CN111359826A - 一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备 - Google Patents

一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备 Download PDF

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Abstract

一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，包括输送箱以及设置于所述输送箱中的输送腔，所述输送箱中设有钢管腔，所述钢管腔用于输送钢管，所述输送箱上下对称，提前设置好截断长度后，将钢管安装于设备内，设备自动将钢管运输在内外壁上喷涂防锈涂料，并将防锈涂料均匀的涂抹在钢管表面，接着将涂料烘干最后自动截取设定长度的钢管，并继续加工下一截钢管，如果需要可修改截取长度再进行加工，大大提高了钢管防锈涂料处理的加工效率。

Description

一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备
技术领域
本发明涉及钢管表面防锈处理技术领域，具体为一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备。
背景技术
当前，随着工业的不断发展，钢铁的使用量也在日益增长，但是钢铁板材在生产过程或成品封存过程中，遇到空气潮湿和雨天时，极易氧化生锈，影响产品外观质量，这给钢铁的使用带来了问题，每年因腐蚀造成的钢铁损失非常惊人，为了防止表面锈蚀，必须进行防锈处理，然而在进行给钢管涂防锈涂料的时候很难做到内外壁同时处理，需要消耗大量时间，针对上述问题，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，包括输送箱以及设置于所述输送箱中的输送腔，所述输送箱中设有钢管腔，所述钢管腔用于输送钢管，所述输送箱上下对称，所述输送腔上半部分设有位于所述输送腔左壁上的输送电机，所述输送电机上设有旋转轴，所述输送腔前后以及下侧的左壁上设有三个传动轴，所述旋转轴上与所述传动轴设有旋转轮，所述旋转轮之间通过传动皮带传动连接，所述旋转轴与所述传动轴右端设有输送轴，所述输送轴与所述旋转轴、传动轴花键联接，所述旋转轴与所述传动轴右端设有连接孔，所述连接孔右端设有半径更大的空转孔，所述每根输送轴上设有两个输送轮，所述输送箱内设有切断腔，所述切断腔顶端设有切断电机，所述切断电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有切断刀片；所述输送箱内设有工作棒，所述工作棒用于处理所述钢管内部，所述工作棒上下端设有分别位于所述切断腔开口处的刀槽，所述输送箱内设有涂料环，在所述涂料环内侧设有位于所述工作棒内的涂料腔，所述输送箱内侧与所述工作棒外侧分别设有外涂料片、内涂料片，所述涂料环右端设有吹风环，所述吹风环内侧设有外电热环，所述涂料腔右端设有吹风机，所述吹风机外部设有内电热环；所述输送箱右端设有管材输出机构，用于将截断后的钢管继续移动使钢管被加工并送出设备进行下一段钢管的加工。
进一步地，所述输送轴右端设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧连接所述输送轴与所述弹簧槽右壁，所述弹簧槽与所述切断腔之间设有拉绳槽，所述拉绳槽内设有拉绳，所述拉绳连接所述输送轴与所述伸缩杆。
进一步地，所述涂料环内侧与所述涂料腔外侧设有喷嘴。
进一步地，所述输出机构包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有输出电机，所述输出电机上设有输出轴，所述输出轴左端设有主动齿轮，所述工作腔内设有位于所述工作腔顶壁的伸缩输出电机，所述伸缩输出电机下端设有输出伸缩杆，所述输出伸缩杆中设有第一移动槽，所述工作箱左壁上设有第二移动槽，所述工作腔中设有左右贯穿于所述第一移动槽、第二移动槽的联动轴，所述联动轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述联动轴上设有两个输出轮，所述联动轴上设有位于所述输出轮左右两端的第一张紧皮带轮、第二张紧皮带轮，所述工作腔顶壁上设有定滑轮，所述输出伸缩杆上设有固定杆，所述固定杆上设有提拉绳，所述提拉绳绕过所述定滑轮连接于所述联动轴上，所述输出轴右端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端连接的旋转轴贯穿于所述工作箱后壁，所述从动锥齿轮连接的旋转轴上设有推轮，所述工作箱中除所述输出电机、输出轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、推轮、从动齿轮、主动齿轮外其他结构均为上下对称。
进一步地，所述工作棒后端上下端设有卡槽。
进一步地，所述输送箱下端固定设有第一固定柱、第二固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱下端固定设有底座，所述底座上端设有滑槽，所述工作箱下端固定设有第三固定柱，所述第三固定柱下端设有滑块，所述滑块设于所述滑槽中。
本发明的有益效果 ：提前设置好截断长度后，将钢管安装于设备内，设备自动将钢管运输在内外壁上喷涂防锈涂料，并将防锈涂料均匀的涂抹在钢管表面，接着将涂料烘干最后自动截取设定长度的钢管，并继续加工下一截钢管，如果需要可修改截取长度再进行加工，大大提高了钢管防锈涂料处理的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中切断机构处结构示意图；
图4是图1中管材输出机构处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，包括输送箱10以及设置于所述输送箱10中的输送腔11，所述输送箱10中设有钢管腔61，所述钢管腔61用于输送钢管300，所述输送箱10上下对称，所述输送腔11上半部分设有位于所述输送腔11左壁上的输送电机12，所述输送电机12上设有旋转轴13，所述输送腔11前后以及下侧的左壁上设有三个传动轴60，所述旋转轴13上与所述传动轴60设有旋转轮14，所述旋转轮14之间通过传动皮带15传动连接，所述旋转轴13与所述传动轴60右端设有输送轴18，所述输送轴18与所述旋转轴13、传动轴60花键联接，所述旋转轴13与所述传动轴60右端设有连接孔16，所述连接孔16右端设有半径更大的空转孔17，所述每根输送轴18上设有两个输送轮19，所述输送箱10内设有切断腔28，所述切断腔28顶端设有切断电机25，所述切断电机25下端设有伸缩杆26，所述伸缩杆26下端固定连接有切断刀片27；所述输送箱10内设有工作棒301，所述工作棒301用于处理所述钢管300内部，所述工作棒301上下端设有分别位于所述切断腔28开口处的刀槽24，所述输送箱10内设有涂料环30，在所述涂料环30内侧设有位于所述工作棒301内的涂料腔61，所述输送箱10内侧与所述工作棒301外侧分别设有外涂料片31、内涂料片32，所述涂料环30右端设有吹风环33，所述吹风环33内侧设有外电热环34，所述涂料腔61右端设有吹风机62，所述吹风机62外部设有内电热环63；所述输送箱10右端设有管材输出机构200，用于将截断后的钢管继续移动使钢管被加工并送出设备进行下一段钢管的加工。
有益地，所述输送轴18右端设有弹簧槽20，所述弹簧槽20内设有弹簧21，所述弹簧21连接所述输送轴18与所述弹簧槽20右壁，所述弹簧槽20与所述切断腔28之间设有拉绳槽23，所述拉绳槽23内设有拉绳22，所述拉绳22连接所述输送轴18与所述伸缩杆26。
有益地，所述涂料环30内侧与所述涂料腔61外侧设有喷嘴29。
有益地，所述输出机构200包括工作箱35，所述工作箱35内设有工作腔36，所述工作腔36内设有输出电机37，所述输出电机37上设有输出轴38，所述输出轴38左端设有主动齿轮39，所述工作腔36内设有位于所述工作腔36顶壁的伸缩输出电机49，所述伸缩输出电机49下端设有输出伸缩杆50，所述输出伸缩杆50中设有第一移动槽55，所述工作箱35左壁上设有第二移动槽54，所述工作腔36中设有左右贯穿于所述第一移动槽55、第二移动槽54的联动轴41，所述联动轴41上设有从动齿轮40，所述从动齿轮40与所述主动齿轮39啮合，所述联动轴41上设有两个输出轮43，所述联动轴41上设有位于所述输出轮43左右两端的第一张紧皮带轮42、第二张紧皮带轮44，所述工作腔36顶壁上设有定滑轮52，所述输出伸缩杆50上设有固定杆51，所述固定杆51上设有提拉绳53，所述提拉绳53绕过所述定滑轮52连接于所述联动轴41上，所述输出轴38右端设有主动锥齿轮47，所述主动锥齿轮47后端啮合设有从动锥齿轮46，所述从动锥齿轮46后端连接的旋转轴贯穿于所述工作箱35后壁，所述从动锥齿轮46连接的旋转轴上设有推轮48，所述工作箱35中除所述输出电机37、输出轴38、主动锥齿轮47、从动锥齿轮46、推轮48、从动齿轮40、主动齿轮39外其他结构均为上下对称。
有益地，所述工作棒301后端上下端设有卡槽45。
有益地，所述输送箱10下端固定设有第一固定柱65、第二固定柱66，所述第一固定柱65、第二固定柱66下端固定设有底座64，所述底座64上端设有滑槽58，所述工作箱35下端固定设有第三固定柱67，所述第三固定柱67下端设有滑块57，所述滑块57设于所述滑槽58中。
工作步骤为：初始状态下，切断刀片27卡入刀槽24中，将工作棒301固定，通过移动滑块57带动工作箱35左右移动，随后输出伸缩杆50伸长卡入卡槽45中，用于控制加工截断钢管的长度，切断刀片27上升；钢管300伸入输送箱10中，通过旋转轮14与输送轮19带动钢管旋转并向右移动；钢管300内外表面通过工作箱时，喷嘴29将防锈涂料喷涂于钢管300内外壁，再通过外涂料片31、内涂料片32将防锈涂料涂抹均匀，最后经过吹风环33、吹风机62、外电热环34、内电热环63烘干处理，完成防锈涂料覆盖工作；防锈涂料处理后的钢管300继续向右移动，钢管300右端接触到输出伸缩杆50，伸缩杆26向下移动带动切断刀片27向下移动，通过拉绳23带动输送轴18向右移动，输送轮19与旋转轴13断开联动，钢管300停止向右移动，旋转的钢管300被切断刀片27切断；输出伸缩杆50向上收起，通过第一张紧皮带轮42、第二张紧皮带轮44带动联动轴41收紧，输出轮43贴合与钢管300外壁，从动齿轮40与所述主动齿轮39啮合带动钢管300向右旋转移动，帮助未完成加工的部分完成加工，最后通过推轮48将完成加工的钢管300推出设备。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，包括输送箱以及设置于所述输送箱中的输送腔，所述输送箱中设有钢管腔，所述钢管腔用于输送钢管，所述输送箱上下对称，其特征在于：所述输送腔上半部分设有位于所述输送腔左壁上的输送电机，所述输送电机上设有旋转轴，所述输送腔前后以及下侧的左壁上设有三个传动轴，所述旋转轴上与所述传动轴设有旋转轮，所述旋转轮之间通过传动皮带传动连接，所述旋转轴与所述传动轴右端设有输送轴，所述输送轴与所述旋转轴、传动轴花键联接，所述旋转轴与所述传动轴右端设有连接孔，所述连接孔右端设有半径更大的空转孔，所述每根输送轴上设有两个输送轮，所述输送箱内设有切断腔，所述切断腔顶端设有切断电机，所述切断电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有切断刀片；所述输送箱内设有工作棒，所述工作棒用于处理所述钢管内部，所述工作棒上下端设有分别位于所述切断腔开口处的刀槽，所述输送箱内设有涂料环，在所述涂料环内侧设有位于所述工作棒内的涂料腔，所述输送箱内侧与所述工作棒外侧分别设有外涂料片、内涂料片，所述涂料环右端设有吹风环，所述吹风环内侧设有外电热环，所述涂料腔右端设有吹风机，所述吹风机外部设有内电热环；所述输送箱右端设有管材输出机构，用于将截断后的钢管继续移动使钢管被加工并送出设备进行下一段钢管的加工。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，其特征在于：所述输送轴右端设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧连接所述输送轴与所述弹簧槽右壁，所述弹簧槽与所述切断腔之间设有拉绳槽，所述拉绳槽内设有拉绳，所述拉绳连接所述输送轴与所述伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，其特征在于：所述涂料环内侧与所述涂料腔外侧设有喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，其特征在于：所述输出机构包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有输出电机，所述输出电机上设有输出轴，所述输出轴左端设有主动齿轮，所述工作腔内设有位于所述工作腔顶壁的伸缩输出电机，所述伸缩输出电机下端设有输出伸缩杆，所述输出伸缩杆中设有第一移动槽，所述工作箱左壁上设有第二移动槽，所述工作腔中设有左右贯穿于所述第一移动槽、第二移动槽的联动轴，所述联动轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述联动轴上设有两个输出轮，所述联动轴上设有位于所述输出轮左右两端的第一张紧皮带轮、第二张紧皮带轮，所述工作腔顶壁上设有定滑轮，所述输出伸缩杆上设有固定杆，所述固定杆上设有提拉绳，所述提拉绳绕过所述定滑轮连接于所述联动轴上，所述输出轴右端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端连接的旋转轴贯穿于所述工作箱后壁，所述从动锥齿轮连接的旋转轴上设有推轮，所述工作箱中除所述输出电机、输出轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、推轮、从动齿轮、主动齿轮外其他结构均为上下对称。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，其特征在于：所述工作棒后端上下端设有卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面防锈涂层自动覆盖设备，其特征在于：所述输送箱下端固定设有第一固定柱、第二固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱下端固定设有底座，所述底座上端设有滑槽，所述工作箱下端固定设有第三固定柱，所述第三固定柱下端设有滑块，所述滑块设于所述滑槽中。
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