CN111357125B - 具有腐蚀检测部件的燃油输送系统 - Google Patents
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Abstract
一种燃油分配系统，包括适于容纳大量燃油的燃油罐。燃油分配器经由管道与燃油罐流体相通。泵操作为将燃油从燃油罐传送到燃油分配器。也提供操作为识别燃油中的腐蚀性物质的存在的腐蚀检测部件。腐蚀检测部件具有位于与燃油分配系统中的燃油蒸汽接触的至少一个热电检测器，该热电检测器产生指示腐蚀性物质的存在的检测器信号。电子设备与热电检测器电通信，电子设备操作为解释检测器信号，并且如果存在腐蚀性物质则产生输出。至少一个热电检测器可以包括在燃油分配系统中的不同位置的多个热电检测器。
Description
背景技术
本发明总的来说涉及燃油分配环境中使用的设备。更具体地，本发明涉及具有检测可能导致可靠性和维修问题的腐蚀的存在的性能的燃油输送系统。
如众所周知的，液体燃油输送系统典型地包括位于服务站的前台区域中的一个或多个燃油分配器。燃油分配器经由管道与液体燃油源(例如，容纳汽油的罐)连接。典型地，管道位于前台下面，从而从地下存储罐(UST)馈送液体燃油。可以对于不同类型或者等级的燃油提供多个UST。燃油等级可以根据需要或期望混合，以产生其它等级的燃油。
现代的加油环境可以存储作为以各种比率的汽油和乙醇的混合物的液体燃油，而不是“纯”汽油。例如，E10是包括90％的汽油和10％的乙醇的液体燃油。当少量的水输入容纳汽油/乙醇混合物的存储罐时，乙醇吸收水。替代的燃油，比如低硫柴油和生物柴油也变得更普遍。
各种替代和减小污染的燃油(例如，具有氧化乙醇的燃油)的引入已经创建了燃油分配系统中的腐蚀的可能(特别是当燃油不具有比如硫的生物还原抑制剂或者包括比如乙醇的生物支持物质时)。当腐蚀发生时，腐蚀可能导致加油操作的中断、销售损失和可能的损害。
发明内容
本发明识别和解决现有技术的结构和方法的各种考虑。根据一个实施例，本发明提供一种燃油分配系统，其包括适于容纳大量燃油的燃油罐。燃油分配器经由管道与燃油罐流体相通。泵操作为将燃油从燃油罐传送到燃油分配器。还提供操作为识别燃油中的腐蚀性物质的存在的腐蚀检测部件。腐蚀检测部件具有位于与燃油分配系统中的燃油蒸汽接触的至少一个热电检测器，该热电检测器产生指示腐蚀性物质的存在的检测器信号。电子设备与热电检测器电通信，电子设备操作为解释检测器信号，并且如果存在腐蚀性物质则产生输出。至少一个热电检测器可以包括在燃油分配系统中的不同位置的多个热电检测器。
在某些示例性实施例中，热电检测器位于燃油罐的上方，高于最大燃油位。在某些示例性实施例中，泵是潜油涡轮泵(STP)且热电检测器位于STP泵中。在某些示例性实施例中，热电检测器位于燃油分配器贮槽(sump)，该燃油分配器贮槽位于燃油分配器以下。
在某些示例性实施例中，热电检测器可以包括具有感测电路，该感测电路具有由异种导体的互连形成的一对结，该对结配置为经历实质上相等的环境温度。在某些示例性实施例中，该对结之一与蒸汽环境直接接触，且该对结中的另一个经由介质隔离部件与蒸汽环境间接接触。在这种实施例中的检测器信号可以来源于该对结中的另一个。也可以提供具有由异种导体的互连形成的一对结的第二感测电路，感测电路的一对结之一和第二感测电路的一对结之一连接在一起。
本发明的另一方面提供一种用于燃油分配系统的腐蚀检测部件。腐蚀检测部件包括位于与燃油分配系统中的燃油蒸汽接触的至少一个热电检测器，该热电检测器产生指示腐蚀性物质的存在的检测器信号。热电检测器包括感测电路，该感测电路具有由异种导体的互连形成的一对结，该对结配置为经历实质上相等的环境温度。与热电检测器电通信的电子设备操作为解释检测器信号，并且如果存在腐蚀性物质则产生输出。
本发明的另一方面利用具有多个感测电路的热电检测器，每个感测电路具有不同的检测响应时间。例如，每个这种感测电路的结可以由越来越重的规格(gage)线制成，以使得每个较重规格的感测电路具有比下一个较小标准的感测电路更慢的响应时间。感测电路之间的检测时间差指示环境的腐蚀情况的严重性，并与环境的腐蚀情况的严重性相关。也就是，更短的检测时间指示腐蚀性物质的更高浓度级别。
本领域技术人员将理解本发明的范围，并在阅读与附图相关联的以下的具体实施方式之后实现其附加方面。
附图说明
在参考附图的说明书中提出了包括指向本领域技术人员的其最佳方式的本发明的全面和使能的公开，在附图中：
图1是根据本发明的实施例的包括腐蚀检测部件的燃油分配系统的图示。
图2是示出了根据本发明的实施例的腐蚀检测部件的组件的图示。
图3是图示可以用于本发明的一个或多个实施例的检测器电路布置的方面的示意图。
图4是图示可以用于本发明的一个或多个实施例的检测器电路布置的方面的示意图。
图5是图示可以用于本发明的一个或多个实施例的检测器电路布置的方面的示意图。
图6是图示可以用于本发明的一个或多个实施例的检测器电路布置的方面的示意图。
图7是图示可以用于本发明的一个或多个实施例的检测器电路布置的方面的图示。
图8是图示根据本发明的一个或多个实施例的腐蚀检测部件的操作的某些方面的流程图。
在本说明书和附图中参考字符的重复使用意在表示本发明的相同或者相似的特征或元件。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的当前优选实施例,其一个或多个示例示出在附图中。以本发明的解释，而不是本发明的限制的方式提供每个示例。事实上，对本领域技术人员显而易见的是，可以在本发明中做出修改和变更而不脱离其范围或者精神。例如，图示或者描述为一个实施例的一部分的特征可以关于另一实施例使用以产生其它实施例。因此，本发明意在覆盖这种在包括所附权利要求及其等效的本公开的范围内的修改和变更。
某些加油系统，特别是在没有生物还原抑制剂或者包括生物支持物质的燃油的情况下分配燃油的加油系统，可能经历过度的或者加速的腐蚀。腐蚀通常由可能从周围环境引入燃油中的细菌的存在而引起。例如，细菌可以与燃油中的乙醇反应，以产生对于燃油分配系统的设备具有有害效应的酸(例如，乙酸)。本发明的实施例提供可以用于检测腐蚀性物质的存在以使得可以采取补救措施的腐蚀检测部件。
在这方面，图1是根据本发明的一个方面的零售服务站环境中的燃油分配系统10的图示。总的来说，燃油可以从地下存储罐(UST)12经由主燃油管道14行进到燃油分配器16和喷嘴18用于输送，该主燃油管道14可以是公知的具有二次密封的双重壁的管道。在美国专利No.6,435,204中图示了示例性的地下燃油输送系统，将其为了所有目的通过引用全面包括于此。
更具体地，与UST 12相关联的潜水涡轮泵(Submersible Turbine Pump，STP)20用于将燃油抽吸到燃油分配器16。(在在一些实施例中，燃油分配器可以是自包含的，意味着燃油由位于燃油分配器外壳内的泵单元吸取到燃油分配器。)STP 20由分发头22组成，所述分发头22包含功率和控制电子设备，该功率和控制电子设备通过立管24向动臂26提供动力，最终到达外部涡轮泵外壳28内容纳的涡轮泵。STP 20可以优选地是由Simsbury，Connecticut的Veeder-Root公司制造的RED潜水涡轮泵。如果要由燃油分配器16传送多于一种类型或者等级的燃油30，则在服务站环境中可能有多个UST 12和STP 20。
涡轮泵操作为将燃油30从UST 12向上吸取到动臂26和立管24，以向燃油分配器16输送。在STP 20将燃油30吸取到分发头22中之后，燃油30通过STP贮槽32携带到主燃油管道14。主燃油管道14携带燃油30通过分配器贮槽34到燃油分配器16以用于最后的输送。分配器贮槽34适于捕获从燃油分配器16及其燃油装卸组件排出的任何泄漏的燃油30，以使得燃油30不漏入地。
主燃油管道14然后可以通过切变阀38进入燃油分配器16的外壳36。众所周知的，切变阀38设计用于在对燃油分配器16的冲击的情况下关闭燃油流路径。美国专利No.8,291,928公开了适于在服务站环境中使用的一种示例性的次要包含的切变阀，将该美国专利为了所有目的通过引用全面包括于此。切变阀38包括从主燃油管道14向内部燃油管道40携带燃油30的内部燃油流路径。
在燃油30离开切变阀38的出口并进入内部燃油管道40之后，燃油30可能遇到位于流量计44的上游的流控制阀42。(在某些燃油分配器中，阀42可以位于流量计44的下游)。在一个实施例中，阀42可以是比例电磁阀，比如美国专利No.5,954,080中描述的，将其为了所有目的通过引用全面包括于此。
流控制阀42经由流控制阀信号线48在控制系统46的控制下。以该方式，控制系统46可以控制流控制阀42的打开和关闭，以允许燃油流过或者不流过流量计44和到软管50和喷嘴18。控制系统46可以是具有相关联的存储器和在其上运行的软件程序的任何适当的电子设备，无论称为处理器、微处理器、控制器、微控制器等(在这里意在作为等效术语)。在优选实施例中，控制系统46可以与在由Gilbarco公司出售的CRIND和TRIND类型单元中使用的基于微处理器的控制系统相比较。如公知的，控制系统46典型地控制燃油分配器16的其它方面，比如阀、显示器等。例如，控制系统46典型地当授权燃油交易时指示流控制阀42打开。另外，控制系统46可以经由燃油分配器通信网络54与站点控制器52电子通信。通信网络54可以是按照需要或者期望的任何适当的链路，比如双线、RS 422、以太网、无线等。站点控制器52与控制系统46通信，以控制燃油交易的授权及其它现有的前台控制动作。例如，站点控制器功能可以由Gilbarco公司制造的销售点系统提供，或者由单独的前台控制器提供。
控制系统46的存储器(及在这里讨论的其它存储器)可以是任何适当的存储器或者计算机可读介质，只要其能够由控制系统访问即可，包括随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦可编程ROM(EPROM)或者电EPROM(EEPROM)、CD-ROM、DVD或者其它光盘存储器、固态驱动器(SSD)、磁盘存储器(包括软盘或者硬盘驱动器)、任何类型的适当的非易失性存储器(比如安全数字(SD)、闪存、存储棒)或者可以用于以计算机可执行的程序、指令或者数据的形式携带或者存储计算机程序代码的任何其他介质。控制系统46也可以包括仅对控制系统46可访问的一部分存储器。
在燃油分配器16的液压舱58中的防潮层56以下包括流控制阀42。控制系统46典型地位于防潮层56以上的燃油分配器16的电子设备舱60中。在燃油30离开流控制阀42之后，燃油30典型地流过流量计44，流量计44优选地测量燃油30的流速。在一些实施例中，流量计44能够测量流动燃油的密度和/或温度。流量计44可以是本领域技术人员已知的任何适当的流量计，包括正位移、推断式和Coriolis质量流量计，等等。流量计44典型地包括电子设备62，其将表示燃油的流速、密度和/或温度的信息经由信号线64传送到控制系统46。例如，电子设备62可以典型地包括本领域技术人员已知的脉冲发生器。以该方式，控制系统46可以在燃油分配器16的信息显示器上更新分配的总加仑(或者升)和分配的燃油的价格。
当燃油离开流量计44时，其进入流开关66。流开关66优选地包括防止向后流过燃油分配器16的单路止回阀，流开关66经由到控制系统46的流开关信号线68生成流开关通信信号，以传递何时燃油30流过流量计44。流开关通信信号指示控制系统46燃油实际上正在流入燃油传输路径，且来自流量计44的后续信号是由于实际的燃油流。
在燃油30进入流开关66之后，其通过内部燃油管道40离开以传输到混合多支管70。混合多支管70从各个UST接收变化辛烷值的燃油，并保证传输由顾客所选的辛烷值的燃油。在流过混合多支管70之后，燃油30通过燃油软管50和喷嘴18以输送到顾客的车辆。
UST 12包括自动罐计量(ATG)系统以监控燃油30的液位。该计量系统包括比如经由适当的信号线76与探头74(例如，磁致伸缩探头)电通信的罐监控器72。反过来，罐监控器72例如经由信号线78与站点控制器52电通信。优选地，罐监控器72是具有在存储器中存储的适当的程序指令以执行期望功能的基于微处理器的系统。例如，罐监控器72可以包括由Veeder-Root公司制造的TLS-450或者TLS 350系统。
探头74包括延伸通过UST 12的内部的探头轴80，如图所示。水位浮子82和燃油位浮子84能够在液体位改变时沿着轴80滑动。具体来说，水位浮子82浮在水-燃油界面上，以使得可以检测到UST 12的底部的水位。如果水位超过阈值(比如如果它太接近泵壳体28的入口)，则可以中断STP 20的操作。燃油位浮子84浮在燃油30的顶部，以使得可以确定UST12中的燃油的量。
如图所示，探头74包括电子设备头86，其在探头轴80的末端、在井88中位于UST 12外部。头86生成提供给罐监控器72的指示浮子82和84的位置的信号。在示例实施例中，探头74可以包括由Veeder-Root公司制造的Mag Plus磁致伸缩探头系统。
燃油分配系统10进一步包括操作为检测腐蚀性物质的存在的腐蚀检测部件，腐蚀性物质可以导致燃油分配系统内的过早的腐蚀。如将解释的，腐蚀检测系统优选地包括位于燃油分配系统内的电解蒸汽环境中的至少一个热电检测器90。在这方面，液体燃油的蒸发产生在燃油分配系统中的不同位置的燃油蒸汽。燃油中的腐蚀性物质也将存在于蒸汽中，如以下更全面地描述的，这由热电检测器90检测。
在图示的实施例中，例如，第一热电检测器90a在燃油30的最高期望位以上的位置位于UST 12的空余量92中。众所周知，由燃油30的蒸发产生的烃蒸气将位于空余量92中。如果在蒸汽中存在腐蚀性物质，则检测器90a产生可以由罐监控器72的适当的电路，比如适当地编程的电路检测到的信号。所以，检测器90a经由相应的信号线94与罐监控器72电通信。另外地或者替代地，一个或多个热电检测器可以位于燃油分配系统中的其他位置。例如，图示的实施例包括在STP贮槽32中的热电检测器90b和/或分配器贮槽34中的热电检测器90c。
现在参考图2，可以最容易地解释关于本发明的示例性腐蚀检测部件100的某些附加细节。如图所示，热电检测器90位于蒸汽环境102中，其在腐蚀性物质的存在中将是电解性的。结果，将由检测器90产生指示腐蚀性物质的存在的信号。当在本发明的保护范围内模拟处理是可能的时，检测器90的模拟输出被采样并经由适当的模拟-数字(A/D)转换器104转换为图示实施例中的数字信号。将A/D转换器104的输出馈送到比较器电路106，比较器电路106在本实施例中包括微处理器108和关联的存储器110。微处理器108执行适当的程序指令以解释来自检测器90的数字化信号。如果检测到腐蚀的存在，则可以将指示其的信号提供给指示器112，指示器112可以是可以用于对腐蚀性物质的存在起作用的任何适当的装置、电路、计算机程序或者其他指示器。例如，指示器112可以是视觉或者听觉指示器，以向操作者通知存在腐蚀性材料。另外地或者替代地，指示器112可以包括连续地跟踪腐蚀性物质的量并在适当的时间生成动作的计算机程序。如上所述，腐蚀检测部件100的电路可以并入罐监控器72中。例如，除通常由罐监控器72执行的其他功能之外，罐监控器72可以被编程以执行关于图2描述的功能。
可以参考图3说明热电检测器90的优选实现的某些方面。在该情况下，检测器90利用塞贝克效应，在塞贝克效应中，由对于被称为热电偶的温度测量传感器的类别公共的双金属结的形成来生成取决于温度的电位。当两个异种的金属线通过焊接或者其他常见的连接方法耦合时，形成双金属结。在热电偶中，连接的线两端之间的温度差产生可测量的电压。
在这方面，电压EA和电阻RA表示材料类型A的一个电导体(例如，比如铁或者铜的基本金属)。类似地，EB和RB表示材料类型B的另一电导体(例如，比如镍/铬、铂等的贵金属或者合金)。T2是通过在一端耦合材料类型A到类型B而形成的结，且在热电偶的情况下通常将考虑为“热”结。T1是通过在另一端耦合材料类型A和B以测量仪表设备而形成的结，其在热电偶的情况下通常被考虑为“冷”结。V是电压测量装置(例如，采样器)，且RS是意在最小化RA和RB的效应的已知的大电阻。在热电偶中，EA和EB之间的差值表示T2和T1之间的温度差的量值。
根据本发明的实施例，双金属结的已知的温度响应不重要。例如，结T1和T2两者可以以两者将经历实质上相同的环境温度的方式等同地暴露于蒸汽环境中。在腐蚀性物质的存在下，当基本金属通过与蒸汽环境内的电解质接触而激活时，出现电流外加的电压。(在UST等的封闭区域内由蒸发扩展的电解质是造成燃油输送系统中的腐蚀的相同物质。)通过基本金属为正引线，由电流电路(由EA1表示)的形成而产生的外加电压增大在T1的总电压VAB。因为最小化电压EA和EB(由于在T1和T2之间没有温度差)，可以容易地检测到EA1。
图4图示可以代替检测器90使用的根据本发明的替代的热电检测器114。在该情况下，提供一对类似的感测电路116a和116b。感测电路116a和116b两者都布置为经历相同环境温度(即，蒸汽环境的温度)，但是仅感测电路116a的结T2直接暴露于蒸汽环境。在这方面，感测电路116b和感测电路116a的结T1比如通过密封、覆盖等与蒸汽环境物理地隔离。如图所示，例如，感测电路116b和感测电路116a的结T1可以容纳在介质隔离部件118中，该介质隔离部件118允许与感测电路116a的结T2相同温度的测量而不暴露给蒸汽。结果，仅感测电路116a将经历电流外加的电压EA1。感测电路116a和116b的输出电压VAB的简单比较可以用于确定EA1是否非零。
图5图示可以代替检测器90使用的根据本发明的替代的热电检测器122。在本实施例中，一对类似的感测电路124a和124b连接以共享公共的结T1。公共的结T1和感测电路124b的结T2容纳在介质隔离部件126中。虽然仅感测电路124a的结T2直接暴露于蒸汽环境，所有结都经历实质上相同的温度。如将理解的，仅当感测电路124a的基本金属引线与腐蚀性物质接触时，本实施例中的T1非零。
图6图示可以代替检测器90使用的根据本发明的替代的热电检测器130。在本实施例中，一对类似的感测电路132a和132b在它们的金属类型的B侧连接在一起。电压测量装置V和电阻器RS连接在感测电路132a和132b的金属类型A侧的两端以形成公共的结T1。公共的结T1和感测电路132b的结T2容纳在介质隔离部件134中。虽然仅感测电路132a的结T2直接暴露于蒸汽环境，但是所有结都经历实质上相同的温度。如将理解的，仅当感测电路132a的基本金属引线与腐蚀性物质接触时，本实施例中的T1非零。
图7图示根据本发明的热电检测器140的另一实施例。在该情况下，检测器140包括多个感测电路90a、90b和90c，每个感测电路可以类似于上面讨论的检测器90。在这方面，感测电路90a-c每个具有暴露于电解质蒸汽环境的各自的双金属结T2。但是，值得注意的是，形成感测电路90a-c的线路具有逐渐变重的规格，以使得90b具有比90a更重的规线，且90c具有比90b更重的规线。在腐蚀性环境的存在时，每一个检测元件(感测电路)将经历以可检测的不同速率的腐蚀。(换句话说，更重的规线具有比更轻的规线更慢的检测响应时间。)由于材料质量和腐蚀电位之间的关系，例如蒸发的乙酸的百分比，关于每个元件的腐蚀之间的时间关系提供估计腐蚀情况的严重性的技术。
在本实施例中，使用微处理器142以经由复用器(“MUX”)144采样感测电路90a-c的输出。如本领域技术人员将从上述讨论理解的，微处理器142和/或复用器144的功能性在有些情况下可以由罐监控器72的适当的编程提供。微处理器142经由通过线146提供到复用器的“使能(ENABLE)”输入的信号来使能复用器144的操作。各个感测电路90a-c的输出由微处理器142经由集合地指定为148的选择线来选择。选择线148上的信号(指定为S1到SN，其中N取决于检测器140中的感测电路的数目)向复用器144通知输入C1到C3中的哪一个在任何给定时间是活跃的。然后将所选的输入例如经由信号线150在输出D提供给微处理器142。输入C1到C3与各个感测电路90a到90c电通信。如果需要或者期望，各个放大器(或者缓存器)152a、152b和152c可以沿着连接感测电路90a-c和它们的关联输入C1到C3之一的线分布。
在操作中，微处理器142快速连续地采样感测电路90a-c的输出。在任何检测周期期间的感测电路90a-c的不同检测读数，和从一个周期到下一周期的同一感测电路90a-c之间的差值指示腐蚀的严重性。
现在参考图8，图示了根据本发明的确定燃油分配系统中腐蚀性物质的存在的方法。例如，图示的方法可以由在罐监控器72的处理器上运行的程序指令实现。在处理开始之后(如在160指示的)，接收检测器信号(例如，来自一个或多个检测器90的电压信号)(如在162指示的)。然后将该信号信息与预定标准比较(如在164指示的)。如果比较示出腐蚀的存在和/或腐蚀的严重性(如在步骤166指示的)，则使得输出到指示器112(如在步骤168所示)。否则，处理循环返回以用于另一比较。处理在步骤170结束。
因此可以看到本发明的实施例向燃油分配系统提供新颖的腐蚀检测部件。虽然上面已经描述了本发明的一个或多个优选实施例，但是应当理解本发明的任何和所有等效实现包括在其范围和精神内。示出的实施例仅通过示例的方式呈现而不意在作为对本发明的限制。因此，本领域技术人员应该理解因为可以做出修改，本发明不限于这些实施例。因此，考虑任何和所有这种实施例当可以落入本发明的范围和精神内时包括在本发明中。
Claims (27)
1.一种燃油分配系统，包括：
燃油罐，适于容纳大量燃油；
燃油分配器，经由管道与所述燃油罐流体相通；
泵，操作为将燃油从所述燃油罐传送到所述燃油分配器；和
腐蚀检测部件，操作为识别所述燃油中腐蚀性物质的存在，所述腐蚀检测部件具有：
至少一个热电检测器，位于与所述燃油分配系统中的燃油蒸汽接触，所述热电检测器产生指示腐蚀性物质的存在的检测器信号，其中，所述热电检测器包括感测电路，所述感测电路具有由异种导体的互连而形成的一对结，所述一对结配置为经历实质上相等的环境温度，其中所述一对结之一配置为暴露于所述腐蚀性物质；和
电子设备，与所述热电检测器电通信，所述电子设备操作为解释所述检测器信号，并且如果存在腐蚀性物质则产生输出。
2.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述热电检测器位于燃油罐的上部最大燃油位以上。
3.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述泵是潜水涡轮泵（STP）且所述热电检测器位于STP贮槽中。
4.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述热电检测器位于在所述燃油分配器以下的燃油分配器贮槽中。
5.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述至少一个热电检测器包括在所述燃油分配系统中的不同位置的多个所述热电检测器。
6.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述一对结之一与所述燃油蒸汽直接接触，且所述一对结中的另一个经由介质隔离部件与所述燃油蒸汽间接接触。
7.如权利要求6所述的燃油分配系统，其中，所述检测器信号来自所述一对结中的所述另一个。
8.如权利要求7所述的燃油分配系统，进一步包括第二感测电路，所述第二感测电路具有由异种导体的互连形成的一对结，所述感测电路的所述一对结之一和所述第二感测电路的所述一对结之一连接在一起。
9.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述异种导体中的第一个包括从由铁和铜组成的组中选出的金属。
10.如权利要求9所述的燃油分配系统，其中，所述异种导体中的第二个包括贵金属。
11.如权利要求10所述的燃油分配系统，其中，所述异种导体中的所述第二个包括铂。
12.如权利要求9所述的燃油分配系统，其中，所述异种导体中的第二个包括具有镍和铬的合金。
13.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述热电检测器包括多个所述感测电路，所述感测电路每个具有与其它所述感测电路不同规格的异种导体。
14.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述电子设备包括模数转换器和比较器电路，所述模数转换器操作为接收模拟形式的所述检测器信号并产生数字输出。
15.如权利要求14所述的燃油分配系统，其中，所述比较器电路包括处理器和存储器。
16.如权利要求1所述的燃油分配系统，其中，所述电子设备的至少一部分合并入与所述燃油罐的液位计电通信的罐监控器装置中。
17.一种用于燃油分配系统的腐蚀检测部件，所述腐蚀检测部件包括：
至少一个热电检测器，位于与所述燃油分配系统中的燃油蒸汽接触，所述热电检测器产生指示腐蚀性物质的存在的检测器信号；
所述热电检测器包括感测电路，所述感测电路具有由异种导体的互连形成的一对结，所述一对结配置为经历实质上相等的环境温度，其中所述一对结之一配置为暴露于所述腐蚀性物质；和
与所述热电检测器电通信的电子设备，所述电子设备操作为解释所述检测器信号，并且如果存在腐蚀性物质则产生输出。
18.如权利要求17所述的腐蚀检测部件，其中，所述一对结之一与所述燃油蒸汽直接接触，且所述一对结中的另一个经由介质隔离部件与所述燃油蒸汽间接接触。
19.如权利要求18所述的腐蚀检测部件，其中，所述检测器信号来自所述一对结中的所述另一个。
20.如权利要求18所述的腐蚀检测部件，进一步包括第二感测电路，所述第二感测电路具有由异种导体的互连形成的一对结，所述感测电路的所述一对结之一和所述第二感测电路的所述一对结之一连接在一起。
21.如权利要求17所述的腐蚀检测部件，其中，所述异种导体中的第一个包括从由铁和铜组成的组中选出的金属。
22.如权利要求21所述的腐蚀检测部件，其中，所述异种导体中的第二个包括贵金属。
23.如权利要求22所述的腐蚀检测部件，其中，所述异种导体中的所述第二个包括铂。
24.如权利要求22所述的腐蚀检测部件，其中，所述异种导体中的所述第二个包括具有镍和铬的合金。
25.如权利要求17所述的腐蚀检测部件，其中，所述热电检测器包括多个所述感测电路，所述感测电路每个具有与其它所述感测电路不同规格的异种导体。
26.如权利要求17所述的腐蚀检测部件，其中，所述电子设备包括模数转换器和比较器电路，所述模数转换器操作为接收模拟形式的所述检测器信号并产生数字输出。
27.如权利要求26所述的腐蚀检测部件，其中，所述比较器电路包括处理器和存储器。
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