CN111358624A

CN111358624A - 一种婴儿纸尿裤拉拉裤制备方法

Info

Publication number: CN111358624A
Application number: CN202010205299.XA
Authority: CN
Inventors: 谢宏
Original assignee: Hangzhou Biyin Meite Industrial Co ltd
Current assignee: Hangzhou Biyin Meite Industrial Co ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-07-03

Abstract

本发明公开了一种婴儿纸尿裤制备方法，该方法包括以下步骤：采用无尘纸、无纺布和高分子吸水树脂机压而成第一复合芯体，将木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯，将第一复合芯体、棉芯以及导流层无纺布机压而成第二复合芯体，采用棉切刀对第二复合芯体进行裁剪制成芯体，采用底层无纺布、尿显、透气膜、前腰贴和弹力腰围制成底层，采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层，将上述底层、芯体、和面层由内到外依次复合制得纸尿裤，对制成的纸尿裤进行污点检测，检测合格的纸尿裤进行R形终切，并采用全自动计数机包装机进行包装，对包装好的纸尿裤进行追溯喷码，随后进行打包装箱，装箱满后生成箱码，码垛后进行入库检验并入库。

Description

一种婴儿纸尿裤拉拉裤制备方法

技术领域

本发明涉及婴儿卫生用品技术领域，具体来说，涉及一种婴儿纸尿裤拉拉裤制备方法。

背景技术

由于婴儿自身没有办法控制自已，为了保障衣物的整洁性，减少尿液等弄脏衣物，传统的方式是采用尿布来阻挡婴儿的排泄物，但是大人需要间隔一段时间或者婴儿排泄后便要替换尿布，并且对脏掉的尿布进行清洗，这样在照顾婴儿的过程中增添了较多麻烦。

随着生活水平的提高，现如今使用尿布的人越来越少，更多的人采用纸尿裤或者拉拉裤来吸收婴儿的尿液，纸尿裤或者拉拉裤为一次性用品，采用纸尿裤或者拉拉裤不仅方便，使用完便可丢弃，且较传统的尿布相比，纸尿裤或者拉拉裤吸收块，吸收量多，能够极大的减少婴儿尿液与婴儿屁屁接触的时间，从而降低婴儿患尿布疹的概率。

但是现有的婴儿纸尿裤或者拉拉裤存在与婴儿屁屁接触面积大，若婴儿好动，与纸尿裤或者拉拉裤不断摩擦，容易对婴儿皮肤造成损伤，此外，传统纸尿裤或者拉拉裤的接头连接方式采用热焊技术，不仅工艺复杂，而且热焊效果差，设备运行速度慢，影响者纸尿裤或者拉拉裤的产品加工，且在加工的过程中，设备的偏差会造成产品的加工不合格，若不能及时发现会制造出大量不合格产品，不仅影响到产品的生产，也提高了产品的生产加工成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种婴儿纸尿裤拉拉裤制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种婴儿纸尿裤制备方法。

该婴儿纸尿裤的制备，包括以下步骤：

采用无尘纸、无纺布和高分子吸水树脂机压而成第一复合芯体；

采用木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯；

将第一复合芯体、棉芯以及导流层无纺布机压而成第二复合芯体；

采用棉切刀对第二复合芯体进行裁剪制成芯体；

采用底层无纺布、尿显、透气膜、前腰贴和弹力腰围制成底层；

采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层；

将上述底层、芯体、和面层由内到外依次复合制得纸尿裤；

对制成的纸尿裤进行污点检测，检测合格的纸尿裤进行R形终切，对折，并采用全自动计数机包装机进行包装；

对包装好的纸尿裤进行追溯喷码；

随后将追溯喷码后的纸尿裤进行金属探测以及产品追溯后，进行打包装箱，装箱满后生成箱码，箱码印制并自动贴码，码垛后进行入库检验并入库。

进一步的，上述采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层包括以下步骤：

对无纺布进行预热，采用压花辊与压辊的相抵对预热后的无纺布进行压制，对压制完成后的无纺布进行冷却，冷却后的3D压花无纺布与普通无纺布面层复合成面层。

根据本发明的另一方面，提供了一种婴儿拉拉裤制备方法。

该婴儿拉拉裤的制备，包括以下步骤：

采用木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯；

将上述第一复合芯体和棉芯机压而成第二复合芯体并采用棉切刀进行分切；

对面层两侧无纺布进行分切上胶制得立体护围，随后与导流层无纺布放卷复合喷胶成复合面层；

将尿显、透气膜、以及粘胶和上述第二复合芯体、复合面层复合机压而成内装；

采用内层无纺布、外层无纺布通过粘胶粘压并缝制橡筋制成外装；

将内装与外装复合分切制得拉拉裤半成品；

对拉拉裤半成品进行污点检测，在检测合格的拉拉裤半成品上粘接分切好的抛弃贴并进行对折；

采用超声波焊接技术对拉拉裤半成品进行焊接，对焊接完成的拉拉裤进行终切，并采用全自动计数机包装机进行包装；

对包装好的拉拉裤进行追溯喷码；

随后将追溯喷码后的拉拉裤进行金属探测以及产品追溯后，进行打包装箱，装箱满后生成箱码，箱码印制并自动贴码，码垛后进行入库检验并入库。

进一步的，上述产品追溯包括追溯公司负责人、电话、基地、原料、批次、加工、包装、检测信息。

进一步的，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

在进行拉拉裤产品生产前，需要对原材料进行检测人库，按要求对原材料进行外观、质量、数量、批次、性能进行检测，不合格做退货处理，合格，开具合格单，移交给原材料仓库，仓库人员安排卸货，分类摆放，仓库人员把原材料导入到ERP系统，根据产品订单以及通过ERP系统核实成品仓和原材料仓，根据仓库库存情况安排原材料的采购，生产订单的下达，原材料仓库接受ERP系统下达的任务，核实原材料、记录原材料批次、数量，通过厂内物流运转至原材料缓冲区，与制造部进行交接，制造部接到生产任务，在ERP系统上确认任务品项、生产数量、包装规格、任务交期，拿着BOM清单在原材料缓存区与仓库人员核实原材料质量，对原材料批次、数量进行登记记录，生产任务结束时与任务单一起汇总，登记存档。

进一步的，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

生产任务完成后，生产人员对产成品数量和余料进行核实记录，汇总各记录单具，归总人档，ERP任务上传。

进一步的，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

在进行拉拉裤产品生产时，需要进行首产实验，对首批产出来的拉拉裤进行三吸、饱和、返渗、橡筋倍率、产品强度破坏性试验，全部合格后方可放行生产。

进一步的，上述入库检验包括对已进入待检仓的产品进行抽检，按10％的此例开箱、开包全检，合格后盖合格章，方可入库。

进一步的，上述污点检测包括产品接头剔废、产品污点剔废、产品外观尺寸剔废和产品工位缺失剔废。

进一步的，在进行拉拉裤生产过程中，需要进行抽检，每分钟至少完成8次对产品的抽检，发现不合格产品立即进行产品拦截，通知操作人员对设备进行调整，直至合格后方可对后续生产产品进行放行。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

采用3D压花面层和普通面层的双面层结构，有效减少婴儿肌肤与纸尿裤的摩擦面积，保证了空气的流通，双面层结构吸收更快，表面更干爽，大大降低婴儿使用纸尿裤的过敏几率和患尿布疹的概率，通过设置导流层实现快速导流，进一步保持纸尿裤的干爽性，采用超声波焊接用于解决热焊的工艺较为复杂，而且热焊效果差，设备运行速度慢的问题，此外，设置首产实验以及产品抽检等方式，排查不合格的产品，及时调整设备，减少不合格产品的产生，提高生产合格率以及生产效率，降低不必要的生产成本的浪费，同时能够通过喷的二维码进行产品追溯，不仅方便企业的管理，同时能够方便消费者获取产品信息，确保消费者的知情权。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种婴儿纸尿裤制备方法流程图；

图2是根据本发明实施例的一种婴儿拉拉裤制备方法流程图；

图3是根据本发明实施例的一种婴儿拉拉裤制备方法的抽检流程示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

根据本发明的实施例，提供了一种婴儿纸尿裤制备方法。

如图1所示，该婴儿纸尿裤的制备，包括以下步骤：

步骤S101，采用无尘纸、无纺布和高分子吸水树脂机压而成第一复合芯体；

步骤S103，采用木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯；

步骤S105，将第一复合芯体、棉芯以及导流层无纺布机压而成第二复合芯体；

步骤S107，采用棉切刀对第二复合芯体进行裁剪制成芯体；

步骤S109，采用底层无纺布、尿显、透气膜、前腰贴和弹力腰围制成底层；

步骤S111，采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层；

步骤S113，将上述底层、芯体、和面层由内到外依次复合制得纸尿裤；

步骤S115，对制成的纸尿裤进行污点检测，检测合格的纸尿裤进行R形终切，对折，并采用全自动计数机包装机进行包装；

步骤S117，对包装好的纸尿裤进行追溯喷码；

步骤S119，随后将追溯喷码后的纸尿裤进行金属探测以及产品追溯后，进行打包装箱，装箱满后生成箱码，箱码印制并自动贴码，码垛后进行入库检验并入库。

在一个实施例中，上述采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层包括以下步骤：

对无纺布进行预热，采用压花辊与压辊的相抵对预热后的无纺布进行压制，对压制完成后的无纺布进行冷却，冷却后的3D压花无纺布与普通无纺布面层复合成面层

根据本发明的实施例，还提供了一种婴儿拉拉裤制备方法。

如图2所示，该婴儿拉拉裤的制备，包括以下步骤：

步骤S201，采用无尘纸、无纺布和高分子吸水树脂机压而成第一复合芯体；

步骤S203，采用木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯；

步骤S205，将上述第一复合芯体和棉芯机压而成第二复合芯体并采用棉切刀进行分切；

步骤S207，对面层两侧无纺布进行分切上胶制得立体护围，随后与导流层无纺布放卷复合喷胶成复合面层；

步骤S209，将尿显、透气膜、以及粘胶和上述第二复合芯体、复合面层复合机压而成内装；

步骤S211，采用内层无纺布、外层无纺布通过粘胶粘压并缝制橡筋制成外装；

步骤S213，将内装与外装复合分切制得拉拉裤半成品；

步骤S215，对拉拉裤半成品进行污点检测，在检测合格的拉拉裤半成品上粘接分切好的抛弃贴并进行对折；

步骤S217，采用超声波焊接技术对拉拉裤半成品进行焊接，对焊接完成的拉拉裤进行终切，并采用全自动计数机包装机进行包装；

步骤S219，对包装好的拉拉裤进行追溯喷码；

步骤S221，随后将追溯喷码后的拉拉裤进行金属探测以及产品追溯后，进行打包装箱，装箱满后生成箱码，箱码印制并自动贴码，码垛后进行入库检验并入库。

在一个实施例中，上述产品追溯包括追溯公司负责人、电话、基地、原料、批次、加工、包装、检测信息。

在一个实施例中，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

在一个实施例中，上述入库检验包括对已进入待检仓的产品进行抽检，按10％的此例开箱、开包全检，合格后盖合格章，方可入库。

在一个实施例中，上述污点检测包括产品接头剔废、产品污点剔废、产品外观尺寸剔废、产品工位缺失剔废。

如图3所示，在一个实施例中，在进行拉拉裤生产过程中，需要进行抽检，每分钟至少完成8次对产品的抽检，发现不合格产品立即进行产品拦截，通知操作人员对设备进行调整，直至合格后方可对后续生产产品进行放行。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，采用3D压花面层和普通面层的双面层结构，有效减少婴儿肌肤与纸尿裤的摩擦面积，保证了空气的流通，双面层结构吸收更快，表面更干爽，大大降低婴儿使用纸尿裤的过敏几率和患尿布疹的概率，通过设置导流层实现快速导流，进一步保持纸尿裤的干爽性，采用超声波焊接用于解决热焊的工艺较为复杂，而且热焊效果差，设备运行速度慢的问题，此外，设置首产实验以及产品抽检等方式，排查不合格的产品，及时调整设备，减少不合格产品的产生，提高生产合格率以及生产效率，降低不必要的生产成本的浪费，同时能够通过喷的二维码进行产品追溯，不仅方便企业的管理，同时能够方便消费者获取产品信息，确保消费者的知情权。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种婴儿纸尿裤制备方法，其特征在于，该婴儿纸尿裤的制备，包括以下步骤：

采用木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯；

采用棉切刀对第二复合芯体进行裁剪制成芯体；

采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层；

将上述底层、芯体、和面层由内到外依次复合制得纸尿裤；

对包装好的纸尿裤进行追溯喷码；

随后将追溯喷码后的纸尿裤进行金属探测以及产品追溯后，进行打包装箱，装箱满后生成箱码，箱码印制并自动贴码，码垛后进行人库检验并入库。

2.根据权利要求1所述的一种婴儿纸尿裤制备方法，其特征在于，上述采用3D压花面层和普通无纺布面层机压而成面层包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，该婴儿拉拉裤的制备。包括以下步骤：

采用木浆和高分子混合成型，进行压实分切后得到棉芯；

将内装与外装复合分切制得拉拉裤半成品；

对包装好的拉拉裤进行追溯喷码；

4.根据权利要求3所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，上述产品追溯包括追溯公司负责人、电话、基地、原料、批次、加工、包装、检测信息。

5.根据权利要求4所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

在进行拉拉裤产品生产前，需要对原材料进行检测入库，按要求对原材料进行外观、质量、数量、批次、性能进行检测，不合格做退货处理，合格，开具合格单，移交给原材料仓库，仓库人员安排卸货，分类摆放，仓库人员把原材料导入到ERP系统，根据产品订单以及通过ERP系统核实成品仓和原材料仓，根据仓库库存情况安排原材料的采购，生产订单的下达，原材料仓库接受ERP系统下达的任务，核实原材料、记录原材料批次、数量，通过厂内物流运转至原材料缓冲区，与制造部进行交接，制造部接到生产任务，在ERP系统上确认任务品项、生产数量、包装规格、任务交期，拿着BOM清单在原材料缓存区与仓库人员核实原材料质量，对原材料批次、数量进行登记记录，生产任务结束时与任务单一起汇总，登记存档。

6.根据权利要求5所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

生产任务完成后，生产人员对产成品数量和余料进行核实记录，汇总各记录单具，归总入档，ERP任务上传。

7.根据权利要求6所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，该婴儿拉拉裤的制备，还包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，上述入库检验包括对已进入待检仓的产品进行抽检，按10％的此例开箱、开包全检，合格后盖合格章，方可入库。

9.根据权利要求8所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，上述污点检测包括产品接头剔废、产品污点剔废、产品外观尺寸剔废和产品工位缺失剔废。

10.根据权利要求9所述的一种婴儿拉拉裤制备方法，其特征在于，在进行拉拉裤生产过程中，需要进行抽检，每分钟至少完成8次对产品的抽检，发现不合格产品立即进行产品拦截，通知操作人员对设备进行调整，直至合格后方可对后续生产产品进行放行。