CN111351273A - 一种节流机构、空调器及节流控制方法 - Google Patents

一种节流机构、空调器及节流控制方法 Download PDF

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CN111351273A CN202010286847.6A CN202010286847A CN111351273A CN 111351273 A CN111351273 A CN 111351273A CN 202010286847 A CN202010286847 A CN 202010286847A CN 111351273 A CN111351273 A CN 111351273A
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Abstract

本发明提供了一种节流机构、空调器及节流控制方法,涉及空调技术领域。该节流机构包括:第一电子膨胀阀、开关通路、第一节流通路和第二节流通路。开关通路、第一节流通路和第二节流通路相并联,且形成并联通路。第一电子膨胀阀与并联通路串联。开关通路用于选择性地导通或者关闭。第一节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。第二节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。本发明提供的空调器采用了上述的节流机构。本发明提供的节流控制方法应用于上述空调器。本发明提供的节流机构、空调器及节流控制方法能解决第一电子膨胀阀调节范围有限,容易触发保护的问题。

Description

一种节流机构、空调器及节流控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种节流机构、空调器及节流控制方法。
背景技术
现阶段,空调系统的节流元器件通常采用的是毛细管或第一电子膨胀阀,以达到节流降压的作用。但是对于多联机外机系统,毛细管调节范围有限,第一电子膨胀阀调节,在一些情况下,例如,高温极限工况或者高频或者负荷调节等,第一电子膨胀阀开度会开很大,长时间处于这个开度,必然对第一电子膨胀阀寿命有所影响,并且此时节流受到了第一电子膨胀阀最大阀步的影响,调节范围有限,很容易触发保护,例如,排气保护等。
发明内容
本发明解决的问题是如何解决第一电子膨胀阀调节范围有限,容易触发保护的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种节流机构,所述节流机构包括:
第一电子膨胀阀、开关通路、第一节流通路和第二节流通路。
所述开关通路、所述第一节流通路和所述第二节流通路相并联,且形成并联通路。
所述第一电子膨胀阀与所述并联通路串联。
所述开关通路用于选择性地导通或者关闭。
所述第一节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。
所述第二节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。
本发明提供的节流机构能在第一电子膨胀阀的阀步数过高时,通过第一节流通路和第二节流通路相对第一电子膨胀阀提供辅助作用,进而避免第一电子膨胀阀的阀步数过高导致影响第一电子膨胀阀的寿命的问题。且,在第一电子膨胀阀的阀步数不高时,能通过开关通路实现第一电子膨胀阀正常的运作,进而使得第一电子膨胀阀同样能正常的运作。通过上述方式便能实现解决现有技术中第一电子膨胀阀调节范围有限,容易触发保护的问题。
可选地,所述第一节流通路上设有第一开关阀和第一毛细管,所述第一开关阀和所述第一毛细管串联,所述第一开关阀选择性地导通所述第一节流通路或者关闭所述第一节流通路。
可选地,所述第二节流通路上设有第二开关阀和第二毛细管,所述第二开关阀与所述第二毛细管串联,所述第二开关阀选择性地导通所述第二节流通路或者关闭所述第二节流通路。
可选地,所述第一毛细管和所述第二毛细管相同。
一种空调器,包括控制器、压缩机、温度检测装置和节流机构。所述节流机构包括:
第一电子膨胀阀、开关通路、第一节流通路和第二节流通路。
所述开关通路、所述第一节流通路和所述第二节流通路相并联,且形成并联通路。
所述第一电子膨胀阀与所述并联通路串联。
所述开关通路用于选择性地导通或者关闭。
所述第一节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。
所述第二节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。
所述温度检测装置安装于所述压缩机且用于检测所述压缩机的排气温度并得到排气温度值。
所述节流机构与所述压缩机连接。
所述第一电子膨胀阀、所述开关通路、所述第一节流通路、所述第二节流通路和所述温度检测装置均与所述控制器电连接,所述控制器用于依据所述排气温度值和所述第一电子膨胀阀的阀步控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断。
本发明提供的空调器相对于现有技术的有益效果与上述提供的节流机构相对于现有技术的有益效果相同,在此不再赘述。
一种节流控制方法,应用于上述空调器,所述节流控制方法包括:
接收所述第一电子膨胀阀的第一阀步值。
依据所述第一阀步值控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断。
本发明提供的节流控制方法能在第一电子膨胀阀的阀步数过高时,通过第一节流通路和第二节流通路相对第一电子膨胀阀提供辅助作用,进而避免第一电子膨胀阀的阀步数过高导致影响第一电子膨胀阀的寿命的问题。且,在第一电子膨胀阀的阀步数不高时,能通过开关通路实现第一电子膨胀阀正常的运作,进而使得第一电子膨胀阀同样能正常的运作。通过上述方式便能实现解决现有技术中第一电子膨胀阀调节范围有限,容易触发保护的问题。
可选地,所述依据所述第一阀步值控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断的步骤包括:
判断所述第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值。
若判断所述第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值的结果为否,则控制所述开关通路导通,控制所述第一节流通路和所述第二节流通路关闭。
若判断所述第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值的结果为是,则判断所述第一阀步值是否大于第二预设阀步值,所述第二预设阀步值大于所述第一预设阀步值。
若判断所述第一阀步值是否大于第二预设阀步值的结果为是,则控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,且控制所述第一节流通路导通。
若判断所述第一阀步值是否大于第二预设阀步值的结果为否,则依据所述第一阀步值的变化情况控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断。
通过判断第一阀步值与第一预设阀步值和第二预设阀步值的关系并控制节流机构的开闭状态,能避免第一电子膨胀阀的阀步值处于高阀步值,进而避免第一电子膨胀阀的寿命收到影响的情况,以解决现有技术中第一电子膨胀阀调节范围有限,容易触发保护的问题。
可选地,所述依据所述第一阀步值的变化情况控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断的步骤包括:
每隔预设时间接收一个所述第一阀步值,得到多个所述第一阀步值。
计算每两个相邻所述第一阀步值的差值,得到多个所述差值。
当连续预设个数个所述差值大于预设值,则控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,且控制所述第一节流通路导通。
当连续预设个数个差值均大于预设值,则表明按照第一电子膨胀阀的阀步的变化趋势,第一电子膨胀阀的阀步将会快速趋近于最大阀步值,此时需要控制第一节流通路导通以辅助第一电子膨胀阀进行节流控制,以避免第一电子膨胀阀的阀步上升过高。
可选地,在所述接收所述第一电子膨胀阀的阀步值的步骤之前,所述节流控制方法还包括:
接收排气温度值。
判断所述排气温度值是否小于或等于预设温度值。
若是,则执行接收所述第一电子膨胀阀的阀步值的步骤。
若否,则控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,控制所述第一节流通路开启。
当排气温度值大于预设温度值时,说明压缩机的排气温度过高,此时需要提升节流机构的节流作用,通过控制第一节流通路开启的方式辅助第一电子膨胀阀节流,以避免第一电子膨胀阀为了提升节流作用而提升阀步值导致第一电子膨胀阀的阀步值过高的问题。
可选地,在所述控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,控制所述第一节流通路开启的步骤之后,所述节流控制方法还包括:
接收所述第一电子膨胀阀的第二阀步值。
判断所述第二阀步值是否大于第三预设阀步值。
若是,则控制所述第二节流通路开启。
当第二阀步值大于第三预设阀步值时,说明在通过第一节流通路对第一电子膨胀阀进行辅助之后,节流机构提供的节流作用还是不够,此时需要通过导通第二节流通路进一步地辅助第一电子膨胀阀节流,以解决现有技术中第一电子膨胀阀调节范围有限,容易触发保护的问题。
附图说明
图1为本申请实施例中提供的空调器的局部原理结构视图;
图2为本申请实施例中提供的节流控制方法的部分流程图;
图3为本申请实施例中提供的节流控制方法的部分流程图;
图4为本申请实施例中提供的节流控制方法中步骤S20的具体流程图;
图5为本申请实施例中提供的节流控制方法中步骤S25的具体流程图。
附图标记说明:
1-空调器;10-节流机构;100-第一电子膨胀阀;200-开关通路;210-第三开关阀;300-第一节流通路;310-第一开关阀;320-第一毛细管;400-第二节流通路;410-第二开关阀;420-第二毛细管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1,本实施例中提供了一种空调器1,该空调器1能解决现有技术中第一电子膨胀阀100调节范围有限,容易触发保护的问题。
其中,该空调器1至少包括节流机构10,该节流机构10包括第一电子膨胀阀100、开关通路200、第一节流通路300和第二节流通路400。其中,开关通路200用于选择性地导通或者截断;第一节流通路300能选择性地导通或者截断,当第一节流通路300导通时,第一节流通路300能用于节流;同理,第二节流通路400能选择性地导通或者截断,且当第二节流通路400导通时,第二节流通路400能用于节流。进一步地,开关通路200、第一节流通路300和第二节流通路400相并联,且形成并联通路。即,第一节流通路300和第二节流通路400均与开关通路200设置为并联关系,同时第一节流通路300和第二节流通路400也保持并联关系。第一电子膨胀阀100则与并联通路串联,即,当开关通路200导通时,第一电子膨胀阀100与开关通路200处于串联的状态;同理,当第一节流通路300导通时,第一节流通路300与第一电子膨胀阀100处于串联的状态;当第二节流通路400导通时,第二节流通路400与第一电子膨胀阀100处于串联的状态。该节流机构10能实现解决现有技术中第一电子膨胀阀100调节范围有限,容易触发保护的问题。
可选地,在本实施例中,第一节流通路300上设置有第一开关阀310和第一毛细管320,第一开关阀310和第一毛细管320串联设置在第一节流通路300上。第一开关阀310用于选择性地导通第一节流通路300或者关闭第一节流通路300,第一毛细管320用于对流经第一节流通路300的液体提供节流作用,以实现第一节流通路300用于节流的作用。应当理解,在其他实施例中,第一毛细管320也可以采用其他的节流结构代替,例如,另一电子膨胀阀等。
另外,可选地,在本实施例中,第二节流通路400上设置爱有第二开关阀410和第二毛细管420,第二开关阀410和第二毛细管420串联设置在第二节流通路400上。第二开关阀410用于选择性地导通第二节流通路400或者关闭第二节流通路400,第二毛细管420用于对流经第二节流通路400的液体提供节流作用,以实现第二节流通路400用于节流的作用。应当理解,在其他实施例中,第二毛细管420也可以采用其他的节流结构代替,例如,另一电子膨胀阀等。
需要说明的是,对于第一毛细管320的选择,如果选择过长或者口径过小的第一毛细管320,导致第一毛细管320的节流作用过大,在第一节流通路300和第一电子膨胀阀100串联时,会造成第一电子膨胀阀100的阀步数太低,进而缩小了第一电子膨胀阀100的调节范围;如果选择过短或者口径过大的第一毛细管320,则导致第一毛细管320的节流效果不好,对于第一电子膨胀阀100的辅助作用过小。同理,在本实施例中,对于第二毛细管420的选择,如果选择过长或者口径过小的第二毛细管420,导致第二毛细管420的节流作用过大,在第二节流通路400和第一电子膨胀阀100串联时,会造成第一电子膨胀阀100的阀步数太低,进而缩小了第一电子膨胀阀100的调节范围;如果选择过短或者口径过大的第二毛细管420,则导致第二毛细管420的节流效果不好,对于第一电子膨胀阀100的辅助作用过小。
可选地,第一毛细管320的长度取值范围为500mm-800mm,和/或,第二毛细管420的长度取值范围为500mm-800mm。其中,“和/或”指代的是,第一毛细管320和第二毛细管420长度的取值方式可以如下:仅第一毛细管320的长度取值范围为500mm-800mm;或者,仅第二毛细管420的长度取值范围为500mm-800mm,或者,如本实施例中,第一毛细管320的长度取值范围为500mm-800mm且第二毛细管420的长度取值范围为500mm-800mm。即第一毛细管320的长度可以取值为500mm、600mm、700mm或者800mm。即第二毛细管420的长度可以取值为500mm、600mm、700mm或者800mm。另外,第一毛细管320的口径取值范围为4-4.5,和/或,第二毛细管420的口径取值范围为4-4.5,其中,“和/或”指代的是,第一毛细管320和第二毛细管420口径的取值方式可以如下:仅第一毛细管320的口径取值范围为4-4.5;或者,仅第二毛细管420的口径取值范围为4-4.5;或者,如本实施例中,第一毛细管320的口径取值范围为4-4.5且第二毛细管420的口径取值范围为4-4.5。即,第一毛细管320的口径取值可以为4、4.2或者4.5等。即,第二毛细管420的口径取值可以为4、4.2或者4.5等。
可选地,在本实施例中,第一毛细管320和第二毛细管420相同,其指代的是,第一毛细管320的长度和第二毛细管420的长度相同,且第一毛细管320的口径和第二毛细管420的口径相同。应当理解,在其他实施例中,第一毛细管320的规格和第二毛细管420的规格不同,例如,第一毛细管320的长度取值为500mm,而第二毛细管420的长度取值为600mm;或者,第一毛细管320的口径取值为4,而第二毛细管420的口径为4.5等。
另外,在本实施例中,开关通路200上设置有第三开关阀210,第三开关阀210能选择性地导通或者关闭开关通路200。
需要说明的是,在其他实施例中,节流机构10还可以包括第三节流通路,第三节流通路与开关通路200并联,即,在其他实施例中,并联通路中用于节流通过的通路可以为更多个。进一步地,在本实施例中,第三节流通路包括第四开关阀和第二电子膨胀阀,第四开关阀和第二电子膨胀阀串联,且用于选择性地导通或者关闭第三节流通路。当第三节流通路导通时,第三节流通路与第一电子膨胀阀100串联,第二电子膨胀阀能辅助第一电子膨胀阀100进行节流控制。当然,第三节流通路也可以取消设置。
另外,在其他实施例中,节流机构10还可以包括第三毛细管,第三毛细管与第一节流通路300串联,即第三毛细管可以与第一毛细管320串联,进而通过多个毛细管对经过第一节流通路300的液体提供节流作用,以提高节流作用。当然,也可以取消第三毛细管的设置。
进一步地,在本实施例中,空调器1还包括控制器,第一开关阀310、第二开关、第三开关阀210和第一电子膨胀阀100均与控制器电连接,控制器能用于控制第一开关阀310、第二开关和第三开关阀210的开闭。另外,第一电子膨胀阀100还可以用于将其阀步数指代的数据值发送至控制器,以便于控制器对第一开关阀310、第二开关和第三开关阀210进行控制。
控制器可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的控制器可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、还可以是单片机、微控制单元(Microcontroller Unit,MCU)、复杂可编程逻辑器件(Complex Programmable LogicDevice,CPLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、嵌入式ARM等芯片,控制器可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。
在一种可行的实施方式中,空调器1还可以包括存储器,用以存储可供控制器执行的程序指令,例如,本申请实施例提供的空调控制装置,本申请实施例提供的空调控制装置包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中。存储器可以是独立的外部存储器,包括但不限于随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read OnlyMemory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)。存储器还可以与控制器集成设置,例如存储器可以与控制器集成设置在同一个芯片内。
进一步地,本实施例中提供的空调器1还可以包括压缩机和温度检测装置,温度检测装置安装在压缩机上,且用于检测压缩机的排气温度并得到排气温度值。另外温度检测装置与控制器电连接,且温度检测装置还用于将排气温度值发送至控制器。
基于上述提供的空调器1,本实施例中还提供了一种节流控制方法,该节流控制方法能解决现有技术中第一电子膨胀阀100调节范围有限,容易触发保护的问题。可选地,请参阅图2,节流控制方法包括:
步骤S10、接收第一电子膨胀阀100的第一阀步值。
其中,第一阀步值指代的是第一电子膨胀阀100的阀步数,第一电子膨胀阀100在检测到其阀步数后,将对应的第一阀步值发送至控制器。控制器则用于接收该第一阀步值。
可选地,请参阅图3,在本实施例中,在步骤S10之前,节流控制方法还包括:
步骤S01、接收排气温度值;
其中,温度检测装置检测到压缩机的排气温度之后生成对应的排气温度值,且将排气温度值发送至控制器,控制器则用于接收排气温度值。
步骤S02、判断排气温度值是否小于或等于预设温度值。
在本实施例中,预设温度值的取值为95,应当理解,在其他实施例中,预设温度的取值可以为90-100,即,预设温度值的取值还可以是92、94、96、98或者100等。
若是,则执行步骤S10。即,当步骤S02的判断结果为是时,控制器控制空调器1开始执行步骤S10。
步骤S03、若否、则控制开关通路200和第二节流通路400关闭,控制第一节流通路300开启。
即,当排气温度值大于预设温度值时,说明压缩机的排气温度过高,此时需要提升节流机构10的节流作用,通过控制第一节流通路300开启的方式辅助第一电子膨胀阀100节流,以避免第一电子膨胀阀100为了提升节流作用而提升阀步值导致第一电子膨胀阀100的阀步值过高的问题。应当理解,在其他实施例中,也可以采用导通第二节流通路400的方式辅助第一电子膨胀阀100。
进一步地,在步骤S03之后,节流控制方法还包括:
步骤S04、接收第一电子膨胀阀100的第二阀步值。
其中,第二阀步值指代的是,在控制第一节流通路300导通之后,第一电子膨胀阀100的阀步值。即,在步骤S03之后,由于第一节流通路300的导通,第一电子膨胀阀100的阀步可能会产生一些变化,此时第一电子膨胀阀100将其第二阀步值发送至控制器,控制器则能接收该第二阀步值。
步骤S05、判断第二阀步值是否大于第三预设阀步值。
在本实施例中,第三预设阀步值的取值为460,应当理解,在其他实施例中,第三预设阀步值的取值还可以是455或者465等。
步骤S06、若是,则控制第二节流通路400开启。
即,当第二阀步值大于第三预设阀步值时,说明在通过第一节流通路300对第一电子膨胀阀100进行辅助之后,节流机构10提供的节流作用还是不够,此时需要通过导通第二节流通路400进一步地辅助第一电子膨胀阀100节流,以解决现有技术中第一电子膨胀阀100调节范围有限,容易触发保护的问题。
当然,若步骤S05的判断结构为否时,此时节流机构10则保持第一节流通路300导通的状态运行。
请继续参阅图2,步骤S20、依据第一阀步值控制开关通路200的通断、第一节流通路300的通断和第二节流通路400的通断。
需要说明的是,第一电子膨胀阀100具有一最大阀步数,当第一电子膨胀阀100的阀步数达到最大阀步数之后,第一电子膨胀阀100无法继续阀步数升高,进而提供有效的节流作用,且容易造成第一电子膨胀阀100的寿命缩短的情况,所以,在本实施例中,为了保证可靠性,不能让第一电子膨胀阀100的阀步数始终处于高阀步数的环境下,能依据第一电子膨胀阀100的第一阀步值控制开关通路200、第一节流通路300和第二节流通路400的通断,进而在适当的时候辅助第一电子膨胀阀100进行节流,避免第一电子膨胀阀100持续处于高阀步值状态导致第一电子膨胀阀100寿命缩短的情况,实现解决现有技术中第一电子膨胀阀100调节范围有限,容易触发保护的问题的目的。
在本实施例中,以第一电子膨胀阀100的最大阀步数为480为例说明,应当理解,在其他实施例中,第一电子膨胀阀100的最大阀步数也可以为其他值,在此不再赘述。
可选地,请参阅图4,在本实施例中,步骤S20包括:
步骤S21、判断第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值。
需要说明的是,为了保证可靠性,不能让第一电子膨胀阀100的阀步数始终处于高阀步数的环境下,长时间处于高阀步数环境影响第一电子膨胀阀100的使用寿命,但是第一电子膨胀阀100正常运行的阀步数需要在最大阀步数下面留个余量,即设置第一预设阀步值作为第一电子膨胀阀100正常运作的上限值,但是第一预设阀步值低于最大步数也不能太多,可选地,第一预设阀步值比最大阀步值低30-70。可选地,在本实施例中,第一预设阀步值的取值为440,应当理解,在其他实施例中,第一预设阀步值的取值还可以是450、430或者420等。
步骤S22、若判断第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值的结果为否,则控制开关通路200导通,控制第一节流通路300和第二节流通路400关闭。
其中,当第一阀步值小于第一预设阀步值时,表明第一电子膨胀阀100还处于正常运作的状态,此时导通开关通路200且关闭第一节流通路300和第二节流通路400,此时第一电子膨胀阀100和开关通路200呈串联导通状态,使得第一电子膨胀阀100正常运作。
需要说明的是,在空调器1开机运行时,即,在控制器对开关通路200、第一节流通路300和第二节流通路400进行控制之前,节流机构10导通开关通路200,进而使得第一电子膨胀阀100进入正常运行的状态,上述步骤S22中,控制开关通路200导通指代的是控制开关通路200保持导通的状态。
步骤S23、若判断第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值的结果为是,则判断第一阀步值是否大于第二预设阀步值。
其中,第二预设阀步值大于第一预设阀步值,且第二预设阀步值小于第一电子膨胀阀100的最大阀步值。可选地,在本实施例中,第二预设阀步值等于第三预设阀步值,即,第二预设阀步值的取值为460,应当理解,在其他实施例中,第二预设阀步值还可以取值为455或者465等。当然,在其他实施例中,第二预设阀步值和第三预设阀步值也可以取不同的值,例如,第二预设阀步值取值为455,而第三预设阀步值的取值为460等。
步骤S24、若判断第一阀步值是否大于第二预设阀步值的结果为是,则控制开关通路200和第二节流通路400关闭,且控制第一节流通路300导通。
若第一阀步值大于第二预设阀步值,则表明第一电子膨胀阀100的阀步值已经达到了相当高的情况,此时第一电子膨胀阀100继续运行可能出现阀步值达到最大阀步值的情况,控制器便控制开关通路200关闭且导通第一节流通路300目的,实现第一节流通路300和第一电子膨胀阀100相串联,以通过第一节流通路300辅助第一电子膨胀阀100节流,以避免第一电子膨胀阀100的阀步值进一步上升造成第一电子膨胀阀100寿命缩短的情况。
当然,在其他实施例中,也可以通过导通第二节流通路400且关闭开关通路200和第一节流通路300的方式实现辅助第一电子膨胀阀100节流的目的。
步骤S25、若判断第一阀步值是否大于第二预设阀步值的结果为否,则依据第一阀步值的变化情况控制开关通路200的通断、第一节流通路300的通断和第二节流通路400的通断。
即,当第一阀步值大于或等于第一预设阀步值且小于或等于第二预设阀步值时,通过第一阀步值的变化情况能预测第一阀步值是否将要趋近于最大阀步值,且在达到条件时控制开关通路200的通断、第一节流通路300的通断和第二节流通路400的通断,能避免第一电子膨胀阀100的阀步过高影响第一电子膨胀阀100的寿命。
可选地,请参阅图5,步骤S25包括:
步骤S251、每隔预设时间接收一个第一阀步值,得到多个第一阀步值。
即,在判断第一阀步值大于或等于第一预设阀步值且小于或等于第二预设阀步值时,控制器开始每隔预设时间接收一个第一电子膨胀阀100的阀步值,以便于预测第一电子膨胀阀100的阀步值变化情况。
可选地,在本实施例中,预设时间取值为30s,应当理解,在其他实施例中,预设时间也可以是10s、20s、50s或者1min等。
步骤S252、计算每两个相邻第一阀步值的差值,得到多个差值。
其中,两个相邻第一阀步值指代的是,取值时间相隔预设时间的两个第一阀步值。
步骤S253、当连续预设个数个差值大于预设值,则控制开关通路200和第二节流通路400关闭,且控制第一节流通路300导通。
当连续预设个数个差值均大于预设值,则表明按照第一电子膨胀阀100的阀步的变化趋势,第一电子膨胀阀100的阀步将会快速趋近于最大阀步值,此时需要控制第一节流通路300导通以辅助第一电子膨胀阀100进行节流控制,以避免第一电子膨胀阀100的阀步上升过高。
在本实施例中,预设个数的取值为3,应当理解,在其他实施例中预设个数还可以取值为2或者4或者5等。另外,预设值的取值为6,应当理解,在其他实施例中,预设值的取值范围可以是4-10,即,预设值还可以取值为4、5、7、8、9或者10等。
综上所述,本实施例中提供的节流机构10、空调器1以及节流控制方法能在第一电子膨胀阀100的阀步数过高时,通过第一节流通路300和第二节流通路400相对第一电子膨胀阀100提供辅助作用,进而避免第一电子膨胀阀100的阀步数过高导致影响第一电子膨胀阀100的寿命的问题。且,在第一电子膨胀阀100的阀步数不高时,能通过开关通路200实现第一电子膨胀阀100正常的运作,进而使得第一电子膨胀阀100同样能正常的运作。通过上述方式便能实现解决现有技术中第一电子膨胀阀100调节范围有限,容易触发保护的问题。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种节流机构,其特征在于,所述节流机构包括:
第一电子膨胀阀、开关通路、第一节流通路和第二节流通路;
所述开关通路、所述第一节流通路和所述第二节流通路相并联,且形成并联通路;
所述第一电子膨胀阀与所述并联通路串联;
所述开关通路用于选择性地导通或者关闭;
所述第一节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流;
所述第二节流通路用于选择性地关闭,或者导通以用于节流。
2.根据权利要求1所述的节流机构,其特征在于,所述第一节流通路上设有第一开关阀和第一毛细管,所述第一开关阀和所述第一毛细管串联,所述第一开关阀选择性地导通所述第一节流通路或者关闭所述第一节流通路。
3.根据权利要求2所述的节流机构,其特征在于,所述第二节流通路上设有第二开关阀和第二毛细管,所述第二开关阀与所述第二毛细管串联,所述第二开关阀选择性地导通所述第二节流通路或者关闭所述第二节流通路。
4.根据权利要求3所述的节流机构,其特征在于,所述第一毛细管和所述第二毛细管相同。
5.一种空调器,其特征在于,包括控制器、压缩机、温度检测装置和如权利要求1-4中任意一项所述的节流机构;
所述温度检测装置安装于所述压缩机且用于检测所述压缩机的排气温度并得到排气温度值;
所述节流机构与所述压缩机连接;
所述第一电子膨胀阀、所述开关通路、所述第一节流通路、所述第二节流通路和所述温度检测装置均与所述控制器电连接,所述控制器用于依据所述排气温度值和所述第一电子膨胀阀的阀步控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断。
6.一种节流控制方法,应用于如权利要求5中所述的空调器,其特征在于,所述节流控制方法包括:
接收所述第一电子膨胀阀的第一阀步值;
依据所述第一阀步值控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断。
7.根据权利要求6所述的节流控制方法,其特征在于,所述依据所述第一阀步值控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断的步骤包括:
判断所述第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值;
若判断所述第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值的结果为否,则控制所述开关通路导通,控制所述第一节流通路和所述第二节流通路关闭;
若判断所述第一阀步值是否大于或等于第一预设阀步值的结果为是,则判断所述第一阀步值是否大于第二预设阀步值,所述第二预设阀步值大于所述第一预设阀步值;
若判断所述第一阀步值是否大于第二预设阀步值的结果为是,则控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,且控制所述第一节流通路导通;
若判断所述第一阀步值是否大于第二预设阀步值的结果为否,则依据所述第一阀步值的变化情况控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断。
8.根据权利要求7所述的节流控制方法,其特征在于,所述依据所述第一阀步值的变化情况控制所述开关通路的通断、所述第一节流通路的通断和所述第二节流通路的通断的步骤包括:
每隔预设时间接收一个所述第一阀步值,得到多个所述第一阀步值;
计算每两个相邻所述第一阀步值的差值,得到多个所述差值;
当连续预设个数个所述差值大于预设值,则控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,且控制所述第一节流通路导通。
9.根据权利要求6所述的节流控制方法,其特征在于,在所述接收所述第一电子膨胀阀的阀步值的步骤之前,所述节流控制方法还包括:
接收排气温度值;
判断所述排气温度值是否小于或等于预设温度值;
若是,则执行接收所述第一电子膨胀阀的阀步值的步骤;
若否,则控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,控制所述第一节流通路开启。
10.根据权利要求9所述的节流控制方法,其特征在于,在所述控制所述开关通路和所述第二节流通路关闭,控制所述第一节流通路开启的步骤之后,所述节流控制方法还包括:
接收所述第一电子膨胀阀的第二阀步值;
判断所述第二阀步值是否大于第三预设阀步值;
若是,则控制所述第二节流通路开启。
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