CN111359716A - 一种用于生产防水剂的精磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产防水剂的精磨装置,包括工作台,所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装柱,且两个安装柱相对一侧外壁通过螺栓固定有安装架,所述安装架的两侧内壁通过螺栓固定有同一个气缸,所述气缸活塞杆底部外壁通过螺栓固定有连接柱,所述连接柱底部外壁通过螺栓固定有安装盘,且安装盘底部外壁通过螺栓固定有磨盘,所述连接柱顶部外壁开设有圆槽,且圆槽的底部内壁通过螺栓固定有压力传感器,所述圆槽的内壁滑动连接有安装套。本发明通过连接柱内的压力传感器检测精磨时气缸对安装盘的压力,通过压力的变化来控制原料精磨时的精细程度,解决了防水剂在精磨时精细程度不一的问题。
Description
技术领域
本发明涉及防水剂技术领域,尤其涉及一种用于生产防水剂的精磨装置。
背景技术
水泥防水剂是一种化学外加剂,加在水泥中,当水泥凝结硬化时,随之体积膨胀,起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。防水剂又名防水精,堵漏王、堵漏灵,新型防水材料,又分有机和无机两种,是新型高科技防水产品。高级脂肪酸类砂浆防水剂具有防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保(达口服无毒级别)的特点,执行标准:JC474-2008(砂浆、混凝土防水剂〕标准。经常使用的一些憎水剂如硬脂酸钙由于难以迅速与水泥砂浆均匀拌合,对于干混砂浆特别是机械施工的抹灰材料并不是一个适宜的憎水性添加剂。
防水剂在生产过程中需要对其进行精磨,现有的精磨装置在使用时不能磨盘的压紧力进行控制,这导致原料磨出后的精细程度不同,进而影响防水剂的使用效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于生产防水剂的精磨装置。
本发明提出的一种用于生产防水剂的精磨装置,包括工作台,所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装柱,且两个安装柱相对一侧外壁通过螺栓固定有安装架,所述安装架的两侧内壁通过螺栓固定有同一个气缸,所述气缸活塞杆底部外壁通过螺栓固定有连接柱,所述连接柱底部外壁通过螺栓固定有安装盘,且安装盘底部外壁通过螺栓固定有磨盘,所述连接柱顶部外壁开设有圆槽,且圆槽的底部内壁通过螺栓固定有压力传感器,所述圆槽的内壁滑动连接有安装套,且安装套底部外壁和压力传感器之间连接有同一个弹簧,所述安装套套接在气缸的活塞杆上,所述工作台的一侧外壁设置有检修门。
优选地,所述工作台顶部外壁通过轴承固定有料筒,且料筒底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑块。
优选地,所述工作台顶部外壁开设有环形的滑槽,且两个滑块滑动连接在滑槽的内壁上。
优选地,所述压力传感器通过信号线连接有控制器,其中一个所述安装柱的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱。
优选地,所述工作台的两侧内壁通过螺栓固定有减速电机,且减速电机的输出轴通过联轴器连接在料筒的传动轴上。
优选地,所述减速电机和气缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
本发明中,通过在安装盘和气缸之间通过连接柱连接,又通过连接柱内的压力传感器检测精磨时气缸对安装盘的压力,通过压力的变化来控制原料精磨时的精细程度,解决了防水剂在精磨时精细程度不一的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产防水剂的精磨装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于生产防水剂的精磨装置的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于生产防水剂的精磨装置的安装盘结构示意图。
图中:1工作台、2检修门、3安装柱、4料筒、5安装架、6气缸、7连接柱、8安装盘、9控制箱、10滑块、11减速电机、12磨盘、13压力传感器、14弹簧、15安装套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于生产防水剂的精磨装置,包括工作台1,工作台1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装柱3,且两个安装柱3相对一侧外壁通过螺栓固定有安装架5,安装架5的两侧内壁通过螺栓固定有同一个气缸6,气缸6活塞杆底部外壁通过螺栓固定有连接柱7,连接柱7底部外壁通过螺栓固定有安装盘8,且安装盘8底部外壁通过螺栓固定有磨盘12,连接柱7顶部外壁开设有圆槽,且圆槽的底部内壁通过螺栓固定有压力传感器13,圆槽的内壁滑动连接有安装套15,且安装套15底部外壁和压力传感器13之间连接有同一个弹簧14,安装套15套接在气缸6的活塞杆上,工作台1的一侧外壁设置有检修门2。
本发明中,工作台1顶部外壁通过轴承固定有料筒4,且料筒4底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑块10,工作台1顶部外壁开设有环形的滑槽,且两个滑块10滑动连接在滑槽的内壁上,压力传感器13通过信号线连接有控制器,其中一个安装柱3的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱9,工作台1的两侧内壁通过螺栓固定有减速电机11,且减速电机11的输出轴通过联轴器连接在料筒4的传动轴上,减速电机11和气缸6均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理:使用时,先将防水剂的原料注入料筒4中,再通过气缸6驱动安装盘8下降,通过观察压力传感器13反馈的数据来确定安装盘8下降的具体位置,确定好安装盘8的位置后通过减速电机11驱动料筒4转动开始研磨,研磨完成后,安装盘8升起减速电机11停止动作取出原料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产防水剂的精磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装柱(3),且两个安装柱(3)相对一侧外壁通过螺栓固定有安装架(5),所述安装架(5)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个气缸(6),所述气缸(6)活塞杆底部外壁通过螺栓固定有连接柱(7),所述连接柱(7)底部外壁通过螺栓固定有安装盘(8),且安装盘(8)底部外壁通过螺栓固定有磨盘(12),所述连接柱(7)顶部外壁开设有圆槽,且圆槽的底部内壁通过螺栓固定有压力传感器(13),所述圆槽的内壁滑动连接有安装套(15),且安装套(15)底部外壁和压力传感器(13)之间连接有同一个弹簧(14),所述安装套(15)套接在气缸(6)的活塞杆上,所述工作台(1)的一侧外壁设置有检修门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防水剂的精磨装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁通过轴承固定有料筒(4),且料筒(4)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产防水剂的精磨装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁开设有环形的滑槽,且两个滑块(10)滑动连接在滑槽的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产防水剂的精磨装置,其特征在于,所述压力传感器(13)通过信号线连接有控制器,其中一个所述安装柱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产防水剂的精磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的两侧内壁通过螺栓固定有减速电机(11),且减速电机(11)的输出轴通过联轴器连接在料筒(4)的传动轴上。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产防水剂的精磨装置,其特征在于,所述减速电机(11)和气缸(6)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
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