组份:
氧化钙60%;二氧化硅20%;氧化铝10%;重质碳酸钙10%。
基于上述原料配比,提供一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其制作步骤与实施例一、二相同,在此不作累赘阐述。
实施例四:
取原料:甲基乙烯基硅橡胶50%;白粉17%;黄粉20%;白炭黑11.5%;石墨烯0.5%;羟基硅油0.86%;铁托玛琳粉末0.1%;硬脂酸锌0.04%;
其中白粉的质量百分比组分:
二氧化硅35%;氧化铝15%;氧化铁5%;氧化硼5%;硅酸镁1%;氧化镁2%;氧化锰2%;过氧化钠2%;氧化锆33%;
其中黄粉的质量百分比组份:
氧化钙65%;二氧化硅15%;氧化铝15%;重质碳酸钙5%。
基于上述原料配比,提供一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其制作步骤与实施例一、二、三相同,在此不作累赘阐述。
综上所述:本释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶及其生产工艺,通过将各原材料的合理搭配,得出原料含量甲基乙烯基硅橡胶50%;白粉17%;黄粉20%;白炭黑11.5%;石墨烯0.5%;羟基硅油0.86%;铁托玛琳粉末0.1%;硬脂酸锌0.04%为释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的最佳配比,此配比下制备的硅橡胶,成本低廉,生产工艺简便,具有释放大量负离子和释放红外线波的功能,其中负离子释放后能够释放激发细胞活性的红外线波,能够有效促进人体的健康。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶,其特征在于:包括以下质量分数配比的组份:
甲基乙烯基硅橡胶40-50%;
白粉15-25%;
黄粉15-25%;
白炭黑6-12%;
石墨烯0.3-0.8%;
羟基硅油0.6-1%;
铁托玛琳粉末0.05-0.1%;
硬脂酸锌0.01-0.04%;
其中,所述白粉为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化硼、氧化镁、氧化锰、硅酸镁、氧化锆、过氧化钠的混合物;所述黄粉为氧化钙、二氧化硅、氧化铝、重质碳酸钙的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶,其特征在于:所述白粉组分的质量百分比:
二氧化硅35-40%;
氧化铝15-20%;
氧化铁3-5%;
氧化硼3-8%;
硅酸镁1-5%;
氧化镁1-5%;
氧化锰1-5%;
过氧化钠2-8%;
氧化锆30-45%。
3.根据权利要求1所述的一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶,其特征在于:所述黄粉组分的质量百分比:
氧化钙55-65%;
二氧化硅20-30%;
氧化铝10-20%;
重质碳酸钙5-10%。
4.根据权利要求1所述的一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:精选原料、除杂;
S2:依次称取上述质量分数配比的原料备用;
S3:将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、铁托玛琳粉末、硬脂酸锌按比例添加到混合机中,待混合均匀后,再向混合物中加入黄粉,使其搅拌均匀制成团状混合物;
S4:将白粉加入S3制成的团状混合物中,混合搅拌半个小时,使其均匀,再加入白碳黑和石墨烯,混合搅拌半个小时,搅拌均匀后制成团状混合物;
S5:将步骤S4中制成的团状混合物放置在密炼机中进行密炼,密炼时间为4.5-5.5小时,密炼温度为150-180℃。
5.根据权利要求4所述的一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中的密炼机在密炼前需抽空空气,抽空时间1-2小时。
6.根据权利要求4所述的一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3、S4中,向混合物中加入黄粉、白粉、白炭黑和石墨烯时温度控制在80℃以下。
7.根据权利要求4所述的一种释放负离子及吸收光辐射的硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述S4中添加的石墨烯在100℃-250℃进行氧化还原制备。
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裴传友等: "《中学化学教学情景素材》", 30 September 2012, 安徽师范大学出版社 * |
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