CN111362710A - 一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土60~80份，棕刚玉细分6~10份，镁砂细粉4~8份、二氧化硅微粉1~3份、双峰活性氧化铝微粉1~5份、抗氧化剂0.5~1份、和高效减水剂0.1~0.2份、水3~5份。本发明研制的均化矾土基铝镁浇注料是采用均化矾土替代传统的高铝矾土熟料和电熔刚玉等产品，利用氧化钙掺杂改性均化矾土在高温使用环境中表面原位形成铝酸钙保护壳层，提高材料抗高温熔体蚀损性能。

Description

一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火材料领域,尤其涉及一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法。
背景技术
精炼钢包内衬耐火材料在服役过程中与高温钢水、熔渣直接接触，服役环境复杂苛刻，遭受严重的损毁。钢水、熔渣成分在高温作用下与发生反应产生新的组分并带来的体积效应等会造成耐火材料的侵蚀和损毁。随着钢铁冶炼原料和环境的改变，炉渣碱度的改变对不同结合体系下的铝镁浇注料使用寿命影响较大，而且不同结合体系下传统矾土熟料在使用过程中会发生泛碱开裂等现象，影响材料的使用和现场设备使用安全，因此开发一种能够避免碱盐和杂质的富集的高性能均化矾土基铝镁浇注料就显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，制备避免碱盐和杂质的富集的高性能均化矾土基铝镁浇注料。
采用的技术方案如下：
本发明提供一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土60~80份，棕刚玉细分6~10份，镁砂细粉4~8份、二氧化硅微粉1~3份、双峰活性氧化铝微粉1~5份、抗氧化剂0.5~1份、和高效减水剂0.1~0.2份、水3~5份。
优选的，包括以下步骤：
（1）按上述比例用电子秤称取双峰活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉后，用混合机将上述物质混合，得到混合物A；
（2）按上述比例用电子秤称取棕刚玉细粉、均化矾土、镁砂细粉，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（3）按上述比例用电子秤称取抗氧化剂、高效减水剂后，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（4）将混合物A、混合物B和混合物C和水使用搅拌混合机混合后经室温养护24小时后，经110摄氏度保温24小时烘干。
优选的，所述的为了使混合物A混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，上述步骤（1）中，用混合机将上述物质混合10~15分钟，得到混合物A。
优选的，所述的为了使成品浇注料混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，所述步骤（4）中，将混合物A、混合物B和混合物C使用搅拌混合机混合8~12分钟。
有益效果在于：本发明研制的均化矾土基铝镁浇注料是采用均化矾土替代传统的高铝矾土熟料和电熔刚玉等产品，利用氧化钙掺杂改性均化矾土在高温使用环境中表面原位形成铝酸钙保护壳层，提高材料抗高温熔体蚀损性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1
本发明提供一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土60~80份，棕刚玉细分6~10份，镁砂细粉4~8份、二氧化硅微粉1~3份、双峰活性氧化铝微粉1~5份、抗氧化剂0.5~1份、和高效减水剂0.1~0.2份、水3~5份。
一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法包括以下步骤：
（1）按上述比例用电子秤称取双峰活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉后，用混合机将上述物质混合，得到混合物A；
（2）按上述比例用电子秤称取棕刚玉细粉、均化矾土、镁砂细粉，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（3）按上述比例用电子秤称取抗氧化剂、高效减水剂后，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（4）将混合物A、混合物B和混合物C和水使用搅拌混合机混合后经室温养护24小时后，经110摄氏度保温24小时烘干。
为了使混合物A混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，上述步骤（1）中，用混合机将上述物质混合10~15分钟，得到混合物A。
为了使成品浇注料混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，所述步骤（4）中，将混合物A、混合物B和混合物C使用搅拌混合机混合8~12分钟。
实施例2
一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土60份，棕刚玉细分6份，镁砂细粉4份、二氧化硅微粉1份、双峰活性氧化铝微粉1份、抗氧化剂0.5份、和高效减水剂0.1份、水3份。
一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法包括以下步骤：
（1）按上述比例用电子秤称取双峰活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉后，用混合机将上述物质混合，得到混合物A；
（2）按上述比例用电子秤称取棕刚玉细粉、均化矾土、镁砂细粉，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（3）按上述比例用电子秤称取抗氧化剂、高效减水剂后，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（4）将混合物A、混合物B和混合物C和水使用搅拌混合机混合后经室温养护24小时后，经110摄氏度保温24小时烘干。
为了使混合物A混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，上述步骤（1）中，用混合机将上述物质混合10分钟，得到混合物A。
为了使成品浇注料混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，所述步骤（4）中，将混合物A、混合物B和混合物C使用搅拌混合机混合8分钟。
实施例3：
本发明提供一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土70份，棕刚玉细分8份，镁砂细粉6份、二氧化硅微粉2份、双峰活性氧化铝微粉3份、抗氧化剂0.75份、和高效减水剂0.15份、水4份。
一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法包括以下步骤：
（1）按上述比例用电子秤称取双峰活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉后，用混合机将上述物质混合，得到混合物A；
（2）按上述比例用电子秤称取棕刚玉细粉、均化矾土、镁砂细粉，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（3）按上述比例用电子秤称取抗氧化剂、高效减水剂后，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（4）将混合物A、混合物B和混合物C和水使用搅拌混合机混合后经室温养护24小时后，经110摄氏度保温24小时烘干。
为了使混合物A混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，上述步骤（1）中，用混合机将上述物质混合13分钟，得到混合物A。
为了使成品浇注料混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，所述步骤（4）中，将混合物A、混合物B和混合物C使用搅拌混合机混合10分钟。
实施例4：
本发明提供一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土80份，棕刚玉细分10份，镁砂细粉8份、二氧化硅微粉3份、双峰活性氧化铝微粉5份、抗氧化剂1份、和高效减水剂0.2份、水5份。
一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法包括以下步骤：
（1）按上述比例用电子秤称取双峰活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉后，用混合机将上述物质混合，得到混合物A；
（2）按上述比例用电子秤称取棕刚玉细粉、均化矾土、镁砂细粉，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（3）按上述比例用电子秤称取抗氧化剂、高效减水剂后，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（4）将混合物A、混合物B和混合物C和水使用搅拌混合机混合后经室温养护24小时后，经110摄氏度保温24小时烘干。
为了使混合物A混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，上述步骤（1）中，用混合机将上述物质混合15分钟，得到混合物A。
为了使成品浇注料混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，所述步骤（4）中，将混合物A、混合物B和混合物C使用搅拌混合机混合12分钟。
本发明提供的一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，本发明研制的均化矾土基铝镁浇注料是采用均化矾土替代传统的高铝矾土熟料和电熔刚玉等产品，利用氧化钙掺杂改性均化矾土在高温使用环境中表面原位形成铝酸钙保护壳层，提高材料抗高温熔体蚀损性能，主要技术指标为：110℃×24h烘后抗折强度≥13MPa；1000℃×3h处理后抗折强度≥16MPa；800℃导热系数≤0.75W·m-1·K-1；1600℃渣渗透指数和侵蚀指数不超过致密均化矾土基铝镁浇注料的0.8倍。

Claims (4)

1.本发明提供一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，其特征在于：由以下重量份数的原料配制而成：均化矾土60~80份，棕刚玉细分6~10份，镁砂细粉4~8份、二氧化硅微粉1~3份、双峰活性氧化铝微粉1~5份、抗氧化剂0.5~1份、和高效减水剂0.1~0.2份、水3~5份。
2.如权利要求1所述的一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按上述比例用电子秤称取双峰活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉后，用混合机将上述物质混合，得到混合物A；
（2）按上述比例用电子秤称取棕刚玉细粉、均化矾土、镁砂细粉，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（3）按上述比例用电子秤称取抗氧化剂、高效减水剂后，用混合机将上述物质混合，得到混合物B；
（4）将混合物A、混合物B和混合物C和水使用搅拌混合机混合后经室温养护24小时后，经110摄氏度保温24小时烘干。
3.如权利要求1所述的一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述的为了使混合物A混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，上述步骤（1）中，用混合机将上述物质混合10~15分钟，得到混合物A。
4.如权利要求1所述的一种均化矾土基铝镁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述的为了使成品浇注料混合的更加均匀且不至于混合太久浪费时间，所述步骤（4）中，将混合物A、混合物B和混合物C使用搅拌混合机混合8~12分钟。
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