CN111358415A - 防污染内镜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于医疗辅助设备的技术领域，具体公开了一种防污染内镜清洗装置，包括清洗盘，所述清洗盘上设有多个清洗槽，所述清洗盘底部连接有排水箱，所述清洗槽的底部均连通有排液管，所述排液管均与所述排水箱连通，所述排液管内均设有用于封堵排液管的塞子，所述排水箱上设有拉动塞子而打开排液管的驱动件；所述清洗盘上方设有用于向清洗槽进水的清洗机构。本发明能够在对内镜进行清洗的过程中，避免产生交叉感染，同时便于快速更换容器内的酶液。

Description

防污染内镜清洗装置

技术领域

本发明申请属于医疗辅助设备的技术领域，具体公开了一种防污染内镜清洗装置。

背景技术

内镜包括软式内镜和硬式内镜，其中软式内镜是医务人员观察人体内部病变组织最方便、最直接、最有效的医疗器械之一。由于软式内镜需要进行反复多次使用，因此每一次对软式内镜使用完毕后，都需要对软式内镜进行清洗、消毒、干燥等处理步骤。

其中对软式内镜的预处理特别重要，首先需要将从患者体内取出的软式内镜进行擦拭，然后再将软式内镜的一端放入盛有酶液的容器中，通过按动软式内镜上的送气送水按钮，使软式内镜反复的送气和送水，从而对软式内镜管道内部进行初步冲洗，然而这种清洗方式中，容易对整个容器内的酶液造成污染，若需要再对另一条软式内镜进行时，容易造成交叉感染，因此为了避免对多条软式内镜在预处理阶段进行清洗的过程中产生交叉感染，可以选择更换容器内的酶液，但是这种方式中，医护人员不仅需要将使用过的酶液倒掉，而且还需要对容器进行清洗，最后才能够将干净的酶液倒入洗净的容器中，然而这种操作方式无疑会增加医护人员的工作量，延长清洗软式内镜的时间。

而对软式内镜进行预处理的过程中，通常需要立即对从患者体中取出的软式内镜进行擦拭和清洗，以避免残留在软式内镜上的患者的分泌物、粘液或蛋白质等物质变干凝固而不易清洗，因此要求对软式内镜进行预处理的一系列过程需要在床旁短时间内完成，因此现有技术中反复更换酶液显然不能短时间内完成床旁清洗操作。

发明内容

本发明的目的在于提供防污染内镜清洗装置，旨在对内镜进行清洗的过程中，避免产生交叉感染，同时便于快速更换容器内的酶液。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

防污染内镜清洗装置，包括清洗盘，所述清洗盘上设有多个清洗槽，所述清洗盘底部连接有排水箱，所述清洗槽的底部均连通有排液管，所述排液管均与所述排水箱连通，所述排液管内均设有用于封堵排液管的塞子，所述排水箱上设有拉动塞子而打开排液管的驱动件；所述清洗盘上方设有用于向清洗槽进水的清洗机构。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

1)本技术方案中在清洗盘上设置多个清洗槽，这样的设置能够满足对多条内镜进行分开清洗的目的，避免多条内镜在清洗的过程中产生交叉感染。

2)本技术方案中的清洗槽具有排液和进液的功能，当内镜在其中一个清洗槽内完成预清洗后，通过驱动件拉动塞子，使排液管打开，从而使清洗槽内含有残渣的酶液排到排水箱内，从而实现排液的作用，当清洗槽内的酶液排出完毕后，再通过清洗机构向该清洗槽内进水，对清洗槽进行清洗，当对清洗槽清洗完毕后，再通过驱动件使塞子重新堵住排液管，然后，再使清洗机构对清洗槽进行进水，对下次清洗内镜做准备，本技术方案中在对清洗槽进行排液、清洗以及进液的过程中，无需医护人员移动清洗槽即可完成一系列操作，从而有效的降低了对清洗槽的清洗时间，且能够快速的更换清洗槽内的酶液。

3)由于清洗盘上设有多个清洗槽，如此设置，能够连续对多个内镜进行清洗，并且在清洗已使用过的清洗槽的同时，能够使内镜在未使用的清洗槽内进行清洗，从而实现对内镜的床旁快速处理。

进一步，所述清洗槽的纵截面均呈锥形。

如此设置，当对清洗槽进行清洗的过程中，液体能够沿着清洗槽的内侧壁流动，本技术方案中清洗槽纵截面呈锥形，能够使进入清洗槽内的液体更加充分的对清洗槽内壁进行冲洗。

进一步，所述清洗盘呈圆柱状，多个所述的清洗槽沿清洗盘的周向均匀分布。

如此设置，清洗槽排列整齐有序，更加方便医护人员选用清洗槽对内镜进行清洗。

进一步，所述清洗盘的一侧设有竖板，所述竖板顶端垂直固定连接有横板，所述清洗机构包括储液箱和气缸，所述储液箱与所述横板的顶部固定连接，所述气缸的缸体与所述横板的底部垂直固定连接，所述气缸的输出轴上固定连接有缓存箱，所述缓存箱内部中空，所述储液箱与所述缓存箱之间连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述缓存箱底部开设有出水口，所述出水口能够分别与多个所述的清洗槽竖向正对。

如此设置，通过气缸的输出轴的伸缩运动能够实现缓存箱上的出水口靠近清洗槽或远离清洗槽，从而对清洗槽进行清洗，且在向清洗槽内进液对清洗槽内壁进行清洗时，通过使出水口靠近清洗槽，能够避免液体飞溅至清洗槽外侧，造成浪费。

进一步，所述清洗槽的顶端均设有安装盖，所述安装盖上开设有清洗孔和进水孔，所述出水口包括清洗管和进水管，所述清洗管与所述清洗孔竖向正对设置，所述进水管与所述进水孔竖向正对设置。

本技术方案中安装盖的设置能够对清洗槽起到一定的遮挡作用，减少外界杂质落入清洗槽内，同时在安装盖上开设的清洗孔和进水孔便于与缓存箱上的清洗管和进水管相通，从而使缓存箱内的液体能够进入清洗槽内完成清洗和储液的效果，并且清洗孔和进水孔的设置能够控制液体的流量，减少液体的浪费。

进一步，所述安装盖呈圆形板状结构，所述进水孔与所述安装盖同轴设置，所述清洗孔设有四个，四个所述的清洗孔沿安装盖的周向均匀分布，所述清洗孔的底端均位于所述清洗槽的上部，且所述清洗孔的底端均连通有喷头，所述清洗管的数量与所述清洗孔的数量相同。

如此设置，能够在对清洗槽进行冲洗的过程中，使液体分别从四个清洗孔流出，对清洗槽进行更加充分和更加全面的冲洗。

进一步，所述排水箱底部转动连接有支撑柱。

如此设置，能够使清洗盘产生转动，使清洗盘上的清洗槽分别与清洗机构竖向正对，从而使清洗机构能够分别对清洗槽进行清洗，且操作方便。

进一步，所述排水箱下方还设有底板，所述支撑柱远离排水箱的一端与所述底板垂直固定连接。

如此设置，底板能够增强支撑柱的稳定性。

进一步，所述驱动件均包括推杆，所述推杆的一端与所述塞子固定连接，所述推杆的另一端伸出所述排水箱的底端且与所述排水箱竖向滑动配合，所述排液管上部的内侧壁上均固定连接有凸台，所述塞子位于所述凸台的顶部且与所述排液管滑动配合。

本技术方案中，医护人员通过在排水箱底部向上推动推杆，使塞子向上移动，由于清洗槽的纵截面呈锥形，塞子向上移动后，塞子与清洗槽的侧壁之间具有间隙，从而使排液管被打开，清洗槽内的液体从排液管被排出，另外本技术方案中凸台的设置，能够对塞子起到限位作用，避免塞子在清洗槽内的液体对其的重力作用下而滑出排液管。

进一步，所述排水箱内设有多个导向柱，所述推杆与所述导向柱同轴滑动配合，所述排液管包括同轴设置的直管和锥管，所述直管与所述清洗槽的底端连通，所述锥管位于所述排水箱上部，所述塞子与所述直管滑动配合，所述凸台位于所述直管内。

本技术方案中导向柱的设置一方面能够对推杆的滑动起到导向的作用，同时还能够起到密封的作用，只需要控制排水箱内的液体水位在导向柱顶部的下方即可有效的避免排水箱内的液体泄漏造成污染；由于推杆需要与导向柱滑动配合，因此推杆和导向柱之间会产生细小的缝隙，液体有可能从该缝隙中泄漏，而本技术方案中排液管包括直管和锥管，这样的设置中，锥管能够对液体起到引导的作用，避免大量的液体冲击导向柱，从而能够减少液体从导向柱与推杆的缝隙处泄漏。

附图说明

图1为本发明防污染内镜清洗装置实施例一的纵截面剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本发明防污染内镜清洗装置实施例二的纵截面剖视图；

图5为本发明防污染内镜清洗装置实施例二中清洗盘和安装盖的俯视图；

图6为本发明防污染内镜清洗装置实施例三的纵截面剖视图；

图7为图6中C处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、竖板2、横板3、清洗盘4、排水箱5、排水管6、挡盖7、清洗槽8、安装盖9、清洗孔10、进水孔11、连接管12、喷头13、连接板14、排液管15、直管16、锥管17、塞子18、凸台19、推杆20、导向柱21、固定板22、把手23、卡槽25、卡块26、滑槽27、支撑杆28、滚轮29、储液箱30、进液口31、导向管32、波纹管33、阀门34、气缸35、缓存箱36、清洗管37、进水管38、限位槽39、限位杆40、支撑柱41、出水口42。

实施例一

实施例基本如附图1所示：防污染内镜清洗装置，包括清洗盘4，清洗盘4呈圆柱状，清洗盘4上设有多个清洗槽8，本实施例中清洗槽8设有六个，六个清洗槽8沿清洗盘4的周向均匀设置。清洗槽8的纵截面呈锥形，且清洗槽8的横截面均为圆环形，清洗槽8为通槽。

清洗盘4底部焊接固定有排水箱5，本实施例中排水箱5呈圆筒状，排水箱5与清洗盘4同轴设置，且排水箱5的直径与清洗盘4的直径相等，排水箱5内部中空。

清洗槽8的底部均连通有排液管15，结合图2所示，本实施例中在清洗槽8的底部焊接固定有连接板14，连接板14呈圆环状，排液管15的上端穿出连接板14而与清洗槽8连通，且排液管15的外侧壁与连接板14焊接固定，排液管15的下端均与排水箱5连通。

排液管15内均设有用于封堵排液管15的塞子18，排液管15的上部且位于其内侧壁上均焊接固定有凸台19，塞子18位于凸台19顶部且与排液管15滑动配合，本实施例中的凸台19对塞子18起到限位和支撑作用。本实施例中排液管15包括同轴设置的直管16和锥管17，直管16的一端与清洗槽8的底端连通，直管16的另一端与锥管17直径最小的一端连通，锥管17远离直管16的一端位于排水箱5的上部。

塞子18和凸台19均位于直管16内，且塞子18与直管16滑动配合，塞子18呈圆柱状，且塞子18的直径大于直管16的内径，这样能够实现塞子18与直管16的密封配合，本实施例中塞子18采用橡胶材质制成，从而使塞子18具有形变性，使塞子18能够插入直管16内对整个排液管15进行封堵，从而使清洗槽8内能够储存酶液。

排水箱5上设有拉动塞子18而打开排液管15的驱动件。本实施例中驱动件均包括推杆20，推杆20为横截面呈圆形的杆状结构，且推杆20的直径小于直管16的直径。推杆20插入直管16内且推杆20的顶端与塞子18通过螺钉固定连接，推杆20底端竖直伸出排水箱5的底端且与排水箱5竖向滑动配合。

本实施例中在排水箱5内设有六个导向柱21，导向柱21的底端与排水箱5底壁密封焊接固定，且导向柱21顶端位于排水箱5的中部。在实际应用中排水箱5内的液体水位不易高于导向柱21的顶端。

结合图3所示，本实施例中在推杆20的底端均焊接固定有固定板22，固定板22的底部均焊接固定有纵截面呈半圆形的把手23。

如图1所示，排水箱5的底部垂直转动连接有支撑柱41，本实施例中排水箱5底部且位于其中央开设有凹槽，支撑柱41的顶端插入凹槽内，且通过轴承与凹槽转动连接，从而实现支撑柱41与排水箱5的转动连接关系。

本实施例中排水箱5下方还设有底板1，底板1呈矩形板状结构，支撑柱41远离排水箱5的一端与底板1垂直焊接固定。排水箱5的底部连通有排水管6，排水管6的底端螺纹配合有挡盖7。

清洗盘4上方设有用于向清洗槽8进水的清洗机构。本实施例中在清洗盘的右侧设有竖板2，竖板2的底端与底板1通过螺栓固定连接，竖板2顶端垂直焊接固定有横板3，竖板2和横板3均呈矩形板状结构。清洗机构包括储液箱30和气缸35，储液箱30与横板3的顶部通过螺栓固定连接，且储液箱30的顶端开设有进液口31。气缸35的缸体与横板3的底部通过螺栓垂直固定连接，气缸35的输出轴上通过螺栓固定连接有缓存箱36，缓存箱36呈圆柱状，且缓存箱36内部中空。

储液箱30与缓存箱36之间连通有出液管，本实施例中出液管包括两个导向管32和一个波纹管33，波纹管33位于两个导向管32之间且与两个导向管32相互连通，波纹管33能够被拉长，以适应缓存箱36的上下移动，波纹管33也可以采用现有中的能够产生弯曲的软管替代，本实施例中导向管32与波纹管33一体成型，横板3上竖向开设有通孔，两个导向管32中，其中一个导向管32穿过横板3上的通孔而与储液箱30的底部连通，另一个导向管32与缓存箱36连通，本实施例中在位于波纹管33下方的导向管32上安装有阀门34。缓存箱36底部开设有出水口42，出水口42能够分别与六个清洗槽8竖向正对。

使用时，首先在六个清洗槽8内装入干净的酶液备用。当内镜从患者体内取出后，首先用纱布擦拭内镜外侧，然后将内镜的前端放入其中一个清洗槽8中，通常内镜上安装有送水送气按钮，内镜内部具有送水和送气的通道，通过按动内镜上的送水送气按钮，使内镜反复送水送气而对内镜的管道内壁进行清洗，内镜送水和送气的操作过程和原理为现有技术，可参考《软式内镜清洗消毒技术规范》2016版中对内镜使用过程的规定。当清洗完毕后，转动清洗盘4，使该使用后的清洗盘4位于缓存箱36正下方，然后手握把手23，使推杆20向上移动，将塞子18顶出直管16，使塞子18位于清洗槽8内，此时，该清洗槽8内使用过的酶液将从直管16流到排水箱5内，当清洗槽8内的酶液排完后，向下拉动推杆20使塞子18封堵直管16，然后驱动气缸35的输出轴向下伸出，使缓存箱36底部的出水口42与该清洗槽8靠近，然后打开阀门34，储液箱30内的清水将流动至清洗槽8内，然后再向上推动推杆20而将塞子18顶出直管16，使清洗槽8内的清水流动到排水箱5内，这样实现对清洗槽8的流动清洗作用，当清洗完毕后，关闭阀门34，使气缸35的输出轴向上回缩。然后再向下拉动推杆20，使塞子18封堵直管16，然后再向该清洗槽8内装入干净的酶液备用，这样有效的实现了清洗槽8的重复使用。

当需要对排水箱5内的液体进行处理时，旋开挡盖7，即可排出排水箱5内的液体。

由于本实施例中设有六个清洗槽8，因此上述对已用的清洗槽8进行清洗的过程中，还可以同时对其余的内镜进行预清洗。本实施例中能够对清洗槽8进行清洗、排液的过程中，同时对其余的内镜进行预清洗，有效的节省了时间，提高了效率，且本实施例中能够实现每一条内镜分开清洗的作用，有效的避免了交叉感染。

实施例二

如图4所示，防污染内镜清洗装置，与实施例一的区别在于：清洗槽8的顶端均设有安装盖9，本实施例中安装盖9放置于清洗槽8顶端，即安装盖9与清洗槽8之间无连接。

结合图5所示，安装盖9呈圆形板状结构，安装盖9的直径大于清洗槽8顶端的外径，这样使得安装盖9能够顺利的放置在清洗槽8顶端。

安装盖9上开设有清洗孔10和进水孔11，本实施例中进水孔11与安装盖9同轴设置，清洗孔10设有四个，四个清洗孔10沿安装盖9的周向均匀分布，如图4所示，清洗孔10的底端均位于清洗槽8的上部，且清洗孔10的底端均连通有喷头13，四个喷头13分别面向清洗槽8的内侧壁设置，本实施例中清洗孔10与喷头13之间连通有连接管12。

本实施例中缓存箱36呈圆柱状，出水口42包括清洗管37和进水管38。位于缓存箱36正下方的清洗槽8中清洗管37与清洗孔10竖向正对设置，且清洗管37的外径小于清洗孔10的内径，使得清洗管37能插入清洗孔10内，进水管38与进水孔11竖向正对设置，且进水管38的外径小于进水孔11的内径，使得进水管38能够插入进水孔11内。清洗管37的数量与清洗孔10的数量相同，均为四个，四个清洗管37沿缓存箱36的周向均匀分布。

竖板2上沿垂直于竖板2的方向开设有矩形通孔，该矩形通孔内滑动配合有限位杆40，限位杆40的横截面呈矩形状，清洗盘4的外侧壁上开设有六个矩形状的限位槽39，六个限位槽39沿清洗盘4的周向均匀分布。靠近于竖板2的限位槽39与矩形通孔水平正对设置。

本实施例中安装盖9的设置能够对清洗槽8起到遮挡作用，减少外界的杂质落入清洗槽8内，当需要对内镜进行清洗时，将内镜的前端从进水孔11插入，从而使内镜的前端伸入清洗槽8内进行清洗，内镜在其中一个清洗槽8内完成清洗后，需转动该已用的清洗槽8至缓存箱36的正下方，而后，通过向清洗盘4方向滑动限位杆40，使该限位杆40插入限位槽39内，从而对清洗盘4起到定位和限位的作用。

向上推动推杆20，将塞子18顶出直管16，进行排液，然后驱动气缸35的输出轴向下伸出，使缓存箱36上的进水管38插入安装盖9上的进水孔11，缓存箱36上的清洗管37插入安装盖9上的清洗孔10，然后开启阀门34，使储液箱30内的清水流入清洗槽8内，由于进水孔11上设有喷头13，这样清水能够更加充分和全面的对清洗槽8的内壁进行冲洗。

对清洗槽8清洗完毕后，再关闭阀门34，使气缸35的输出轴向上移动而带动缓存箱36离开安装板。然后再向下拉动推杆20使塞子18封堵直管16，最后再向清洁完毕后的清洗槽8内加入干净的酶液进行备用。

实施例三

如图6所示，防污染内镜清洗装置，与实施例二的区别在于：底板1的顶端开设有一圈呈环形的滑槽27，排水箱5底部焊接固定有两个支撑杆28，两个支撑杆28形成八字型结构，支撑杆28远离排水箱5的一侧均焊接固定有滚轮29，滚轮29插入滑槽27内且与滑槽27滑动配合。本实施例中支撑杆28的设置能够对排水箱5以及清洗盘4起到支撑作用，减小支撑柱41的承重压力。

结合图7所示，本实施例中在固定板22的顶端均焊接固定有两个卡块26，两个卡块26对称设置。两个卡块26的上部且位于其两侧均焊接固定有凸起，排水箱5的底部开设有卡槽25，卡槽25的两侧开设有凹槽，当推杆20向上推动塞子18时，使卡块26插入卡槽25内，并且在卡块26上的凸起与卡槽25内的凹槽相互配合的作用下，实现卡块26与卡槽25的卡接配合。本实施例中，卡块26插入卡槽25后，能够限制推杆20的移动，从而使塞子18保持被顶出直管16的状态，使清洗槽8内的液体能够顺利进行排放，此过程中就不再需要人为保持推杆20向上顶起塞子18的状态。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.防污染内镜清洗装置，包括清洗盘，其特征在于，所述清洗盘上设有多个清洗槽，所述清洗盘底部连接有排水箱，所述清洗槽的底部均连通有排液管，所述排液管均与所述排水箱连通，所述排液管内均设有用于封堵排液管的塞子，所述排水箱上设有拉动塞子而打开排液管的驱动件；所述清洗盘上方设有用于向清洗槽进水的清洗机构。

2.根据权利要求1所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的纵截面均呈锥形。

3.根据权利要求1所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述清洗盘呈圆柱状，多个所述的清洗槽沿清洗盘的周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述清洗盘的一侧设有竖板，所述竖板顶端垂直固定连接有横板，所述清洗机构包括储液箱和气缸，所述储液箱与所述横板的顶部固定连接，所述气缸的缸体与所述横板的底部垂直固定连接，所述气缸的输出轴上固定连接有缓存箱，所述缓存箱内部中空，所述储液箱与所述缓存箱之间连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述缓存箱底部开设有出水口，所述出水口能够分别与多个所述的清洗槽竖向正对。

5.根据权利要求4所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的顶端均设有安装盖，所述安装盖上开设有清洗孔和进水孔，所述出水口包括清洗管和进水管，所述清洗管与所述清洗孔竖向正对设置，所述进水管与所述进水孔竖向正对设置。

6.根据权利要求5所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述安装盖呈圆形板状结构，所述进水孔与所述安装盖同轴设置，所述清洗孔设有四个，四个所述的清洗孔沿安装盖的周向均匀分布，所述清洗孔的底端均位于所述清洗槽的上部，且所述清洗孔的底端均连通有喷头，所述清洗管的数量与所述清洗孔的数量相同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述排水箱底部转动连接有支撑柱。

8.根据权利要求7所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述排水箱下方还设有底板，所述支撑柱远离排水箱的一端与所述底板垂直固定连接。

9.根据权利要求2所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述驱动件均包括推杆，所述推杆的一端与所述塞子固定连接，所述推杆的另一端伸出所述排水箱的底端且与所述排水箱竖向滑动配合，所述排液管上部的内侧壁上均固定连接有凸台，所述塞子位于所述凸台的顶部且与所述排液管滑动配合。

10.根据权利要求9所述的防污染内镜清洗装置，其特征在于，所述排水箱内设有多个导向柱，所述推杆分别与所述导向柱同轴滑动配合，所述排液管包括同轴设置的直管和锥管，所述直管与所述清洗槽的底端连通，所述锥管位于所述排水箱上部，所述塞子与所述直管滑动配合，所述凸台位于所述直管内。

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